CN103170818A - 封闭式大倾角波状环形输送带更换方法 - Google Patents

封闭式大倾角波状环形输送带更换方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103170818A
CN103170818A CN2013100701897A CN201310070189A CN103170818A CN 103170818 A CN103170818 A CN 103170818A CN 2013100701897 A CN2013100701897 A CN 2013100701897A CN 201310070189 A CN201310070189 A CN 201310070189A CN 103170818 A CN103170818 A CN 103170818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer belt
wheel
rod support
angle
manhole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100701897A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103170818B (zh
Inventor
高英杰
胡荣卓
邢赞根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd, Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd filed Critical Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201310070189.7A priority Critical patent/CN103170818B/zh
Publication of CN103170818A publication Critical patent/CN103170818A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103170818B publication Critical patent/CN103170818B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型的用于封闭式大倾角波状环形输送带更换的方法,令大倾角波状环形输送带的更换更加方便和快捷。本发明包括如下步骤:准备工序;固定工序;拆除工序;吊装工序;回装工序;安装工序。与现有技术相比,本发明提供的输送带更换方法,利用吊机和卷扬机相配合,实现了更换封闭式大倾角波状环形输送带的半自动化,简化了更换操作,节约了更换时间,并可减少操作人员,极大的节省人力支出、减少检修时间并降低检修费用,提高了安全性。

Description

封闭式大倾角波状环形输送带更换方法
技术领域
    本发明属于机械操作领域,尤其是涉及一种用于封闭式大倾角波状环形输送带的垂直吊装更换方法。
背景技术
大倾角波状输送带,由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用,为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。
所有的输送带必须接成环形才能使用,目前,封闭式大倾角波状环形输送带更换采用的是最高点拉送法,输送带顶端设置有检修门,通过该检修门,由检修人员、吊机、电动葫芦等配合把输送带拉出、送入。但是,采用原有吊装法时,需要多位检修人员靠人力拉输送带,工人劳动强度大;吊机起吊高,消耗能源大,操作难度高;另外还存在检修时间长和检修费用高的问题,并给正常的生产造成很大的影响,在一定程度上降低了生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了了一种新型的用于封闭式大倾角波状环形输送带更换的方法,令大倾角波状环形输送带的更换更加方便和快捷。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种封闭式大倾角波状环形输送带更换方法,包括如下步骤:
准备工序:首先打开输送带通廊上检修孔的盖板,将卷扬机固定在输送带头轮附近的地面上,卷扬钢丝绳放到输送带头轮处;
固定工序:将头轮处输送带用尼龙绳绑住并固定到卷扬钢丝绳上,开启卷扬机,将输送带拉住;卷扬机拉住输送带能够有效防止输送带在吊装工序中掉落;
