CN101954704A - 一种双色注塑的方法 - Google Patents

一种双色注塑的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101954704A
CN101954704A CN2009101086920A CN200910108692A CN101954704A CN 101954704 A CN101954704 A CN 101954704A CN 2009101086920 A CN2009101086920 A CN 2009101086920A CN 200910108692 A CN200910108692 A CN 200910108692A CN 101954704 A CN101954704 A CN 101954704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kinds
make
plastic material
color
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009101086920A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101954704B (zh
Inventor
胡恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen TCL New Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Priority to CN 200910108692 priority Critical patent/CN101954704B/zh
Publication of CN101954704A publication Critical patent/CN101954704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101954704B publication Critical patent/CN101954704B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明适用于注塑技术领域，提供了一种双色注塑的方法，所述的方法包括：a、将两种不同颜色的塑胶材料黏流态混合料充填到模具型腔；b、利用所述两种不同颜色塑胶材料的材料性能使得所述的黏流态混合料分离，一种颜色的塑胶材料向动模侧归聚，另一种颜色的塑胶材料向定模侧归聚。本发明提供的技术方案可以通过一次成型，来实现双色注塑产品的生产；并且模具制作相对简单，不用再制作两套不同型腔的模具来用于双色注塑，只需要单套模具来生产；本发明提供的技术方案更适应于结构复杂的外观件。

