CN208577267U - 一种用于制作光缆的牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作光缆的牵引机，涉及牵引机领域，包括机台，机台的一侧转动设置有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮周向开设有多条绕线槽，机台朝向主动轮的侧面转动连接有多个支撑辊，支撑辊均位于主动轮远离从动轮的一侧，支撑辊之间绕设有摩擦带，摩擦带与主动轮侧壁抵接，摩擦带内弹性设置有用于张紧摩擦带的张紧辊，机台远离主动轮的侧面设置有用于驱动主动轮转动的驱动电机。针对现有技术存在光缆易滑出的问题，本实用新型通过绕线槽限制光缆输送过程中的位置，防止光缆滑离，输送异常；通过摩擦带抵压主动轮的侧壁，将光缆压紧在绕线槽内，增加光缆与主动轮之间的摩擦力，提高牵引的稳定性。

Description

一种用于制作光缆的牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机领域，更具体地说，它涉及一种用于制作光缆的牵引机。

背景技术

光缆主要由自承钢丝、光纤、加强芯和包层构成，电缆加工过程中，需要对光纤进行牵引，实现光纤在产线上的输送。

对于现有的牵引机结构，如专利公告号为CN206848543U的中国专利，其公开了一种光缆布放牵引机，包括机架，机架上安装有第一传输机构和第二传输机构，机架内设置有驱动装置和升降装置，第一传输机构包括第一传动轮组和第一传送带，第二传输机构包括第二传动轮组和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设置有牵引空间，使用时，光缆在第一传送带和第二传送带的摩擦力作用下进行输送。

上述专利使用过程中，由于光缆进入牵引空间时,位置易发生偏斜，偏斜的光缆易滑出第一传送带和第二传送带之间，继而无法实现对光缆的输送，故现有技术存在待改进的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在光缆输送过程中易滑出的问题，本实用新型的目的是提供一种用于制作光缆的牵引机，具有防止光缆滑出、提高牵引稳定性的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制作光缆的牵引机，包括机台，所述机台的一侧转动设置有从动轮和主动轮，所述从动轮和所述主动轮周向开设有多条绕线槽，所述机台朝向所述主动轮的侧面转动连接有多个支撑辊，所述支撑辊均位于主动轮远离所述从动轮的一侧，所述支撑辊之间绕设有摩擦带，所述摩擦带与所述主动轮侧壁抵接，所述摩擦带内弹性设置有用于张紧所述摩擦带的张紧辊，所述机台远离所述主动轮的侧面设置有用于驱动所述主动轮转动的驱动电机。

通过上述技术方案，光缆绕设与主动轮和从动轮之间，同时光缆被摩擦带紧压在主动轮的绕线槽内，转动主动轮，主动轮同时带动摩擦带和光缆移动，光缆绕主动轮和从动轮转动后，输出收纳；通过绕线槽，限制光缆输入和输出的位置，有效防止光缆在输送过程中偏斜；由于光缆同时从支撑辊输入和输出，可根据产线上光缆的高度，调整支撑辊的高度，增强本实用新型的适用性；通过摩擦带抵压主动轮的侧壁，将光缆压紧在绕线槽内，增加光缆与主动轮之间的摩擦力，提高牵引的稳定性。

进一步的，所述机台朝向所述主动轮的侧面贯穿开设有弧形孔，所述张紧辊转动轴线处设置有转动轴，所述转动轴靠近所述机台的一端贯穿所述弧形孔，正交设置有转杆，所述转杆远离所述转动轴的一端转动设置于所述机台远离所述主动轮的侧面，所述转杆上设置有用于推动所述转杆转动的推动组件。

通过上述技术方案，转动转杆，转杆带动张紧辊张紧摩擦带，实现光缆的牵引；通过转动转杆，使张紧辊向主动轮移动，摩擦带松弛，便于更换摩擦带。

进一步的，所述推动组件包括推动气缸，所述推动气缸的活塞杆铰接设置于所述转杆上，所述推动气缸的缸体弹性连接有连接块，所述连接块远离所述推动气缸的一端铰接有固定杆，所述固定杆固定于所述机台上。

通过上述技术方案，推动气缸伸出其活塞杆，带动张紧辊张紧摩擦带；推动气缸收缩其活塞杆，松开摩擦带，实现对张紧辊的转动控制。

进一步的，所述连接块远离所述固定杆的端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板与所述滑槽底部之间设置有弹性件，所述滑板远离所述弹性件的侧面固定有所述推动气缸的缸体。

