CN101953823B - 一种抗菌渔用药的加工方法 - Google Patents

一种抗菌渔用药的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101953823B
CN101953823B CN2010102963886A CN201010296388A CN101953823B CN 101953823 B CN101953823 B CN 101953823B CN 2010102963886 A CN2010102963886 A CN 2010102963886A CN 201010296388 A CN201010296388 A CN 201010296388A CN 101953823 B CN101953823 B CN 101953823B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fishing
medication
antibiotic
chitosan
starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102963886A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101953823A (zh
Inventor
徐鑫
竺亚斌
陈哲昕
王国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN2010102963886A priority Critical patent/CN101953823B/zh
Publication of CN101953823A publication Critical patent/CN101953823A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101953823B publication Critical patent/CN101953823B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗菌渔用药，特点是由重量百分比含量为16.5～78.5%的壳聚糖、18～80%的淀粉和1.2～20%的兽用抗菌药组成；优点是本方法以壳聚糖和淀粉为载体，以兽用抗菌药为药物模型，制成抗菌渔用药，由于壳聚糖和淀粉制成的药物载体不溶于水，对水质无污染，而在水或鱼类体内可自然降解，且降解产物对环境无任何毒副作用，药物贮存在此载体中在水中释放缓慢，可保证绝大部分的药物被养殖的水产动物食用，给药效率高，而且避免了兽用抗菌药对整个养殖水域的不利影响，安全环保；另外，可以根据鱼或虾蟹等养殖物种类的不同调节或改变诱鱼剂的品种，以适合各类养殖物的口味，使得喂药更加方便。

