CN1528463A - 可生物降解壳聚糖缓释材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生物降解壳聚糖缓释材料,属于生物技术领域。本发明的目的就是克服壳聚糖的缺点,提供一种工艺简单、来源丰富、性能稳定、耐酸碱、具有独特结构的壳聚糖缓释基材,其可以适用于扩散型控制释放体系。本发明以壳聚糖、聚乙烯醇、淀粉为原料,由共混、交联工序构成,产品为水溶液形式,有利于环境保护。具有工艺流程简单,设备通用,易于操作,用途广泛,可以完全生物降解,原料丰富且不使用有机溶剂,便于推广和实现工业化生产等特点。本发明的缓释材料可广泛应用于活性物质的控制释放。

Description

可生物降解壳聚糖缓释材料
                          技术领域
本发明涉及一种可生物降解壳聚糖缓释材料。
                          背景技术
控制释放是将活性物质和基材(通常是高分子材料)结合在一起使活性物质通过扩散方式在一定时间内,以某一速率释放到环境中的技术,其在医学、生物、农业、环保和日常生活中具有重要意义,越来越引起人们的广泛注意。在控制释放技术中基材一直是研究热点,人们一直在寻找制备简单、性能稳定、价格低廉、来源丰富的基材。壳聚糖是地球上最丰富的天然有机物——甲壳素脱去乙酰基后的产物,是没有充分利用的天然资源之一,其结构上和纤维素十分相似,纤维素中C-2位的OH被NH2取代后就是壳聚糖。壳聚糖已经被广泛应用于化工、食品、医药和农业中。在开发可生物降解材料方面,壳聚糖具有举足轻重的地位,它与纤维素或淀粉等均能形成可完全降解的材料。由于其良好的成膜性、凝胶性、可降解性、生物相容性,壳聚糖已经被广泛应用于缓控释技术,但是由于含有大量的亲水基团,纯壳聚糖在实际应用中的主要问题是膜的机械性能差、脆性大、抗水性差以及不适用于酸性环境。壳聚糖主链上含有氨基、羟基,通过化学改性,可以改善壳聚糖的结构、性能。柔性聚合物聚乙烯醇(PVA)是一种十分独特的水溶性多羟基高分子材料,分子间作用力大,具有生物可降解性和生物亲和性,对人体无毒无害,其具有良好的机械性能,耐油、耐溶性能。淀粉来源丰富、价格低廉,且在各种环境中都具有完全生物降解能力,其的加入可以降低材料成本。PVA、淀粉与壳聚糖有很好的相容性,通过交联剂在壳聚糖、PVA、淀粉分子间和分子内的交联作用,可以改善材料的机械性能,获得较好的耐酸性和耐热性,并可以提高材料的降解时间。由此开发出新型的具有独特结构和较好韧性的、部分保持天然高分子的生理活性并可以生物降解的膜、凝胶等高分子缓释材料。本发明的目的就是克服壳聚糖的缺点,提供一种工艺简单、来源丰富、性能稳定、耐酸碱的壳聚糖缓释基材,其可以适用于扩散型控制释放体系。
                          发明内容
本发明提供一种可生物降解壳聚糖缓释材料,缓释材料的主要原料及含量(重量百分比)如下:
     壳聚糖                                1~80%
     淀粉                                  0~80%
     聚乙烯醇                              5~85%
     增塑剂                                0~15%
     吐温80                                0~5%
     交联剂                                0~30%
     氯化铵                                0~5%
在反应釜内,将上述的原料在PH为2~5,温度为75~100℃下,保持反应1~2小时,即得产品;
其中:所述的壳聚糖脱乙酰度大于75%;所述的聚乙烯醇的醇解度为85~100%、聚合度为1000~1700;所述的交联剂为甲醛、乙醛、乙二醛、丙二醛、戊二醛;所述的增塑剂为甘油、乙二醇或二者的混合物。
优选技术方案如下:
将壳聚糖在50℃的2%的醋酸水溶液中溶解,配制成2~4%的壳聚糖溶液;将淀粉和水以体积比10/90的比例在85℃下糊化30min,制成淀粉糊化液;将壳聚糖溶液、淀粉糊化液、聚乙烯醇、增塑剂、吐温80按上述的含量混合,在PH为2~5,搅拌升温至90~100℃,制成透明胶液,加入一定量的交联剂,保持反应1~1.5h,再加入少量的氯化铵,保持反应10~20min,制得缓释材料。
本发明具有以下特点:
(1)原材料为壳聚糖、PVA、淀粉,来源丰富,百分之百降解。
(2)比纯壳聚糖材料价格低廉,机械性能优且耐酸、碱,强度高。
(3)调整原料配比可以适合不同用途,产品为水溶液,有利于环境保护。
(4)工艺流程简单,设备通用,易于掌握、且不使用有机溶剂,便于推广和实现工业化生产。
                      具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步描述。所举之例并不限制本发明保护范围。
实施例1:在500升反应釜内加入100升2%壳聚糖醋酸水溶液、80公斤淀粉糊化液、10公斤PVA、2升甘油、0.5升吐温80、210升水,调PH约为3,在搅拌情况下加热升温至95℃,待溶液成透明状时加入10升甲醛,保持温度搅拌反应1小时,加入0.2公斤NH4Cl,继续搅拌10分钟,出料。(此溶液稳定、雾化性能较好,可以作为颗粒或片状活性物质的薄膜包衣液。)
实施例2:在500升反应釜内加入175升4%壳聚糖醋酸水溶液、200公斤淀粉糊化液、25公斤PVA、4升甘油、调PH约为3,在搅拌情况下加热升温至95℃,待溶液成透明状时加入5升乙二醛,保持温度搅拌反应1小时,冷却。(加入水溶性活性物质,搅拌均匀,把液体涂于不锈钢板或盘内,干燥、切片、破碎或在挤压造粒机造粒即得缓释产品。)
实施例3:在500升反应釜内加入100升3%壳聚糖醋酸水溶液、5.5公斤PVA、35公斤淀粉糊化液,1升甘油、150升水,调PH约为5,在搅拌情况下加热升温至95℃,待溶液成透明状时加入0.5升戊二醛,保持温度搅拌反应1小时,冷却至室温。(加入0.5公斤黄原胶进行搅拌,制备成种衣剂。接着将4公斤大豆种子与1公斤种衣剂混合,室温风干即可。)
实施例4:在500升反应釜内加入50升2%壳聚糖醋酸水溶液、100公斤淀粉糊化液、19公斤PVA、2.5升甘油、0.8升吐温80、130升水,调PH约为3,在搅拌情况下加热升温至95℃,待溶液成透明状时加入8升甲醛,保持温度搅拌反应1小时,加入0.3公斤NH4Cl,继续搅拌10分钟。(减压脱气,流延成膜,此膜可以代替现行的塑料薄膜。)

