CN102042031B - 一种煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带工艺 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带工艺，利用煤矿主井提升箕斗自身具有的上部乘人空间，在井口地面将新胶带装入箕斗乘人空间，利用箕斗将新胶带下放到装载峒室定量斗下口扇形闸门处；打开扇形闸门，将新胶带吊入定量斗内，在定量斗上口处，把胶带运输机驱动滚筒处旧胶带割断，把新胶带在定量斗上口处与胶带运输机驱动滚筒下方旧胶带连接，把另一头旧胶带与提升箕斗下部框架连接，提升箕斗，利用主井提升机力量，把新胶带带入整条胶带运输机，然后进行接头连接；利用煤矿井下水平大巷和主井井筒的联络巷道，回收旧胶带至平板车辆上，进行整条旧胶带回收复用，完成整个胶带更换过程。本发明更换胶带效率高、每次更换胶带不到2小时时间。
Description
技术领域
本发明属于矿山运输机械设备技术领域，涉及一种在煤矿主井装载峒室特殊环境条件下的胶带运输机更换胶带的新工艺，适用于煤矿主井装载峒室胶带输送机上，也可适用于煤矿以及非煤矿类似环境条件下更换胶带输送机胶带等工艺过程。
背景技术
国内外大中型煤矿都设有主井、副井提升系统，主井提升系统用来提升煤矿井下回采出来的有益矿产物。煤矿更换主井提升装载峒室胶带运输机胶带的方法通常采用固定更换法，具体方法为：首先在地面把新胶带缠放在专用滚子上，然后通过副井提升下井，通过井底车场、装载峒室和井底车场联络斜巷把新胶带运输到胶带运输机机尾，利用手拉葫芦吊起新胶带，把新胶带和胶带运输机上胶带连接，通过胶带运输机把新胶带覆盖到胶带运输机旧胶带上，再将旧胶带以2～3米分段进行切割，切割后的旧胶带从新胶带下面翻出，进行回撤，将新皮带两头利用手拉葫芦拉紧合拢制作接头，完成胶带运输机更换胶带过程。这种固定更换胶带的工艺存在以下不足：
1、工艺复杂，占用时间长。从新胶带装车运输、到胶带运输机机尾起吊胶带、以及胶带运输机旧胶带带新胶带、切割旧皮带回撤、新胶带拉近做接头等过程，耗费时间长，每更换一部胶带运输机胶带需要16小时。
2、整个胶带运输、更换过程中，基本全部依靠人力劳动，施工劳动强度大，安全系数低。
3、回收的旧胶带被分割为2～3米不等，无法进行二次利用，造成了材料投入浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤矿主井装载峒室更换胶带运输机胶带的新工艺，该工艺利用煤矿主井提升系统峒室结构和既有设备，充分利用主井提升机动力，以旧胶带滑动式带动新胶带，实现新、旧胶带的交替，还实现了整条旧胶带的回收复用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带工艺，其特征是：利用煤矿主井提升箕斗自身具有的上部乘人空间，在井口地面将新胶带装入箕斗乘人空间，利用箕斗将新胶带下放到装载峒室定量斗下口扇形闸门处；打开扇形闸门，将新胶带吊入定量斗内，在定量斗上口处，把胶带运输机驱动滚筒处旧胶带割断，把新胶带在定量斗上口处与胶带运输机驱动滚筒下方旧胶带连接，把另一头旧胶带与提升箕斗下部框架连接；提升箕斗，利用主井提升机力量，把新胶带带入整条胶带运输机，然后进行接头连接；利用煤矿井下水平大巷和主井井筒的联络巷道，回收旧胶带至平板车辆上，进行整条旧胶带回收复用，完成整个胶带更换过程；工艺过程如下：步骤(1)：装运新胶带；步骤(2)：新胶带装入定量斗；步骤(3)：联接新、旧胶带；步骤(4)：新、旧胶带交替；步骤(5)：新胶带制作接头；步骤(6)：旧胶带回收。
根据所述的煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带工艺，其特征是：
所述步骤(1)装运新胶带：将箕斗提升到主井上井口，把箕斗上部乘人空间底板放平，再将箕斗提升到井塔四楼，利用主井车房内行车和人工调整方向，将新胶带吊入乘人间，下放箕斗至装载峒室定量斗扇形闸门处，打开定量斗扇形闸门；
