CN106966106A - 一种皮带更换辅助装置及其更换方法 - Google Patents

一种皮带更换辅助装置及其更换方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106966106A
CN106966106A CN201710260657.5A CN201710260657A CN106966106A CN 106966106 A CN106966106 A CN 106966106A CN 201710260657 A CN201710260657 A CN 201710260657A CN 106966106 A CN106966106 A CN 106966106A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
servicing unit
support
thick stick
replacing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710260657.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李传铎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Original Assignee
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG filed Critical Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority to CN201710260657.5A priority Critical patent/CN106966106A/zh
Publication of CN106966106A publication Critical patent/CN106966106A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

本发明提供一种皮带更换辅助装置,所述装置包括:辊杠(1),第一支架(4),第二支架(2),第一底座(10)和第二底座(11);所述第一支架(4)固定在所述第一底座(10)上,所述第二支架(2)固定在所述第二底座(11)上,且所述第一支架(4)与第二支架(2)平行放置,所述第一底座(10)与所述第二底座(11)平行放置,所述辊杠(1)同时贯穿所述第一支架(4)和所述第二支架(2)的端部,且在同一水平线上;在所述辊杠(1)的一端套设一牙盘(3),在所述第一支架(4)上安装一飞轮(41),且在所述牙盘(3)的正下方;所述牙盘(3)与所述飞轮(41)采用链条(42)连接。

Description

一种皮带更换辅助装置及其更换方法
技术领域
本发明涉及皮带运输机的技术领域,特别涉及一种皮带更换辅助装置及其更换方法。
背景技术
在冶金行业中,皮带运输机作为物料的的运输装置,得到广泛应用。皮带运输机中的皮带,由于受物料磨损等因素的影响,需要定期更换。传统的皮带更换装置是将新皮带固定于旧皮带上,利用卷扬滚筒将新皮带带入,然后将旧皮带分段截断,利用人力等将旧皮带拖出。
由于受外界环境等因素的制约,传统的皮带更换方法存在许多问题。首先,在皮带更换时间上得不到保障,无法确保皮带运输机的周期性运行时间。其次,被截断的旧皮带不能有效的回收再利用,造成资源的浪费,影响了皮带的回收再利用。最后,这种皮带更换方法需要占用很多人力资源来提高更换时间,作业效率低,难以满足快节奏、高强度的生产计划的需要。
发明内容
本发明的目的在于,为了解决上述现有皮带更换装置及其更换方法存在的不足,本发明提供了一种皮带更换辅助装置,该装置包括:辊杠,第一支架,第二支架,第一底座和第二底座;所述第一支架固定在所述第一底座上,所述第二支架固定在所述第二底座上,且所述第一支架与第二支架平行放置,所述第一底座与所述第二底座平行放置,所述辊杠同时贯穿所述第一支架和所述第二支架的端部,且在同一水平线上;在所述辊杠的一端套设一牙盘,在所述第一支架上安装一飞轮,且在所述牙盘的正下方;所述牙盘与所述飞轮采用链条连接。
在进行皮带更换时,采用两个所述皮带更换装置,其中一个所述皮带更换装置用于更换新皮带,另外一个所述皮带更换装置用于回收旧皮带。