Description

一种抗菌渔用药的加工方法
技术领域
本发明涉及一种渔用药物，尤其涉及一种抗菌渔用药的加工方法。
背景技术
在沿海城市，水产养殖业在经济发展中起到了举足轻重的作用，而为了防止水产动物的病害，都要往养殖区域内投放抗菌药(如氟苯尼考等)。目前的给药方式一般为直接投放或者是混入饲料投放，但是由于抗菌药接触水域后便很容易溶解在水中，首先其给药效率太低，不能保证鱼、虾等水产动物吃下，也不能估计出每一尾水产动物的食药量，因此不能保证其药效，具有很大的盲目性；其次，也容易污染水域的水质，由于水域是流动和公用的，还会影响其他养殖户的养殖质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种给药效率高且安全环保的抗菌渔用药的加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抗菌渔用药，由重量百分比含量为16.5～78.5％的壳聚糖、18～80％的淀粉和1.2～20％的兽用抗菌药组成。
所述的抗菌渔用药，还包括诱鱼剂。
所述的兽用抗菌药为氟苯尼考或其它的水溶性的或不溶性的、粉末状的兽用抗菌药。
一种所述的抗菌渔用药的加工方法，包括以下具体步骤：
(1)、将壳聚糖缓慢分次加入到浓度为1～5％的醋酸溶液中，并在50～70℃的水浴中加热，直至壳聚糖溶解均匀，配制成壳聚糖含量为2～8％的壳聚糖醋酸溶液；
(2)、将淀粉缓慢分次加入到上述壳聚糖醋酸溶液中，搅拌均匀，配制成淀粉含量为2～9％的壳聚糖/淀粉溶液体系；
(3)、取兽用抗菌药加入到壳聚糖/淀粉溶液体系中，将兽用抗菌药搅拌至均匀分散，配制成兽用抗菌药含量为0.2～1％的液态的抗菌渔用药；
(4)、将液态的抗菌渔用药搅拌成均质后，升高水浴温度至80～90℃，加热熟化淀粉直至液态的抗菌渔用药成胶状；
(5)、将胶状的抗菌渔用药取出水浴锅，冷却5～10min后，缓慢均匀地倒入造粒模具板中，并继续冷却至室温；
(6)、将模具板浸入浓度为0.1～1.0M的NaOH溶液中，反复漂洗3～5次，每次间隔5～7min，然后取出模具板静置30min直至抗菌渔用药中的醋酸成分被完全中和；
(7)、将模具板放入纯水中漂洗1～2次，除去NaOH溶液；
(8)、在抗菌渔用药达到酸碱平衡PH＝7后，将模具板放入-40℃的冰箱中冷冻20min以上；
(9)、将模具板放入冷冻干燥机中冷冻干燥24小时，得到颗粒状的抗菌渔用药。
步骤(3)中所用的兽用抗菌药为氟苯尼考或其它的水溶性的或不溶性的、粉末状的兽用抗菌药。
在步骤(3)之后步骤(4)之前，在液态的抗菌渔用药中加入粉末状或液体状的诱鱼剂，并搅拌均匀。
与现有技术相比，本发明的优点是本方法以壳聚糖和淀粉为载体，以兽用抗菌药为药物模型，制成抗菌渔用药，由于壳聚糖和淀粉制成的药物载体不溶于水，对水质无污染，而在水或鱼类体内可自然降解，且降解产物对环境无任何毒副作用，药物贮存在此载体中在水中释放缓慢，可保证绝大部分的药物被养殖的水产动物食用，给药效率高，而且避免了兽用抗菌药对整个养殖水域的不利影响，安全环保；另外，可以根据鱼或虾蟹等养殖物种类的不同调节或改变诱鱼剂的品种和用量，以适合各类养殖物的口味，使得喂药更加方便。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细描述。
实施例一：一种抗菌渔用药的加工方法，包括以下具体步骤：
(1)、将2克的壳聚糖缓慢分次加入到90ml浓度为2％的醋酸溶液中，并在60℃的水浴中加热，直至壳聚糖溶解均匀；
(2)、将7克的淀粉缓慢分次加入到上述壳聚糖醋酸溶液中，搅拌均匀；
(3)、取1克的氟苯尼考加入到壳聚糖/淀粉溶液体系中，将氟苯尼考搅拌至均匀分散，得到液态的抗菌渔用药；
(4)、在液态的抗菌渔用药中加入粉末状或液体状的诱鱼剂，并搅拌均匀；
(5)、将加有诱鱼剂的液态的抗菌渔用药搅拌成均质后，升高水浴温度至85℃，加热熟化淀粉直至液态的抗菌渔用药成胶状；
(6)、将胶状的抗菌渔用药取出水浴锅，冷却6min后，缓慢均匀地倒入造粒模具板中，并继续冷却至室温；
(7)、将模具板浸入浓度为0.4M的NaOH溶液中，反复漂洗5次，每次间隔5min，然后取出模具板静置30min直至抗菌渔用药中的醋酸成分被完全中和；
(8)、将模具板放入纯水中漂洗2次，除去NaOH溶液；
(9)、在抗菌渔用药达到酸碱平衡PH＝7后，将模具板放入-40℃的冰箱中冷冻20min；
(10)、将模具板放入冷冻干燥机中冷冻干燥24小时，得到颗粒状的抗菌渔用药。
实施例二：一种抗菌渔用药的加工方法，包括以下具体步骤：
(1)、将5.5克的壳聚糖缓慢分次加入到90ml浓度为3.5％的醋酸溶液中，并在50℃的水浴中加热，直至壳聚糖溶解均匀；
(2)、将4.3克的淀粉缓慢分次加入到上述壳聚糖醋酸溶液中，搅拌均匀；
(3)、取0.2克的氟苯尼考加入到壳聚糖/淀粉溶液体系中，将氟苯尼考搅拌至均匀分散，得到液态的抗菌渔用药；
(4)、在液态的抗菌渔用药中加入粉末状或液体状的诱鱼剂，并搅拌均匀；
(5)、将加有诱鱼剂的液态的抗菌渔用药搅拌成均质后，升高水浴温度至80℃，加热熟化淀粉直至液态的抗菌渔用药成胶状；
(6)、将胶状的抗菌渔用药取出水浴锅，冷却8min后，缓慢均匀地倒入造粒模具板中，并继续冷却至室温；
(7)、将模具板浸入浓度为0.7M的NaOH溶液中，反复漂洗4次，每次间隔7min，然后取出模具板静置30min直至抗菌渔用药中的醋酸成分被完全中和；
(8)、将模具板放入纯水中漂洗2次，除去NaOH溶液；
(9)、在抗菌渔用药达到酸碱平衡PH＝7后，将模具板放入-40℃的冰箱中冷冻30min；
(10)、将模具板放入冷冻干燥机中冷冻干燥24小时，得到颗粒状的抗菌渔用药。
实施例三：一种抗菌渔用药的加工方法，包括以下具体步骤：
(1)、将6.6克的壳聚糖缓慢分次加入到90ml浓度为5％的醋酸溶液中，并在70℃的水浴中加热，直至壳聚糖溶解均匀；
(2)、将1.8克的淀粉缓慢分次加入到上述壳聚糖醋酸溶液中，搅拌均匀；
(3)、取1.6克的氟苯尼考加入到壳聚糖/淀粉溶液体系中，将氟苯尼考搅拌至均匀分散，得到液态的抗菌渔用药；
(4)、在液态的抗菌渔用药中加入粉末状或液体状的诱鱼剂，并搅拌均匀；
(5)、将加有诱鱼剂的液态的抗菌渔用药搅拌成均质后，升高水浴温度至90℃，加热熟化淀粉直至液态的抗菌渔用药成胶状；
(6)、将胶状的抗菌渔用药取出水浴锅，冷却10min后，缓慢均匀地倒入造粒模具板中，并继续冷却至室温；
(7)、将模具板浸入浓度为1M的NaOH溶液中，反复漂洗3次，每次间隔5min，然后取出模具板静置30min直至抗菌渔用药中的醋酸成分被完全中和；
(8)、将模具板放入纯水中漂洗2次，除去NaOH溶液；
(9)、在抗菌渔用药达到酸碱平衡PH＝7后，将模具板放入-40℃的冰箱中冷冻1小时；
(10)、将模具板放入冷冻干燥机中冷冻干燥24小时，得到颗粒状的抗菌渔用药。
上述所有实施例中，氟苯尼考可以用其它的水溶性的或不溶性的、粉末状的兽用抗菌药替代，诱鱼剂的品种和用量可根据养殖水产动物的种类调节或改变，以适合各种养殖水产动物的口味，也使得喂药更加方便。