所述步骤(2)新胶带装入定量斗：关闭扇形闸门风动缸储气罐进气闸门，排尽风动管路内压缩气体，拆除扇形闸门风动缸与扇形闸门连接销；用1吨手拉葫芦把定量斗扇形门全部拉开锁牢，打开新胶带进入定量斗通道；在装载胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨手拉葫芦，将箕斗上部乘人空间内的新胶带拉入定量斗内，关闭扇形闸门；
所述步骤(3)联接新旧胶带：在装载胶带运输机机头驱动滚筒下方，将胶带运输机胶带割断；在装载胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨滑轮，将4分棕绳绕过滑轮下放到定量斗内，并与新胶带头相连；胶带运输机机头定量斗上方施工人员将新胶带从定量斗内拉出，并与胶带运输机驱动滚筒下方旧皮带联接；提升箕斗至装载峒室胶带运输机驱动滚筒水平上方约1米井筒处，利用胶带卡头将胶带运输机驱动滚筒上方旧皮带与箕斗下部框架连接；
所述步骤(4)新、旧胶带交替：提升箕斗，利用旧胶带，滑动式把新胶带带入胶带运输机；当新胶带头出现胶带运输机驱动滚筒后方约1米处时，拆除新、旧胶带的连接；
所述步骤(5)新胶带制作接头：利用一台2吨手拉葫芦，连接新胶带两头，将其合拢制作接头，然后胶带运输机试运行；
所述步骤(6)旧胶带回收：箕斗带动旧胶带上提，当旧胶带头出现在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道井筒处时，停止上提箕斗；将旧胶带头牵入联络通道，下放箕斗，顺势将旧胶带盘绕于停放在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道的平板车辆上。
本发明革新了煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带传统工艺，该工艺利用煤矿主井提升系统峒室结构和既有设备，充分利用主井提升机动力，以旧胶带滑动式带动新胶带，实现新、旧胶带的接替和旧胶带的完全回收。本发明缩短了煤矿主井装载峒室更换胶带运输机胶带施工时间、减轻了施工劳动强度、提高了施工安全系数、最大限度地节约了生产成本。本发明实现了煤矿主井装载峒室胶带运输机胶带高效率、动力化更换，每次更换胶带不到2小时时间，革新了煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带传统工艺，节约了煤炭企业成本。
附图说明
图1是本发明中煤矿主井装载提升系统图。
图2是本发明中胶带运输机胶带装入箕斗示意图。
图3是本发明的胶带运输机更换胶带系统图。
图4是本发明的胶带运输机胶带回收系统图。
附图中：1、煤矿主井装载峒室；2、3、煤矿井下储存煤炭的集中煤仓；4、煤矿主井装载峒室胶带运输机；5、煤矿主井装载峒室定量斗；6、定量斗扇形闸门；7、煤矿主井提升箕斗；8、煤矿井下水平大巷与主井井筒联络巷道；9、煤矿主井井口地面；10、煤矿主井井口地面胶带运输机；11、煤矿主井提升箕斗；12、主井提升机滚筒；13、14、提升机钢丝绳；15、煤矿主井上井口煤仓；16、煤矿主井井塔四楼地板；17、棕绳；18、准备更换的新胶带；19、箕斗上部的乘人空间；20、主井提升机房内的行车；21、主井提升机房顶板；22、主井上井口井筒井架；23、新旧胶带连接点；24、导向轮；25、与箕斗下部框架连接的旧胶带；26、虚线框箕斗(表示用来连接旧胶带时的箕斗位置)；27、平板车辆；28、主井井筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明为煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带新工艺，其具有占用人力少、工艺简单、动力化、劳动强度低、安全系数高、节约成本等特点。
本发明的技术方案是：利用煤矿主井提升箕斗自身具有的上部乘人空间，在井口地面将新胶带装入箕斗乘人空间，利用箕斗将新胶带下放到装载峒室定量斗下口扇形闸门处；打开扇形闸门，将新胶带吊入定量斗内，在定量斗上口处，把胶带运输机驱动滚筒处旧胶带割断，把新胶带在定量斗上口处与胶带运输机驱动滚筒下方旧胶带连接，把另一头旧胶带与提升箕斗下部框架连接；提升箕斗，利用主井提升机力量，把新胶带带入整条胶带运输机，然后进行接头连接；利用煤矿井下水平大巷和主井井筒的联络巷道，回收旧胶带至平板车辆上，进行整条旧胶带回收复用，完成整个胶带更换过程。工艺过程如下：步骤1：装运新胶带；步骤2：新胶带装入定量斗；步骤3：联接新旧胶带；步骤4：新旧胶带交替；步骤5：新胶带制作接头；步骤6：旧胶带回收。
步骤1：将箕斗提升到主井上井口，把箕斗上部乘人空间底板放平，再将箕斗提升到井塔四楼，利用主井车房内行车和人工调整方向，将新胶带吊入乘人间，下放箕斗至装载峒室定量斗扇形闸门处，打开定量斗扇形闸门。
步骤2：关闭扇形闸门风动缸储气罐进气闸门，排尽风动管路内压缩气体，拆除扇形闸门风动缸与扇形闸门连接销。用1吨手拉葫芦把定量斗扇形门全部拉开锁牢，打开新胶带进入定量斗通道。在装载胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨手拉葫芦，将箕斗上部乘人空间内的新胶带拉入定量斗内，关闭扇形闸门。
步骤3：在装载胶带运输机机头驱动滚筒下方，将胶带运输机胶带割断。在装载胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨滑轮，将4分棕绳绕过滑轮下放到定量斗内，并与新胶带头相连。胶带运输机机头定量斗上方施工人员将新胶带从定量斗内拉出，并与胶带运输机驱动滚筒下方旧皮带联接。提升箕斗至装载峒室胶带运输机驱动滚筒水平上方约1米井筒处，利用胶带卡头将胶带运输机驱动滚筒上方旧皮带与箕斗下部框架连接。
步骤4：提升箕斗，利用旧胶带，滑动式把新胶带带入胶带运输机。当新胶带头出现胶带运输机驱动滚筒后方约1米处时，拆除新旧胶带的连接。
步骤5：利用一台2吨手拉葫芦，连接新胶带两头，将其合拢制作接头，然后胶带运输机试运行。
步骤6：箕斗带动旧胶带上提，当旧胶带头出现在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道井筒处时，停止上提箕斗。将旧胶带头牵入联络通道，下放箕斗，顺势将旧胶带盘绕于停放在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道的平板车辆上。
实施例：
本发明如图1所示，图1是本发明的煤矿装载提升系统图。
在图1中，1、煤矿主井装载峒室；2、3、煤矿井下储存煤炭的集中煤仓，通过给煤机将煤炭下放到装载胶带运输机上；4、煤矿主井装载峒室胶带运输机，一般安装两台胶带运输机，有些矿井安装一台胶带运输机，利用翻板实现两个定量斗的给煤；5、煤矿主井装载峒室定量斗，自身具有称重装置，用来计量箕斗一次的提升量，达到箕斗提升重量后发出讯号，停止胶带运输机运行，定量斗安装有两台，安装有扇形闸门，打开后向到位的箕斗装碳；6、定量斗扇形闸门，通过风动设施实现开闭；7、11、煤矿主井提升箕斗，利用槽钢做成框架，外敷钢板形成一定容积，用来装载有益矿产，箕斗上部留有一定的空间，用来乘人或装载物料，两个箕斗循环上下，反复提升，将煤矿井下回采的有益矿产提升到煤矿地面；8、煤矿井下水平大巷与主井井筒联络巷道，一般作为主井提升系统检修用途；9、煤矿主井井口地面；10、煤矿主井井口地面胶带运输机，将主井提升上来的有益矿产运输到选煤厂、码头等地点；12、主井提升机滚筒，上面搭覆钢丝绳，带动箕斗上下反复运行；13、14、提升机钢丝绳，利用和提升机滚筒之间产生的摩擦力实现箕斗的上下运行；15、煤矿主井上井口煤仓，用来缓冲主井提升的有益矿产。
图2是本发明的胶带运输机胶带装入箕斗示意图。在图2中，9、煤矿主井井口地面；16、煤矿主井井塔四楼地板；17、棕绳，利用它调整新胶带滚子方向，牵入新胶带进入箕斗上部乘人空间；18、准备更换的新胶带，一般做成滚成圆状，也可反复折叠成方形；7、煤矿主井提升箕斗，利用槽钢做成框架，外敷钢板形成一定容积，用来装载有益矿产，箕斗上部留有一定的空间，用来乘人或装载物料；19、箕斗上部的乘人空间，利用这个空间装载新胶带；12、主井提升机滚筒，上面搭覆钢丝绳，带动箕斗上下反复运行；20、主井提升机房内的行车，用途为提升房内机电设备检修起吊重物，本发明用来起吊新胶带；21、主井提升机房顶板；22、主井上井口井筒井架，一般用大型型钢制作。
本发明中，将箕斗上部乘人空间提升到主井井塔四楼合适位置处，利用主井提升机房内行车将新胶带吊起，行车钢丝绳靠近井架，利用提前在新胶带上系接的棕绳，将新胶带调整方向，轻轻拉入箕斗上部乘人空间内，同时提升机房行车钢丝绳轻轻下放，将新胶带落实到箕斗上部乘人空间内。
图3是本发明的胶带运输机更换胶带系统图。在图3中，1、煤矿主井装载峒室；2、3、煤矿井下储存煤炭的集中煤仓，通过给煤机将煤炭下放到装载胶带运输机上；4、煤矿主井装载峒室胶带运输机，一般安装两台胶带运输机，有些矿井安装一台胶带运输机，利用翻板实现两个定量斗的给煤；5、煤矿主井装载峒室定量斗，自身具有称重装置，用来计量箕斗一次的提升量，达到箕斗提升重量后发出讯号，停止胶带运输机运行，定量斗安装有两台，安装有扇形闸门，打开后向到位的箕斗装碳；6、定量斗扇形闸门，通过风动设施实现开闭；23、新旧胶带连接点；7、实线框箕斗，表示新胶带进入定量斗时的箕斗位置；19、箕斗上部乘人空间；24、旧胶带进入主井井筒过程中的导向轮，用来减小旧胶带与井筒壁的摩擦力；25、与箕斗下部框架连接的旧胶带；26、虚线框箕斗，表示用来连接旧胶带时的箕斗位置。实线框箕斗7和虚线框箕斗26为同一箕斗。
本发明中，当装载新胶带的箕斗上部乘人空间与装载峒室定量斗扇形闸门平齐时，关闭扇形闸门风动缸储气罐进气闸门，排尽风动管路内压缩气体，拆除扇形闸门风动缸与扇形闸门连接销。用1吨手拉葫芦把定量斗扇形门全部拉开锁牢，打开新胶带进入定量斗通道。在装载胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨手拉葫芦，将箕斗上部乘人空间内的新胶带拉入定量斗内，关闭扇形闸门。在装载胶带运输机机头驱动滚筒下方，将胶带运输机胶带割断。在装载胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨滑轮，将4分棕绳绕过滑轮下放到定量斗内，并与新胶带头相连。胶带运输机机头定量斗上方施工人员将新胶带从定量斗内拉出，并与胶带运输机驱动滚筒下方旧皮带联接。提升箕斗至装载峒室胶带运输机驱动滚筒水平上方约1米井筒处，利用胶带卡头将胶带运输机驱动滚筒上方旧皮带与箕斗下部框架连接。
图4是本发明的胶带运输机胶带回收系统图。在图4中，9、主井井口地面；13、14、主井提升机主钢丝绳；3、主井提升机滚筒，上面搭覆钢丝绳，带动箕斗上下反复运行；7、箕斗，25、箕斗下部框架上悬挂有旧胶带；8、煤矿井下水平大巷与主井井筒联络巷道，一般作为主井提升系统检修用途；25、连接于箕斗下方框架上的旧胶带，悬挂在主井井筒中；27、平板车辆，停放在井下水平大巷与主井井筒联络巷道处；28、主井井筒，内壁镶嵌重型型钢，作为箕斗运行的空间。
本发明中，当旧胶带于箕斗下部框架连接完毕后，箕斗带动旧胶带上行，同时带动新胶带滑动式进入装载胶带运输机。当新旧胶带接头出现胶带运输机驱动滚筒后方约1米处时，拆除新旧胶带的连接，箕斗带动旧胶带进入主井井筒，当旧胶带头出现在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道井筒处时，停止上提箕斗。将旧胶带头牵入联络通道，下放箕斗，顺势将旧胶带盘绕于停放在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道的平板车辆上。
以上流程图说明了主井装载峒室胶带运输机快速更换胶带的新工艺过程。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种煤矿主井装载峒室胶带运输机更换胶带工艺，其特征是：利用煤矿主井提升箕斗自身具有的上部乘人空间，在井口地面将新胶带装入箕斗乘人空间，利用箕斗将新胶带下放到装载峒室定量斗下口扇形闸门处；打开扇形闸门，将新胶带吊入定量斗内，在定量斗上口处，把胶带运输机驱动滚筒处旧胶带割断，把新胶带在定量斗上口处与胶带运输机驱动滚筒下方旧胶带连接，把另一头旧胶带与提升箕斗下部框架连接；提升箕斗，利用主井提升机力量，把新胶带带入整条胶带运输机，然后进行接头连接；利用煤矿井下水平大巷和主井井筒的联络巷道，回收旧胶带至平板车辆上，进行整条旧胶带回收复用，完成整个胶带更换过程；工艺过程如下：
