CN202181127U

CN202181127U - 用于长皮带运输机的皮带收取装置

Info

Publication number: CN202181127U
Application number: CN2011201735149U
Authority: CN
Inventors: 纪平; 杨富建; 孟庆高; 赵夕勇; 李霖
Original assignee: MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Current assignee: MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2021-05-27

Abstract

一种用于长皮带运输机的皮带收取装置，包括出皮带单元和卷皮带单元，其特征在于：所述出皮带单元的底座（10）两端的中间相对应设置一对立架（9），两立架（9）的一端与底座（10）垂直固焊，另一端之间设有托辊（1），两立架（9）之间在靠近底座（10）的下方处设有固定下滚筒（3），在下滚筒（3）和托辊（1）之间设有上滚筒（2），上滚筒（2）和下滚筒（3）是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒；所述卷皮带单元底座（100）两端的中间相对应设置一对立架（91），两立架（91）的一端与底座（100）垂直固焊，在两立架（91）之间的中部设有驱动轴（12）。

Description

用于长皮带运输机的皮带收取装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于传送散装物料的皮带运输机，具体地说，是一种用于长皮带运输机的皮带收取装置。

背景技术

皮带运输机是烧结球团厂的主要设备，尤其是在原料和供给两工段的皮带较长，在进行皮带更换时（高架皮带或没有吊轮的长皮带），空间狭小，现场无法直接用吊车、铲车等辅助设施拖运。在新皮带安装上去后，旧皮带只能靠人工抽出，在每次皮带更换时，都需要调配20～30名作业人员，耗费大量的人力和物力，而且人工抽出皮带时存在众多危险因素：在划断皮带、松放皮带、翻转皮带时人员配合不到位都会使作业人员受到伤害。

因此已知的长皮带运输机进行皮带更换的人工作业模式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种安全可靠和提高工作效率的用于长皮带运输机的皮带收取装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于长皮带运输机的皮带收取装置,包括出皮带单元和卷皮带单元，其特征在于：

所述出皮带单元的底座两端的中间相对应设置一对立架，两立架的一端与底座垂直固焊，另一端之间设有托辊，两立架之间在靠近底座的下方处设有固定位置的下滚筒，在下滚筒和托辊之间设有上滚筒，上滚筒和下滚筒是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒，所述电动滚筒由变频器（图中没有示出）控制启动与运转；所述上滚筒由调节丝杆和两压紧弹簧构成，使用调节丝杆可作上、下位置升降调节；底座的两端分别用斜撑与立架的中部焊接，以增强支架。

所述卷皮带单元底座两端的中间相对应设置一对立架，两立架的一端与底座垂直固焊，在两立架中部之间设一端带有卡盘的驱动轴，所述驱动轴的一端设有滑动轴承座，其带有卡盘的另一端设有固定轴承座，在所述固定轴承座的另一侧设有离合装置，所述离合装置由变频电机-减速机驱动（图中没有示出）；底座的两端分别用斜撑与立架的中部焊接，以增强支架。

本实用新型的用于长皮带运输机的皮带收取装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的皮带收取装置，其中所述出皮带单元的支架尺寸：长1200～1500mm，宽1200～1500mm，高1600～1800mm。

前述的皮带收取装置，其中所述卷皮带单元的支架尺寸：长1200～1500mm，宽1200～1500mm，高1600～1800mm。

前述的皮带收取装置，其中所述出皮带单元的上滚筒直径为400mm，长度1000mm。

前述的皮带收取装置，其中所述出皮带单元的下滚筒直径为400mm，长度1000mm。

前述的皮带收取装置，其中所述出皮带单元的一侧的两个斜撑下方的两端底座上设有两个相对排列的站辊。

前述的皮带收取装置，其中所述卷皮带单元的一侧的两个斜撑下方的两端底座上设有两个相对排列的站辊。

前述的皮带收取装置，其中所述卷皮带单元的驱动轴上设有卷心，所述卷心中间设二个固定销孔，以可固定旧皮带。

前述的皮带收取装置，其中所述卷皮带单元的驱动轴可在靠近滑动轴承一端打孔，插入固定销。

采用上述技术方案后，本实用新型的用于长皮带运输机的皮带收取装置具有以下优点：

1、皮带收取装置结构简单、制作方便、经济实用；

2、大大降低作业人员更换皮带的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的出皮带单元的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例的出皮带单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的卷皮带单元的主视图；

图5为图4的侧视图；

图6为本实用新型实施例的卷皮带单元的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的卷皮带单元中的卡盘与卷心的配合示意图；

图8为本实用新型实施例的卷皮带单元中的密封圆形侧板与卷心另一侧内孔的配合示意图；

图9为本实用新型实施例的卷心和驱动轴的结构示意图。

图中：1托辊，2上滚筒，3下滚筒，4站辊，5旧皮带，6新皮带，7皮带运输机，8新旧皮带搭接头，9立架，10底座，11压紧弹簧，12驱动轴，13斜撑，14调节丝杆，15长托辊，16卷心，17卡盘，18离合装置，19密封圆形侧板，20卷心一侧内孔，21卡盘的销孔，91立柱，100底座，121滑动轴承座,122固定轴承座,161卷心另一侧内孔。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