在辊杠的一端开设一方形槽,将一带有方形螺纹的方形螺帽旋入所述方形槽内;所述牙盘的中部开设一方形孔,所述牙盘套在所述辊杠的一端;所述牙盘转动,并带动所述辊杠转动。
所述第一支架包括:第一下轴瓦,第一上轴瓦和第一三脚架;所述第一三脚架固定在所述第一底座上,所述第一下轴瓦置于所述第一三脚架之上,所述第一上轴瓦位于所述第一下轴瓦之上,并与所述第一下轴瓦可拆卸连接,且所述第一下轴瓦与所述第一上轴瓦的位置呈“土”字型;所述第二支架包括:第二下轴瓦,第二上轴瓦和第二三脚架;所述第二三脚架固定在所述第二底座上,所述第二下轴瓦置于所述第二三脚架之上,所述第二上轴瓦位于所述第二下轴瓦之上,并与所述第二下轴瓦可拆卸的连接,且所述第二下轴瓦与所述第二上轴瓦的位置呈“土”字型。
所述第一三脚架进一步包括:第一前侧支架,第一中间支架和第一后侧支架;所述第一中间支架位于所述第一前侧支架和所述第一后侧支架之间,且三者呈三脚架式固定在所述第一底座上;所述第二三脚架进一步包括:第二前侧支架,第二中间支架和第二后侧支架;所述第二中间支架位于所述第二前侧支架和所述第二后侧支架之间,且三者呈三脚架式固定在所述第二底座上。
在所述第一前侧支架和所述第二前侧支架的侧壁上分别安装一个前侧托辊,用于防止皮带在更换时跑偏,且所述两个前侧托辊分别与所述辊杠呈垂直关系;在所述第一后侧支架和所述第二后侧支架之间安装一个后侧托辊,且所述后侧托辊与所述辊杠呈平行关系。
所述第一底座与所述第二底座均为H型底座,所述第一底座与所述第二底座之间通过若干个固定杆连接。
所述第一下轴瓦和所述第一上轴瓦之间通过螺栓或管卡连接;所述第二下轴瓦和所述第二上轴瓦之间通过螺栓或管卡连接。
所述飞轮上连接有拨链器,在所述第一底座上安装变速器,将所述变速器与所述拨链器连接,通过变速器的变速线与所述拨链器相连,用于自动更换所述两个皮带更换辅助装置的飞轮的飞数,保证在更换新皮带的同时回收旧皮带。
所述飞轮为7飞以上,所述飞轮的飞数越多,换挡越顺畅。
所述组合架的个数可以根据实际需求,适当的增加或减少,用于更换运输机皮带。
本发明还提供了一种皮带更换方法,该方法具体包括:
步骤1、将所述两个皮带更换辅助装置顺序且平行放置,且二者互为前后,其中,在前的皮带更换辅助装置位于皮带运输机的主动轮或从动轮的一端,所述在前的皮带更换辅助装置的辊杠与皮带运输机的主动轮或从动轮的轴向平行;将新皮带卷入所述在前的皮带更换辅助装置的所述辊杠上;将旧皮带切断,其一端通过夹板与新皮带的一端连接,其另一端通过夹板与钢丝绳的一端相连,钢丝绳的另一端依次经过在前的皮带更换辅助装置的后侧托辊、在后的皮带更换辅助装置的后侧托辊和辊杠,并缠绕在所述在后的皮带更换辅助装置的辊杠上;
步骤2、运行皮带运输机,通过皮带运输机的主动轮的转动,所述旧皮带的一端带动新皮带的转动,将所述新皮带铺设在皮带运输机上;所述新皮带在转动的同时,带动了在前的皮带更换辅助装置的压盘和飞轮的转动,同时由于在前的皮带更换辅助装置的飞轮与在后的皮带更换辅助装置的飞轮通过链条连接,在后的皮带更换辅助装置的压盘和辊杠也发生相应的转动;
步骤3、同时启动变速器,分别调整在前的皮带更换辅助装置的飞轮和在后的皮带更换辅助装置的飞轮的转速;所述旧皮带的另一端被钢丝绳拉动,经在前的皮带更换辅助装置的后侧托辊、在后的皮带更换辅助装置的后侧托辊和辊杠,最后缠绕在所述在后的皮带更换辅助装置的辊杠上,用于回收旧皮带;
步骤4、将新皮带带满皮带运输机的全程后,停止皮带运输机的运行,且关闭变速器;将新皮带的两端进行硫化胶接,试车调试,完成新旧皮带的更换;同时将旧皮带从在后的皮带更换辅助装置的辊杠上取出并运走,并移走两个所述皮带更换辅助装置。
本发明的优点在于:本发明提供的皮带更换辅助装置,拆装简单,方便运输,防止新皮带在更换时跑偏,提高皮带更换效率,减少作业人员的数量,提高工作效率,节省工作时间,保障更换作业安全顺行。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种皮带更换辅助装置的结构示意图;
图2是本发明的一种皮带更换辅助装置在更换时的一个具体实施例的结构示意图;
1、辊杠 2、第二支架 3、牙盘
4、第一支架 5、固定杆 6、钢丝绳,
7、夹板 8、新皮带 9、旧皮带
10、第一底座 11、第二底座 21、第二下轴瓦
22、第二上轴瓦 24、第一下轴瓦 25、第一上轴瓦