步骤(1)：装运新胶带；将箕斗提升到主井上井口，把箕斗上部乘人空间底板放平，再将箕斗提升到井塔四楼，利用主井车房内行车和人工调整方向，将新胶带吊入乘人空间，下放箕斗至装载峒室定量斗扇形闸门处，打开定量斗扇形闸门；
步骤(2)：新胶带装入定量斗；关闭扇形闸门风动缸储气罐进气闸门，排尽风动管路内压缩气体，拆除扇形闸门风动缸与扇形闸门连接销；用1吨手拉葫芦把定量斗扇形闸门全部拉开锁牢，打开新胶带进入定量斗通道；在装载峒室胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨手拉葫芦，将箕斗上部乘人空间内的新胶带拉入定量斗内，关闭定量斗扇形闸门；
步骤(3)：联接新、旧胶带；联接新旧胶带：在装载峒室胶带运输机机头驱动滚筒下方，将胶带运输机胶带割断；在装载峒室胶带运输机机头定量斗上方悬挂1台2吨滑轮，将4分棕绳绕过滑轮下放到定量斗内，并与新胶带头相连；胶带运输机机头定量斗上方施工人员将新胶带从定量斗内拉出，并与胶带运输机驱动滚筒下方旧皮带联接；提升箕斗至装载峒室胶带运输机驱动滚筒水平上方约1米井筒处，利用胶带卡头将胶带运输机驱动滚筒上方旧皮带与箕斗下部框架连接；
步骤(4)：新、旧胶带交替；提升箕斗，利用旧胶带，滑动式把新胶带带入胶带运输机；当新胶带头出现胶带运输机驱动滚筒后方约1米处时，拆除新、旧胶带的连接；
步骤(5)：新胶带制作接头；利用一台2吨手拉葫芦，连接新胶带两头，将其合拢制作接头，然后胶带运输机试运行；
步骤(6)：旧胶带回收；箕斗带动旧胶带上提，当旧胶带头出现在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道井筒处时，停止上提箕斗；将旧胶带头牵入联络通道，下放箕斗，顺势将旧胶带盘绕于停放在井下水平大巷和主井井筒的联络巷道的平板车辆上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhao Qiang Inventor after: He Yibiao Inventor after: Cui Chengbao Inventor after: Ren Guoshun Inventor after: Zhang Peilong Inventor after: Wang Wei Inventor after: Han Jianguo Inventor after: Sun Zhuohui Inventor after: Xu Lei Inventor after: Zhang Yuzhen Inventor before: Zhao Qiang Inventor before: Cui Chengbao Inventor before: Ren Guoshun Inventor before: Wang Wei Inventor before: Han Jianguo Inventor before: Sun Zhuohui Inventor before: Xu Lei Inventor before: Zhang Yuzhen Inventor before: He Yibiao |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHAO QIANG CUI CHENGBAO REN GUOSHUN WANG WEI HAN JIANGUO SUN ZHUOHUI XU LEI ZHANG YUZHEN HE YIBIAO TO: ZHAO QIANG CUI CHENGBAO REN GUOSHUN ZHANG PEILONG WANG WEI HAN JIANGUO SUN ZHUOHUI XU LEI ZHANG YUZHEN HE YIBIAO |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20131030 |