CN104826801A - 钢球自动分选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢球自动分选机，它解决了人们利用手工分选钢球存在劳动强度大、工作效率低和机械分选机结构复杂等问题，其特征在于：它包括滚筒式钢球分选装置和自动上料装置两部分，所述滚筒式钢球分选装置是由在分选机架上设置由多对滚筒（15）、轴承（10、11）、皮带轮（12、18）、皮带（17）、传动电机（13）和分料斗（14）构成；所述自动上料装置是由半自动上料车（23）和上料台（24）组成，具有结构合理、使用方便、工作效率高优点，可广泛适用于水泥厂、选矿厂、发电厂、建材、石化工业以及各类现代生产单位球磨机的钢球分选。

Description

钢球自动分选机

一、技术领域

本发明属于机械设备，尤其是涉及到一种能够按要求磨损程度不同的大小钢球进行自动分类的钢球自动分选机。

二、背景技术

球状研磨介质被广泛应用于水泥厂、选矿场、发电厂、建材、石化工业以及各类现代化生产单位的球磨机，球磨机使用过的旧钢球由于磨损程度不同，形成大小不一的废旧钢球，往往需要对废旧钢球进行分选实现再利用。目前对废旧钢球分选大多采取人工手选，将旧钢球（通常达100～200吨）堆放在空旷场地，然后通过人工用尺量，将钢球分成大小多个级别，再根据被磨材料标号要求进行钢球级配，旧球不够时添加新球，重新放入球磨机使用，这种人工手选钢球不仅劳动强度大、工作环境恶劣、劳动效率低下，而且还可能导致从业工人患职业病，给个人和企业带来不必要的身心伤害和经济负担。因此各式各样的机械钢球分选机应运而生，它们一般都是利用筛网结构，存在结构复杂、上球劳动强度大等问题。

三、发明内容

本发明的目的是为市场提供一种结构合理、使用方便、操作简单、工作效率高的自动式钢球自动分选机。 

本发明的技术方案是：它包括滚筒式钢球分选装置和自动上料装置，所述滚筒式钢球分选装置是由安装在分选机架上的多对滚筒、轴承、皮带轮、皮带、传动电机和分料斗等部件构成，滚筒的一端圆轴固定安装分选机架中部的轴承内，其端部设置皮带轮通过皮带与安装在机架上的传动电机上的皮带轮相连，另一端的圆轴通过轴承固定安装在分选机架上呈向下倾斜之势，每组滚筒之间的间隙逐渐增大，滚筒下方分段设置分球斗；装球斗通过螺栓固定安装于框架式机架一端的上方，其漏斗口与下料斗上口相连，下料斗通过弹簧减震螺栓安装于框架式机架上，其内设置了球速控制栅板，下方设置出灰斗和振动电机，一侧设置开叉式出球斗，所述出球斗出口置于每组滚筒间隙的上方。所述自动上料装置是由自动上料车和上料台组成，自动上料车呈三角形结构，其直角端两侧设置了滚动轮，两锐角之间设置了支撑板，支撑板两端部设置了传动链条转动的链轮轴，链条上设置了带隔板的链板，支撑板上均匀设置了链板支撑滑轮，配套还设置了上料台，该上料台的上表面呈坡形。

 本发明的有益效果是：利用调节旋转滚筒之间间隙达到对混杂钢球分选；利用震动电机、缓冲弹簧、下料斗的振动有效解决卡球，达到均匀走球的目的；利用震动料斗、出灰斗、开叉出球斗的巧妙连接、合理斜角以及振动使钢球与废渣灰分离，达到钢球清洁之目的；利用自动上料结构可以减轻工人的劳动强度，提高机械工作效率。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

四、附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图。

图中：1为框架式机架，2为车轮，3为稳机支撑架，4为拖机三角架，5为装球斗，6为漏斗口，7为出灰斗，8为振动电机，9为叉式出球斗，10、11为轴承，12、18为皮带轮，13为传动电机，14为分料斗，15为滚筒，16为弹簧减震螺栓，17为皮带，19为间隙，20为钢球，21为下料斗，22为球速控制栅板，23为上料车，24为上料台，25、26为链轮轴，27为支撑滑轮，28为链板，29为隔板，30为滚动轮，31为支撑板，32为链条。

