CN101950803A - 表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法 - Google Patents

表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101950803A
CN101950803A CN2010101801564A CN201010180156A CN101950803A CN 101950803 A CN101950803 A CN 101950803A CN 2010101801564 A CN2010101801564 A CN 2010101801564A CN 201010180156 A CN201010180156 A CN 201010180156A CN 101950803 A CN101950803 A CN 101950803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
anode material
preparation
ion batteries
surface clad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010101801564A
Other languages
English (en)
Inventor
柳娜
徐磊敏
吴梦尧
许瑞
赵丰刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Dongguan Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Amperex Technology Ltd filed Critical Dongguan Amperex Technology Ltd
Priority to CN2010101801564A priority Critical patent/CN101950803A/zh
Publication of CN101950803A publication Critical patent/CN101950803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将易溶性金属盐在加热情况下溶解于溶剂中形成溶液；(2)在搅拌情况下采用碱性溶液调节步骤(1)中溶液的pH值，使其形成溶胶状物质；(3)在搅拌情况下将含锂正极材料投入溶胶中，反应一段时间，使水解产物均匀沉淀吸附于含锂正极材料的表面；(4)将表面吸附有水解产物的含锂正极材料烘干；以及(5)将烘干后的含锂正极材料焙烧，形成表面包覆金属氧化物的含锂正极材料。本发明制备方法简易、可靠，根据本发明方法制备的表面包覆金属氧化物的含锂正极材料可显著改善锂离子电池的能量密度、安全性能和充放电循环稳定性。

Description

表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池领域，尤其是一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法。
背景技术
随着手机、数码相机、笔记本电脑等便携式电子设备的日益小型化、轻薄化，市场对锂离子电池的能量密度、安全性能和循环寿命的要求不断提高。
锂离子电池一般包括：正极片、负极片、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，以及电解液，其中，正极片包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极材料，负极片包括负极集流体和分布在负极集流体上的负极材料。目前，常用的锂离子电池的正极材料有LiCoO2、LiNiCoO2、LiMn2O4和LiNiCoMnO2等。
但是，上述正极材料都有各自的缺点：LiCoO2充电电压超过4.2V后结构不稳定，安全性变得很差；LiNiCoO2的结构不稳定，对电解液具有很强的氧化性；LiMn2O4的高温性能不好；LiNiCoMnO2的结构不稳定，高温存储性能不好。因此，需要对这些正极材料进行改性处理。对正极材料进行表面包覆处理是最有效的改性方法之一：将少量的氧化物均匀地沉积在正极材料的表面，可以在不损失材料比容量的前提下有效提高正极材料的结构稳定性，阻止正极材料与电解液发生副反应，因此可以改善锂离子电池的安全性能和充放电循环稳定性。
现有技术中已揭示了多种表面包覆正极材料及其制备方法，如美国专利US 7,445,871就揭示了通过液相法制备包覆材料，然后将干燥后的包覆材料与正极材料混合烧结，形成表面包覆正极材料。但是，上述方法制备包覆材料时，包覆材料不能均匀地包覆于正极材料的表面，影响了锂离子电池的能量密度、安全性能和充放电循环稳定性。又如，中国发明专利申请CN 200310122880.1揭示了将正极材料、金属化合物和锂化合物一起加入溶剂中形成类溶胶，然后烘干焙烧得到表面包覆LiMeO2的正极材料。但是，上述方法的过程难以控制，所得到的产品一致性无法保证。再如，中国发明专利申请CN 200510034893.2则采用有机溶胶法对LiCoO2进行表面包覆，虽然能够得到表面均匀包覆的正极材料，但是过程控制复杂且所用到的酞酸酯、硅酸脂等材料价格昂贵，不利于提升锂离子电池的性价比。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种简易、可靠的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将易溶性金属盐在加热情况下溶解于溶剂中形成溶液；
(2)在搅拌情况下采用碱性溶液调节步骤(1)中溶液的pH值，使其形成溶胶状物质；
(3)在搅拌情况下将含锂正极材料投入上述溶胶中，反应一段时间，使水解产物均匀沉淀吸附于含锂正极材料的表面；
(4)将表面吸附有水解产物的含锂正极材料烘干；以及
(5)将烘干后的含锂正极材料焙烧，形成表面包覆金属氧化物的含锂正极材料。