231、第二前侧支架 232、前侧托辊 233、第二中间支架
234、第二后侧支架 235、后侧托辊 236、第一前侧支架
237、第一中间支架 238、第一后侧支架
41、飞轮 42、链条 43、拨链器
44、变速器
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1和2所示,本发明提供一种皮带更换辅助装置,该装置包括:辊杠1,第一支架4,第二支架2,第一底座10和第二底座11;所述第一支架4固定在所述第一底座10上,所述第二支架2固定在所述第二底座11上,且所述第一支架4与第二支架2平行放置,所述第一底座10与所述第二底座11平行放置,所述辊杠1同时贯穿所述第一支架4和所述第二支架2的端部,且在同一水平线上;在所述辊杠1的一端套设一牙盘3,在所述第一支架4上安装一飞轮41,且在所述牙盘3的正下方;所述牙盘3与所述飞轮41采用链条42连接。
如图2所示,在进行皮带更换时,采用两个所述皮带更换辅助装置,其中左侧的所述皮带更换辅助装置用于更换新皮带,右侧的所述皮带更换辅助装置用于回收旧皮带。
如图1所示,在辊杠1的右端开设一方形槽,将一带有方形螺纹的方形螺帽旋入所述方形槽内;所述牙盘3的中部开设一方形孔,所述牙盘3套在所述辊杠1的右端;所述辊杠1转动,并带动所述牙盘3转动。
如图1所示,所述第一支架4包括:第一下轴瓦24,第一上轴瓦25和第一三脚架;所述第一三脚架固定在所述第一底座10上,所述第一下轴瓦24置于所述第一三脚架之上,所述第一上轴瓦25位于所述第一下轴瓦24之上,并与所述第一下轴瓦24可拆卸连接,且所述第一下轴瓦24与所述第一上轴瓦25的位置呈“土”字型;所述第二支架包括:第二下轴瓦21,第二上轴瓦22和第二三脚架;所述第二三脚架固定在所述第二底座11上,所述第二下轴瓦21置于所述第二三脚架之上,所述第二上轴瓦22位于所述第二下轴瓦21之上,并与所述第二下轴瓦21可拆卸的连接,且所述第二下轴瓦21与所述第二上轴瓦22的位置呈“土”字型。
如图1所示,所述第一三脚架进一步包括:第一前侧支架236,第一中间支架237和第一后侧支架238;所述第一中间支架237位于所述第一前侧支架236和所述第一后侧支架238之间,且三者呈三脚架式固定在所述第一底座10上;所述第二三脚架进一步包括:第二前侧支架231,第二中间支架233和第二后侧支架234;所述第二中间支架233位于所述第二前侧支架231和所述第二后侧支架234之间,且三者呈三脚架式固定在所述第二底座11上。
如图1所示,在所述第一前侧支架236和所述第二前侧支架232的侧壁上分别安装一个前侧托辊232,用于防止皮带在更换时跑偏,且所述两个前侧托辊231分别与所述辊杠1呈垂直关系;在所述第一后侧支架238和所述第二后侧支架234之间安装一个后侧托辊235,且所述后侧托辊235与所述辊杠1呈平行关系。
如图1所示,所述第一底座10与所述第二底座11均为H型底座,所述6个固定杆分成平行的两组,分别与所述第一底座10与所述第二底座11固定连接。
所述第一下轴瓦24和所述第一上轴瓦25之间通过螺栓或管卡连接;所述第二下轴瓦21和所述第二上轴瓦22之间通过螺栓或管卡连接。
所述飞轮41上连接有拨链器43,在所述第一底座10上安装变速器44,将所述变速器44与所述拨链器43连接,通过变速器44的变速线与所述拨链器43相连,用于自动更换所述两个皮带更换辅助装置的飞轮的飞数,保证在更换新皮带8的同时回收旧皮带9。
如图2所示,左侧的皮带更换辅助装置的所述飞轮41和右侧的皮带更换辅助装置的所述飞轮41的飞数均为7飞,所述飞轮41的飞数越多,换挡越顺畅。其中,在皮带刚刚开始更换时,将链条分别套在左、右两侧的飞轮上,且左侧的飞轮飞数为7,右侧的飞轮的飞数为1;在更换皮带的过程中,工作人员可根据实际情况,通过变速器44手动调整右侧的飞轮的飞数,保证更换新皮带8和回收旧皮带9的同步性;当新、旧皮带的剩余数量相等时,左侧的飞轮的飞数等于右侧的飞轮的飞数。
所述皮带更换辅助装置的个数可以根据实际需求,适当的增加或减少,用于更换运输机的皮带。
如图2所示,基于上述的皮带更换辅助装置,本发明还提供了一种皮带更换方法,该方法具体包括:
