CN101973174A - 一种生物可降解塑料笔杆的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物可降解塑料笔杆的加工工艺。它的工艺步骤依次包括绘制笔杆CAD图、设计加工笔杆模具、预混合搅拌、首次烘干、注塑加工、着色处理和再次烘干。先绘制笔杆的三维CAD图，根据要求设计加工出注塑模具，然后混合搅拌一定配比的注塑材料，将其放进烘干机上进行首次烘干，用注塑机把烘干后的材料中注塑成型，然后进行着色工艺处理，最后再次烘干笔杆。本发明的优点是：注塑出的生物可降解塑料笔杆的降解率较高，在GB/T19277-2003下108天的降解率超过70％；解决了一般可降解材料注塑制品的柔软性问题，产出的塑料笔杆的组织致密、体积收缩率低，具有较高的抗拉强度；色彩在笔杆表面附着性好；可降解材料的成本比传统的塑料成本低5％～10％。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工工艺，尤其涉及一种生物可降解塑料笔杆的加工工艺。
背景技术
近年来，由于价格低廉、使用方便，水笔受到了大多数人的青睐，并逐渐取代了钢笔，成为人们学习办公首选的书写工具。而用完水笔连笔杆随手扔的情况，在学校、企事业单位随处可见。制作水笔、圆珠笔的塑料笔杆主要材料是聚苯乙烯，无法自行降解。因此，将笔杆废弃，会加重环境污染，我国每年由一次性水笔产生的塑料垃圾已达到10万吨以上，一次性笔的垃圾污染正成为继塑料袋、废旧电池之后的又一大社会公害。
塑料因其质量轻、强度高、化学性能稳定及廉价等优点而在许多领域广泛发展。塑料工业发展很快，而用过的塑料尚没有妥善的处理方法，塑料就垃圾就对自然环境带来严重的污染。非降解塑料大多是由低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)其次是高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和聚氯乙烯(PVC)研制生成的。塑料等固体垃圾的丢弃会污染环境，深埋会侵占土地，烧毁则会污染空气，这些都不解决问题的根本方法。解决问题的根本方法就是研制可降解塑料，以此来代替非降解塑料。
可降解塑料一般认为是一种通过太阳光辐射或土壤中微生物使其能分解成为低分子物的塑料，它除具有可降解性外，还应有易于加工及满足使用要求的性能。以聚烯烃为例，光氧化经常引起聚合物的断链或交联，并伴随形成一些含氧的官能团，如酮、羧酸和过氧化物。其降解主要来自于聚合物中催化剂残留物，以及加工过程中引入的过氧化物和羰基的引发作用。
生物可降解塑料主要的材料是淀粉、聚乳酸及纤维蛋白质，其内容物不含传统塑料成分。生分解性塑料可于多氧环境下，在土壤中由好氧微生物、水及氧等作用分解成二氧化碳及水，在少氧环境下，由厌氧微生物及H2O等作用分解成二氧化碳及甲烷。
一些发达国家先后制定了限制或禁止某些场合使用非降解塑料，要求使用可降解塑料的规定。为此各国政府及塑料工业界在着手制定处理和回收废弃塑料的有力措施的同时，十分重视研究开发可降解塑料，在政府的协调和支持下，是可降解塑料成为国际塑料工业界的一个研究热点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种生物可降解塑料笔杆的加工工艺。
生物可降解塑料笔杆的加工工艺包括如下步骤：
1)在计算机上设计出塑料笔杆的三维CAD图；
2)根据笔杆的设计和客户要求设计加工出注塑模具；
3)将83～88重量份可降解玉米淀粉母料、11～13重量份聚丙烯，0.9～1.1重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，1.9～2.1重量份HG-01型纳米活性碳酸钙和0.04～0.06重量份食用油的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；
4)把注塑材料放置在烘干机内以85～90摄氏度温度烘干3～4小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到笔杆，注射时间为2.6～3.2秒，注塑温度为205～215摄氏度，注射压力为100～105兆帕，保压压力为50～60兆帕，保压时间为2～2.5秒，冷却时间为4～6秒；
5)在笔杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干笔杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，最后在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色和文字图片；
6)把喷涂后的笔杆送进烘干机内以60～65摄氏度的温度平均烘干25～30分钟。
本发明选择了一种价格较低的可降解材料通过添加不同配比的添加剂混合成笔杆的注塑材料，解决了现有可降解材料面临的高端可降解材料力学性能好可降解率高价格高，低端可降解材料的力学性能差可降解率低的问题，在达到在保证降解率的同时，提高了材料合力学性能，降低了笔杆类材料的成本。
本发明与现有技术相比相比，具有的有益效果：
1)注塑出的生物可降解塑料笔杆，降解率较高：该工艺生产出的塑料笔杆在GB/T 19277-2003下108天的降解率超过70％；
2)解决了一般可降解材料的注塑制品的柔软性问题，该工艺生产出的塑料笔杆的组织致密、体积收缩率低，具有较高的抗拉强度；
3)经过着色工艺处理后，色彩在笔杆表面附着性好，解决传统淀粉材料的表面附着性差的问题；
4)本发明的产品具有较高的表面质量，解决了以往可降解材料注塑笔杆表面质量差的问题。
5)生产出来的笔杆弹性好，书写手感好；
6)混合可降解材料的成本比传统的注塑塑料成本低5％～10％。
附图说明
图1为生物可降解塑料笔杆的加工工艺流程图。
具体实施方式
生物可降解塑料笔杆的加工工艺包括如下步骤：
1)在计算机上设计出塑料笔杆的三维CAD图；
2)根据笔杆的设计和客户要求设计加工出注塑模具；
3)将83～88重量份可降解玉米淀粉母料、11～13重量份聚丙烯，0.9～1.1重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，1.9～2.1重量份HG-01型纳米活性碳酸钙和0.04～0.06重量份食用油的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；