拆除工序:拆除头轮防尘罩壳、尾轮防尘罩壳;将尾轮螺旋调整装置旋松,拆除尾轮;拆除头轮、改向滚筒、上平棍支架、上立棍支架、下立棍支架;
吊装工序:在检修孔位置,用尼龙绳将输送带绑住,挂在吊机的主吊钩上起吊,同时卷扬机配合吊机慢慢卷扬放出输送带,当吊机将输送带吊出一半时,吊机暂停,副吊钩下降,将检修孔处输送带用尼龙绳绑住挂在副吊钩上,吊机将输送带吊出,最后解开与卷扬钢丝绳固定的尼龙绳;
回装工序:用吊机将新的大倾角输送带从检修孔垂直吊入,并放到输送带支架上,用尼龙绳将检修孔处输送带绑住并固定到卷扬钢丝绳上,开启卷扬机,牵引输送带至头轮处;
安装工序:安装头轮、改向滚筒、上平棍支架、上立棍支架、下立棍支架;安装尾轮,将尾轮螺旋调整装置拧紧;安装头轮防尘罩壳、尾轮防尘罩壳;关闭输送带通廊上检修孔的盖板。
作为本发明的一种技术方案,所述拆除工序中,拆除下的上平棍支架、上立棍支架和下立棍支架固定在输送带支架上。这样即不妨碍吊装输送带,也无需采用人工搬运,节省人力资源。
与现有技术相比,本发明提供的输送带更换方法,利用吊机和卷扬机相配合,实现了更换封闭式大倾角波状环形输送带的半自动化,简化了更换操作,节约了更换时间,并可减少操作人员,极大的节省人力支出、减少检修时间并降低检修费用,提高了安全性。
附图说明
图1为实现封闭式大倾角波状环形输送带更换方法的装置结构示意图。
图2为输送带通廊内结构示意图。
图3为被尼龙绳绑住的输送带局部示意图。
附图标记列表:
1-尾轮,2-尾轮混凝土房屋,3-检修人员,4-盖板,5-副吊钩,6-主吊钩,7-输送带通廊,8-波状环形输送带,9-尼龙绳,10-头轮,11-头轮混凝土房屋,12-卷扬钢丝绳,13-卷扬机,14-起重臂,15-吊机,16-螺旋调整装置,17-尾轮防尘罩壳,18-压轮,19-上平棍支架,20-上立棍支架,21-头轮防尘罩壳,22-下平棍支架,23-输送带支架,24-支撑件,25-下立棍支架,26-改向滚筒。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明提供的封闭式大倾角波状环形输送带更换方法,基于以下环境和装置完成。如图1、图2所示,封闭式大倾角波状环形输送带安装在输送带通廊7中,波状环形输送带8一端设置在头轮10上、另一端设置在尾轮1上,其中尾轮1安装在尾轮混凝土房屋2中,头轮10安装在头轮混凝土房屋11中,头轮10高度高于尾轮1高度,并使输送带形成大倾角。在头轮10与尾轮1之间连接有输送带支架23,该输送带支架23上设置有支撑件24支撑在输送带通廊7内侧,结构稳定。输送带支架23上还设置有上平棍支架19、下平棍支架22、上立棍支架20和下立棍支架25,多组上平棍支架19和上立棍支架20相配合在输送带支架23上侧支撑输送带,多组下平棍支架22和下立棍支架25相配合在输送带支架23下侧支撑输送带。输送带8靠近尾轮的下端内侧设置有改向滚筒26,输送带8靠近尾轮的上端外侧设置有压轮18。输送带通廊7中下部靠近尾轮1的位置开有检修孔,检修孔上设置有盖板4,吊机15设置在盖板附近的地面上,吊机15上设有起重臂14,起重臂14末端设置有主吊钩6和副吊钩5。盖板4平时合起,需更换输送带时打开,检修孔的位置设置较低,使得吊机15可以在低位操作,节省能源。
本发明包括如下步骤:
准备工序:首先打开输送带通廊7上检修孔的盖板4,将卷扬机9固定在输送带头轮10附近的地面上,其牵引用的卷扬钢丝绳12放到输送带头轮10处。
固定工序:在头轮附近输送带8上取一处用尼龙绳9绑住并固定到卷扬钢丝绳12上,短暂开启卷扬机9,将输送带8拉住;卷扬机13拉住输送带8能够有效防止输送带在吊装工序中掉落。
拆除工序:手动拆除头轮防尘罩壳21、尾轮防尘罩壳17;将尾轮处的螺旋调整装置16旋松,拆除尾轮1;拆除头轮10、改向滚筒26、上平棍支架19、上立棍支架20、下立棍支架25。
吊装工序:在检修孔位置,用尼龙绳9将输送带8绑住,挂在吊机15的主吊钩6上起吊,同时卷扬机13配合吊机15慢慢卷扬放出输送带8,当吊机15将输送带8吊出一半时,吊机暂停,副吊钩5下降,检修人员3站在尾轮混凝土房屋2顶上,将检修孔处输送带8的一处用尼龙绳9绑住挂在副吊钩5上,吊机15将输送带8吊出,最后解开与卷扬钢丝绳12固定的尼龙绳9。
回装工序:用吊机15将新的大倾角输送带8从检修孔垂直吊入,并放到输送带支架23上,用尼龙绳9将检修孔处输送带绑住并固定到卷扬钢丝绳上,开启卷扬机,牵引输送带至头轮处。与吊装时相仿,在吊入新输送带时,先用吊机15的主吊钩6和副吊钩5一起将新输送带8吊入检修孔,当输送带8吊下一半时,暂停吊机15,松开副吊钩5,利用主吊钩6将输送带8完全吊入。新的大倾角输送带8在重力的作用下,沿着输送带支架23下滑一定距离,滑至尾轮1处。再用尼龙绳9将检修孔处输送带8一端绑住并连接到卷扬钢丝绳12上,开启卷扬机13,牵引输送带8到位。