Description

一种双色注塑的方法
技术领域
本发明属于注塑技术领域，尤其涉及一种双色注塑的方法。
背景技术
目前的双色成型技术，无论是嵌入成型或者是通过双色成型机来成型，都是通过两次注塑，才能达到双色的效果。
现有技术中，除了通过双色成型机来完成双色注塑外，还有通过其他方法，做出一种仿双色成型效果的。如图1所示，首先在型腔102中做成透明的产品，然后在产品动模侧喷上另一种颜色的油漆，从正面看上去，利用光学的反射效果，也同样可以达到仿双色成型的效果。然而，这种方法对模具的加工以及装配要求很高，有时候还不可避免的存在一些镶件线等缺陷。
现有技术中，无论采用双色成型机或者上述的方法进行双色注塑，都只能两次成型。因此，需要一种技术方案，可以一次成型完成双色注塑。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双色注塑的方法，旨在解决一次成型完成双色注塑的问题。
本发明是这样实现的，一种双色注塑的方法，所述的方法包括：
a、将两种不同颜色的塑胶材料黏流态混合料充填到模具型腔；
b、利用所述两种不同颜色塑胶材料的材料性能使得所述的黏流态混合料分离，一种颜色的塑胶材料向动模侧归聚，另一种颜色的塑胶材料向定模侧归聚。
其中步骤a之前还包括：
a0、将成型机的材料熔融温度设定在所述两种塑胶材料熔融温度带的共用范围之内，将所述两种塑胶材料加入成型机，使得其温度升高到所设定的熔融温度，所述两种塑胶材料均匀熔融，形成黏流态混合料。
所述的成型机为普通成型机。
所述两种不同颜色的材料为聚乙烯和聚丙烯。
所设定的材料熔融温度为240℃。
其中步骤b具体包括：
b1、控制所述模具型腔内的温度，使得所述两种不同颜色的塑胶材料均介于固态与黏流态之间；
b2、利用所述两种不同颜色塑胶材料分子的导电性，使得所述的黏流态混合料分离，一种颜色的塑胶材料分子向动模侧归聚，另一种颜色的塑胶材料分子向定模侧归聚。
所述的材料性能为温度趋向性或者光趋向性。
本发明克服现有技术的不足，将两种不同颜色的塑胶材料熔融后形成黏流态混合料，利用两种塑胶材料不同的材料性能，使得黏流态混合料中两种塑胶分子形成不同的运动方向，使得在黏流态混合的两种塑胶材料分离，不同颜色的塑胶材料分子各自归聚在一起，通过一次成型完成双色注塑。本发明提供的技术方案可以通过一次成型，来实现双色注塑产品的生产；并且模具制作相对简单，不用再制作两套不同型腔的模具来用于双色注塑，只需要单套模具来生产；本发明提供的技术方案更适应于结构复杂的外观件。
附图说明
图1是现有的双色产品在模具中的结构示意图；
图2是本发明实施例流程图；
图3是本发明实施例的混合料进入模具型腔后的示意图；
图4是是本发明实施例的混合料在模具型腔内胶体状态示意图。
具体实施方式
本发明提供的技术方案是：将两种不同颜色的塑胶材料熔融后形成黏流态混合料，利用两种塑胶材料不同的材料性能，使得黏流态混合料中两种塑胶分子形成不同的运动方向，使得在黏流态混合的两种塑胶材料分离，不同颜色的塑胶材料分子各自归聚在一起，通过一次成型完成双色注塑。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
塑料是一种高分子聚合物，当两种塑胶材料熔融混合时，由于相似的性质结构，两者会相溶。但是，不同塑胶材料的分子间是相互排斥的，因此，可以利用不同塑胶材料的材料性能，如不同塑胶材料的导电性使得两种塑胶材料的分子有不同的运动方向，使得在黏流态混合的两种材料达到分离的效果。
本发明实施例中，选定的两种塑胶材料分别为聚乙烯(Polyethylene，PE)和聚丙烯(Polypropylene，PP)，这两种塑胶材料的导电性能不同，本发明实施例中利用不同的导电性能，使得黏流态混合的两种塑胶材料分子向不同的方向运动，不同颜色的塑胶材料分子各自归聚在一起。
PP和PE两种塑胶的性能参数如下表所示：
  材料简称   热变形温度带   热变形温度   熔融温度带   材料性能   材料颜色
  PE   29～126℃   110℃   220～275℃   导电   透明
  PP   40～152℃   130℃   180～280℃   非导电   白色
如表中所示，220-275℃为两种材料熔融温度带的共用范围，据此可以设定成型机的材料温度为240℃，以使得两种材料熔融后形成黏流态混合料；两种材料的导电性能差异明显，PE导电，而PP不导电，这样可以利用导电性能的差异使得黏流态混合料中的两种分子向不同的方向运动，各自归聚在一起。
具体实现时，由于PP的透明度较低，依据制件的外观效果来看，将PP放置在产品里侧(动模侧)相对更合适。
具体的注塑流程如图2所示，包括如下步骤：
1、将成型机的材料温度设定在两种塑胶材料熔融温度带的共用范围(240℃)；
2、将模具安装在成型机上；
3、将颗粒状的PE和PP倒入成型机料筒中，由于成型机螺杆的剪切作用，使得材料温度升高到设定的熔融温度240℃，PE与PP均匀熔融，形成黏流态混合料；
4、将PE与PP的黏流态混合料充填入模具型腔102；
5、控制模具型腔内温度为130-180℃(此温度范围为使得PP和PE均介于固态与黏流态之间的温度，目的是产生物理分离)，保持混合料为流体状态，并使定模侧101产生电取向，使导电的PE趋向于定模侧101运动，由于模具型腔102内空间有限，当PE材料趋向于定模侧101时，PP则只能被动向动模侧运动；
6、当模具型腔102内塑料分子稳定后，将模具型腔102温度降低，当温度降低到130℃以下时，PP材料先固化，断开电取向，待PE材料完全冷却；
7、开模，顶出成型产品。
PE与PP的黏流态混合料进入模具型腔102后的状态如图3所示，其中304为耐高温绝缘板，混合料在模具型腔102内，正负极表示模具型腔102的电极取向。
PP和PE材料冷却后在模具型腔102内的状态如图4所示，靠近定模侧101的是PE材质，靠近动模侧404的是PP材质。
上述的材料性能中，除了可以利用两种不同塑胶材料的导电性差异将黏流态混合料分离之外，还可以利用两种不同塑胶材料的其他材料性能，如温度趋向性质、光趋向性质的差异等，将黏流态混合料分离，以实现双色注塑成型。本发明实施例中，两种塑胶材料以PP和PE为例进行说明，其他需要双色注塑的塑胶材料，也可以依据本发明实施例提供方法一次成型，其原理相同，此不赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双色注塑的方法，所述的方法包括：
a、将两种不同颜色的塑胶材料黏流态混合料充填到模具型腔；
b、利用所述两种不同颜色塑胶材料的材料性能使得所述的黏流态混合料分离，一种颜色的塑胶材料向动模侧归聚，另一种颜色的塑胶材料向定模侧归聚。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中步骤a之前还包括：
a0、将成型机的材料熔融温度设定在所述两种塑胶材料熔融温度带的共用范围之内，将所述两种塑胶材料加入成型机，使得其温度升高到所设定的熔融温度，所述两种塑胶材料均匀熔融，形成黏流态混合料。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的成型机为普通成型机。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述两种不同颜色的材料为聚乙烯和聚丙烯。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所设定的材料熔融温度为240℃。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中步骤b具体包括：
b1、控制所述模具型腔内的温度，使得所述两种不同颜色的塑胶材料均介于固态与黏流态之间；
b2、利用所述两种不同颜色塑胶材料分子的导电性，使得所述的黏流态混合料分离，一种颜色的塑胶材料分子向动模侧归聚，另一种颜色的塑胶材料分子向定模侧归聚。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的材料性能为温度趋向性或者光趋向性。
CN 200910108692 2009-07-15 2009-07-15 一种双色注塑的方法 Expired - Fee Related CN101954704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910108692 CN101954704B (zh) 2009-07-15 2009-07-15 一种双色注塑的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910108692 CN101954704B (zh) 2009-07-15 2009-07-15 一种双色注塑的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101954704A true CN101954704A (zh) 2011-01-26
CN101954704B CN101954704B (zh) 2013-12-25