本实用新型的用于长皮带运输机的皮带收取装置,包括出皮带单元和卷皮带单元。

现请参阅图1～图3，图1为本实用新型实施例的出皮带单元的主视图，图2为图1的侧视图，图3为本实用新型实施例的出皮带单元的结构示意。如图所示，所述出皮带单元的支架尺寸：长1500mm，宽1300，高1600mm，出皮带单元的底座（10）两端的中间相对应设置一对立架（9），两立架（9）的一端与底座（10）垂直固焊，另一端之间设有托辊（1），托辊（1）的作用是支撑和传动作用，以辅助新皮带（6）能够顺利卷入皮带输送机上，两立架（9）之间在靠近底座（10）的下方处设有固定位置的下滚筒（3），在下滚筒（3）和托辊（1）之间设有上滚筒（2），所述出皮带单元的上滚筒直径为400mm，长度1000mm，所述出皮带单元的下滚筒直径为400mm，长度1000mm；上滚筒（2）和下滚筒（3）是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒，所述电动滚筒由变频器（图中没有示出）控制启动与运转；所述上滚筒（2）由调节丝杆（14）和两压紧弹簧（11）构成，使用调节丝杆（14）可作上、下位置升降调节；底座（10）的两端分别用斜撑（13）与立架（9）的中部焊接，以增强支架；所述出皮带单元的一侧的两个斜撑（13）下方的两端底座（10）上设有两个相对排列的站辊（4）。

图4～图6中，图4为本实用新型实施例的卷皮带单元的主视图，图5为图4的侧视图，图6为本实用新型实施例的卷皮带单元的结构示意图。如图所示，所述卷皮带单元的支架尺寸：长1500mm，宽1300mm，高1600mm，其底座（100）两端的中间相对应设置一对立架（91），两立架（91）的一端与底座（100）垂直固焊，在两立架（91）中部之间设有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的一端设有滑动轴承座（121），其另一端设有固定轴承座（122），在所述固定轴承座的一侧设有卡盘，在所述固定轴承座的另一侧设有离合装置，所述离合装置由变频电机-减速机驱动（图中没有示出）；底座（100）的两端分别用斜撑（13）与立架（91）的中部焊接，以增强支架；所述卷皮带单元的一侧的两个斜撑（13）下方的两端底座（100）上设有两个相对排列的站辊（4）。

图7～图8中，图7为本实用新型实施例的卷皮带单元中的卡盘与卷心的配合示意图，图8为本发明实施例的卷皮带单元中的密封圆形侧板（19）与卷心另一侧内孔（161）的配合示意图。如图所示，卷心（16）与驱动轴（12）之间为间隙配合，具体的间隙配合为：卷心一侧四个内孔与固定焊接在驱动轴（12）上的卡盘（17）上的四个销孔、卷心另一侧内孔（161）与驱动轴外径（12）、除两侧外，其中心部分也为间隙配合；所述卷皮带单元的驱动轴（12）上设有卷心（16），所述卷心（16）为壁厚8mm的钢管，其中间设二个固定销孔，以固定旧皮带，所述卷皮带单元的驱动轴（12）可在靠近滑动轴承一端打孔，插入固定销。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims

1.一种用于长皮带运输机的皮带收取装置,包括出皮带单元和卷皮带单元，其特征在于：

所述出皮带单元的底座（10）两端的中间相对应设置一对立架（9），两立架（9）的一端与底座（10）垂直固焊，另一端之间设有托辊（1），两立架（9）之间在靠近底座（10）的下方处设有固定下滚筒（3），在下滚筒（3）和托辊（1）之间设有上滚筒（2），上滚筒（2）和下滚筒（3）是滚筒表面设有粗格钢丝网的转速相同、转动方向相反的电动滚筒，所述电动滚筒由变频电机和变频器控制启动与运转；所述上滚筒（2）由调节丝杆（14）和两压紧弹簧（11）构成，使用调节丝杆（14）可作上、下位置升降调节；底座（10）的两端分别用斜撑（13）与立架（9）的中部焊接；

所述卷皮带单元底座（100）两端的中间相对应设置一对立架（91），两立架（91）的一端与底座（100）垂直固焊，在两立架（91）中部之间设有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的一端设有滑动轴承座（121），其另一端设有固定轴承座（122），在所述固定轴承座的一侧设有卡盘，在所述固定轴承座的另一侧设有离合装置，所述离合装置由变频电机-减速机驱动；底座（100）的两端分别用斜撑（13）与立架（91）的中部焊接。

2.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述出皮带单元的尺寸：长1200～1500mm，宽1200～1500mm，高1600～1800mm。

3.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述卷皮带单元的尺寸：长1200～1500mm，宽1200～1500mm，高1600～1800mm。

4.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述出皮带单元的上滚筒直径为400mm，长度1000mm。

5.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述出皮带单元的下滚筒直径为400mm，长度1000mm。

6.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述出皮带单元的一侧的两个斜撑（13）下方的两端底座（10）上设有两个相对排列的站辊（4）。

7.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述卷皮带单元的一侧的两个斜撑（13）下方的两端底座（100）上设有两个相对排列的站辊（4）。

8.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述卷皮带单元的驱动轴（12）上设有卷心（16），所述卷心（16）中间设二个固定销孔，以固定旧皮带。

9.如权利要求1所述的用于长皮带运输机的皮带收取装置，其特征在于，所述卷皮带单元的驱动轴（12）可在靠近滑动轴承一端打孔，插入固定销。