CN203529380U - 一种胶带输送机的挡皮调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶带输送机的挡皮调节装置，包括设置在胶带输送机的胶带上方的卷轴，所述挡皮顶端卷绕在所述卷轴上，所述挡皮的底端与所述胶带抵接，所述卷轴和所述胶带之间还设置有用于固定所述挡皮的夹持装置。本实用新型提供的胶带输送机的挡皮调节装置通过卷轴和夹持装置控制挡皮与胶带相接触的面积，有效地降低了摩擦面积，减小了挡皮与胶带间的摩擦力，同时本实用新型还简化了更换挡皮的操作，降低更换挡皮的工作量，有助于生产效率的提高。

Description

一种胶带输送机的挡皮调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及一种胶带输送机的挡皮调节装置。

背景技术

胶带输送机在导料槽的落料点处通常设置有挡皮，挡皮的两侧通过螺栓与导料槽固定连接，挡皮的底部搭接在导料槽内部的胶带上。设备运行时,物料从落料同种滑落至导料槽中，挡皮可以防止导料槽中的物料向下滑落。但是，落料过程中挡皮会受到物料的冲击，使挡皮与胶带之间的压力增大，摩擦力也随之增大，摩擦力的增大不但会加大胶带的运行阻力，而且由于挡皮与胶带搭接面积较大,在长期的摩擦作用下,挡皮会发生严重地磨损，挡皮一旦损坏，落料点处物料就会不断向胶带外的两侧飞溅，影响胶带输送机的正常工作，并且，更换挡皮的工作量较大，耗时较长，费时费力，严重地影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种胶带输送机的挡皮调节装置，该装置能够减小挡皮与胶带的摩擦面积，降低更换挡皮的工作量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种胶带输送机的挡皮调节装置，包括设置在胶带输送机的胶带上方的卷轴，所述挡皮顶端卷绕在所述卷轴上，所述挡皮的底端与所述胶带抵接，所述卷轴和所述胶带之间还设置有用于固定所述挡皮的夹持装置。

进一步地，所述夹持装置包括夹持固定端和夹持可伸缩端，所述挡皮夹持在所述夹持固定端和所述夹持可伸缩端之间。

进一步地，所述夹持可伸缩端包括可伸缩杆及与所述可伸缩杆连接的第一夹持板。

进一步地，所述可伸缩杆与所述第一夹持板枢接。

进一步地，所述夹持固定端包括固定杆及与所述固定杆连接的第二夹持板。

进一步地，所述第一夹持板和/或所述第二夹持板上设置有用于增大摩擦力的花纹或凸起。

进一步地，所述挡皮由聚酰胺纤维制成。

本实用新型提供的胶带输送机的挡皮调节装置通过卷轴和夹持装置控制挡皮与胶带相接触的面积，有效地降低了摩擦面积，减小了挡皮与胶带间的摩擦力，同时本实用新型还简化了更换挡皮的操作，降低更换挡皮的工作量，有助于生产效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的胶带输送机的挡皮调节装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供的胶带输送机的挡皮调节装置，包括设置在胶带输送机的胶带1上方的卷轴2，所述挡皮3顶端卷绕在所述卷轴2上，所述挡皮3的底端与所述胶带1抵接，所述卷轴2和所述胶带1之间还设置有用于固定所述挡皮3的夹持装置4。

使用时，本实用新型运用卷轴2的旋转将挡皮3收纳于卷轴2上，所述挡皮3的底端与胶带输送机1的胶带抵接，从而避免胶带上的物料向下滑落。随着胶带输送机的运转，挡皮3的底端逐渐被磨损，当安装的挡皮3发生漏煤状况时，可以通过旋转卷轴2的方式下放挡皮3，直至所述挡皮3的底端再次与所述胶带1抵接，即完成挡皮的更换。与现有技术相比，挡皮3与胶带1由面接触变为线接触，大大减少挡皮3对胶带1的磨损，延长胶带输送机的使用寿命。

为了方便操作人员下放挡皮3，本实用新型的卷轴2可优选地与电机连接，当挡皮3底端发生破损时，操作人员可以通过启动电机来带动卷轴的旋转，从而将挡皮3下放至所需位置。本领域技术人员应该注意的是，电机带动卷轴旋转仅是本实施例的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的适合带动卷轴2转动的任何方式，例如，通过手动带动所述卷轴旋转。