安装工序:安装头轮10、改向滚筒26、上平棍支架19、上立棍支架20、下立棍支架25;安装尾轮1,将尾轮螺旋调整装置16拧紧;安装头轮防尘罩壳21、尾轮防尘罩壳17;关闭输送带通廊7上检修孔的盖板4。
作为本发明的一种技术方案,所述拆除工序中,拆除下的上平棍支架19、上立棍支架20、下立棍支架25优选用铁丝固定在输送带支架23上。这样即不妨碍吊装输送带,也无需采用人工搬运,节省人力资源,且便于在后续安装工序中就近取下安装,极为便利。
用尼龙绳9绑住输送带时,需如图3所示用尼龙绳围绕该输送带一周并打结固定。操作方法简单,且连接稳定不易滑脱。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (2)

1.一种封闭式大倾角波状环形输送带更换方法,其特征在于,包括如下步骤:
准备工序:首先打开输送带通廊上检修孔的盖板,将卷扬机固定在输送带头轮附近的地面上,卷扬钢丝绳放到输送带头轮处;
固定工序:将头轮处输送带用尼龙绳绑住并固定到卷扬钢丝绳上,开启卷扬机,将输送带拉住; 
拆除工序:拆除头轮防尘罩壳、尾轮防尘罩壳;将尾轮螺旋调整装置旋松,拆除尾轮;拆除头轮、改向滚筒、上平棍支架、上立棍支架、下立棍支架;
吊装工序:在检修孔位置,用尼龙绳将输送带绑住,挂在吊机的主吊钩上起吊,同时卷扬机配合吊机慢慢卷扬放出输送带,当吊机将输送带吊出一半时,吊机暂停,副吊钩下降,将检修孔处输送带用尼龙绳绑住挂在副吊钩上,吊机将输送带吊出,最后解开与卷扬钢丝绳固定的尼龙绳;
回装工序:用吊机将新的大倾角输送带从检修孔垂直吊入,并放到输送带支架上,用尼龙绳将检修孔处输送带绑住并固定到卷扬钢丝绳上,开启卷扬机,牵引输送带至头轮处;
安装工序:安装头轮、改向滚筒、上平棍支架、上立棍支架、下立棍支架;安装尾轮,将尾轮螺旋调整装置拧紧;安装头轮防尘罩壳、尾轮防尘罩壳;关闭输送带通廊上检修孔的盖板。
2.根据权利要求1所述的封闭式大倾角波状环形输送带更换方法,其特征在于:所述拆除工序中,拆除下的上平棍支架、上立棍支架和下立棍支架固定在输送带支架上。
CN201310070189.7A 2013-03-06 2013-03-06 封闭式大倾角波状环形输送带更换方法 Active CN103170818B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310070189.7A CN103170818B (zh) 2013-03-06 2013-03-06 封闭式大倾角波状环形输送带更换方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310070189.7A CN103170818B (zh) 2013-03-06 2013-03-06 封闭式大倾角波状环形输送带更换方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103170818A true CN103170818A (zh) 2013-06-26
CN103170818B CN103170818B (zh) 2015-04-01

Family

ID=48631241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310070189.7A Active CN103170818B (zh) 2013-03-06 2013-03-06 封闭式大倾角波状环形输送带更换方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103170818B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105157978A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 青岛中化新材料实验室检测技术有限公司 一种输送带节能性测试装置及试样装卸方法
CN106736336A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 鞍山三冶建筑工程有限公司 移动式皮带更换系统及皮带更换方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4342847B2 (ja) * 2003-06-17 2009-10-14 太平工業株式会社 ベルトコンベアのベルト交換方法