步骤1、将所述两个皮带更换辅助装置顺序且平行放置,且二者互为左右,其中,左侧的皮带更换辅助装置位于皮带运输机的从动轮的右端,所述左侧的皮带更换辅助装置的辊杠与皮带运输机的从动轮的轴向平行;将新皮带8卷入所述左侧的皮带更换辅助装置的所述辊杠上;将皮带运输机上的旧皮带9切断,所述旧皮带9的上端通过夹板7与新皮带8的左端连接,所述旧皮带9的下端通过夹板7与钢丝绳6的左端相连,钢丝绳6的右端依次经过左侧的皮带更换辅助装置的后侧托辊、右侧的皮带更换辅助装置的后侧托辊和辊杠,并缠绕在所述右侧的皮带更换辅助装置的辊杠上;
步骤2、运行皮带运输机,通过皮带运输机的主动轮的转动,所述旧皮带9的上端带动新皮带8的转动,将所述新皮带8铺设在皮带运输机上;所述新皮带8在转动的同时,带动了左侧的皮带更换辅助装置的压盘和飞轮的转动,同时由于左侧的皮带更换辅助装置的飞轮与右侧的皮带更换辅助装置的飞轮通过链条42连接,右侧的皮带更换辅助装置的压盘和辊杠也发生相应的转动;
步骤3、同时启动变速器44,分别调整左侧的皮带更换辅助装置的飞轮和右侧的皮带更换辅助装置的飞轮的转速,所述旧皮带9的下端被钢丝绳6拉动,经左侧的皮带更换辅助装置的后侧托辊、右侧的皮带更换辅助装置的后侧托辊和辊杠,最后缠绕在所述右侧的皮带更换辅助装置的辊杠上,用于卷入和回收所述旧皮带9;
步骤4、将新皮带8带满皮带运输机的全程后,停止皮带运输机的运行,且关闭所述变速器44;将新皮带8的两端进行硫化胶接,试车调试,完成新、旧皮带的更换;同时将旧皮带9从右侧的皮带更换辅助装置的辊杠上取出并运走,并移走两个所述皮带更换辅助装置。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种皮带更换辅助装置,其特征在于,该装置包括:辊杠(1),第一支架(4),第二支架(2),第一底座(10)和第二底座(11);所述第一支架(4)固定在所述第一底座(10)上,所述第二支架(2)固定在所述第二底座(11)上,且所述第一支架(4)与第二支架(2)平行放置,所述第一底座(10)与所述第二底座(11)平行放置,所述辊杠(1)同时贯穿所述第一支架(4)和所述第二支架(2)的端部,且在同一水平线上;在所述辊杠(1)的一端套设一牙盘(3),在所述第一支架(4)上安装一飞轮(41),且在所述牙盘(3)的正下方;所述牙盘(3)与所述飞轮(41)采用链条(42)连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,在进行皮带更换时,采用两个所述皮带更换装置,其中一个所述皮带更换辅助装置用于更换新皮带,另外一个所述皮带更换辅助装置用于同时回收旧皮带。
3.根据权利要求1所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,在辊杠(1)的一端开设一方形槽,将一带有方形螺纹的方形螺帽旋入所述方形槽内;所述牙盘(3)的中部开设一方形孔,所述牙盘(3)套在所述辊杠(1)的一端;所述牙盘(3)转动,并带动所述辊杠(1)转动。
4.根据权利要求1所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,所述第一支架(4)包括:第一下轴瓦(24),第一上轴瓦(25)和第一三脚架;所述第一三脚架固定在所述第一底座(10)上,所述第一下轴瓦(24)置于所述第一三脚架之上,所述第一上轴瓦位于所述第一下轴瓦之上,并与所述第一下轴瓦可拆卸连接,且所述第一下轴瓦(24)与所述第一上轴瓦(25)的位置呈“土”字型;所述第二支架(2)包括:第二下轴瓦(21),第二上轴瓦(22)和第二三脚架;所述第二三脚架固定在所述第二底座(11)上,所述第二下轴瓦(21)置于所述第二三脚架之上,所述第二上轴瓦(22)位于所述第二下轴瓦(21)之上,并与所述第二下轴瓦(21)可拆卸的连接,且所述第二下轴瓦(21)与所述第二上轴瓦(22)的位置呈“土”字型。
5.根据权利要求4所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,所述第一下轴瓦(24)和所述第一上轴瓦(25)之间通过螺栓或管卡连接;所述第二下轴瓦(21)和所述第二上轴瓦(22)之间通过螺栓或管卡连接。
