CN101974690A - 沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺 - Google Patents
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Abstract
一种沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺,其主要步骤为用氢氧化钙沉淀和P507有机萃取的方法处理稀土废水,回收其中的稀土,制成浓度大于1.2M的稀土料液,直接送稀土冶炼分离稀土元素。该方法稀土回收率达到85%以上,使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用,减少了资源的浪费,最大限度地回收利用了宝贵的稀土资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺。
技术背景
南方离子吸附型稀土的开采至今已有三十多年的历史,已由落后的破坏生态环境的“池浸工艺”,发展成为较为科学相对保护生态的“原地浸矿”工艺。但多年来,由于矿山开采产生的废水和开采稀土后留下的残矿中,自流出来的废水都含有0.01-0.15g/L稀土,这些稀土源源不断的被废水带走,既破坏水质影响矿区周边生态,又浪费了宝贵的资源。
发明内容
本发明的目的就是提供一种既能回收稀土,又可净化水质保护环境的沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺。
本发明的沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺,包括以下步骤:
1、收集废水:将含有0.01-0.15g/L稀土的稀土矿山开采废水引入沉淀池中,加氢氧化钙调pH值至7-8,并压缩空气搅拌,使废水中的稀土沉淀,测上清液稀土浓度小于0.001g/L时,然后澄清;
2、稀土沉淀物过滤:澄清后将上清液排弃,将沉淀物过滤,滤液排弃;
3、滤饼溶解:将滤饼放入溶解池中,按滤饼与盐酸的重量比1∶2加入盐酸溶解,并压缩空气搅拌,溶解完全后澄清,用压滤机压滤,滤液放入贮池中,滤渣单独存放;
4、P507有机配制与皂化:将500L煤油与500L P有机萃取剂装入应锅中,搅拌15min,有机萃取剂为P507有机萃取剂,加入90L 6M的氢氧化钠进行皂化,皂化值为0.45-0.54M;
5、稀土萃取:将步骤3中的稀土滤液抽入反应锅中,按有机与稀土滤液体积比1∶1的相比进行萃取,搅拌混合时间为30min,静置澄清后弃除水相,如此重复操作1-2次,直至测有机相稀土浓度达到0.15-0.18M后,加入120L 5M的盐酸反萃,搅拌30-35min,静置分相后将水相排入稀土料液贮池中(测稀土浓度大于1.2M),送稀土冶炼厂分离稀土元素。
P507有机萃取剂即2-乙基己基磷酸单2-乙基己酯。
本发明的沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺具有生产成本低、工艺简单的特点,稀土回收率达到85%以上,它能使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用,减少了资源的浪费,最大限度地回收利用了宝贵的稀土资源。
具体实施方式
实施例1:以1000M3浓度为0.05g/L的稀土废水为例。
工艺步骤:
1、收集废水:将1000M3含有0.05g/L稀土的稀土矿山开采废水引入1000M3沉淀池中,加氢氧化钙调pH值7-8,并压缩空气搅拌,使废水中的稀土逐步沉淀完全,测上清液稀土浓度小于0.001g/L时,然后澄清;
2、稀土沉淀物过滤:澄清后将上清液排弃,将沉淀物抽入扳框压滤机中过滤,滤液排弃;
3、滤饼溶解:将滤饼放入溶解池中,按滤饼与盐酸的重量比1∶2加入250L10M的盐酸溶解,并压缩空气搅拌,溶解完全后澄清,用压滤机压滤,滤液放入贮池中,滤渣单独存放;
4、P507有机配制与皂化:将500L煤油与500L P507有机萃取剂装入应锅中,搅拌15min,加入90L 6M的氢氧化钠进行皂化,皂化值为0.45-0.54M;
5、稀土萃取:将步骤3的稀土滤液抽入反应锅中,按P507有机与稀土滤液体积比1∶1的相比进行萃取,搅拌混合时间为30min,静置澄清后弃除水相,如此重复操作两次,直至测有机相稀土浓度达到0.15-0.18M后,加入120L 5M的盐酸反萃,搅拌30min,静置分相后将水相排入稀土料液贮池中,测稀土浓度大于1.2M,送稀土冶炼厂分离稀土元素。
实施例2:以1000M3浓度为0.025g/L的稀土废水为例。
工艺步骤:
1、收集废水:将1000M3含有0.025g/L稀土的稀土矿山开采废水引入1000M3沉淀池中,加氢氧化钙调pH值7-8,并压缩空气搅拌,使废水中的稀土逐步沉淀完全,测上清液稀土浓度小于0.001g/L时,然后澄清;
2、稀土沉淀物过滤:澄清后将上清液排弃,将沉淀物抽入扳框压滤机中过滤,滤液排弃。
3、滤饼溶解:将滤饼放入溶解池中,按滤饼与盐酸的重量比1∶2加入125L10M的盐酸溶解,并压缩空气搅拌,溶解完全后澄清,用压滤机压滤,滤液放入贮池中,滤渣单独存放;
4、P507有机配制与皂化:将500L煤油与500L P507有机萃取剂装入应锅中,搅拌15min,加入90L 6M的氢氧化钠进行皂化,皂化值为0.45-0.54M;
5、稀土萃取:将步骤3中的稀土滤液抽入反应锅中,按P507有机与稀土滤液体积比1∶1的相比进行萃取,搅拌混合时间为30min,静置澄清后弃除水相,如此重复操作2次,直至测有机相稀土浓度达到0.15-0.18M后,加入60L5M的盐酸反萃,搅拌30min,静置分相后,将水相排入稀土料液贮池中,测稀土浓度大于1.2M,送稀土冶炼厂分离稀土元素。
Claims (2)
1.一种沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、收集废水:将含有0.01-0.15g/L稀土的稀土矿山开采废水引入沉淀池中,加氢氧化钙调pH值至7-8,并压缩空气搅拌,使废水中的稀土沉淀,测上清液稀土浓度小于0.001g/L时,然后澄清;
(2)、稀土沉淀物过滤:澄清后将上清液排弃,将沉淀物过滤,滤液排弃;
(3)、滤饼溶解:将滤饼放入溶解池中,按滤饼与盐酸的重量比1∶2加入盐酸溶解,并压缩空气搅拌,溶解完全后澄清,用压滤机压滤,滤液放入贮池中,滤渣单独存放;
(4)、将500L煤油与500L有机萃取剂装入应锅中,搅拌15min,加入90L 6M的氢氧化钠进行皂化,皂化值为0.45-0.54M;
(5)、稀土萃取:将步骤(3)中的稀土滤液抽入反应锅中,按有机与稀土滤液体积比1∶1的相比进行萃取,搅拌混合时间为30-35min,静置澄清后弃除水相,如此重复操作1-2次,直至测有机相稀土浓度达到0.15-0.18M后,加入120L 5M的盐酸反萃,搅拌30-35min,静置分相后将水相排入稀土料液贮池中,测稀土料液的稀土浓度大于1.2M时,送稀土冶炼厂分离稀土元素。
2.根据权利要求1所述的沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺,其特征在于:所述的有机萃取剂为P507有机萃取剂,即2-乙基己基磷酸单2-乙基己酯。
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