CN101973468A (zh) * 2010-09-20 2011-02-16 沈阳矿山机械有限公司 带式输送机换带装置
CN102633081A (zh) * 2012-04-17 2012-08-15 中国神华能源股份有限公司 输送带的更换方法
CN202594465U (zh) * 2012-03-12 2012-12-12 中冶天工上海十三冶建设有限公司 斗式大倾角输送带的更换装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4342847B2 (ja) * 2003-06-17 2009-10-14 太平工業株式会社 ベルトコンベアのベルト交換方法
CN101973468A (zh) * 2010-09-20 2011-02-16 沈阳矿山机械有限公司 带式输送机换带装置
CN202594465U (zh) * 2012-03-12 2012-12-12 中冶天工上海十三冶建设有限公司 斗式大倾角输送带的更换装置
CN102633081A (zh) * 2012-04-17 2012-08-15 中国神华能源股份有限公司 输送带的更换方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐建兵等: "主斜井钢丝绳芯输送带快速更换新工艺", 《矿山机械》 *
武颖睿等: "关于煤矿胶带机斜巷安全高效更换输送带的施工工艺", 《广西轻工业》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105157978A (zh) * 2015-08-12 2015-12-16 青岛中化新材料实验室检测技术有限公司 一种输送带节能性测试装置及试样装卸方法
CN105157978B (zh) * 2015-08-12 2018-05-01 青岛中化新材料实验室检测技术有限公司 一种输送带节能性测试装置及试样装卸方法
CN106736336A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 鞍山三冶建筑工程有限公司 移动式皮带更换系统及皮带更换方法
CN106736336B (zh) * 2016-11-11 2018-07-31 鞍山三冶建筑工程有限公司 移动式皮带更换系统及皮带更换方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103170818B (zh) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207312974U (zh) 一种用于建筑施工起吊装置
CN102042031B (zh) 一种煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带工艺
CN106081904A (zh) 臂架型起重机集装箱吊具稳定器
CN203565035U (zh) 一种自动上料装置
CN204689550U (zh) 剪式升降的吊挂吊钩的支架
CN103170818B (zh) 封闭式大倾角波状环形输送带更换方法
CN205802845U (zh) 一种土建用吊升机
CN103708358A (zh) 一种立式气动吊机
CN206810994U (zh) 冲压模具安装装置
CN103274310A (zh) 自提升式索道运输装置
CN101941632A (zh) 一种立井单绳自动调、换绳起重装置
CN202643061U (zh) 一种煤矿主井提升系统
CN205312922U (zh) 1000kV串补设备修试专用起吊工具
CN205222522U (zh) 一种移动式悬臂起重机设备
CN203889988U (zh) 隔离开关电动起吊装置
CN203993015U (zh) 一种用于安装减速机的装置
CN206665921U (zh) 一种新型矿井提升机
CN210973591U (zh) 一种建筑工程施工用龙门架
CN213386815U (zh) 一种振动筛给料机吊挂装置
CN211110769U (zh) 一种模具吊装装置
CN103072908A (zh) 一种丝饼车维修用吊机装置
CN208813606U (zh) 一种明胶骨粒生产用的接料输送装置
CN207771622U (zh) 砂轮脱模设备
CN208594001U (zh) 一种油桶搬运设备
CN203895816U (zh) 隔离开关吊装工具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant