CN102794623B - 用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法 - Google Patents

用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法 Download PDF

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Abstract

一种用于长皮带运输机的皮带收取装置,包括出皮带单元和卷皮带单元,其特征在于:所述出皮带单元的底座(10)两端的中间相对应设置一对立架(9),两立架(9)的一端与底座(10)垂直固焊,另一端之间设有托辊(1),两立架(9)之间在靠近底座(10)的下方处设有固定下滚筒(3),在下滚筒(3)和托辊(1)之间设有上滚筒(2),上滚筒(2)和下滚筒(3)是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒;所述卷皮带单元底座(100)两端的中间相对应设置一对立架(91),两立架(91)的一端与底座(100)垂直固焊,在两立架(91)之间的中部设有驱动轴(12)。

Description

用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法
技术领域
本发明涉及一种用于传送散装物料的皮带运输机,具体地说,是一种用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法。
背景技术
皮带运输机是烧结球团厂的主要设备,尤其是在原料和供给两工段的皮带较长,在进行皮带更换时(高架皮带或没有吊轮的长皮带),空间狭小,现场无法直接用吊车、铲车等辅助设施拖运。在新皮带安装上去后,旧皮带只能靠人工抽出,在每次皮带更换时,都需要调配20~30名作业人员,耗费大量的人力和物力,而且人工抽出皮带时存在众多危险因素:在划断皮带、松放皮带、翻转皮带时人员配合不到位都会使作业人员受到伤害。
因此已知的长皮带运输机进行皮带更换的人工作业模式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种安全可靠和提高工作效率的用于长皮带运输机的皮带收取装置。
本发明的另一目的,在于提出一种安全可靠和提高工作效率的用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种用于长皮带运输机的皮带收取装置,包括出皮带单元和卷皮带单元,其特征在于:
所述出皮带单元的底座两端的中间相对应设置一对立架,两立架的一端与底座垂直固焊,另一端之间设有托辊,两立架之间在靠近底座的下方处设有固定位置的下滚筒,在下滚筒和托辊之间设有上滚筒,上滚筒和下滚筒是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒,所述电动滚筒由变频器(图中没有示出)控制启动与运转;所述上滚筒由调节丝杆和两压紧弹簧构成,使用调节丝杆可作上、下位置升降调节;底座的两端分别用斜撑与立架的中部焊接,以增强支架;
所述卷皮带单元底座两端的中间相对应设置一对立架,两立架的一端与底座垂直固焊,在两立架中部之间设一端带有卡盘的驱动轴,所述驱动轴的一端设有滑动轴承座,其带有卡盘的另一端设有固定轴承座,在所述固定轴承座的另一侧设有离合装置,所述离合装置由变频电机-减速机驱动(图中没有示出);底座的两端分别用斜撑与立架的中部焊接,以增强支架。
本发明的用于长皮带运输机的皮带收取装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的皮带收取装置,其中所述出皮带单元的支架尺寸:长1200~1500mm,宽1200~1500mm,高1600~1800mm。
前述的皮带收取装置,其中所述卷皮带单元的支架尺寸:长1200~1500mm,宽1200~1500mm,高1600~1800mm。
前述的皮带收取装置,其中所述出皮带单元的上滚筒直径为400mm,长度1000mm。
前述的皮带收取装置,其中所述出皮带单元的下滚筒直径为400mm,长度1000mm。
