CN113717467A - 一种渔具坠子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种含有有机高分子材料和金属材料的渔具坠子，其原料包括有机高分子材料和金属材料，并可以选择性地加入无机化合物材料。本发明改变了原有的由单一金属材料制备渔具坠子的技术领域，将原料由单一金属材料变为有机高分子材料和金属材料的混合物，制备方法由金属铸造变为注塑成型。得到的产品具有表面光滑、不钩挂渔网、不易脱落、不氧化生锈、成本低、使用寿命长的优点，且重量可满足不同规格的渔网要求。本发明还提供了所述渔具坠子的制备方法，包括通过高速混合机将各组分混合均匀，然后通过注塑机注塑成型，得到所述渔具坠子。
Description
技术领域
本发明涉及渔网渔具技术领域，具体涉及一种含有有机高分子材料和金属材料的渔具坠子，以及该渔具坠子的制备方法。
背景技术
目前，在渔网渔具中普遍使用的渔网坠多采用铁、铅、铜、不锈钢等纯金属制成，其优点是比重高，但制备工艺污染大，能耗高。在这个强调降低碳排放和能源消耗的时代，这种纯金属的渔网坠属于高能耗和高耗材的产品，表现在生产、使用过程中对环境有污染，并且易氧化生锈，使用寿命短。因此需要采用新的合成材料制备渔网坠，使其具有制备工艺简便、生产效率高、无污染的优点。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种含有有机高分子材料和金属材料的渔具坠子。
本发明的第二目的在于提供该渔具坠子的制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明涉及一种含有有机材料和金属材料的渔具坠子，包括按重量份数计的以下组分：有机高分子材料20～50份，金属材料50～80份，无机化合物材料0～80份。
优选地，所述有机高分子材料选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS树脂)、尼龙(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺酰亚胺(PAI)中的至少一种。
优选地，所述金属材料选自铜、铅、铁、锡、铂中的至少一种。
优选地，所述无机化合物材料选自硫酸钡、滑石粉中的至少一种。
优选地，所述有机高分子材料与无机材料的质量比为(2～5):(5～8)，所述无机材料包括金属材料和无机化合物材料。
优选地，所述有机高分子材料与无机材料的质量比为2:8、3:7、4:6或1:1，所述无机材料包括金属材料和无机化合物材料。
优选地，所述金属材料的粒径为40～100目，所述有机高分子材料的粒径≤1mm。
本发明还涉及所述渔具坠子的制备方法，包括通过高速混合机将各组分混合均匀，然后通过注塑机注塑成型，得到所述渔具坠子。
优选地，所述注塑温度为150～300℃，所述注塑成型时间为10s～10min。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种含有有机高分子材料和金属材料的渔具坠子，其原料包括有机高分子材料和金属材料，并可以选择性地加入无机化合物材料。本发明改变了原有的由单一金属材料制备渔具坠子的技术领域，将原料由单一金属材料变为有机高分子材料和金属材料的混合物，制备方法由金属铸造变为注塑成型。得到的产品具有表面光滑、不钩挂渔网、不易脱落、不氧化生锈、成本低、使用寿命长的优点，且重量可满足不同规格的渔网要求。
本发明还提供了所述渔具坠子的制备方法，包括通过高速混合机将各组分混合均匀，然后通过注塑机注塑成型，得到所述渔具坠子。由于高分子有机材料具有抗氧化不生锈的特点，当其与金属材料混合后，金属材料被完全包裹在高分子有机材料中，使金属材料与空气隔绝，实现了抗氧化作用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明实施例涉及一种含有有机材料和金属材料的渔具坠子，包括按重量份数计的以下组分：有机高分子材料20～50份，金属材料50～80份，无机化合物材料0～80份。本发明改变了原有的由单一金属材料制备渔具坠子的技术领域，将原料由单一金属材料变为有机高分子材料和金属材料的混合物，制备方法由金属铸造变为注塑成型。得到的产品具有表面光滑、不钩挂渔网、不易脱落、不氧化生锈、成本低、使用寿命长的优点，且重量可满足不同规格的渔网要求。
在本发明的一个实施例中，有机高分子材料选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS树脂)、尼龙(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺酰亚胺(PAI)中的至少一种。上述有机高分子材料的主要作用是降低金属材料在渔具坠子中的加入比例，以降低生产成本，并降低金属材料的氧化概率。并且使产品能够通过注塑成型的方法制备得到，可以批量生产具有复杂形状的产品。
在本发明的一个实施例中，金属材料选自铜、铅、铁、锡、铂中的至少一种。金属材料的主要作用是增加产品的密度、机械强度和表面硬度，使产品具有金属的重量感，防止长时间使用后出现变形和缺损。