本发明采用溶胶法对锂离子电池正极材料表面包覆金属氧化物，充分结合了液相法和固相法的优点，制备方法简易、可靠，使锂离子电池正极材料的表面被金属氧化物均匀包覆，表面包覆金属氧化物后的锂离子电池正极材料的克容量并没有降低。使用根据本发明方法制得的表面包覆金属氧化物的正极材料的锂离子电池在高电压下的放电比容量、循环性能和安全性能都有显著提高。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(1)中，所述易溶性金属盐为Mg、Al、Ti或Zn的易溶性盐。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，所述金属氧化物为MgO、Al2O3、TiO2或ZnO。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(1)中，所述溶剂为水、或能与水混溶的有机溶剂，或水和能与水混溶的有机溶剂的混合物。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，所述能与水混溶的有机溶剂为醇类或酮类。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(1)中所述溶剂的重量为步骤(3)中加入的所述含锂正极材料重量的0.1-20倍。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(1)中，所述加热温度为40-90℃。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(2)中，所述碱性溶液的pH值在7.5以上。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(2)中，所述pH值的调节范围为3.2-5.0。如果pH值高于5，溶胶容易团聚产生沉淀；如果pH值低于3.2，加入正极材料后混合物的pH较低，会破坏正极材料的表面并影响其性能，最合适的pH值为4。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(3)中，所述沉淀吸附时间为1-20小时。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(4)中，所述表面吸附有水解产物的含锂正极材料在60-200℃下烘干。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(5)中，所述烘干后的含锂正极材料在400-1000℃下进行焙烧。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，步骤(5)中，所述金属氧化物在表面包覆有金属氧化物的含锂正极材料中的重量百分含量为0.01％-5％。
作为本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法的一种改进，所述含锂正极材料选自LiNixCoyM1-x-yO2、LiNiO2、LiNixCo1-xO2或LiCoO2，其中，M为Mn、Al、Mg、Ga、Ca、Fe或稀土元素，且0＜x＜1，0＜y＜1，0＜x+y＜1。
此外，本发明还提供了一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料，该表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料根据前述方法制得。
另外，本发明还提供了一种锂离子电池，其包括正极片、负极片、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，以及电解液，其中，正极片由前述方法制得的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料与导电碳粉、粘结剂均匀混合制成。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法进行详细说明，其中：
图1：A1、B1分别是LiCoO2表面包覆MgO前后的SEM图(放大3000倍)，A2、B2分别是LiCoO2表面包覆MgO前后的SEM图(放大30000倍)。
图2：LiCoO2表面包覆MgO前后，在3.0-4.5V范围内，0.2C下的放电比容量-循环对比图，其中，A为包覆前，B为包覆后。
图3：LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面包覆Al2O3前后，在3.0-4.5V范围内，0.2C下的放电比容量-循环对比图，其中，A为包覆前，B为包覆后。
图4：LiNi0.8Co0.2O2表面包覆TiO2前后，在3.0-4.3V范围内，0.2C下的放电比容量-循环对比图，其中，A为包覆前，B为包覆后。
图5：LiNiO2表面包覆ZnO前后，在3.0-4.2V范围内，0.2C下的放电比容量-循环图对比，其中，A为包覆前，B为包覆后
图6：LiCoO2表面包覆MgO前后，在以人造石墨为负极的全电池中，3.0-4.35V范围内，1C/1C下的容量保持率-循环图，其中，A为包覆前，B为包覆后。
图7：LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面包覆Al2O3前后，在以人造石墨为负极的全电池中，3.0-4.35V范围内，1C/1C下的容量保持率-循环图，其中，A为包覆前，B为包覆后。
具体实施方式
下面结合实施例和附图，对本发明表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法作进一步详细描述，但本发明的实施例不限于此。其中，以下各个实施例中的包覆量是指金属氧化物在表面包覆有金属氧化物的含锂正极材料中的重量百分含量。
实施例1
称取10g MgCl2·6H2O溶于200ml 50℃的水和丙酮(体积比为2∶1)的混合物中；加入5M的氨水并搅拌将pH值调节至3.2，形成溶胶状物质；加入100gLiCoO2粉末并搅拌均匀，反应3小时，静置、移除上层清液，得到的沉积物在70℃下烘干；烘干后的沉积物再在850℃下焙烧4小时，得到MgO包覆量为2％的正极材料LiCoO2。