前述的皮带收取装置,其中所述出皮带单元的一侧的两个斜撑下方的两端底座上设有两个相对排列的站辊。
前述的皮带收取装置,其中所述卷皮带单元的一侧的两个斜撑下方的两端底座上设有两个相对排列的站辊。
前述的皮带收取装置,其中所述卷皮带单元的驱动轴上设有卷心,所述卷心中间设二个固定销孔,以可固定旧皮带。
前述的皮带收取装置,其中所述卷皮带单元的驱动轴可在靠近滑动轴承一端打孔,插入固定销。
一种用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将出皮带单元的带有两个站辊的一侧设置在靠近皮带运输机的尾轮处,使尾轮中心线与皮带单元的下滚筒的中心线平行,且使脱离皮带运输机尾轮的旧皮带与下滚筒底端的水平高度一致;
b、将卷皮带单元的不带有两个站辊的一侧设置在出皮带单元不带有两个站辊的一侧,卷皮带单元与出皮带单元相距3米,在出皮带单元和卷皮带单元之间设置二个相邻的长托辊,且在二个相邻的长托辊上方提供一新皮带卷架;
c、从皮带运输机的尾轮处将旧皮带划断,取其上方一端,与同时从新皮带卷上引出新皮带的一端,越过出皮带单元的托辊,分别开孔后用铁丝扎牢结成新旧皮带搭接头;旧皮带的下方一端,通过出皮装置两侧站辊,可防止旧皮带跑偏,顺着下滚筒向上绕行,穿过下滚筒与上滚筒之间,使用调节丝杆将皮带夹紧程度进行适当调节,接入电源,开启出皮带单元使得上滚筒与下滚筒粗格钢丝网表面之间的产生摩擦力能够将旧皮带抽出,新皮带卷入,然后再越过上滚筒后向下绕行,从二个出皮带单元和卷皮带单元之间的地脚长托辊下面穿过,最后通过卷皮带单元两侧站辊,以防止旧皮带跑偏,顺着驱动轴向上绕行,再接入电源,开启卷皮带单元的变频电机-减速机驱动,驱动轴上的卡盘用于固定卷心,以使卷好的旧皮带顺利抽出,另一侧为滑动轴承座便于抽出;
d、当卷皮带单元已卷取好一卷旧皮带时,手动操作离合装置使其处于分离状态,用调节丝杆将旧皮卷下放至底座,拆卸固定轴承座螺栓,拔掉驱动轴一侧固定销,抽出驱动轴,取出旧皮带,卷心随旧皮带卷拖至合适位置;如旧皮带过长可分段卷取,将备用的卷心备件装配到驱动轴上,即可继续卷取。
本发明的用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述步骤d中已卷取好一卷旧皮带的卷取直径可为1300~1700mm,最好为1500mm。
采用上述技术方案后,本发明的用于长皮带运输机的皮带收取装置及其使用方法具有以下优点:
1、皮带收取装置结构简单、制作方便、经济实用;
2、大大降低作业人员更换皮带的劳动强度;
3、节约检修时间和提高检修人员安全系数。
附图说明
图1为本发明实施例的出皮带单元的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明实施例的出皮带单元的结构示意图;
图4为本发明实施例的卷皮带单元的主视图;
图5为图4的侧视图;
图6为本发明实施例的卷皮带单元的结构示意图;
图7为本发明实施例的卷皮带单元中的卡盘与卷心的配合示意图;
图8为本发明实施例的卷皮带单元中的密封圆形侧板与卷心另一侧内孔的配合示意图;
图9为本发明实施例的卷心脱离驱动轴的过程示意图;
图10为本发明实施例的皮带收取装置的使用状态示意图。
图中:1托辊,2上滚筒,3下滚筒,4站辊,5旧皮带,6新皮带,7皮带运输机,8新旧皮带搭接头,9立架,10底座,11压紧弹簧,12驱动轴,13斜撑,14调节丝杆,15长托辊,16卷心,17卡盘,18离合装置,19密封圆形侧板,20卷心一侧内孔,21卡盘的销孔,91立柱,100底座,121滑动轴承座,122固定轴承座,161卷心另一侧内孔。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
本发明的用于长皮带运输机的皮带收取装置,包括出皮带单元和卷皮带单元。
