CN202953757U - 特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于炼钢工艺和运输用设备技术领域,特别是提供了一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机。其特征在于:包括机座,运行装置,卷扬机构,专用吊具;在机座的四根立柱的底部设有运行装置,卷扬机构配在机座的上面,专用吊具配在卷扬机构的下方;本加揭盖机由于采用了刚性板钩及新颖的钢丝绳缠绕方式,实现了吊具可以自动挂钩、自动脱钩,而且由于采用了钢丝绳的交叉缠绕,又能够防止吊具的晃动,使吊运缓冷坑盖时能精确定位;从而能快速地,安全地完成坑盖的搬运。

Description

特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机
技术领域
本实用新型属于炼钢工艺和运输用设备技术领域,特别是提供了一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机。 
背景技术
特殊钢厂生产的高温棒材需要在缓冷坑内回火,缓冷坑盖上盖子后可保证棒材的热量不至于快速散去,每次进出棒材都要移开坑盖,由于坑盖的尺寸较大,又处于高温环境中,操作人员不能靠近;因为缓冷坑盖尺寸较大,重量大,采用一般的起重设备需要人员手动挂钩,即危险又增加劳动强度,而且起重机在起制动时,容易晃动,在起吊、放置时很难完成坑盖精确定位。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动挂钩、自动脱钩,不需要人员辅助工作的;同时,在吊运的整个过程中保证吊具不晃动,即使有晃动也能马上停止下来的一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机; 
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:该种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,其特征在于:包括机座,运行装置,卷扬机构,专用吊具;在机座的四根立柱的底部设有运行装置,卷扬机构配在机座的上面,专用吊具配在卷扬机构的下方;
运行装置包括运行电机,减速箱,主动道轨轮,从动道轨轮;在机座的前两根立柱底部配有运行电机,运行电机的动力输出轴与减速箱的动力输入轴相连接,主动道轨轮配在减速箱的动力输出轴上;从动道轨轮配在机座的后两根立柱底部;
卷扬机构安装在机座的上面,卷扬机构包括电动机、减速器、制动器、卷筒、联轴器、钢丝绳、定滑轮和钢丝绳张紧装置;本机采用的是双减速器、双卷筒、四根钢丝绳;电动机的两头分别设有动力输出轴,在其两个动力输出轴上分别连接有联轴器,两只联轴器分别与一组制动器、减速器、卷筒相连接;每件卷筒上缠绕两根钢丝绳,钢丝绳一端固定在卷筒上,绕过专用吊具上的动滑轮及卷筒下方机座上固定的定滑轮,再经另一个动滑轮后,另一端固定在钢丝绳张紧装置上;
专用吊具包括四对动滑轮、吊具和板钩;每个卷筒下方的机座上分别固定有一对定滑轮,吊具为钢结构框架,四对动滑轮固定在吊具框架的两个横梁上面,每个横梁上面固定二对,吊具上设有1-10个板钩,板钩方向一致;
所述的一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,其特征在于:板钩呈直角钩状;
所述的一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,其特征在于:所配每根钢丝绳配于滑轮组后与垂线夹角为60~80°之间。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:本加揭盖机由于采用了刚性板钩及新颖的钢丝绳缠绕方式,实现了吊具可以自动挂钩、自动脱钩,而且由于采用了钢丝绳的交叉缠绕,又能够防止吊具的晃动,使吊运缓冷坑盖时能精确定位;从而能快速地,安全地完成坑盖的搬运。 
附图说明: 
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型的卷扬机构立体示意图;
图4为本实用新型的单边卷筒钢丝绳缠绕示意图;
图中:
1.卷筒,2.钢丝绳张紧装置,3.减速器,4.制动器,5.电动机,6.联轴器,7.定滑轮,8.钢丝绳,9.机座,10.动滑轮,11.吊具,12.运行电机,15.主动道轨轮,16.轨道,17.板钩,18.吊耳,19.冷暖坑盖,20. 减速箱,21.从动道轨轮。
具体实施方式: 
为了进一步说明本实用新型的上述目的、技术方案和效果,以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本实用新型:
特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,如图1-4所示,该机包括机座9,运行装置,卷扬机构,专用吊具;在机座9的四根立柱的底部设有运行装置,卷扬机构配在机座9的上面,专用吊具配在卷扬机构的下方;
运行装置包括运行电机12,减速箱20,主动道轨轮15,从动道轨轮21;在机座9的前两根立柱底部配有运行电机12,运行电机12的动力输出轴与减速箱20的动力输入轴相连接,主动道轨轮15配在减速箱20的动力输出轴上;从动道轨轮21配在机座9的后两根立柱底部;运行机构的工作,带动卷扬机构及吊具在轨道16上水平移动;
卷扬机构安装在机座9的上面,卷扬机构包括电动机5、减速器3、制动器4、卷筒1、联轴器6、钢丝绳8、定滑轮7和钢丝绳张紧装置2;本机采用的是双减速器3、双卷筒1、四根钢丝绳8;电动机5的两头分别设有动力输出轴,在其两个动力输出轴上分别连接有联轴器6,两只联轴器6分别与一组制动器4、减速器3、卷筒1相连接;
在吊运的整个过程中防止专用吊具的晃动是关键,一般的起重机吊钩象钟摆一样始终在晃动,要等它静止下来需要很长的时间,为了克服现有技术的缺陷,本机采用了四根独立的钢丝绳8;见附图4,在每件卷筒1上缠绕两根钢丝绳8,钢丝绳8一端固定在卷筒1上,绕过专用吊具上的动滑轮10及卷筒1下方机座上固定的定滑轮7,再经另一个动滑轮10后,另一端固定在钢丝绳张紧装置2上;钢丝绳8的长短通过钢丝绳张紧装置2调整,这样可保证四根钢丝绳8受力一致;所述钢丝绳张紧装置2是现有技术常用结构,在此不再详述;
所配每根钢丝绳配于滑轮组后与垂线夹角为60-80°之间;这样就能保证吊具不晃动,即使有晃动也能马上停止下来;既提高工作效率,又能够准确放置,方便下次起吊及自动化控制;减轻了操作人员的劳动强度,改善了工作环境;
专用吊具包括四对动滑轮10、吊具11和板钩17;每个卷筒1下方的机座上分别固定有一对定滑轮7,吊具11为钢结构框架,四对动滑轮10固定在吊具11框架的两个横梁上面,每个横梁上面固定二对;由于缓冷坑盖19的结构尺寸较大,为了吊运的平稳一般可设置多个吊耳18,本实施例的缓冷坑盖19上采用4个吊耳18,吊具11相对应设有4个板钩17;板17呈直角钩状,所设板钩17方向一致;工作时,四个板钩17同时插入缓冷坑盖19上的吊耳18孔内,使缓冷坑盖19受力均匀、运行平稳;使专用吊具实现自动挂钩、自动脱钩,不需要人员辅助工作;
本机所采用的电气控制系统是目前常用的自控装置,在此,不再详述;
工作过程:
专用吊具的板钩17在运行机构的带动下插入缓冷坑盖19上的吊耳18孔内;在卷扬机构的带动下提起缓冷坑盖19,在运行机构的带动下移动缓冷坑盖19,然后在适合的位置卷扬机构放下缓冷坑盖19,运行机构使板钩17从缓冷坑盖19上的吊耳18孔移出;反之的过程是卷扬机构放回缓冷坑盖;整个过程实现了缓冷坑盖19的搬运。