将按照前述方法制得的表面包覆MgO的正极材料LiCoO2与导电碳、聚偏氟乙烯(PVDF)均匀混合制备成正极浆料，并涂布在正极集流体上形成正极片，以锂片为负极片，在手套箱中组成扣式电池，进行电化学测试。图1为LiCoO2表面包覆MgO前后的SEM图，从图中可以看出，浅色部分表示的MgO均匀地包覆在深色部分表示的LiCoO2的表面。图2为LiCoO2表面包覆MgO前后，在3.0-4.5V范围内，0.2C下的放电比容量-循环图对比。结果表明：表面包覆MgO的正极活性材料LiCoO2的克容量发挥提升了6.9mAh/g。
实施例2
称取22.1g Al(NO3)3·9H2O溶于500ml 90℃的水中，形成溶液；加入5M的氨水将pH值调节至4.5，形成溶胶状物质；加入100g LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粉末并搅拌均匀，反应6小时，静置、移除上层清液，得到的沉积物在90℃下烘干；烘干后的沉积物再在650℃下焙烧3小时，得到Al2O3包覆量为3％的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
将前述方法制得的表面包覆Al2O3的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2与导电碳、聚偏氟乙烯(PVDF)均匀混合制备成正极浆料，并涂布在正极集流体上形成正极片，以锂片为负极片，在手套箱中组成扣式电池，进行电化学测试。图3为LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面包覆Al2O3前后，在3.0-4.5V范围内，0.2C下的放电比容量-循环图对比。结果表明：表面包覆有Al2O3的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的循环性能明显变好。
实施例3
称取9.5g TiOSO4·8H2O溶于300ml 40℃的乙醇中，形成溶液；加入5M的氨水将pH值调节至4，形成溶胶状物质；加入100g LiNi0.8Co0.2O2粉末并搅拌均匀，反应3小时，静置、移除上层清液，得到的沉积物在80℃下烘干；烘干后的沉积物再在500℃下进行焙烧3小时，得到TiO2包覆量为2.5％的正极材料LiNi0.8Co0.2O2。
将按照前述方法制得的表面包覆TiO2的正极材料LiNi0.8Co0.2O2与导电碳、聚偏氟乙烯(PVDF)均匀混合制备成正极浆料，并涂布在正极集流体上形成正极片，以锂片为负极片，在手套箱中组成扣式电池，进行电化学测试。图4所示为LiNi0.8Co0.2O2表面包覆TiO2前后，在3.0-4.3V范围内，0.2C下的放电比容量-循环图对比。结果表明：表面包覆有TiO2的正极材料LiNi0.8Co0.2O2的循环性能明显变好，20个循环以后，克容量发挥提高了6.3mAh/g。
实施例4
称取9.2g Zn(NO3)2.6H2O溶于300ml 40℃的丙酮中，形成溶液；加入5M的氨水将pH值调节至5.0，形成溶胶状物质；加入100g LiNiO2粉末并搅拌均匀，反应2小时，静置、移除上层清液，得到的沉积物在80℃下烘干；烘干后的沉积物再在600℃下焙烧3小时，得到ZnO包覆量为2.5％的正极活性材料LiNiO2。
将按照前述方法制得的表面包覆ZnO的正极材料LiNiO2与导电碳、聚偏氟乙烯(PVDF)均匀混合制备成正极浆料，并涂布在正极集流体上形成正极片，以锂片为负极片，在手套箱中组成扣式电池，进行电化学测试。图5为LiNiO2表面包覆ZnO前后，在3.0-4.2V范围内，0.2C下的放电比容量-循环图对比。结果表明：表面包覆有ZnO的正极材料LiNiO2的循环性能明显变好，20个循环以后，克容量发挥提高了1mAh/g
实施例5
按照前述方法制备表面包覆金属氧化物的正极材料，并用表面包覆金属氧化物的正极材料制作正极片，以人造石墨为负极片，将正极片、负极片和隔离膜以常规工艺卷绕，然后经过端子焊接、包装铝箔封装、注液、封装化成、抽气成型制得锂离子电池。在3.0-4.35V下，与采用未表面包覆金属氧化物的正极材料制成的锂离子电池进行对比。
图6是LiCoO2表面包覆MgO前后，在以人造石墨为负极的全电池中，3.0-4.35V范围内，1C/1C下的容量保持率-循环图。从图中可以看出，表面包覆MgO的LiCoO2经过300个循环以后，其容量保持仍然可以达到90％，而表面未包覆MgO的LiCoO2在300个循环后，容量已经降到80％。结果说明：LiCoO2经过MgO表面包覆后，其在高电压下的循环性能得到了显著改善。
图7是LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面包覆Al2O3前后，在以人造石墨为负极的全电池中，3.0-4.35V范围内，1C/1C下的容量保持率-循环图。从图中可以看出，表面包覆Al2O3后的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2经过400个循环以后，其容量保持仍然可以达到88％，而表面未包覆Al2O3的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在400个循环后，容量已经降到77％。结果说明：LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2经过Al2O3表面包覆后，其在高电压下的循环性能得到了显著改善。
从上述各个实施例中可以看出，本发明采用溶胶法对锂离子电池正极材料表面包覆金属氧化物，充分结合了液相法和固相法的优点，制备方法简易、可靠，使锂离子电池正极材料的表面被金属氧化物均匀包覆，表面包覆金属氧化物后的锂离子电池正极材料的克容量并没有降低。使用根据本发明方法制得的表面包覆金属氧化物的正极材料的锂离子电池在高电压下的放电比容量、循环性能和安全性能都有显著提高。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (16)

1.一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将易溶性金属盐在加热情况下溶解于溶剂中形成溶液；