现请参阅图1~图3,图1为本发明实施例的出皮带单元的主视图,图2为图1的侧视图,图3为本发明实施例的出皮带单元的结构示意。如图所示,所述出皮带单元的支架尺寸:长1500mm,宽1300,高1600mm,出皮带单元的底座(10)两端的中间相对应设置一对立架(9),两立架(9)的一端与底座(10)垂直固焊,另一端之间设有托辊(1),托辊(1)的作用是支撑和传动作用,以辅助新皮带(6)能够顺利卷入皮带输送机上,两立架(9)之间在靠近底座(10)的下方处设有固定位置的下滚筒(3),在下滚筒(3)和托辊(1)之间设有上滚筒(2),所述出皮带单元的上滚筒直径为400mm,长度1000mm,所述出皮带单元的下滚筒直径为400mm,长度1000mm;上滚筒(2)和下滚筒(3)是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒,所述电动滚筒由变频器(图中没有示出)控制启动与运转;所述上滚筒(2)由调节丝杆(14)和两压紧弹簧(11)构成,使用调节丝杆(14)可作上、下位置升降调节;底座(10)的两端分别用斜撑(13)与立架(9)的中部焊接,以增强支架;所述出皮带单元的一侧的两个斜撑(13)下方的两端底座(10)上设有两个相对排列的站辊(4);
图4~图6中,图4为本发明实施例的卷皮带单元的主视图,图5为图4的侧视图,图6为本发明实施例的卷皮带单元的结构示意图。如图所示,所述卷皮带单元的支架尺寸:长1500mm,宽1300mm,高1600mm,其底座(100)两端的中间相对应设置一对立架(91),两立架(91)的一端与底座(100)垂直固焊,在两立架(91)中部之间设有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的一端设有滑动轴承座(121),其另一端设有固定轴承座(122),在所述固定轴承座的一侧设有卡盘,在所述固定轴承座的另一侧设有离合装置,所述离合装置由变频电机-减速机驱动(图中没有示出);底座(100)的两端分别用斜撑(13)与立架(91)的中部焊接,以增强支架;所述卷皮带单元的一侧的两个斜撑(13)下方的两端底座(100)上设有两个相对排列的站辊(4)。
图7和图8中,图7为本发明实施例的卷皮带单元中的卡盘与卷心的配合示意图,图8为本发明实施例的卷皮带单元中的密封圆形侧板(19)与卷心另一侧内孔(161)的配合示意图。如图所示,卷心(16)与驱动轴(12)之间为间隙配合,具体的间隙配合为:卷心一侧四个内孔与固定焊接在驱动轴(12)上的卡盘(17)上的四个销孔、卷心另一侧内孔(161)与驱动轴外径(12)、除两侧外,其中心部分也为间隙配合;所述卷皮带单元的驱动轴(12)上设有卷心(16),所述卷心(16)为壁厚8mm的钢管,其中间设二个固定销孔,以固定旧皮带,所述卷皮带单元的驱动轴(12)可在靠近滑动轴承一端打孔,插入固定销。
图10是本发明的皮带收取装置的使用状态示意图。本发明的用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将出皮带单元的带有两个站辊(4)的一侧设置在靠近皮带运输机的尾轮处,使尾轮中心线与皮带单元的下滚筒(3)的中心线平行,且使脱离皮带运输机尾轮的旧皮带与下滚筒(3)底端的水平高度一致;
b、将卷皮带单元的不带有两个站辊(4)的一侧设置在出皮带单元的不带有两个站辊(4)的一侧,卷皮带单元与出皮带单元相距3米,在出皮带单元和卷皮带单元之间设置二个相邻的长托辊(15),且在二个相邻的长托辊(15)上方提供一新皮带(6)卷架;
c、从皮带运输机的尾轮处将旧皮带划断,取其上方一端与同时从新皮带(6)卷上引出新皮带(6)的一端,越过出皮带单元的托辊(1),分别开孔后用铁丝扎牢结成新旧皮带搭接头(8);旧皮带的下方一端,通过出皮带装置两侧站辊(4)以防止旧皮带跑偏,顺着下滚筒(3)向上绕行,穿过下滚筒(3)与上滚筒(2)之间,使用调节丝杆(14)将皮带夹紧程度进行适当调节,接入电源,开启出皮带单元使得上滚筒(2)与下滚筒(3)粗格钢丝网表面之间的产生摩擦力能够将旧皮带抽出,新皮带卷入,然后再越过上滚筒(2)后向下绕行,从二个出皮带单元和卷皮带单元之间的地脚长托辊(15)下面穿过,最后通过卷皮带单元两侧站辊(4)以防止旧皮带跑偏,顺着驱动轴(12)向上绕行,再接入电源,开启卷皮带单元的变频电机-减速机驱动,驱动轴上的卡盘(17)用于固定卷心(16),以使卷好的旧皮带顺利抽出,另一侧为滑动轴承座便于抽出;