Claims (3)

1.一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,其特征在于:包括机座(9),运行装置,卷扬机构,专用吊具;在机座(9)的四根立柱的底部设有运行装置,卷扬机构配在机座(9)的上面,专用吊具配在卷扬机构的下方;
运行装置包括运行电机(12),减速箱(20),主动道轨轮(15),从动道轨轮(21);在机座(9)的前两根立柱底部配有运行电机(12),运行电机(12)的动力输出轴与减速箱(20)的动力输入轴相连接,主动道轨轮(15)配在减速箱(20)的动力输出轴上;从动道轨轮(21)配在机座(9)的后两根立柱底部;
卷扬机构安装在机座(9)的上面,卷扬机构包括电动机(5)、减速器(3)、制动器(4)、卷筒(1)、联轴器(6)、钢丝绳(8)、定滑轮(7)和钢丝绳张紧装置(2);本机采用的是双减速器(3)、双卷筒(1)、四根钢丝绳(8);电动机(5)的两头分别设有动力输出轴,在其两个动力输出轴上分别连接有联轴器(6),两只联轴器(6)分别与一组制动器(4)、减速器(3)、卷筒(1)相连接;每件卷筒(1)上缠绕两根钢丝绳(8),钢丝绳(8)一端固定在卷筒(1)上,绕过专用吊具上的动滑轮(10)及卷筒(1)下方机座上固定的定滑轮(7),再经另一个动滑轮(10)后,另一端固定在钢丝绳张紧装置(2)上;
专用吊具包括四对动滑轮(10)、吊具(11)和板钩;每个卷筒(1)下方的机座上分别固定有一对定滑轮(7),吊具(11)为钢结构框架,四对动滑轮(10)固定在吊具(11)框架的两个横梁上面,每个横梁上面固定二对,吊具(11)上设有1-10个板钩(17),板钩(17)方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,其特征在于:板钩(17)呈直角钩状。
3.根据权利要求1所述的一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机,其特征在于:所配每根钢丝绳配于滑轮组后与垂线夹角为60~80°之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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