(2)在搅拌情况下采用碱性溶液调节步骤(1)中溶液的pH值，使其形成溶胶状物质；
(3)在搅拌情况下将含锂正极材料投入溶胶中，反应一段时间，使水解产物均匀沉淀吸附于含锂正极材料的表面；
(4)将表面吸附有水解产物的含锂正极材料烘干；以及
(5)将烘干后的含锂正极材料焙烧，形成表面包覆金属氧化物的含锂正极材料。
2.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述易溶性金属盐为Mg、Al、Ti或Zn的易溶性盐。
3.根据权利要求1或2所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述金属氧化物为MgO、Al2O3、TiO2或ZnO。
4.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述溶剂为水、或能与水混溶的有机溶剂，或水和能与水混溶的有机溶剂的混合物。
5.根据权利要求4所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述能与水混溶的有机溶剂为醇类或酮类。
6.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述溶剂的重量为步骤(3)中加入的所述含锂正极材料重量的0.1-20倍。
7.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述加热温度为40-90℃。
8.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述碱性溶液的pH值在7.5以上。
9.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述pH值的调节范围为3.2-5.0。
10.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述沉淀吸附时间为1-20小时。
11.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述表面吸附有水解产物的含锂正极材料在60-200℃下烘干。
12.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述烘干后的含锂正极材料在400-1000℃下进行焙烧。
13.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，所述金属氧化物在表面包覆有金属氧化物的含锂正极材料中的重量百分含量为0.01％-5％。
14.根据权利要求1所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述含锂正极材料选自LiCoO2、LiNiO2、LiNixCo1-xO2或LiNixCoyM1-x-yO2，其中，M为Mn、Al、Mg、Ga、Ca、Fe或稀土元素，且0＜x＜1，0＜y＜1，0＜x+y＜1。
15.一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料，其特征在于：所述表面包覆金属氧化物的锂离子正极材料是根据权利要求1至14中任一项所述的方法制得。
16.一种锂离子电池，其包括正极片、负极片、间隔于正负极片之间的隔离膜，以及电解液，其特征在于：所述正极片由权利要求15所述的表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料与导电碳粉、粘结剂均匀混合制成。
CN2010101801564A 2010-05-17 2010-05-17 表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法 Pending CN101950803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101801564A CN101950803A (zh) 2010-05-17 2010-05-17 表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101801564A CN101950803A (zh) 2010-05-17 2010-05-17 表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101950803A true CN101950803A (zh) 2011-01-19

Family

ID=43454220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101801564A Pending CN101950803A (zh) 2010-05-17 2010-05-17 表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101950803A (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102280641A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 东莞新能源科技有限公司 一种二次锂电池及其阴极极片
CN102569775A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 东莞新能源科技有限公司 锂离子二次电池及其正极活性材料
CN102623694A (zh) * 2012-03-19 2012-08-01 宁德新能源科技有限公司 一种高电压锂离子电池及其正极材料
CN102738454A (zh) * 2012-07-19 2012-10-17 北大先行科技产业有限公司 锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法