6.根据权利要求4所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,所述第一三脚架进一步包括:第一前侧支架(236),第一中间支架(237)和第一后侧支架(238);所述第一中间支架(237)位于所述第一前侧支架(236)和所述第一后侧支架(238)之间,且三者呈三脚架式固定在所述第一底座(10)上;所述第二三脚架进一步包括:第二前侧支架(231),第二中间支架(233)和第二后侧支架(234);所述第二中间支架(233)位于所述第二前侧支架(231)和所述第二后侧支架(234)之间,且三者呈三脚架式固定在所述第二底座(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,在所述第一前侧支架(236)和所述第二前侧支架(231)的侧壁上分别安装一个前侧托辊(232),且所述两个前侧托辊(232)分别与所述辊杠(1)呈垂直关系;在所述第一后侧支架(238)和所述第二后侧支架(234)之间安装一个后侧托辊(235),且所述后侧托辊(235)与所述辊杠(1)呈平行关系。
8.根据权利要求1所述的一种皮带更换辅助装置,其特征在于,所述第一底座(10)与所述第二底座(11)均为H型底座,所述第一底座(10)与所述第二底座(11)之间通过若干个固定杆(6)连接。
9.基于上述权利要求1-8的任一所述的皮带更换辅助装置所实现的一种皮带更换方法,该方法具体包括:
步骤1、将所述两个皮带更换辅助装置顺序且平行放置,且二者互为前后,其中,在前的皮带更换辅助装置位于皮带运输机的主动轮或从动轮的一端,所述在前的皮带更换辅助装置的辊杠与皮带运输机的主动轮或从动轮的轴向平行;将新皮带(8)卷入所述在前的皮带更换辅助装置的所述辊杠上;将旧皮带(9)切断,其一端通过夹板(7)与新皮带(8)的一端连接,其另一端通过所述夹板(7)与钢丝绳(6)的一端相连,钢丝绳(6)的另一端依次经过在前的皮带更换辅助装置的后侧托辊、在后的皮带更换辅助装置的后侧托辊和所述辊杠,并缠绕在所述在后的皮带更换辅助装置的辊杠上;
步骤2、运行皮带运输机,通过皮带运输机的主动轮的转动,所述旧皮带(9)的一端带动新皮带(8)的转动,将所述新皮带(8)铺设在皮带运输机上;所述新皮带(8)在转动的同时,带动了在前的皮带更换辅助装置的压盘和飞轮的转动,同时在后的皮带更换辅助装置的压盘和辊杠也发生相应的转动;
步骤3、同时启动变速器(44),分别调整在前的皮带更换辅助装置的飞轮和在后的皮带更换辅助装置的飞轮的转速;所述旧皮带的另一端被所述钢丝绳(6)拉动,经在前的皮带更换辅助装置的后侧托辊、在后的皮带更换辅助装置的后侧托辊和辊杠,最后缠绕在所述在后的皮带更换辅助装置的辊杠上;
步骤4、将新皮带(8)带满皮带运输机的全程后,停止皮带运输机的运行,且关闭所述变速器(44);将新皮带(8)的两端进行硫化胶接,试车调试,完成新旧皮带(9)的更换;同时将旧皮带(9)从在后的皮带更换辅助装置的辊杠上取出并运走,并移走两个所述皮带更换辅助装置。
CN201710260657.5A 2017-04-20 2017-04-20 一种皮带更换辅助装置及其更换方法 Pending CN106966106A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710260657.5A CN106966106A (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种皮带更换辅助装置及其更换方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710260657.5A CN106966106A (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种皮带更换辅助装置及其更换方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106966106A true CN106966106A (zh) 2017-07-21

Family

ID=59333104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710260657.5A Pending CN106966106A (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种皮带更换辅助装置及其更换方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106966106A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108974772A (zh) * 2018-06-26 2018-12-11 山西天地王坡煤业有限公司 一种井下主巷道胶带输送机更换胶带的方法
CN109335765A (zh) * 2018-09-11 2019-02-15 中冶宝钢技术服务有限公司 用于皮带更换的装置及其使用方法
CN109896223A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 中冶宝钢技术服务有限公司 受限空间内皮带更换方法及其所用的皮带转向架
CN111453336A (zh) * 2020-04-16 2020-07-28 秦皇岛港股份有限公司 长距离高架皮带机柔性皮带快速更换的牵引系统及方法
CN112456016A (zh) * 2020-12-18 2021-03-09 华能威海发电有限责任公司 一种皮带机更换皮带专用支架及更换皮带方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050038299A (ko) * 2003-10-21 2005-04-27 지성한 벨트의 교체가 용이한 벨트컨베이어
CN201792306U (zh) * 2010-09-08 2011-04-13 鞍钢股份有限公司 更换皮带进出的装置
CN102794623A (zh) * 2011-05-27 2012-11-28 五冶集团上海有限公司 用于长皮带运输机的皮带收取装置及其使用方法
CN203411114U (zh) * 2013-06-26 2014-01-29 南京梅山冶金发展有限公司 一种用于安放和更换输送带的支架
CN203938228U (zh) * 2014-06-30 2014-11-12 青岛港国际股份有限公司 更换皮带机皮带专用支架
CN204057522U (zh) * 2014-07-31 2014-12-31 铜陵天奇蓝天机械设备有限公司 可移动式多带宽匀速换带装置
CN204366387U (zh) * 2014-12-15 2015-06-03 北京华丰达系统技术有限公司 一种换带系统
CN204453946U (zh) * 2015-02-06 2015-07-08 山东钢铁股份有限公司 一种在线皮带更换打捆装置
CN205325133U (zh) * 2015-12-16 2016-06-22 中国神华能源股份有限公司 一种胶带机皮带更换装置
CN106239111A (zh) * 2016-08-08 2016-12-21 北方重工集团有限公司 一种可控散状物料输送机换带装置
CN207001474U (zh) * 2017-04-20 2018-02-13 山东钢铁股份有限公司 一种皮带更换辅助装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050038299A (ko) * 2003-10-21 2005-04-27 지성한 벨트의 교체가 용이한 벨트컨베이어
CN201792306U (zh) * 2010-09-08 2011-04-13 鞍钢股份有限公司 更换皮带进出的装置
CN102794623A (zh) * 2011-05-27 2012-11-28 五冶集团上海有限公司 用于长皮带运输机的皮带收取装置及其使用方法
CN203411114U (zh) * 2013-06-26 2014-01-29 南京梅山冶金发展有限公司 一种用于安放和更换输送带的支架
CN203938228U (zh) * 2014-06-30 2014-11-12 青岛港国际股份有限公司 更换皮带机皮带专用支架
CN204057522U (zh) * 2014-07-31 2014-12-31 铜陵天奇蓝天机械设备有限公司 可移动式多带宽匀速换带装置
CN204366387U (zh) * 2014-12-15 2015-06-03 北京华丰达系统技术有限公司 一种换带系统
CN204453946U (zh) * 2015-02-06 2015-07-08 山东钢铁股份有限公司 一种在线皮带更换打捆装置
CN205325133U (zh) * 2015-12-16 2016-06-22 中国神华能源股份有限公司 一种胶带机皮带更换装置
CN106239111A (zh) * 2016-08-08 2016-12-21 北方重工集团有限公司 一种可控散状物料输送机换带装置
CN207001474U (zh) * 2017-04-20 2018-02-13 山东钢铁股份有限公司 一种皮带更换辅助装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109896223A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 中冶宝钢技术服务有限公司 受限空间内皮带更换方法及其所用的皮带转向架
CN108974772A (zh) * 2018-06-26 2018-12-11 山西天地王坡煤业有限公司 一种井下主巷道胶带输送机更换胶带的方法
CN108974772B (zh) * 2018-06-26 2022-01-14 山西天地王坡煤业有限公司 一种井下主巷道胶带输送机更换胶带的方法
CN109335765A (zh) * 2018-09-11 2019-02-15 中冶宝钢技术服务有限公司 用于皮带更换的装置及其使用方法
CN109335765B (zh) * 2018-09-11 2020-07-03 中冶宝钢技术服务有限公司 用于皮带更换的装置及其使用方法
CN111453336A (zh) * 2020-04-16 2020-07-28 秦皇岛港股份有限公司 长距离高架皮带机柔性皮带快速更换的牵引系统及方法
CN112456016A (zh) * 2020-12-18 2021-03-09 华能威海发电有限责任公司 一种皮带机更换皮带专用支架及更换皮带方法
WO2022126874A1 (zh) * 2020-12-18 2022-06-23 华能威海发电有限责任公司 一种皮带机更换皮带专用支架及更换皮带方法
CN112456016B (zh) * 2020-12-18 2024-06-04 华能威海发电有限责任公司 一种皮带机更换皮带专用支架及更换皮带方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106966106A (zh) 一种皮带更换辅助装置及其更换方法
CN201148278Y (zh) 液压收卷带装置
CN206187447U (zh) 一种用于物流箱盖体的装卸装置
CN207001474U (zh) 一种皮带更换辅助装置
CN208732365U (zh) 一种适用工地收线缆的绕线机
CN107161642A (zh) 一种送模装置及其应用方法
CN107685234A (zh) 一种钢筋套丝一体机
CN204916954U (zh) 易修复槽式输送机
CN107500017A (zh) 一种零张力松布机
CN208441004U (zh) 一种路锥自动摆放与回收装置
CN207645231U (zh) 用于更换皮带托辊时所使用的支撑器
CN211110724U (zh) 一种电缆卷盘吊装运输装置
CN104826801A (zh) 钢球自动分选机
CN108286230A (zh) 一种路锥自动摆放与回收装置
CN209367710U (zh) 一种降低绞磨机磨芯牵引绳重叠的装置
CN105253701B (zh) 一种多功能组合式钢丝收线装置
CN207002152U (zh) 一种化工设备拆卸与安装专用排架
CN203158650U (zh) 一种板材分流装置
CN204896729U (zh) 易修复多角度卸料矿石输送机
CN205060857U (zh) 耐磨型多角度卸料矿石输送机
CN206501018U (zh) 喷砂机加工原料换料装置
CN204976486U (zh) 一种更换皮带用的拖曳设备
CN214977420U (zh) 一种预应力轨枕成品输送对齐及断丝系统
CN210230157U (zh) 一种更换球磨衬板的衬板运输装置
CN212333809U (zh) 一种封闭式食品提升机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170721

RJ01 Rejection of invention patent application after publication