Claims (2)

1、一种可生物降解壳聚糖缓释材料,其特征在于,所述的缓释材料的主要原料及含量(重量百分比)如下:
壳聚糖                                    1~80%
淀粉                                      0~80%
聚乙烯醇                                  5~85%
增塑剂                                    0~15%
吐温80                                    0~5%
交联剂                                    0~30%
氯化铵                                    0~5%
在反应釜内,将上述的原料在PH为2~5,温度为75~100℃下,保持反应1~2小时,即得产品;
其中:所述的壳聚糖脱乙酰度大于75%;所述的聚乙烯醇的醇解度为85~100%、聚合度为1000~1700;所述的交联剂为甲醛、乙醛、乙二醛、丙二醛、戊二醛;所述的增塑剂为甘油、乙二醇或二者的混合物。
2、如权利要求1所述的缓释材料,其特征在于,将壳聚糖在50℃的2%的醋酸水溶液中溶解,配制成2~4%的壳聚糖溶液;将淀粉和水以体积比10/90的比例在85℃下糊化30min,制成淀粉糊化液;将壳聚糖溶液、淀粉糊化液、聚乙烯醇、增塑剂、吐温80按权利要求1所述的含量混合,在PH为2~5,搅拌升温至90~100℃,制成透明胶液,加入一定量的交联剂,保持反应1~1.5h,再加入少量的氯化铵,保持反应10~20min,制得缓释材料。
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