在本发明的一个实施例中，无机化合物材料选自硫酸钡、滑石粉中的至少一种。无机化合物材料主要起到填料作用，即改善产品的刚性。通常塑料的刚性较差，如纯PP的弯曲模量在1000MPa左右，添加30％的滑石粉后，其弯曲模量达到2000MPa以上。无机填料还可以改善产品的加工性，如硫酸钡可以改善塑料的加工性，使其适宜制成各种形状，并降低产品的收缩率，从而增强产品的尺寸稳定性。
在本发明的一个实施例中，有机高分子材料与无机材料(包括金属材料和无机化合物材料)的质量比为(2～5):(5～8)。如有机高分子材料的用量过少，则对金属材料的包裹程度不足，产品易生锈。如有机高分子材料的用量过多，则产品比重过低，容易脱落，且不易通过注塑成型的方式得到产品。
在本发明的一个实施例中，有机高分子材料与无机材料(包括金属材料和无机化合物材料)的质量比为2:8、3:7、4:6或1:1。
在本发明的一个实施例中，金属材料的粒径为40～100目，有机高分子材料的粒径≤1mm。
在本发明的多个实施例中，渔具坠子的原料组成如下：
(1)PP1-50份，铁1-80份。
(2)在(1)的基础上，加入PE1-50份。
(3)在(1)的基础上，加入锡1-50份。
(4)在(1)的基础上，加入铜1-70份。
(5)在(1)的基础上，加入硫酸钡1-80份。
(6)在(2)的基础上，加入锡1-50份，铜1-70份和硫酸钡1-80份。
(7)PE1-50份，铁1-80份。
(8)在(7)的基础上，加入锡1-50份。
(9)在(7)的基础上，加入铜1-70份。
(9)在(7)的基础上，加入硫酸钡1-80份。
(10)在(7)的基础上，加入ABS1-50份。
(11)在(7)的基础上，加入锡1-50份，铜1-70份，硫酸钡1-80份和ABS1-50份。
(12)ABS1-80份，铁1-80份。
(13)在(12)的基础上，加入锡1-50份。
(14)在(12)的基础上，加入铜1-70份。
(15)在(12)的基础上，加入硫酸钡1-80份。
(16)在(12)的基础上，加入锡1-50份，铜1-70份，硫酸钡1-80份。
(17)PET1-80份，PA1-80份，PS1-80份，PMMA1-80份，POM1-80份，PVC1-80份，PPS1-80份，锡3-150份，铜3-210份，硫酸钡3-240份。
(19)PET1-80份，PA1-80份，铅1-80份，滑石粉1-80份。
本发明实施例还涉及渔具坠子的制备方法，包括通过高速混合机将各组分混合均匀，然后通过注塑机注塑成型，得到渔具坠子。由于高分子有机材料具有抗氧化不生锈的特点，并具有防水性。当其与金属材料混合后，金属材料被完全包裹在高分子有机材料中，使金属材料与空气隔绝，实现了抗氧化作用。
在本发明的一个实施例中，注塑温度为150～300℃，注塑成型时间为10s～10min。
实验例1
一种含有有机高分子材料和金属材料的渔具坠子，包括按重量份数计的以下组分：有机高分子材料20～50份，金属材料50～80份，无机化合物材料0～80份。实施例和对比例的各组分配比见表1。
所述渔具坠子的制备方法包括通过高速混合机将各组分混合均匀，然后通过注塑机在200～250℃下注塑成型1～2min，得到所述渔具坠子。具体在注塑成型中，将料筒加热温度分为几个区域来控制，小型注塑机分为三个区(也称为三段)，从靠近加料口开始分为一区(段)、二区(段)、三区(段)。其中一段和二段温度为260℃，三段温度为250℃。
表1
| 实施例/对比例 | 有机高分子材料 | 金属材料 | 无机化合物材料 |
| 实施例1-1 | PP20份 | 铁80份 | - |
| 实施例1-2 | PP30份 | 铁70份 | - |
| 实施例1-3 | PP40份 | 铁60份 | - |
| 实施例1-4 | PP50份 | 铁50份 | - |
| 实施例1-5 | PP40份 | 铁30份 | 硫酸钡10份 |
| 实施例1-6 | PP40份 | 铁30份 | 硫酸钡30份 |
| 实施例1-7 | PE20份，PS20份 | 铜60份 | - |
| 实施例1-8 | PE20份，PS20份 | 铜60份 | - |
| 实施例1-9 | ABS40份 | 铜30份，锡30份 | - |
| 对比例1-1 | - | 铁80份 | - |
| 对比例1-2 | PP70份 | 铁30份 |
测试例
按ISO/GB标准对上述实施例和对比例得到的渔具坠子进行测试。其中熔融指数通过熔融指数仪进行，执行标准为1133/T3682；热变形温度通过热变形温度测定仪进行，执行标准为75-2/T1634；比重密度通过比重仪进行，执行标准为1133/T1033；拉伸强度通过万能拉力试验机进行，执行标准为527-2/T1040；冲击强度通过悬臂梁冲击试验机进行，执行标准为180/1A/T1843。
上述实施例1-5的熔融指数为3g/10min，热变形温度为139.5℃，比重密度为5.48g/cm3，拉伸强度为40MPa，冲击强度为83.5KJ/m2。其它实施例的效果略低于实施例1-5，对比例1-1和1-2的测试结果均低于所有实施例。说明本发明提供的渔具坠子能够满足使用要求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种含有有机材料和金属材料的渔具坠子，其特征在于，包括按重量份数计的以下组分：有机高分子材料20～50份，金属材料50～80份，无机化合物材料0～80份。
