CN101981316B - 泵、尤其是燃料高压泵 - Google Patents

Abstract

泵具有至少一个具有泵活塞(20)的泵元件(18)，该泵活塞至少间接地通过驱动轴(14)驱动作往复运动。该泵活塞(20)在该泵的壳体部件(24)的缸孔(22)中导向，其中，该壳体部件(24)具有一个环绕该缸孔(22)的圆柱形区段(44)。在该泵活塞(20)与该驱动轴(14)之间设有一个碗状的推杆(50)，该推杆具有一个面向该驱动轴(14)的底部(52)和一个连接到该底部上的外套(54)，其中，该推杆(50)的外套(54)在该壳体部件(24)的圆柱形区段(44)上可移动地导向。设有一个弹簧(58)，该推杆(50)通过该弹簧被向着该驱动轴(14)加载。该泵活塞(20)以其面向该驱动轴(14)的端面(21)贴靠在该推杆(50)的底部(52)上。在该泵活塞(20)上在其面向该推杆(50)的底部(52)的端部区域中固定一个盘(60)，该盘具有比该泵活塞(20)更大的外径。带有盘(60)的该泵活塞(20)借助一个在该盘(60)上作用的固定元件(64)在该泵活塞(20)的纵轴线(23)的方向上固定在推杆(50)中。

Description

泵、尤其是燃料高压泵

技术领域

本发明涉及一种泵、尤其是燃料高压泵。

背景技术

这种燃料高压泵形式的泵由DE10 2004 013 246A1已知。该泵具有至少一个带有泵活塞的泵元件，该泵活塞至少间接地通过驱动轴驱动作往复运动。该泵活塞在泵的壳体部件的缸孔内可移动地导向，其中，所述壳体部件具有一个包围缸孔的圆柱形区段。在泵活塞与驱动轴之间设置一个碗形推杆，该碗形推杆以其外围面在壳体部件的圆柱形区段上可移动地导向。该推杆此外具有一个指向驱动轴的底部。设有一个在该推杆上作用的、向着驱动轴对该推杆加载的弹簧。该泵活塞以其面向驱动轴的端面贴靠在推杆的底部上。该泵活塞和推杆在该泵中是单独的构件，它们并不相互连接。因此，该泵活塞和推杆在泵中的安装是耗费的，因为这些部件全都是单独存在的并且只能在泵中组装起来。

发明内容

按照本发明，提出了一种泵，具有至少一个具有泵活塞的泵元件，该泵活塞至少间接地通过驱动轴驱动作往复运动，其中，该泵活塞在该泵的壳体部件的缸孔中导向，其中，该壳体部件具有一个环绕该缸孔的圆柱形区段，其中，在该泵活塞与该驱动轴之间设有一个碗状的推杆，该推杆具有一个面向该驱动轴的底部和一个连接到该底部上的外套，其中，该推杆的外套在该壳体部件的圆柱形区段上可移动地导向，其中，设有一个弹簧，该推杆通过该弹簧被向着该驱动轴加载，并且，该泵活塞以其面向该驱动轴的端面贴靠在该推杆的底部上，其中，在该泵活塞上在其面向该推杆的底部的端部区域中固定一个盘，该盘具有比该泵活塞更大的外径，并且，带有该盘的该泵活塞借助一个在该盘上作用的固定元件在该泵活塞的纵轴线的方向上固定在所述推杆中，其中：所述固定元件是一个弹簧环，该弹簧环径向向外地卡入到所述推杆的所述外套的内圆周中的一个环形槽内，并且该弹簧环在该盘的背离该推杆的底部的侧上径向向内地搭接所述盘。

与现有技术相比，根据本发明的、具有上述方案特征的泵具有以下优点：泵活塞和推杆可以在安装到泵中之前就已经作为组件组装起来，由此简化了在泵中的安装。

在下面说明中给出根据本发明的泵的有利构型和扩展构型。有利的是，所述泵活塞在其整个长度上具有一个至少基本上不变的直径。通过前述构造可以以特别简单的方式制造泵活塞。有利的是，所述盘被压紧在所述泵活塞上。通过前述方案能够实现盘在泵活塞上的简单固定。有利的是，所述固定元件是一个弹簧环，该弹簧环径向向外地卡入到所述推杆的所述外套的内圆周中的一个环形槽内，并且该弹簧环在该盘的背离该推杆的底部的侧上径向向内地搭接所述盘。在该方案中给出简单构造的固定元件。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在以下说明书中详细地阐述。

