CN101973468A

CN101973468A - 带式输送机换带装置

Info

Publication number: CN101973468A
Application number: CN 201010287301
Authority: CN
Inventors: 徐沫; 陶忠革; 张荣建; 王瑀; 杨明华; 马辉; 金丰民; 刘淑玉; 王猛; 徐丹; 崔凤平; 金花; 原丽; 贾丽娜; 张宏敏; 吕书国; 运琳
Original assignee: SHENYANG MINING MACHINERY GROUP CO Ltd
Current assignee: SHENYANG MINING MACHINERY GROUP CO Ltd
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2010-09-20
Publication date: 2011-02-16

Abstract

一种应用于在胶带机行业中的带式输送机换带装置，由卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置四大部件组成，按照卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置顺序布置；卷带装置的第一支架采用4个梯形结构，驱动装置输出部分为空心轴结构，传动轴为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，通过锁紧盘将驱动装置空心轴与传动轴相连接固定，第一方轴为方形实心轴，在两个护圈中间安装带芯，将第一方轴端嵌入传动轴端凹槽，卡环为环形结构，第一方轴固定或脱离于传动轴端的方形凹槽，定位销固定卡环，双轴承座采用两个独立的轴承座对称布置形式。该装置能定点在一处对整个胶带机胶带进行更换，整体换带过程中各环节连接紧密，选择最优工艺，自由选择换带装置安装地点，非常利于胶带机使用，换带装置的创新极大的降低了操作人员的劳动强度。

Description

带式输送机换带装置

技术领域：

本发明涉及所有使用普通胶带的带式输送机的换带装置，是一种用于长距离胶带机胶带整体更换的设备。

背景技术：

目前，带式输送机在使用过程中会对胶带产生磨损或局部损坏，需要不定期对胶带进行更换。由于胶带是整个胶带机设备的核心部件，更换胶带就意味着停产。由于长距离带式输送机设备周围状况复杂，因而造成更换胶带的工作十分复杂及繁琐，传统的换带一般采用分段剥离再分段安装的方式；这种方式所需人力物力较大，而且更换周期长、操作人员的劳动强度及危险性较高。传统分段更换胶带需要操作位置的变更，换带所需设备的重复安装及定位，对于较长距离的带式输送机路线状况来说是非常不适用的。因此，研制开发一种带式输送机换带装置一直是急待解决的新课题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种定点在一处对整个带式输送机胶带进行更换的设备，整体换带过程中各环节连接紧密，选择最优工艺，自由选择换带装置安装地点，非常利于长距离带式输送机使用，换带装置的创新极大的降低了操作人员的劳动强度，使得生产效率得到极大的提升的带式输送机换带装置。

本发明是这样实现的：一种带式输送机换带装置，整个装置由卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置四大部件组成，整个装置按照卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置顺序布置；卷带装置由第一支架、驱动装置、锁紧盘、传动轴、第一方轴、护圈、带芯、卡环、定位销、双轴承座组成，第一支架采用4个梯形结构，驱动装置输出部分为空心轴结构，传动轴为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，通过锁紧盘将驱动装置空心轴与传动轴相连接固定，第一方轴为方形实心轴，在两个护圈中间安装带芯，将第一方轴端嵌入传动轴端凹槽，卡环为环形结构，第一方轴固定或脱离于传动轴端的方形凹槽，定位销固定卡环，双轴承座采用两个独立的轴承座对称布置形式；放带装置由第二支架、调整手轮、双轴承座、卡盘、卡环、定位销、从动轴、第二方轴、脚踏液压制动器组成，第二支架采用4个梯形结构，从动轴为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，第二方轴为方形实心轴，将第二方轴端嵌入从动轴端凹槽，卡环为环形结构，第二方固定或脱离从动轴端的方形凹槽；定位销固定卡环，双轴承座采用两个独立的轴承座对称布置形式，放带装置一侧安装有脚踏液压制动器，另一侧安装在从动轴上安装调整手轮；储带装置由两组支架、托辊支座、托辊组成，支架采用三角形形结构，托辊通过托辊支座安装在支架上；牵引装置由钢丝绳卷筒、拖带装置、支架组成，支架的上有铺板，钢丝绳卷筒安装在支架上，钢丝绳端部安装滚轮形式的拖带装置。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，通过放带装置将胶带通过牵引装置拖至硫化机处进行硫化，然后将硫化完毕的整条胶带机通过储带装置进行储存。将旧胶带裁断，一段与卷带装置相连，一段与硫化好的旧胶带相连，使其成为一个整体；通过卷带装置的卷动，使得旧胶带回收的同时，亦将新胶带铺设到位。换带装置各部件可独立工作，也可同时操作。