作为本实用新型的一种优选方案，本实施例的挡皮3优选地由聚酰胺纤维（尼龙）制成，聚酰胺纤维具备优良的耐磨损性、力学性能，自润滑性，其摩擦系数较低且易于加工，采用酰胺纤维制备挡皮3可显著地提高挡皮3的耐磨性，减少对胶带1的磨损，有助于延长挡皮3和胶带1的使用寿命，当然，聚酰胺纤维仅是制备挡皮3的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的具有较高耐磨性能其它材质，此处不再赘述。

本实用新型的夹持装置4包括夹持固定端41和夹持可伸缩端42，所述挡皮3夹持在所述夹持固定端41和所述夹持可伸缩端42之间，从而避免挡皮3在自身重力作用拉动卷轴2转动，防止挡皮2与胶带1接触摩擦面积过大而增大挡皮2和胶带1间的摩擦力。为了增大挡皮3与夹持装置4的摩擦体积，提高夹持挡皮3的稳定性和持久性，本实施例的夹持可伸缩端42优选地包括可伸缩杆及与所述可伸缩杆连接的第一夹持板，相应地，所述夹持固定端41包括固定杆及与所述固定杆连接的第二夹持板，所述挡皮3夹持在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间，所述第二夹持板依靠固定杆为挡皮3提供稳定支支撑，所述以夹持板依靠可伸缩杆为挡皮3提供夹紧力，所述第一夹持板和所述第二夹持板为平板结构，所述第一夹持板和所述第二夹持板可以是本领域技术人员所公知的适合作为夹持板的任何形状，例如矩形、圆形等。为了进一步地增大所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的夹持力，本实施例可以在所述第一夹持板和/或所述第二夹持板上设置有用于增大摩擦力的花纹或凸起，即所述第一夹持板和/或所述第二夹持板用于夹持挡皮3的夹持面上设置用于增大与挡皮3摩擦力的花纹或凸起，当然，所述花纹和凸起可以是本领域技术人员所公知的能够增大表面摩擦力的任何形状，此处不再赘述。

本实用新型可以通过调节可伸缩杆的长度来控制所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的间距，从而实现对挡皮3夹持力的调节，所述可伸缩杆优选地包括内管和外管，所述内管嵌设在所述外管中，并可以在所述外管内滑动，从而控制所述外管与所述内管的相对距离，实现可伸缩杆长度的调节。具体地，当挡皮3底端被磨损时，压缩所述可伸缩杆，即将所述内管压入所述外管中，增大所述第一夹持板和所述第二夹持板的间距，使挡皮3能够上下移动，然后转动卷轴2，下放挡皮3，当挡皮3底端再次与胶带1抵接时，拉动所述可伸缩杆的内管，所述内管从所述外管中伸出并推动所述第一夹持板朝向所述第二夹持板方向移动，最后挡皮3被夹持固定在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间即可。

为了增大夹持装置的灵活性，便于操作人员控制，本实施例的可伸缩杆优选地与所述第一夹持板枢接，即所述第一夹持板可以绕着所述可伸缩杆的端部转动连接，从而便于操作人员以不同角度对挡皮3进行夹持固定，便于调节挡皮3与胶带1的相对位置。本领域技术人员应该注意的是，上述夹持装置4的结构仅是实用新型的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的能够固定所述挡皮3，防止其向下滑动的任何结构，此处不再赘述。

综上，本实用新型提供的胶带输送机的挡皮调节装置通过设置卷轴2和夹持装置4控制挡皮3与胶带1相接触的面积，有效地降低了挡皮3与胶带1的摩擦面积，减小了挡皮3与胶带1间的摩擦力，同时本实用新型还简化了更换挡皮3的操作，降低更换挡皮的工作量，有助于生产效率的提高。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，包括设置在胶带输送机的胶带上方的卷轴，所述挡皮顶端卷绕在所述卷轴上，所述挡皮的底端与所述胶带抵接，所述卷轴和所述胶带之间还设置有用于固定所述挡皮的夹持装置。 

2.根据权利要求1所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述夹持装置包括夹持固定端和夹持可伸缩端，所述挡皮夹持在所述夹持固定端和所述夹持可伸缩端之间。 

3.根据权利要求2所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述夹持可伸缩端包括可伸缩杆及与所述可伸缩杆连接的第一夹持板。 

4.根据权利要求3所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述可伸缩杆与所述第一夹持板枢接。 

5.根据权利要求3所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述第一夹持板上设置有用于增大摩擦力的花纹或凸起。 

6.根据权利要求2所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述夹持固定端包括固定杆及与所述固定杆连接的第二夹持板。 

7.根据权利要求6所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述第二夹持板上设置有用于增大摩擦力的花纹或凸起。 

8.根据权利要求1所述的胶带输送机的挡皮调节装置，其特征在于，所述挡皮由聚酰胺纤维制成。 

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