图1示出一个泵的纵剖视图；及

图2沿着线II-II以放大图示出泵的一部分的横剖面。

具体实施方式

在图1和2中示出一个泵，其尤其是用于内燃机的燃料喷射装置的燃料高压泵。该泵具有一个壳体10，该壳体可以多件式地构造，一个被旋转地驱动的驱动轴14绕旋转轴线15可旋转地支承在该壳体中。该驱动轴14具有至少一个偏心件16，该偏心件相对于驱动轴14的旋转轴线15偏心地构造。变换地，该驱动轴14也可以具有至少一个凸轮代替偏心件16。该泵具有至少一个或多个各具有一个泵活塞20的泵元件18，所述泵活塞通过驱动轴14的偏心件16或凸轮至少间接地在至少接近相对于驱动轴14的旋转轴线15的径向方向上被驱动作往复运动。也可以的是，泵不具有自身的驱动轴14并且泵元件18的泵活塞20通过内燃机的一个具有偏心件16或凸轮的轴驱动。

泵活塞20密封地在泵的壳体部件24的缸孔22中导向。泵活塞20以其背离驱动轴14的端部在缸孔22中限定一个泵工作室26。该泵工作室26具有通过一个向着该泵工作室打开的入口止回阀30与一个从输送泵32引出的输入管34的连接，泵工作室26在泵活塞20的径向向内地指向驱动轴14的旋转轴线15的抽吸行程中通过该输入管填充燃料。该泵工作室26此外具有通过一个从该泵工作室向外打开的出口止回阀36与一个排出管38的连接，该排出管例如通向一个高压燃料储存器40并且在泵活塞20的径向向外地背离驱动轴14的旋转轴线15的输送行程中通过该排出管从泵工作室26排出燃料。

该壳体部件24具有一个支承在壳体12的法兰状区域42和一个从该法兰状区域42突出的圆柱形区段44。缸孔22从区段44的端面出发通过区段44一直延伸到区域42中，在那里设有泵工作室26。在区域42中还设有入口阀30和出口阀36。在区域42至区段44的过渡部上设有一个在直径上比区段44更大的定心凸缘43，该定心凸缘以小的间隙进入到壳体12中的孔46中并且保证了壳体部件24相对于壳体12的定心。

在泵活塞20与驱动轴14的偏心件16或凸轮之间设有一个碗状的推杆50。该推杆50具有一个面向驱动轴14的底部52和一个从驱动轴14离开的、连接到该底部52上的外套54，其中，该底部52和外套54可以一体地构造或构造成单独的、相互连接的构件。推杆50的外套54以小的间隙在壳体部件24的圆柱形区段44上可移动地导向。该推杆50的纵轴线在此至少近似地与缸孔22的纵轴线23和泵活塞20的纵轴线相同。一个环形凸缘56在底部52附近从推杆50的外套54向外伸出，在该环形凸缘与壳体部件24的法兰42之间夹紧一个预紧弹簧58，该预紧弹簧优选是螺旋压力弹簧。

该泵活塞20在其整个长度上具有恒定的直径并且以其面向驱动轴14的端部从缸孔22中伸出。在泵活塞20的从缸孔22中伸出的端部附近，在该泵活塞上固定一个在外径上比泵活塞20更大的盘60。该盘60优选地压紧在泵活塞20上。如图2所示，该盘60在它的贴靠在泵活塞20上的、径向向内的区域中的厚度可以大于在其径向向外的区域中的厚度，其中，由此向着推杆50的底部52在盘60上构成一个台阶。该泵活塞20的端部在纵轴线23的方向上伸出稍微超过盘60，使得该泵活塞20的端面21贴靠在底部52上，而该盘60设置成与底部52具有小的间距。

在盘60设置在外套54内部的区域中，该盘60的外径稍微小于推杆50的外套54的内径。可以规定，在设有盘60的区域中，外套54的内径稍微小于外套54的、圆柱形区段44在其上导向的区域中的内径。因此，该外套54在盘60的区域中具有比在外套的在区段44上导向的区域中更大的壁厚。在推杆50的外套54的内圆周上开设一个环绕的环形槽62，在该环形槽中插入一个固定元件64，该固定元件在盘60的背离推杆50的底部52的侧上径向向内地搭接该盘60。该固定元件64优选构造为弹性的弹簧环，该弹簧环通过其预紧力径向向外地卡入到环形槽62中。通过该固定元件64和盘60，在纵轴线23的方向上将泵活塞20固定在推杆50中，该泵活塞20与盘60和推杆50在纵轴线23的方向上相互连接，但是其中能够在推杆50与泵活塞20之间垂直于纵轴线23地实现有限的相对运动。该推杆50具有至少一个、优选多个开口66，并且该盘60在它的位于泵活塞20与推杆50的外套54之间的区域中具有至少一个、优选多个开口67。在推杆50与壳体部件24的区段44之间限定的室通过开口66，67与包围该室的区域连接，从而保证了在泵活塞20的往复运动中在该室中的压力平衡。

一个环70可以可旋转地支承在驱动轴14的偏心件16上，推杆50以其底部52贴靠在该环上。在此，该环70在推杆50的底部52贴靠的区域中具有一个削平部72，其中，该推杆50的底部52同样至少近似平面地构造，从而在底部52与环70之间得到平面贴靠。可以规定，在根据图2的剖面图中看到泵活塞20的纵轴线23相对于驱动轴14的旋转轴线15在驱动轴14的旋转方向74上错置一个距离76地延伸，使得纵轴线23与旋转轴线15不相交。

在泵的组装过程中，在壳体12之外将盘60固定在泵活塞20上，尤其是压紧在该泵活塞上，接着将泵活塞20与盘60装入到推杆50中并且插入固定元件64。然后可以在由泵活塞20和推杆50组成的复合体上套装弹簧58，然后可以将该结构单元安装在壳体部件24上，其方式是将该泵活塞20插入到缸孔22中并且将推杆50的外套54推套到区段44上。然后可以将该壳体部件24与泵活塞20和推杆50置入到壳体12中。

Claims (8)

1.泵，具有至少一个具有泵活塞（20）的泵元件（18），该泵活塞至少间接地通过驱动轴（14）驱动作往复运动，其中，该泵活塞（20）在该泵的壳体部件（24）的缸孔（22）中导向，其中，该壳体部件（24）具有一个环绕该缸孔（22）的圆柱形区段（44），其中，在该泵活塞（20）与该驱动轴（14）之间设有一个碗状的推杆（50），该推杆具有一个面向该驱动轴（14）的底部（52）和一个连接到该底部上的外套（54），其中，该推杆（50）的外套（54）在该壳体部件（24）的圆柱形区段（44）上可移动地导向，其中，设有一个弹簧（58），该推杆（50）通过该弹簧被向着该驱动轴（14）加载，并且，该泵活塞（20）以其面向该驱动轴（14）的端面（21）贴靠在该推杆（50）的底部（52）上，其中，在该泵活塞（20）上在其面向该推杆（50）的底部（52）的端部区域中固定一个盘（60），该盘具有比该泵活塞（20）更大的外径，并且，带有该盘（60）的该泵活塞（20）借助一个在该盘（60）上作用的固定元件（64）在该泵活塞（20）的纵轴线（23）的方向上固定在所述推杆（50）中，其特征在于，所述固定元件（64）是一个弹簧环，该弹簧环径向向外地卡入到所述推杆（50）的所述外套（54）的内圆周中的一个环形槽（62）内，并且该弹簧环在该盘的背离该推杆（50）的底部（52）的侧上径向向内地搭接所述盘（60）。

2.根据权利要求1的泵，其特征在于，所述泵活塞（20）以其贴靠在所述推杆（50）的所述底部（52）上的端面（21）在其纵轴线（23）的方向上伸出超过该盘（60）。

3.根据权利要求1或2的泵，其特征在于，带有该盘（60）的所述泵活塞（20）在所述推杆（50）中可垂直于其纵轴线（23）以有限大小运动。

4.根据权利要求1或2的泵，其特征在于，所述泵活塞（20）在其整个长度上具有一个至少基本上不变的直径。

5.根据权利要求1或2的泵，其特征在于，所述盘（60）被压紧在所述泵活塞（20）上。

6.根据权利要求1或2的泵，其特征在于，所述盘（60）在其位于所述泵活塞（20）与所述推杆（50）的外套（54）之间的区域中具有至少一个开口（67）。

7.根据权利要求1或2的泵，其特征在于，所述推杆（50）的外套（54）在该盘（60）的区域中比在该外套的在所述壳体部件（24）的圆柱形区段（44）上导向的区域中具有较小的内径和较大的壁厚。

8.根据权利要求1的泵，其特征在于，所述泵是燃料高压泵。

Images