CN203565035U - 一种自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动上料装置，包括升降小车、料筒、弹簧锁桶器、连接臂、混料平台、导轨、钢丝绳、导向滑轮、卷扬机、导料槽、混料机和限位器，升降小车设置在导轨上，该升降小车通过钢丝绳与卷扬机连接，卷扬机位于混料机的上方，在该混料机的入口上方设置有导料槽，该导料槽位于混料平台的下方，该混料平台与导轨连接并位于导轨的中上部，导轨的下端固定，顶端固定有导向滑轮，同时，在该导轨的上、下部各设置有一限位器；升降小车内装有料筒，该料筒通过弹簧锁桶器将其固定，在升降小车的两侧面各设置有一连接臂，该连接臂的一端与钢丝绳连接，另一端与升降小车活动连接。本实用新型结构简单、方便快捷、省时省力、能够自动上料与下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动上料装置，更具体的说，涉及一种海绵钛混料机的自动上料装置。
背景技术
每批海绵钛完成挑选进行包装前需进入混料机进行混匀，才能保证批产品的均匀度，混料机入料口平台距地面两米左右，280kg左右料桶需要升至平台倒入混料机进料口，为了解决这一问题，有的利用起重机起吊货物至平台，但起重机不仅占用的空间较大,需要2-3人同时操作，并且存在一定的安全隐患；有的利用皮带机传送物料，但存在传输高度和距离的问题，需要较多的资金投入。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述技术问题，提供一种结构简单、方便快捷、省时省力、高效率的混料机的自动上料装置。
为实现本实用新型的目的，采取的技术方案如下：
一种自动上料装置，包括升降小车、料筒、弹簧锁桶器、连接臂、混料平台、导轨、钢丝绳、导向滑轮、卷扬机、导料槽、混料机和限位器，所述升降小车设置在所述导轨上，该升降小车通过其上设置的连接臂将经导向滑轮的钢丝绳与卷扬机连接，所述卷扬机位于所述混料机的上方，在该混料机的入口上方一侧设置有导料槽，该导料槽位于所述混料平台的下方，该混料平台与所述导轨连接并位于导轨的中上部，所述导轨的下端固定，顶端固定有所述导向滑轮，同时，在该导轨的上、下部各设置有一限位器；
其中，所述升降小车内装有所述料筒，该料筒通过设置在升降小车两侧的弹簧锁桶器将其固定，同时，在所述升降小车的两侧面还各设置有一连接臂，该连接臂的一端与所述钢丝绳连接，另一端与所述升降小车连接，连接端为活动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：海绵钛混料机的自动上料装置利用卷扬机、导轨、限位器等将升降车自动提升至混料平台、并将物料转移至混料机入料口，且能自动返回地面，操作快捷，有效地节约了人力和时间，提高了生产效率，且安全性较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述：
如图1所示，一种自动上料装置，包括升降小车1、料筒2、弹簧锁桶器3、连接臂4、混料平台5、导轨6、钢丝绳7、导向滑轮8、卷扬机9、导料槽10、混料机11和限位器12，升降小车1设置在导轨6上，该升降小车1通过其上设置的连接臂4将经导向滑轮8的钢丝绳7与卷扬机9连接，卷扬机9位于混料机11的上方，在该混料机11的入口上方一侧设置有导料槽10，该导料槽10位于混料平台5的下方，该混料平台5与导轨6连接并位于导轨6的中上部，导轨6的下端固定，顶端固定有导向滑轮8，同时，在该导轨6的上、下部各设置有一限位器12；其中，升降小车1内装有料筒2，该料筒2通过设置在升降小车1两侧的弹簧锁桶器3将其固定，同时，在升降小车1的两侧面还各设置有一连接臂4，该连接臂4的一端与钢丝绳7连接，另一端与升降小车1连接，连接端为活动连接。
该自动上料装置的工作过程为：升降小车1上的料桶2通过弹簧锁桶器3固定后，启动控制器，开动卷扬机9，卷扬机9带动经导向滑轮8的钢丝绳7将升降小车1沿着导轨6上升至混料机平台5以上，升降高度由限位器12控制，达到限位高度后，升降小车1自动翻转，底部提升，将料倒入混料机11入口的导料槽10中，再自动下降返回。
Claims (1)
1.一种自动上料装置，包括升降小车、料筒、弹簧锁桶器、连接臂、混料平台、导轨、钢丝绳、导向滑轮、卷扬机、导料槽、混料机和限位器，其特征在于：
所述升降小车设置在所述导轨上，该升降小车通过其上设置的连接臂将经导向滑轮的钢丝绳与卷扬机连接，所述卷扬机位于所述混料机的上方，在该混料机的入口上方一侧设置有导料槽，该导料槽位于所述混料平台的下方，该混料平台与所述导轨连接并位于导轨的中上部，所述导轨的下端固定，顶端固定有所述导向滑轮，同时，在该导轨的上、下部各设置有一限位器；
其中，所述升降小车内装有所述料筒，该料筒通过设置在升降小车两侧的弹簧锁桶器将其固定，同时，在所述升降小车的两侧面还各设置有一连接臂，该连接臂的一端与所述钢丝绳连接，另一端与所述升降小车连接，连接端为活动连接。
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