CN106697723B - 一种煤矿胶带输送机更换胶带的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿胶带输送机更换胶带的方法，该方法利用现有两部胶带输送机系统结构和巷道环境结构，在机头部安装一部双速回柱绞车，充分利用回柱绞车和两部胶带输送机的牵引力，将新旧胶带机械连接，以旧胶带滑动牵引接龙新胶带缓慢进入胶带机，新旧胶带循环一周圈后，实现新、旧胶带的更换，同时还实现了整条旧胶带的回收复用。本发明实现了煤矿两部顺槽输送机所用胶带的同步更换，具备安全、高效、省时、节省人力的施工优点，促进了矿井的安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及属于矿山运输机械设备技术领域，尤其涉及一种煤矿胶带输送机更换胶带的方法。
背景技术
目前，国内外大中型煤矿都设有原煤运输系统，胶带输送机是原煤运输的主动脉，每天源源不断的将回采出的原煤运出矿井。煤矿井下胶带机更换胶带常用逐卷替换更换法，且仅适用于单部胶带机施工。更换具体方法为：首先把一捆新胶带正对胶带机机头或机尾起吊，用手拉葫芦或人力将新皮带拉至旧胶带机上，胶带机打倒转或正转，将新胶带带入运输机巷，与旧胶带重叠，然后从两端头截开旧胶带，重新制作机械接头与新皮带连接，再将覆盖在新胶带下方的旧胶带人工翻转到新胶带上方，再对旧胶带分段进行切割，切割后的旧胶带再回收。此方法主要存在以下不足：
1、工艺复杂，工程用时长。
2、整个施工过程均采用人工操作，耗费大量人力，工作效率低。
3、回收的旧胶带，已破坏，不能重复利用，浪费。
4、新胶带起吊、旧胶带回收等环节需多人配合施工，安全性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿胶带输送机更换胶带的方法，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种煤矿胶带输送机更换胶带的方法，包括如下步骤：
步骤1：装运胶带；提前将分卷封装的新胶带按工作进度分车装运入井，放置在北大巷207联络巷下车场，每天提运两捆胶带至北翼二部胶带机机头进行铺放硫化施工；
步骤2：新胶带铺放、硫化接头制作；分班次将胶带逐捆平铺叠放在北翼二部胶带机机头张紧段外侧皮带机道内；前捆在北翼二部胶带机机头段铺开，后捆在北翼二部胶带机张紧段铺开，准备硫化设备，做好硫化条件，将两捆胶带接头热硫化；凝固冷却8小时候，再使用胶带机变坡点处安装的25kw绞车将胶带逐捆叠放在北二机头张紧段外侧空地上；
步骤3：更换前的准备工作；矿井停产检修前在北翼一部胶带机机头斜巷下把钩正对胶带机处安装一部30T回柱绞车，用于牵引旧胶带。绞车安装使用地锚螺栓固定，提前接好绞车电源及控制线，缠好所用钢丝绳，按标准插好钩头；同时安装一套语音信号系统与胶带机信号串联以便施工时进行信号联系；信号线路：北翼三部胶带机头---北翼二部胶带机头---北翼一部胶带机机头---北翼一部联络巷下车场；提前拆除各部胶带机上挡煤板及障碍物、机架等，安装跑偏抗轮；
步骤4：新旧胶带的连接；开空北翼一、二、三部胶带机上货载，并将三部胶带机电源停电闭锁挂停电牌；将北翼二部胶带机旧胶带在北翼二部胶带机张紧段处及机尾滚筒处截开，并分别制作机械接头；新胶带进入端制作机械接头，将新胶带进入端与北翼二部胶带机旧胶带底皮带机头端连接；同时将北翼三部胶带机旧胶带在机头卸载滚筒处截开，两皮带头制作硫化接头；将北翼二部胶带机旧胶带底皮带机尾端与北翼三部胶带机旧胶带底皮带连接，北翼三部胶带机旧胶带上皮带与北翼二部胶带机旧胶带上皮带机尾端连接；这样旧胶带与新胶带形成一个循环；
步骤5：牵引旧胶带；将北翼二部胶带机旧胶带上皮带机头端从驱动部抽出，反折皮带头，将北翼一部胶带机头绞车绳钩头穿过反折的胶带，用一根5分钢丝绳捆绑牢固，用2T卸扣锁紧，完成旧胶带与绞车的连接；开动北翼一部胶带机头30T回柱绞车牵引旧胶带，牵引约400米后，同时开动北翼一部胶带机托运旧胶带；当旧皮带头牵引至北翼一部胶带机头时，将牵引出的旧胶带叠放于北翼一部胶带机头联络斜巷内；如此，缓慢牵引直至新胶带进入端到达北翼一部胶带机尾；
步骤6：截开新胶带；牵引完成后，将新旧胶带连接处机械接头穿条抽出，截开接头；同时在北翼二部胶带机尾滚筒处将新胶带上下皮带分别截开；