图9为本发明实施例的卷心脱离驱动轴的过程示意图。如图所示,图9中Ⅰ表示卷心脱离驱动轴的第一状态:旧皮带卷取完成后使用调节丝杆将旧皮放置平地;Ⅱ表示卷心脱离驱动轴的第二状态:拆卸固定轴承座螺栓;Ⅲ表示卷心脱离驱动轴的第三状态:拔掉驱动轴一侧固定销,抽出驱动轴,脱出卷心及旧皮带;Ⅳ表示卷心脱离驱动轴的第四状态:卷心已经完全脱离驱动轴。
d、当卷皮带单元已卷取好一卷旧皮带时,手动操作离合装置使其处于分离状态,用调节丝杆将旧皮带卷下放至底座上,拆卸固定轴承座螺栓,拔掉驱动轴一侧固定销,抽出驱动轴(12),取出旧皮带,卷心(16)随旧皮带卷拖至合适位置;如旧皮带过长可分段卷取,将备用的卷心备件装配到驱动轴上,即可继续卷取;已卷取好一卷旧皮带的卷取直径可为1300~1700mm,最好为1500mm。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将出皮带单元的带有两个站辊(4)的一侧设置在靠近皮带运输机的尾轮处,使尾轮中心线与皮带单元的下滚筒(3)的中心线平行,且使脱离皮带运输机尾轮的旧皮带与下滚筒(3)底端的水平高度一致;
b、将卷皮带单元的不带有两个站辊(4)的一侧设置在出皮带单元的不带有两个站辊(4)的一侧,卷皮带单元与出皮带单元相距3米,在出皮带单元和卷皮带单元之间设置二个相邻的长托辊(15),且在二个相邻的长托辊(15)上方提供一新皮带(6)卷架;
c、从皮带运输机的尾轮处将旧皮带划断,取其上方一端与同时从新皮带(6)卷上引出新皮带(6)的一端,越过出皮带单元的托辊(1),分别开孔后用铁丝扎牢结成新旧皮带搭接头(8);旧皮带的下方一端,通过出皮带装置两侧站辊(4)以防止旧皮带跑偏,顺着下滚筒(3)向上绕行,穿过下滚筒(3)与上滚筒(2)之间,使用调节丝杆(14)将皮带夹紧程度进行适当调节,接入电源,开启出皮带单元使得上滚筒(2)与下滚筒(3)粗格钢丝网表面之间的产生摩擦力能够将旧皮带抽出,新皮带卷入,然后再越过上滚筒(2)后向下绕行,从出皮带单元和卷皮带单元之间的二个地脚长托辊(15)下面穿过,最后通过卷皮带单元两侧站辊(4)以防止旧皮带跑偏,顺着驱动轴(12)向上绕行,再接入电源,开启卷皮带单元的变频电机-减速机驱动,驱动轴上的卡盘(17)用于固定卷心(16),以使卷好的旧皮带顺利抽出,另一侧为滑动轴承座便于抽出;
d、当卷皮带单元已卷取好一卷旧皮带时,手动操作离合装置使其处于分离状态,使用调节丝杆将旧皮带卷下放至地面,拆卸固定轴承座螺栓,拔掉驱动轴一侧固定销,抽出驱动轴(12),取出旧皮带,卷心(16)随旧皮带卷拖至合适位置;如旧皮带过长可分段卷取,将备用的卷心备件装配到驱动轴上,即可继续卷取。
2.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法,其特征在于,所述步骤d中已卷取好一卷旧皮带的卷取直径为1300~1700mm。
3.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置的使用方法,其特征在于,所述步骤d中已卷取好一卷旧皮带的卷取直径为1500mm。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ji Yan

Inventor after: Yang Fujian

Inventor after: Meng Qinggao

Inventor after: Zhao Xiyong

Inventor after: Li Lin

Inventor before: Ji Ping

Inventor before: Yang Fujian

Inventor before: Meng Qinggao

Inventor before: Zhao Xiyong

Inventor before: Li Lin

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: JI PING YANG FUJIAN MENG QINGGAO ZHAO XIYONG LI LIN TO: JI YAN YANG FUJIANMENG QINGGAO ZHAO XIYONG LI LIN

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