CN203292185U - 一种快速换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于连续带钢处理机组中的快速换辊装置。包括有一根带有轨道的横梁，横梁一端的端面安装有用于连接辊子的辊轴套筒，横梁的轨道下方安装有螺杆支座，螺杆支座上穿过有与轨道平行的螺杆，螺杆的一端通过联轴器连接有齿轮减速电机，螺杆上设置有可随螺杆转动而滑动的配重支座，配重支座的底部安装有配重块，顶部设置有车轮，可在轨道上滑动。本装置结构简单、能够减轻人工操作的劳动强度，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术设备领域，尤其涉及到一种应用于连续带钢处理机组中的快速换辊装置。
背景技术
连续带钢处理机组中有很多辊子，由于和运行带钢频繁接触产生磨损，因此经常需要更换。
但是目前跟换辊子需要人工进行操作，由于辊子重量大，数量多，更换起来费时费力，而且操作人员长时间在机旁操作，危险性大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单、减轻人工操作的劳动强度，提高安全性的快速换辊装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种快速换辊装置，其特征在于：包括有一根带有轨道的横梁，横梁一端的端面安装有用于连接辊子的辊轴套筒，横梁的轨道下方安装有螺杆支座，螺杆支座上穿过有与轨道平行的螺杆，螺杆的一端通过联轴器连接有齿轮减速电机，螺杆上设置有可随螺杆转动而滑动的配重支座，配重支座的底部安装有配重块，顶部设置有车轮，可在轨道上滑动。
在上述方案中，所述的螺杆上套装有螺母，配重支座固定连接在螺母上，可随螺母活动而活动。
在上述方案中，所述的横梁上方还设置有方便起吊装置进行起吊的吊耳。
在上述方案中，所述的辊轴套筒沿圆周对称布置有锁紧螺钉，可将辊子与横梁锁紧。
本实用新型的有益效果是：
1、与传统手动换辊装置相比，由齿轮减速电机驱动配重块的移动达到机构整体平衡，省时省力；
2、只需要人工将换辊装置的辊轴套筒固定在被换辊子的轴颈处，并用锁紧螺钉固定，其它操作全部采用自动化控制，减少了人工成本和维护危险性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中： 1-齿轮减速电机，2－联轴器，3-螺杆，4-螺杆支座，5-螺母，6-配重支座，
7-车轮，8-配重块，9－横梁，10－辊轴套筒，11－辊子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示的快速换辊装置，包括有一根带有轨道的横梁9，横梁9一端的端面安装有用于连接辊子11的辊轴套筒10，横梁9的轨道下方安装有螺杆支座4，螺杆支座4上穿过有与轨道平行的螺杆3，螺杆3的一端通过联轴器2连接有齿轮减速电机1，螺杆3上设置有可随螺杆3转动而滑动的配重支座6，配重支座6的底部安装有配重块8，顶部设置有车轮7，可在轨道上滑动。
在本实施例中，所述的螺杆3上套装有螺母5，配重支座6固定连接在螺母5上，可随螺母5活动而活动。
在本实施例中，所述的横梁9上方还设置有方便起吊装置进行起吊的吊耳。
在本实施例中，所述的辊轴套筒10沿圆周对称布置有锁紧螺钉，可将辊子11与横梁9锁紧。
本实用新型实施例工作时，齿轮减速电机1通过联轴器2，驱动螺杆3旋转，带动螺母5轴向移动，从而带动配重支座6和配重块8横移，配重支座6上的车轮7在轨道上随之滚动，直至达到整个换辊装置的平衡为止。
达到机构自平衡后，用起吊装置吊起换辊装置并运送至作业点；换辊时，将辊轴套筒10固定在需要更换的辊子11轴颈处，并用锁紧螺钉固定辊轴。再次驱动齿轮减速电机1，达到装载辊子11之后的平衡，利用起吊装置起吊，并运送至操作维护区域即可。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种快速换辊装置，其特征在于：包括有一根带有轨道的横梁，横梁一端的端面安装有用于连接辊子的辊轴套筒，横梁的轨道下方安装有螺杆支座，螺杆支座上穿过有与轨道平行的螺杆，螺杆的一端通过联轴器连接有齿轮减速电机，螺杆上设置有可随螺杆转动而滑动的配重支座，配重支座的底部安装有配重块，顶部设置有车轮，可在轨道上滑动。
2.如权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于：所述的螺杆上套装有螺母，配重支座固定连接在螺母上，可随螺母活动而活动。
3. 如权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于：所述的横梁上方还设置有方便起吊装置进行起吊的吊耳。
4.如权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于：所述的辊轴套筒沿圆周对称布置有可将辊子与横梁锁紧的锁紧螺钉。
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| CN203292185U true CN203292185U (zh) | 2013-11-20 |
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2013
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