Claims (3)

1.一种抗菌渔用药的加工方法，其特征在于所述的抗菌渔用药由重量百分比含量为16.5～78.5％的壳聚糖、18～80％的淀粉和1.2～20％的兽用抗菌药组成，其具体步骤为：
(1)、将壳聚糖缓慢分次加入到浓度为1～5％的醋酸溶液中，并在50～70℃的水浴中加热，直至壳聚糖溶解均匀，配制成壳聚糖含量2～8％的壳聚糖醋酸溶液；
(2)、将淀粉缓慢分次加入到上述壳聚糖醋酸溶液中，搅拌均匀，配制成淀粉含量为2～9％的壳聚糖/淀粉溶液体系；
(3)、取兽用抗菌药加入到壳聚糖/淀粉溶液体系中，将兽用抗菌药搅拌至均匀分散，配制成兽用抗菌药含量为0.2～1％的液态的抗菌渔用药；
(4)、将液态的抗菌渔用药搅拌成均质后，升高水浴温度至80～90℃，加热熟化淀粉直至液态的抗菌渔用药成胶状；
(5)、将胶状的抗菌渔用药取出水浴锅，冷却5～10min后，缓慢均匀地倒入造粒模具板中，并继续冷却至室温；
(6)、将模具板浸入浓度为0.1～1.0M的NaOH溶液中，反复漂洗3～5次，每次间隔5～7min，然后取出模具板静置30min直至抗菌渔用药中的醋酸成分被完全中和；
(7)、将模具板放入纯水中漂洗1～2次，除去NaOH溶液；
(8)、在抗菌渔用药达到酸碱平衡pH＝7后，将模具板放入-40℃的冰箱中冷冻20min以上；
(9)、将模具板放入冷冻干燥机中冷冻干燥24小时，得到颗粒状的抗菌渔用药。
2.如权利要求1所述的一种抗菌渔用药的加工方法，其特征在于所述的兽用抗菌药为氟苯尼考。
3.一种抗菌渔用药的加工方法，其特征在于所述的抗菌渔用药由壳聚糖、淀粉、兽用抗菌药和诱鱼剂组成，所述的壳聚糖的重量百分比含量为16.5～78.5％，淀粉的重量百分比含量为18～80％，兽用抗菌药的重量百分比含量为1.2～20％，其具体步骤为：
(1)、将壳聚糖缓慢分次加入到浓度为1～5％的醋酸溶液中，并在50～70℃的水浴中加热，直至壳聚糖溶解均匀，配制成壳聚糖含量2～8％的壳聚糖醋酸溶液；
(2)、将淀粉缓慢分次加入到上述壳聚糖醋酸溶液中，搅拌均匀，配制成淀粉含量为2～9％的壳聚糖/淀粉溶液体系；
(3)、取兽用抗菌药加入到壳聚糖/淀粉溶液体系中，将兽用抗菌药搅拌至均匀分散，配制成兽用抗菌药含量为0.2～1％的液态的抗菌渔用药；
(4)、在液态的抗菌渔用药中加入粉末状或液体状的诱鱼剂，并搅拌均匀；
(5)、将液态的抗菌渔用药搅拌成均质后，升高水浴温度至80～90℃，加热熟化淀粉直至液态的抗菌渔用药成胶状；
(6)、将胶状的抗菌渔用药取出水浴锅，冷却5～10min后，缓慢均匀地倒入造粒模具板中，并继续冷却至室温；
(7)、将模具板浸入浓度为0.1～1.0M的NaOH溶液中，反复漂洗3～5次，每次间隔5～7min，然后取出模具板静置30min直至抗菌渔用药中的醋酸成分被完全中和；
(8)、将模具板放入纯水中漂洗1～2次，除去NaOH溶液；
(9)、在抗菌渔用药达到酸碱平衡pH＝7后，将模具板放入-40℃的冰箱中冷冻20min以上；
(10)、将模具板放入冷冻干燥机中冷冻干燥24小时，得到颗粒状的抗菌渔用药。
CN2010102963886A 2010-09-29 2010-09-29 一种抗菌渔用药的加工方法 Expired - Fee Related CN101953823B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102963886A CN101953823B (zh) 2010-09-29 2010-09-29 一种抗菌渔用药的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102963886A CN101953823B (zh) 2010-09-29 2010-09-29 一种抗菌渔用药的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101953823A CN101953823A (zh) 2011-01-26
CN101953823B true CN101953823B (zh) 2012-05-09