4)把注塑材料放置在烘干机内以85～90摄氏度温度烘干3～4小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到笔杆，注射时间为2.6～3.2秒，注塑温度为205～215摄氏度，注射压力为100～105兆帕，保压压力为50～60兆帕，保压时间为2～2.5秒，冷却时间为4～6秒；
5)在笔杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干笔杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，最后在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色和文字图片；
6)把喷涂后的笔杆送进烘干机内以60～65摄氏度的温度烘干25～30分钟。
实施例1：
1)在计算机上设计出塑料笔杆的三维CAD图；
2)根据笔杆的设计和客户要求设计加工出注塑模具；
3)将83重量份可降解玉米淀粉母料、11重量份聚丙烯，0.9重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，1.9重量份HG-01型纳米活性碳酸钙和0.04重量份食用油的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；
4)把注塑材料放置在烘干机内以85摄氏度温度烘干3小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到笔杆，注射时间为2.6秒，注塑温度为205摄氏度，注射压力为100兆帕，保压压力为5兆帕，保压时间为2秒，冷却时间为4秒；
5)在笔杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干笔杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，最后在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色和文字图片；
6)把喷涂后的笔杆送进烘干机内以60摄氏度的温度烘干25分钟。
实施例2：
1)在计算机上设计出塑料笔杆的三维CAD图；
2)根据笔杆的设计和客户要求设计加工出注塑模具；
3)将88重量份可降解玉米淀粉母料、13重量份聚丙烯，1.1重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，2.1重量份HG-01型纳米活性碳酸钙和0.06重量份食用油的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；
4)把注塑材料放置在烘干机内以90摄氏度温度烘干4小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到笔杆，注射时间为3.2秒，注塑温度为215摄氏度，注射压力为105兆帕，保压压力为60兆帕，保压时间为2.5秒，冷却时间为6秒；
5)在笔杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干笔杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，最后在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色和文字图片；
6)把喷涂后的笔杆送进烘干机内以65摄氏度的温度烘干30分钟。
实施例3：
1)在计算机上设计出塑料笔杆的三维CAD图；
2)根据笔杆的设计和客户要求设计加工出注塑模具；
3)将85重量份可降解玉米淀粉母料、12重量份聚丙烯，1.0重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，2重量份HG-01型纳米活性碳酸钙和0.05重量份食用油的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；
4)把注塑材料放置在烘干机内以88摄氏度温度烘干3.5小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到笔杆，注射时间为3秒，注塑温度为210摄氏度，注射压力为102兆帕，保压压力为55兆帕，保压时间为2.3秒，冷却时间为5秒；
5)在笔杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干笔杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，最后在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色和文字图片；
6)把喷涂后的笔杆送进烘干机内以62摄氏度的温度烘干28分钟。
Claims (1)
1.一种生物可降解塑料笔杆的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)在计算机上设计出塑料笔杆的三维CAD图；
2)根据笔杆的设计和客户要求设计加工出注塑模具；
3)将83～88重量份可降解玉米淀粉母料、11～13重量份聚丙烯，0.9～1.1重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，1.9～2.1重量份HG-01型纳米活性碳酸钙和0.04～0.06重量份食用油的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；
4)把注塑材料放置在烘干机内以85～90摄氏度温度烘干3～4小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到笔杆，注射时间为2.6～3.2秒，注塑温度为205～215摄氏度，注射压力为100～105兆帕，保压压力为50～60兆帕，保压时间为2～2.5秒，冷却时间为4～6秒；
5)在笔杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干笔杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，最后在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色和文字图片；
6)把喷涂后的笔杆送进烘干机内以60～65摄氏度的温度烘干25～30分钟。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20110216 |