通过上述技术方案，弹性件具有缓冲功能，由于光缆周侧包层通过挤塑而成，电缆半径可能会有所差异，弹性件缓冲推动气缸的推力，减轻摩擦带对光缆表面的伤害。

进一步的，所述转动轴上转动设置有滚动辊，所述滚动辊转动设置于所述弧形孔内。

通过上述技术方案，滚动辊用于增强转动轴在弧形孔内的移动能力，减少转动轴与弧形孔内壁的摩擦。

进一步的，所述滚动辊两端周向固定有防脱块。

通过上述技术方案，防脱块用于限制滚动辊的位置，防止滚动辊滑出弧形孔。

进一步的，所述机台远离所述主动轮的侧面固定有用于控制所述驱动电机工作的接近开关。

通过上述技术方案，推动气缸收缩带动转杆转动，转杆触发接近开关，停止驱动电机继续工作，有效避免光缆在主动轮上打滑，影响光缆的正常生产。

进一步的，所述支撑辊两端均固定有用于防止所述摩擦带脱落的挡块，所述主动轮两端周向设置有用于限制所述摩擦带抵接位置的限位块。

通过上述技术方案，挡块用于限制摩擦带的位置，防止摩擦带通过支撑辊的两端滑落；限位块用于限制摩擦带抵压主动轮侧壁的位置，防止摩擦带脱离主动轮侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过绕线槽限制光缆输送位置，并利用摩擦带将光缆压紧在绕线槽内，有效防止光缆在输送过程中偏斜，同时，增加光缆与主动轮之间的摩擦力，提高牵引的稳定性；

(2)通过弹性件，增加推动气杆工作时的缓冲能力，有效避免推力气缸推力过大，导致摩擦带相对于光缆表面滑动，损伤光缆；

(3)通过接触开关，在推动气缸收缩其活塞杆后，及时停止驱动电机工作，避免光缆在主动轮上打滑，损伤光缆。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的部分剖视图；

图4是图3中A部局部放大图；

图5是推动气缸和连接块的剖视图。

附图标记：1、机台；2、从动轮；3、主动轮；4、绕线槽；5、支撑辊；6、摩擦带；7、张紧辊；8、驱动电机；9、弧形孔；10、转动轴；11、转杆；12、推动气缸；13、连接块；14、固定杆；15、滑槽；16、滑板；17、弹性件；18、滚动辊；19、防脱块；20、接近开关；21、挡块；22、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种用于制作光缆的牵引机，包括长方体的机台1，机台1的一侧转动连接有从动轮2和主动轮3，从动轮2和主动轮3周向开设有多条绕线槽4，机台1朝向主动轮3的侧面转动连接有多个支撑辊5，支撑辊5的个数优选为两个，两个支撑辊5均位于主动轮3远离从动轮2的一侧，支撑辊5之间绕设有摩擦带6，摩擦带6内弹性设置有用于张紧摩擦带6的张紧辊7，机台1远离主动轮3的侧面安装有用于驱动主动轮3转动的驱动电机8。使用时，先将光缆通过绕线槽4，绕设于主动轮3和从动轮2周侧，张紧辊7张紧摩擦带6，摩擦带6与主动轮3侧壁抵接，将光缆压紧在绕线槽4内，启动驱动电机8，驱动主动轮3转动，主动轮3通过摩擦力同时带动摩擦带6和光缆运动，从而实现光缆的输送。

如图3和图4所示，机台1朝向主动轮3的侧面贯穿开设有弧形孔9，张紧辊7内同轴转动连接有转动轴10，转动轴10靠近机台1的一端贯穿弧形孔9，固定有转杆11，转杆11与转动轴10正交设置，转动轴10上转动连接有滚动辊18，滚动辊18转动连接于弧形孔9内，通过滚动辊18在弧形孔9内转动，减小转动轴10在弧形孔9内移动的摩擦力。滚动辊18两端周向固定有防脱块19，用于防止滚动辊18滑出弧形孔9内。转杆11远离转动轴10的一端转动连接于机台1远离主动轮3的侧面，转杆11上设置有用于推动转杆11转动的推动组件。