步骤7：新胶带做接头皮带机合拢；将所有截开的新胶带端头分别制作机械接头，将北翼一部胶带机尾上留出的新胶带上皮带接头人工穿过北翼二部胶带机驱动部牵引至张紧段处，将留于北二张紧段处的新胶带尾端与新胶带头端连接；同时，将北翼二部胶带机尾处截开的新胶带上皮带尾端与下皮带尾端相连接，至此，北翼二部胶带机新胶带完成合拢；将北翼三部胶带机头截开的新胶带上皮带头和下皮带头相连接，北翼三部胶带机新胶带完成合拢；完成北翼三部胶带机和北翼二部胶带机的胶带的整体更换；
步骤8：调整新胶带，更换完毕；调节两部胶带机整体胶带的长度、张紧程度、利用上下跑偏架及抗轮调整跑偏，试运行8小时无异常方可正常使用。
本发明专利的优点在于，该方法利用现有两部胶带输送机系统结构和巷道环境结构，在机头部安装一部双速回柱绞车，充分利用回柱绞车和两部胶带输送机的牵引力，将新旧胶带机械连接，以旧胶带滑动牵引接龙新胶带缓慢进入胶带机，新旧胶带循环一周圈后，实现新、旧胶带的更换，同时还实现了整条旧胶带的回收复用。本发明实现了煤矿两部顺槽输送机所用胶带的同步更换，具备安全、高效、省时、节省人力的施工优点，促进了矿井的安全生产。适用于煤矿胶带输送机上，也可适用于煤矿以及非煤矿类似环境条件下更换胶带输送机胶带的方法。
附图说明
图1为本发明的煤矿主运胶带运输系统图。
图2为本发明的煤矿井下主运胶带运输机更换胶带系统图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1所示,北翼一部主运胶带运输机1，采用两台160KW三项异步电动机驱动，设计运输能力400t/h，全长1200米；北翼二部主运胶带运输机2，为250型小型带式输送机，采用两台125kw三项异步电动机驱动，全长460米；北翼三部主运胶带运输机3，装机容量和驱动方式与北翼二部主运胶带运输机相同，全长1100米； 2#号煤仓4，下口连接至装载硐室给煤机，然后经过主井箕斗提升至地面，整个北翼胶带机运输系统由三部胶带运输机顺煤流启动，原煤从北翼一部头进入2号煤仓；204漏斗5，肩负着整个北六采区的原煤运输任务，共有两节漏斗，下口安装有扇形闸门，打开扇形闸门便可进行放煤运输；北八集中煤仓给煤机6，肩负着整个北八采区的原煤运输任务，通过给煤机将原煤均匀匀速下放到北翼三部胶带运输机上，给煤机后加装有小型漏斗，当给煤机故障无法工作时可使用小型漏斗放煤；217漏斗7，目前肩负着812工作面的原煤放运。
如图2所示，安装于北翼一部胶带运输机头联络斜巷下把钩的30T回柱绞车1，以30T回柱绞车牵引力为动力，同时加上北翼一部胶带运输机和北翼三部胶带运输机的驱动力，牵引通过接头将北翼二部、北翼三部的旧胶带以及新胶带连接成一部胶带机胶带，循环一周后完成旧胶带更换；更换中的旧胶带2；北翼一部胶带运输机3，通过点动此胶带机为更换过程提供辅助动力；北翼二部胶带运输机头卸载滚筒4；分卷装运至北二机头5，在机头硫化连接成一条皮带，并叠放于北二胶带运输机头旁空地处的新胶带；北翼二部胶带运输机尾滚筒6，在此处将北二胶带机回空段胶带机尾端与北三胶带运输机回空段胶带机头端通过机械接头相连接；北翼三部胶带运输机机头卸载滚筒7，在此处将北二胶带机承载面胶带机尾端与北三胶带运输机承载面胶带机头端通过机械接头相连接；北翼三部胶带运输机机尾滚筒8。
本发明中，是先将分卷装运的新胶带运至北翼二部胶带机头，在北翼二部胶带机头平台制作硫化接头，将各卷胶带连接成一条，并铺放在北翼二部胶带机张紧段旁；将北翼二部胶带机旧胶带在机头和机尾处截开，将北翼三部胶带机旧胶带在机头卸载滚筒处截开；将北翼二部胶带机旧胶带底皮带机头端与新胶带连接，机尾端与北翼三部胶带机旧胶带底皮带头连接；将北翼二部胶带机旧胶带上皮带机尾端与北翼三部胶带机旧胶带上皮带头连接；使用北翼一部胶带机头安装的30T回柱绞车牵引旧胶带，同时开动北翼一部胶带机带动旧胶带至北翼一部机头，回收旧胶带；如此循环一周后完成胶带的更换；最后，在合适的位置将新胶带截开，做机械接头，完成北翼二部和北翼三部胶带机的合拢。