带式输送机换带装置与现有技术相比，具有定点在一处对整个胶带机胶带进行更换，整体换带过程中各环节连接紧密，选择最优工艺，自由选择换带装置安装地点，非常利于胶带机使用，换带装置的创新极大的降低了操作人员的劳动强度，使得生产效率得到极大的提升等优点，将广泛的应用于在胶带机行业中。

附图说明：

下面结合附图及实例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明卷带装置的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的A-A剖视图。

图6是图3的B-B剖视图。

图7是本发明放带装置的结构示意图。

图8是图7的左视图。

图9是图7的C-C剖视图。

图10是图7的D-D剖视图。

图11是本发明储带装置的结构示意图。

图12是图11的左视图。

图13是本发明牵引装置的结构示意图。

图14是图13的左视图。

具体实施方式：

参照附图，该装置各个部件均为独立单元，即可同时配合操作，也可作为单机应用在不同的场合。各个部件可根据胶带机现场的环境状况选择合适的安装位置。其主要结构是：

一种带式输送机换带装置，整个装置由卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置四大部件组成，整个装置按照卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置顺序布置。

卷带装置由第一支架1、驱动装置2、锁紧盘3、传动轴4、第一方轴5、护圈6、带芯7、卡环8、定位销9、双轴承座10组成，第一支架1采用4个梯形结构组成，其作用是连接和承载各部件，驱动装置2输出部分为空心轴结构，传动轴4为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，通过锁紧盘3将驱动装置2空心轴与传动轴4相连接固定，使其同步转动，第一方轴5为方形实心轴，在两个护圈6中间安装带芯7，通过将第一方轴5端嵌入传动轴4端凹槽来传递扭矩，卡环8为环形结构，通过卡环8的轴向移动，可使第一方轴5固定或脱离于传动轴端的方形凹槽，定位销9为固定卡环8的作用，双轴承座10采用2个独立的轴承座对称布置形式，有效减少较少轴向弯矩，这种结构为轴芯采用快速分离技术。

放带装置由第二支架11、调整手轮12、双轴承座13、卡盘14、卡环15、定位销16、从动轴17、第二方轴18、脚踏液压制动器19组成，第二支架11采用4个梯形结构组成，其作用是连接和承载各部件。从动轴17为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，第二方轴18为方形实心轴，通过将第二方轴18端嵌入从动轴17端凹槽来传递扭矩，卡环15为环形结构，通过卡环15的轴向移动，可使第二方轴18固定或脱离于从动轴17端的方形凹槽；定位销16为固定卡环15的作用。双轴承座13采用2个独立的轴承座对称布置形式，有效减少较少轴向弯矩。这种结构为轴芯采用快速分离技术，放带装置一侧安装有脚踏液压制动器19，可有效的进行制动及停机；另一侧安装在从动轴上安装调整手轮12，可调整从动轴17轴端凹槽位置，使得第二方轴18顺利定位。整体放带装置无需用电，人工即可操作。操作人员可根据需要进行减速停机操作。

储带装置由两组支架20、托辊支座21、托辊22组成，支架20采用三角形形结构组成，其作用是连接和承载各部件；托辊22通过托辊支座21安装在支架20上；托辊22作为胶带折返部件，对胶带起到支撑作用。这种结构为我欧畅自行设计，为国内首创。储带装置的作用是在胶带机正常运转的情况下，将各段已经硫化成一体的胶带进行储存，胶带经硫化连接后反复环绕在托辊22之间，可根据实际状况选择支架高度及安装距离以满足储带量，可在胶带机不停机生产的状况下将所有胶带硫化完成，将胶带与胶带之间的接头进行硫化连接的作用。