CN102931384A (zh) * 2012-10-23 2013-02-13 东莞新能源科技有限公司 一种适合高电压充放电的包覆结构及其制作方法
CN102956895A (zh) * 2012-11-15 2013-03-06 北大先行科技产业有限公司 表面复合包覆的正极材料及其制备方法和锂离子电池
CN103606674A (zh) * 2013-11-21 2014-02-26 北大先行科技产业有限公司 一种表面改性处理的钴酸锂材料及其制备方法
CN103700834A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 清华大学 锂离子电池正极复合材料的制备方法
CN104409726A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 西安理工大学 一种包覆型锂离子电池正极材料的制备方法
CN104600242A (zh) * 2014-12-26 2015-05-06 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 一种锂离子电池复合正极材料、正极极片及锂离子电池
CN105304868A (zh) * 2014-05-26 2016-02-03 现代自动车株式会社 通过双干燥复合制备硫-碳复合材料的方法
CN106410157A (zh) * 2016-11-08 2017-02-15 桑顿新能源科技有限公司 一种高倍率长寿命正极材料及其制备方法
CN106848299A (zh) * 2017-04-18 2017-06-13 章明耀 一种大功率高能量密度的锂离子二次电池的制备方法
CN108075114A (zh) * 2016-11-18 2018-05-25 株式会社半导体能源研究所 正极活性物质、正极活性物质的制造方法及二次电池
CN110176596A (zh) * 2019-06-17 2019-08-27 启东启澳新材料科技发展有限公司 一种提高锂电池正极涂层材料电化学性能的方法
CN116666582A (zh) * 2023-05-16 2023-08-29 广州凌顶能源科技有限公司 一种金属氧化物包覆氧化锂复合正极材料及其制备方法以及包含该正极材料的正极片和电池

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1556551A (zh) * 2003-12-30 2004-12-22 中国科学院上海微系统与信息技术研究 锂离子电池正极的表面包覆材料及工艺
CN1588674A (zh) * 2004-09-28 2005-03-02 惠州Tcl金能电池有限公司 二次锂离子电池的正极处理方法
CN1744354A (zh) * 2005-10-10 2006-03-08 西安交通大学 锂离子电池阴极活性材料的表面改性方法
CN101212049A (zh) * 2007-12-21 2008-07-02 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺杂的磷酸铁锂活性物质与碳组成的正极材料及制备方法
CN101308925A (zh) * 2008-07-04 2008-11-19 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1556551A (zh) * 2003-12-30 2004-12-22 中国科学院上海微系统与信息技术研究 锂离子电池正极的表面包覆材料及工艺
CN1588674A (zh) * 2004-09-28 2005-03-02 惠州Tcl金能电池有限公司 二次锂离子电池的正极处理方法
CN1744354A (zh) * 2005-10-10 2006-03-08 西安交通大学 锂离子电池阴极活性材料的表面改性方法
CN101212049A (zh) * 2007-12-21 2008-07-02 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺杂的磷酸铁锂活性物质与碳组成的正极材料及制备方法
CN101308925A (zh) * 2008-07-04 2008-11-19 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102280641A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 东莞新能源科技有限公司 一种二次锂电池及其阴极极片
CN102569775A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 东莞新能源科技有限公司 锂离子二次电池及其正极活性材料
CN102569775B (zh) * 2011-12-23 2017-01-25 东莞新能源科技有限公司 锂离子二次电池及其正极活性材料
CN102623694A (zh) * 2012-03-19 2012-08-01 宁德新能源科技有限公司 一种高电压锂离子电池及其正极材料
CN102738454A (zh) * 2012-07-19 2012-10-17 北大先行科技产业有限公司 锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法
CN102738454B (zh) * 2012-07-19 2015-04-29 北大先行科技产业有限公司 锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法
CN103700834A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 清华大学 锂离子电池正极复合材料的制备方法
CN102931384A (zh) * 2012-10-23 2013-02-13 东莞新能源科技有限公司 一种适合高电压充放电的包覆结构及其制作方法
CN102931384B (zh) * 2012-10-23 2016-12-21 东莞新能源科技有限公司 一种适合高电压充放电的包覆结构及其制作方法
CN102956895B (zh) * 2012-11-15 2015-10-14 北大先行科技产业有限公司 表面复合包覆的正极材料及其制备方法和锂离子电池
CN102956895A (zh) * 2012-11-15 2013-03-06 北大先行科技产业有限公司 表面复合包覆的正极材料及其制备方法和锂离子电池
CN103606674B (zh) * 2013-11-21 2015-12-02 北大先行科技产业有限公司 一种表面改性处理的钴酸锂材料及其制备方法
CN103606674A (zh) * 2013-11-21 2014-02-26 北大先行科技产业有限公司 一种表面改性处理的钴酸锂材料及其制备方法
CN105304868B (zh) * 2014-05-26 2020-03-27 现代自动车株式会社 通过双干燥复合制备硫-碳复合材料的方法
CN105304868A (zh) * 2014-05-26 2016-02-03 现代自动车株式会社 通过双干燥复合制备硫-碳复合材料的方法
CN104409726A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 西安理工大学 一种包覆型锂离子电池正极材料的制备方法
CN104600242B (zh) * 2014-12-26 2018-02-23 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 一种锂离子电池复合正极材料、正极极片及锂离子电池
CN104600242A (zh) * 2014-12-26 2015-05-06 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 一种锂离子电池复合正极材料、正极极片及锂离子电池
CN106410157A (zh) * 2016-11-08 2017-02-15 桑顿新能源科技有限公司 一种高倍率长寿命正极材料及其制备方法
CN106410157B (zh) * 2016-11-08 2020-06-26 桑顿新能源科技有限公司 一种高倍率长寿命正极材料及其制备方法
CN108075114A (zh) * 2016-11-18 2018-05-25 株式会社半导体能源研究所 正极活性物质、正极活性物质的制造方法及二次电池
CN106848299A (zh) * 2017-04-18 2017-06-13 章明耀 一种大功率高能量密度的锂离子二次电池的制备方法
CN106848299B (zh) * 2017-04-18 2019-05-10 周志才 一种大功率高能量密度的锂离子二次电池的制备方法
CN110176596A (zh) * 2019-06-17 2019-08-27 启东启澳新材料科技发展有限公司 一种提高锂电池正极涂层材料电化学性能的方法
CN116666582A (zh) * 2023-05-16 2023-08-29 广州凌顶能源科技有限公司 一种金属氧化物包覆氧化锂复合正极材料及其制备方法以及包含该正极材料的正极片和电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101834289B (zh) 表面包覆氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法
CN101950803A (zh) 表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法
CN101777647B (zh) 锂离子电池表面包覆正极材料及其制备方法
CN102394295B (zh) 一种锂离子电池及其正极材料
CN103296249B (zh) 掺杂改性锂镍钴锰、制备方法及锂离子电池
CN102239586B (zh) 锂离子二次电池的正极活性物质用表面修饰含锂复合氧化物及其制造方法
CN104393285B (zh) 镍钴铝三元正极材料及其制备方法
CN104577096B (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法、电池
CN106684323A (zh) 一种活性氧化物多重改善锂离子电池三元正极材料及其制备方法
CN104835955B (zh) 一种锂离子电池镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法
CN105098192A (zh) 正极材料及其制备方法、含正极材料的锂离子电池
CN105140492A (zh) 一种表面包覆锆酸锂的镍钴锰酸锂复合正极材料及制备方法
CN103490060A (zh) 锂镍钴锰正极材料及其制备方法
CN102332563B (zh) 一种锂离子电池正极材料的制备方法
CN103500827A (zh) 锂离子电池及其多元正极材料、制备方法
CN102683666B (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法和一种锂离子电池
CN102332577A (zh) 一种锂离子电池及其正极材料
CN103682304A (zh) 一种富锂固溶体正极复合材料及其制备方法、锂离子电池正极片和锂离子电池
CN107834050A (zh) 一种锂离子电池富锂正极材料及其改进方法
CN102891307A (zh) 一种高电压锂离子电池复合正极材料及锂离子电池
CN106315694A (zh) 掺杂型镍钴酸锂前驱体的制备方法
CN103413926B (zh) 一种镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法
CN109119614A (zh) 锂离子电池三元正极活性材料及其制备方法、正极材料、锂离子电池及其产品
CN111029552B (zh) 一种高电压高倍率钴酸锂正极材料及其制备方法
CN103441263B (zh) 一种溶胶凝胶-固相烧结法合成镍钴锰酸锂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110119