以上流程图说明了煤矿两部顺槽主运胶带运输机同时快速更换胶带的新方法过程。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种煤矿胶带输送机更换胶带的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：装运胶带；提前将分卷封装的新胶带按工作进度分车装运入井，放置在北大巷207联络巷下车场，每天提运两捆胶带至北翼二部胶带机机头进行铺放硫化施工；
步骤2：新胶带铺放、硫化接头制作；分班次将胶带逐捆平铺叠放在北翼二部胶带机机头张紧段外侧皮带机道内；前捆在北翼二部胶带机机头段铺开，后捆在北翼二部胶带机张紧段铺开，准备硫化设备，做好硫化条件，将两捆胶带接头热硫化；凝固冷却8小时后，再使用胶带机变坡点处安装的25kw绞车将胶带逐捆叠放在北翼二部胶带机机头张紧段外侧空地上；
步骤3：更换前的准备工作；矿井停产检修前在北翼一部胶带机机头斜巷下把钩正对胶带机处安装一部30T回柱绞车，用于牵引旧胶带，绞车安装使用地锚螺栓固定，提前接好绞车电源及控制线，缠好所用钢丝绳，按标准插好钩头；同时安装一套语音信号系统与胶带机信号串联以便施工时进行信号联系；信号线路：北翼三部胶带机机头---北翼二部胶带机机头---北翼一部胶带机机头---北翼一部联络巷下车场；提前拆除各部胶带机上挡煤板及障碍物、机架，安装跑偏抗轮；
步骤4：新旧胶带的连接；开空北翼一、二、三部胶带机上货载，并将三部胶带机电源停电闭锁挂停电牌；将北翼二部胶带机旧胶带在北翼二部胶带机机头及机尾滚筒处截开，并分别制作机械接头；新胶带进入端制作机械接头，将新胶带进入端与北翼二部胶带机旧胶带底皮带机头端连接；同时将北翼三部胶带机旧胶带在机头卸载滚筒处截开，两皮带头制作硫化接头；将北翼二部胶带机旧胶带底皮带机尾端与北翼三部胶带机旧胶带底皮带连接，北翼三部胶带机旧胶带上皮带与北翼二部胶带机旧胶带上皮带机尾端连接；这样旧胶带与新胶带形成一个循环；
步骤5：牵引旧胶带；将北翼二部胶带机旧胶带上皮带机头端从驱动部抽出，反折皮带头，将北翼一部胶带机机头绞车绳钩头穿过反折的胶带，用一根5分钢丝绳捆绑牢固，用2T卸扣锁紧，完成旧胶带与绞车的连接；开动北翼一部胶带机机头30T回柱绞车牵引旧胶带，牵引400米后，同时开动北翼一部胶带机托运旧胶带；当旧皮带头牵引至北翼一部胶带机机头时，将牵引出的旧胶带叠放于北翼一部胶带机机头联络斜巷内；如此，缓慢牵引直至新胶带进入端到达北翼一部胶带机机尾；
步骤6：截开新胶带；牵引完成后，将新旧胶带连接处机械接头穿条抽出，截开接头；同时在北翼二部胶带机机尾滚筒处将新胶带上下皮带分别截开；
步骤7：新胶带做接头皮带机合拢；将所有截开的新胶带端头分别制作机械接头，将北翼一部胶带机机尾上留出的新胶带上皮带接头人工穿过北翼二部胶带机驱动部牵引至张紧段处，将留于北翼二部张紧段处的新胶带尾端与新胶带头端连接；同时，将北翼二部胶带机机尾处截开的新胶带上皮带尾端与下皮带尾端相连接，至此，北翼二部胶带机新胶带完成合拢；将北翼三部胶带机机头截开的新胶带上皮带头和下皮带头相连接，北翼三部胶带机新胶带完成合拢；完成北翼三部胶带机和北翼二部胶带机的胶带的整体更换；
步骤8：调整新胶带，更换完毕；调节两部胶带机整体胶带的长度、张紧程度、利用上下跑偏架及抗轮调整跑偏，试运行8小时无异常方可正常使用。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181009 Address after: 277500 Chiang Chong, Xigang Town, Tengzhou City, Zaozhuang, Shandong Applicant after: Jiangzhuang Coal Mine of Zaozhuang Mining (Group) Co., Ltd. Address before: 277000 No. 377, Lin Shan Road, Xuecheng District, Zaozhuang, Shandong. Applicant before: Su Shiqing |
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| GR01 | Patent grant | ||
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