五、具体实施方式

如图所示，取金属材料框架式机架1，在其底部安装车轮2，前端设置拖机三角架4，将装球斗5固定安装在框架式机架1的后端上方，使装球斗的漏斗口6与下料斗21上口相连，该下料斗21通过弹簧减震螺栓16安装于框架式机架1上，其内设置了球速控制栅板22，下方设置出灰斗7和振动电机8，一侧设置开叉式出球斗9，所述出球斗出口置于钢球分选装置的上方。所述分选装置是由安装在分选机架上的一对以上滚筒15、轴承10、11、皮带轮12、18、皮带17、传动电机13和分料斗14构成，滚筒15的一端圆轴固定安装分选机架中部的轴承10内，其端部设置皮带轮18通过皮带17与安装在机架上的传动电机13上的皮带轮12相连，另一端的圆轴通过轴承11固定安装在分选机架上呈向下倾斜之势，每组滚筒15之间的间隙19逐渐增大，滚筒15下方分段设置分球斗14；在分选机下部两侧设置了稳机支撑架3。取金属材料制作自动上料车23和上料台24，自动上料车23呈三角形结构，其直角端两侧设置了滚动轮30，两锐角之间设置了支撑板31，支撑板31两端部设置了传动链条32转动的链轮轴25、26，链条32上设置了带隔板29的链板28，支撑板31上均匀设置了链板28支撑滑轮27，配套还设置了上料台24，该上料台24的上表面呈坡形。实施本发明时，将自动上料车23推至滚筒式钢球分选装置的料斗5一端，并使上料车23的上传动齿轮26处于料斗5的上方，然后将上料台24放置在自动上料车23前方，人工或利用铲车将已使用过的混合钢球放置到上料台24的倾斜上料槽内，钢球在重力作用下自动滚入自动上料机23的链板28上。启动自动上料机23链轮传动电机，链板28则绕支撑板31转动，钢球则在链板28上的隔板29的作用下自下向上运动，然后自动掉入料斗5内。在下料斗21及振动电机8的作用下，钢球经下料斗21中后在球速控制栅板22上自连接至旋转滚筒上方的开叉式出料斗9内滚出，由两根为一组按一定斜度和由小到大的轴间间隙安装的旋转滚筒15接住滚下的钢球20，滚筒15在传动电机13的作用下，通过皮带轮传动，使每组滚筒15向内旋转，钢球20在旋转滚筒15上顺势滚下的过程中从小到大分级从两旋转滚筒15之间的间隙19中分别落入相应的分料斗14中，从而达到钢球分选的目的。通过调整轴承座安装夹角，可获得所需的钢球分选尺寸。渣料在经过下料斗21内的球速控制栅板22时自出灰斗7掉入渣料槽，有利于被选钢球的清洁。通过调整振动电机两端安全罩，可调整偏心块相对位置，从而得到所需的平衡的激振力，帮助钢球顺利运动。设备工作时的振动由稳机支撑架克服；工作地点的改变通过拖机三角架4牵引行走。

Claims (2)

1.一种钢球自动分选机，它包括滚筒式钢球分选装置和自动上料装置，其特征在于：所述滚筒式钢球分选装置是由安装在分选机架上的多对滚筒（15）、轴承（10、11）、皮带轮（12、18）、皮带（17）、传动电机（13）和分料斗（14）构成，滚筒（15）的一端圆轴固定安装分选机架中部的轴承（10）内，其端部设置皮带轮（18）通过皮带（17）与安装在机架上的传动电机（13）上的皮带轮（12）相连，另一端的圆轴通过轴承（11）固定安装在分选机架上呈向下倾斜之势，每组滚筒（15）之间的间隙（19）逐渐增大，滚筒（15）下方分段设置分球斗（14）；装球斗（5）通过螺栓固定安装于框架式机架（1）一端的上方，其漏斗口（6）与下料斗（21）上口相连，下料斗（21）通过弹簧减震螺栓（16）安装于框架式机架（1）上，其内设置了球速控制栅板（22），下方设置出灰斗（7）和振动电机（8），一侧设置开叉式出球斗（9），出球斗出口置于每组滚筒（15）间隙（19）的上方。

2.根据权利要求1所述的钢球自动分选机，其特征在于：所述自动上料装置是由自动上料车（23）和上料台（24）组成，自动上料车（23）呈三角形结构，其直角端两侧设置了滚动轮（30），两锐角之间设置了支撑板（31），支撑板（31）两端部设置了传动链条（32）转动的链轮轴（25、26），链条（32）上设置了带隔板（29）的链板（28），支撑板（31）上均匀设置了链板（28）支撑滑轮（27），配套还设置了上料台（24），该上料台（24）的上表面呈坡形。