Family

ID=43482418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910108692 Expired - Fee Related CN101954704B (zh) 2009-07-15 2009-07-15 一种双色注塑的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101954704B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149256A (zh) * 2014-06-20 2014-11-19 苏州胜利精密制造科技股份有限公司 一种电子产品壳体的制造方法
CN108000793A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 东莞迪芬尼电声科技有限公司 一种免喷涂的模内注塑结构及其加工方法
CN112549439A (zh) * 2020-11-09 2021-03-26 宁波圣捷喷雾泵有限公司 一种多色注塑件及其注塑工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6284184B1 (en) * 1999-08-27 2001-09-04 Avaya Technology Corp Method of laser marking one or more colors on plastic substrates
CN1386622A (zh) * 2001-05-22 2002-12-25 上海华王工业有限公司 一种可双色注塑的模头结构
US8298470B2 (en) * 2004-07-14 2012-10-30 Vertex L.L.C. Method of making a molded article from two or more different formable materials in a single heating cycle
CN101380803B (zh) * 2008-10-23 2011-03-23 东莞毅昌模具制造注塑有限公司 用于成型双层双色壳体制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149256A (zh) * 2014-06-20 2014-11-19 苏州胜利精密制造科技股份有限公司 一种电子产品壳体的制造方法
CN108000793A (zh) * 2017-11-30 2018-05-08 东莞迪芬尼电声科技有限公司 一种免喷涂的模内注塑结构及其加工方法
CN112549439A (zh) * 2020-11-09 2021-03-26 宁波圣捷喷雾泵有限公司 一种多色注塑件及其注塑工艺
CN112549439B (zh) * 2020-11-09 2021-11-02 宁波圣捷喷雾泵有限公司 一种多色注塑件及其注塑工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101954704B (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101462344A (zh) 用于成型双色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法
CN104476698A (zh) 一种废弃汽车塑料微孔发泡回收再利用方法
CN101954704B (zh) 一种双色注塑的方法
CN101664982A (zh) 连续旋转式注塑成型机
CN104972599A (zh) 一种灯罩注塑工艺
CN201240043Y (zh) 一种防止注塑产品缩水的模具
CN207059114U (zh) 一种汽车消音管成型模具
CN202097897U (zh) 全自动双工位注塑成型机
CN202155999U (zh) 具有潜浇口的注塑模具
CN104309081A (zh) 一种注塑成型机
CN109228133A (zh) 一种汽车内饰扶手的双色注塑方法
CN203650852U (zh) 一种注胶孔防倒流的注射成型模具
CN204183829U (zh) 注塑机的模具模腔调整装置
CN211074459U (zh) 一种双色注塑模具
CN207014701U (zh) 一种管夹成型模具
CN208359375U (zh) 一种汽车前灯罩成型模具
CN203543013U (zh) 一种解决产品表面缩水的模具
CN102303394A (zh) 一种双色注塑模具及注塑工艺
CN206201365U (zh) 一种新型可旋转双色模注塑机
CN205394991U (zh) 用于生产双色片的注塑机
CN206568507U (zh) 注塑机锁模机构
CN207156317U (zh) 生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机
CN102660081B (zh) Tpe在空滤器固定框上的应用
CN204955292U (zh) 一种单型腔注塑模具
CN212312549U (zh) 一种模具内喷涂实现立体花纹的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20170715

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee