CN101948054A - 更换带式输送机大带宽长胶带的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种更换带式输送机大带宽长胶带的方法，先将成品新胶带卷绕在第一卷筒上直至所需胶带长度；再将旧胶带截断并将其一端固定在第二卷筒上，将另一端与第一卷筒上的新胶带连接；将旧胶带卷绕至第二卷筒上并同时带动新胶带输送至带式输送机上；将新、旧胶带分开，并将新胶带两端按常规方法硫化连接。本发明的优点是：可实现新胶带铺设与旧胶带收卷的同步进行，缩短了更换时间，减少了维修人员的劳动强度，换带效率大为提高。

Description

更换带式输送机大带宽长胶带的方法
技术领域
本发明涉及一种带式输送机胶带更换方法，具体地说是一种更换带式输送机大带宽长胶带的方法。
背景技术
带式输送机胶带的更换是一项经常性的工作，传统的换带装置是在带式输送机中间架上安装可逆电动钢丝绳卷筒，利用带式输送机传动滚筒和可逆电动钢丝绳卷筒先将旧胶带从带式输送机卸出，再利用可逆电动钢丝绳卷筒将新胶带铺设在带式输送机上。这种换带装置对于小带宽短胶带还能满足，而对于目前大带宽长胶带的带式输送机越来越被广泛应用，传统的换带装置更需要大量人力、且存在较大危险性，大带宽长胶带，考虑运输问题，一般都是分好几卷，换带的时候，必须是换一卷再硫化一卷，换带过程比较缓慢和繁琐，花费时间较长，效率低。
发明内容
为了解决上述带式输送机大带宽长胶带胶更换存在的问题，本发明提供了一种更换带式输送机大带宽长胶带的方法，可以节约换带时间，提高换带效率。
本发明包括如下步骤：
(1)将多卷成品新胶带按常规方法硫化连接并卷绕在第一卷筒上直至所需胶带长度；
(2)将带式输送机上的旧胶带截断并将其一端固定在第二卷筒上，将另一端与已卷绕在第一卷筒上的新胶带连接；
(3)启动第二卷筒的卷绕装置使得旧胶带卷绕至第二卷筒上并同时带动新胶带输送至带式输送机上，直至新胶带完全辅设在带式输送机上；
(4)将新、旧胶带分开，并将新胶带两端按常规方法硫化连接。
本发明的优点是：1、一次性将分卷胶带通过硫化接头成一大卷，缩短了胶带硫化接头时间；2、新、旧胶带形成闭合传动系统，可实现新胶带铺设与旧胶带收卷的同步进行，大大缩短了更换时间，减少了维修人员的劳动强度，换带效率大为提高。
附图说明
图1是本发明更换胶带原理示意图；
图2是第一卷筒结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，将成品胶带支架9、第一卷筒6、第二卷筒4在胶带运行方向上依次设置在带式输送机1一端，成品胶带支架9与第一卷筒6之间设有硫化装置7，第一卷筒6和第二卷筒4上分别设有卷绕驱动装置，第一卷筒6和第二卷筒4上分别有与驱动装置齿轮配合的轮齿。
第一卷筒结构如图2所示，由驱动装置61、齿轮62、销轮63、卷筒64、挡边65、卷筒轴66和支架67组成，驱动装置61及卷筒轴66固定在支架67上，卷筒64两边设置挡边65以增加胶带卷绕量，销轮63固定在一侧挡边外侧并与驱动装置61上的齿轮62啮合，驱动装置61通过齿轮62可以驱动销轮63及卷筒64转动。第二卷筒结构与第一卷筒结构相同，为了增大功率，其驱动装置设置两套。
按以下步骤换带：
第一步：将第一卷成品胶带8先放置在成品胶带支架9上，然后用第一卷筒6上的驱动装置通过销轮传动卷绕在带挡边的第一卷筒6上，然后再将第二卷成品胶带先放置在成品胶带支架9上，接着在成品胶带硫化区7将第一卷与第二卷成品胶带硫化接头好后卷绕在第一卷筒6上，再连接并卷绕下卷成品胶带直至所需胶带长度。
第二步：在需要换掉的旧胶带3上任意设置一切割点，在切割点一端通过导向装置2支撑，切开的旧胶带3自由边将固定在带挡边的第二卷筒4上，另一端也通过导向装置5与卷绕在第一卷筒6上的新胶带连接。
第三步：启动第二卷筒4上的驱动装置通过销轮传动，旧胶带便卷绕到第二卷筒4上并且新胶带将从第一卷筒6上卷出并铺设在带式输送机1上。
第四步：在新胶带两端头连接之前，松卷的端头按常规方法切开并硫化连接在一起。这样，就完成了皮带机新、旧胶带的更换，而且做到新胶带的铺设与旧胶带收卷同步进行。

Claims (2)

1.更换带式输送机大带宽长胶带的方法，包括如下步骤：
(1)将多卷成品新胶带按常规方法硫化连接并卷绕在第一卷筒上直至所需胶带长度；
(2)将带式输送机上的旧胶带截断并将其一端固定在第二卷筒上，将另一端与已卷绕在第一卷筒上的新胶带连接；
(3)启动第二卷筒的卷绕装置使得旧胶带卷绕至第二卷筒上并同时带动新胶带输送至带式输送机上，直至新胶带完全辅设在带式输送机上；
(4)将新、旧胶带分开，并将新胶带两端按常规方法硫化连接。
2.根据权利要求1所述的更换带式输送机大带宽长胶带的方法，其特征是：步骤(1)中先将第一卷成品新胶带卷绕至第一卷筒上，再依次与下一卷成品新胶带硫化连接后卷绕至第一卷筒上，直至所需胶带长度。
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