牵引装置由钢丝绳卷筒23、拖带装置24、支架25组，。牵引装置主要是作用是牵引胶带的作用，可在换带操作的各个环节内使用。支架25的上有铺板，操作人员在上面操作具有良好的视线，操作便利，钢丝绳卷筒23安装在支架25上，钢丝绳端部安装滚轮形式的拖带装置24，用于胶带的牵引、胶带在储带装置间的铺设功能。

具体实施步骤是，(1)根据现场设备状况选择最佳的安装位置，并将换带装置各部件安装到位；(2)将第一卷新胶带放在放带装置上，用牵引装置将其铺设在二组储带装置间，并将其尾部放置在胶带硫化机处；然后将第二卷新胶带换上，并将第二卷新胶带拖至硫化机处，与第一卷胶带进行硫化连接，经过若干次的重复，将所需更换长度连接完毕；(3)胶带机空载停机，停机后将拉紧滚筒固定在合适位置(放松胶带)。胶带放松后，将驱动装置制动器打开，使其滚筒处于自由旋转状况，同时调整清扫器等装置，使整条胶带处于放松可自由拖动状态，将换带位置处胶带裁断；(4)调整卷带装置，将旧胶带一端、第一卷新胶带一端及旧胶带一端用钢丝绳与卷带装置相连；(5)启动卷带装置，将旧胶带缠绕到卷带装置上，由于新旧胶带首位相连，新胶带亦被铺设在胶带机上；(6)将第一卷新胶带头部并拖至硫化位置。然后将最后一卷新胶带按所需长度裁断，硫化最后一个接头。然后将胶带机驱动装置，拉紧装置等调整到工作状态；(7)然后将胶带机驱动装置，拉紧装置等调整到工作状态。启动胶带机，空载试运行。

Claims

1.一种带式输送机换带装置，整个装置由卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置四大部件组成，其特征在于：整个装置按照卷带装置、放带装置、储带装置、牵引装置顺序布置。

2.根据权利要求1所述的带式输送机换带装置，其特征在于：所说的卷带装置由第一支架、驱动装置、锁紧盘、传动轴、第一方轴、护圈、带芯、卡环、定位销、双轴承座组成，第一支架采用4个梯形结构，驱动装置输出部分为空心轴结构，传动轴为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，通过锁紧盘将驱动装置空心轴与传动轴相连接固定，第一方轴为方形实心轴，在两个护圈中间安装带芯，将第一方轴端嵌入传动轴端凹槽，卡环为环形结构，第一方轴固定或脱离于传动轴端的方形凹槽，定位销固定卡环，双轴承座采用两个独立的轴承座对称布置形式。

3.根据权利要求1所述的带式输送机换带装置，其特征在于：所说的放带装置由第二支架、调整手轮、双轴承座、卡盘、卡环、定位销、从动轴、第二方轴、脚踏液压制动器组成，第二支架采用4个梯形结构，从动轴为实心轴结构，在一侧端部有方形凹槽，第二方轴为方形实心轴，将第二方轴端嵌入从动轴端凹槽，卡环为环形结构，第二方固定或脱离从动轴端的方形凹槽；定位销固定卡环，双轴承座采用两个独立的轴承座对称布置形式，放带装置一侧安装有脚踏液压制动器，另一侧安装在从动轴上安装调整手轮。

4.根据权利要求1所述的带式输送机卷带装置，其特征在于：所说的储带装置由两组支架、托辊支座、托辊组成，支架采用三角形形结构，托辊通过托辊支座安装在支架上。

5.根据权利要求1所述的带式输送机换带装置，其特征在于：所说的牵引装置由钢丝绳卷筒、拖带装置、支架组成，支架的上有铺板，钢丝绳卷筒安装在支架上，钢丝绳端部安装滚轮形式的拖带装置。