2.根据权利要求1所述的渔具坠子，其特征在于，所述有机高分子材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、尼龙、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚苯硫醚、聚酰胺酰亚胺中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的渔具坠子，其特征在于，所述金属材料选自铜、铅、铁、锡、铂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的渔具坠子，其特征在于，所述无机化合物材料选自硫酸钡、滑石粉中的至少一种。
5.根据权利要求1至3任一项所述的渔具坠子，其特征在于，所述有机高分子材料与无机材料的质量比为(2～5):(5～8)，所述无机材料包括金属材料和无机化合物材料。
6.根据权利要求1至3任一项所述的渔具坠子，其特征在于，所述有机高分子材料与无机材料的质量比为2:8、3:7、4:6或1:1，所述无机材料包括金属材料和无机化合物材料。
7.根据权利要求1所述的渔具坠子，其特征在于，所述金属材料的粒径为40～100目。
8.根据权利要求1所述的渔具坠子，其特征在于，所述有机高分子材料的粒径≤1mm。
9.根据权利要求1至8任一项所述渔具坠子的制备方法，其特征在于，包括通过高速混合机将各组分混合均匀，然后通过注塑机注塑成型，得到所述渔具坠子。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述注塑温度为150～300℃，所述注塑成型时间为10s～10min。
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| CN202110977223.3A CN113717467A (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种渔具坠子及其制备方法 |
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| CN202110977223.3A CN113717467A (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种渔具坠子及其制备方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN113717467A true CN113717467A (zh) | 2021-11-30 |
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| CN202110977223.3A Pending CN113717467A (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种渔具坠子及其制备方法 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN113717467A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114539656A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-27 | 王公明 | 一种新型渔网坠及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000004082A1 (de) * | 1998-07-18 | 2000-01-27 | Bayer Aktiengesellschaft | Biologisch abbaubare formmassen mit hoher spezifischer dichte |
| CN102226039A (zh) * | 2003-11-14 | 2011-10-26 | 瓦尔德瑞沃咨询集团公司 | 金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品 |
| CN108219459A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 上海晨光文具股份有限公司 | 高分子-金属复合材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202110977223.3A patent/CN113717467A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000004082A1 (de) * | 1998-07-18 | 2000-01-27 | Bayer Aktiengesellschaft | Biologisch abbaubare formmassen mit hoher spezifischer dichte |
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|---|---|---|---|---|
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