Family

ID=43481582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102963886A Expired - Fee Related CN101953823B (zh) 2010-09-29 2010-09-29 一种抗菌渔用药的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101953823B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102846671B (zh) * 2012-07-05 2014-12-17 渤海造船厂集团有限公司 一种中药制剂的制备方法
CN114532339A (zh) * 2021-12-23 2022-05-27 武汉轻工大学 一种用于水产养殖的皂化包裹抗菌药物的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1528463A (zh) * 2003-10-16 2004-09-15 华东理工大学 可生物降解壳聚糖缓释材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1528463A (zh) * 2003-10-16 2004-09-15 华东理工大学 可生物降解壳聚糖缓释材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔淑敏等.氟苯尼考/壳聚糖纳米微球的制备及其缓释性能.《河南大学学报（自然科学版）》.2010,第40卷(第1期),第23-26页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101953823A (zh) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102669465A (zh) 大鲵仿生饲料生产方法
CN102771633A (zh) 一种水产动物诱食剂及其制备方法
CN101953823B (zh) 一种抗菌渔用药的加工方法
CN110664773A (zh) 用于水产动物补充维生素c、预防肝胆疾病的泡腾片及其制备方法
CN113349312B (zh) 工厂化青蟹养殖抗雾化饵料及其制备方法
US20100166831A1 (en) Microencapsulated Nucleotide Formulations for Aquaculture and Land Animal Feeds
CN109982575A (zh) 饲料及其制造方法
CN104208657A (zh) 一种维吉尼亚霉素可溶性粉及其制备方法
KR20100112328A (ko) 젤 형태의 사료 제품 및 그의 제조방법
KR20210017474A (ko) 노니를 이용한 반려동물용 젤리형 영양보조제의 제조방법
CN104543381A (zh) 提高畜禽免疫力的饲料添加剂及其制备方法
JP2007111018A (ja) 動物用飼料、動物の飼育方法、畜水産食品及び健康食品
JPS6131045A (ja) 養殖魚への薬剤の投与方法
CN102232368B (zh) 一种刺参育苗中防治桡足类的方法
CN109568464B (zh) 一种防治虾蟹孢子虫病的组合物及其应用
CN110475480B (zh) 二苯基丙烯酮类化合物在制备动物饲料添加剂或动物饲料中的应用
CN114503941A (zh) 用卤虫作为载体的鱼虾饲喂方法
CN111919977A (zh) 一种饲料保鲜营养添加剂及制备方法、使用方法
CN116270440A (zh) 一种猫用辅助喂药包裹凝胶
JP2015195794A (ja) 魚養殖用カプセル
JPH04141050A (ja) 魚頭ペーストを使用する養魚方法
CN112075537A (zh) 一种畜禽养殖用高活性虾青素膜剂及其制备方法
WO2021113983A1 (en) Choline bolus compositions for ruminants
CN103230377A (zh) 一种抗菌渔用药的加工方法
RU2558289C2 (ru) Способ выращивания молодняка страусов

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120509

Termination date: 20170929