如图4和图5所示，推动组件包括圆柱状的固定杆14，固定杆14固定于机台1远离主动轮3的侧面，固定杆14远离机台1的一端铰接连接有连接块13，连接块13呈长方体，连接块13远离固定杆14的端面沿其长度方向开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑板16，滑板16与滑槽15底部之间安装有弹性件17，弹性件17优选为弹簧，滑板16远离弹性件17的表面固定有推动气缸12的缸体，推动气缸12的活塞杆铰接连接于转杆11远离其转动中心的一端。使用时，气缸推动转杆11转动，转杆11带动转动轴10转动，从而使张紧辊7张紧摩擦带6，摩擦带6抵紧于主动轮3的侧壁；弹性件17使推动气缸12具有一定的缓冲性能，避免摩擦带6压伤光缆表面。

如图1和图2所示，机台1远离主动轮3的侧面固定有用于控制驱动电机8工作的接近开关20，关闭推动气缸12后，推动气缸12的活塞杆收缩至气缸内，带动转杆11转动，继而转杆11触碰到接近开关20，驱动电机8停止工作，同时，转杆11带动张紧辊7移动，松开摩擦带6，有效避免摩擦带6松开，主动轮3继续转动，光缆在主动轮3上打滑的情况发生。支撑辊5两端均固定有用于防止摩擦带6脱落的挡块21，主动轮3两端周向设置有用于限制摩擦带6抵接位置的限位块22。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

本实用新型工作时，通过绕线槽4将光缆绕设与主动轮3和从动轮2之间，再推动气杆推动转杆11转动，转杆11带动张紧辊7移动，张紧摩擦带6，继而摩擦带6将光缆压紧在绕线槽4内，主动轮3转动，同时带动光缆和摩擦带6运动，从而将光缆输送出去。

本实用新型使用时，绕线槽4调节光缆绕设在主动轮3和从动轮2周侧的位置，尽可能地避免光缆在输送过程中偏斜，脱离主动轮3，无法实现光缆的输送；通过摩擦带6将光缆压紧在绕线槽4内，既实现了摩擦带6与主动轮3之间的摩擦传动，液增加光缆与主动轮3之间的摩擦力，提高牵引的稳定性；当接触开关检测到推动气缸12收缩其活塞杆后，停止主动轮3的转动，有效避免光缆在主动轮3周侧打滑，损伤光缆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制作光缆的牵引机，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的一侧转动设置有从动轮（2）和主动轮（3），所述从动轮（2）和所述主动轮（3）周向开设有多条绕线槽（4），所述机台（1）朝向所述主动轮（3）的侧面转动连接有多个支撑辊（5），所述支撑辊（5）均位于主动轮（3）远离所述从动轮（2）的一侧，所述支撑辊（5）之间绕设有摩擦带（6），所述摩擦带（6）与所述主动轮（3）侧壁抵接，所述摩擦带（6）内弹性设置有用于张紧所述摩擦带（6）的张紧辊（7），所述机台（1）远离所述主动轮（3）的侧面设置有用于驱动所述主动轮（3）转动的驱动电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述机台（1）朝向所述主动轮（3）的侧面贯穿开设有弧形孔（9），所述张紧辊（7）转动轴（10）线处设置有转动轴（10），所述转动轴（10）靠近所述机台（1）的一端贯穿所述弧形孔（9），正交设置有转杆（11），所述转杆（11）远离所述转动轴（10）的一端转动设置于所述机台（1）远离所述主动轮（3）的侧面，所述转杆（11）上设置有用于推动所述转杆（11）转动的推动组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述推动组件包括推动气缸（12），所述推动气缸（12）的活塞杆铰接设置于所述转杆（11）上，所述推动气缸（12）的缸体弹性连接有连接块（13），所述连接块（13）远离所述推动气缸（12）的一端铰接有固定杆（14），所述固定杆（14）固定于所述机台（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述连接块（13）远离所述固定杆（14）的端面开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动设置有滑板（16），所述滑板（16）与所述滑槽（15）底部之间设置有弹性件（17），所述滑板（16）远离所述弹性件（17）的侧面固定有所述推动气缸（12）的缸体。

5.根据权利要求2所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述转动轴（10）上转动设置有滚动辊（18），所述滚动辊（18）转动设置于所述弧形孔（9）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述滚动辊（18）两端周向固定有防脱块（19）。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述机台（1）远离所述主动轮（3）的侧面固定有用于控制所述驱动电机（8）工作的接近开关（20）。

8.根据权利要求7所述的一种用于制作光缆的牵引机，其特征在于，所述支撑辊（5）两端均固定有用于防止所述摩擦带（6）脱落的挡块（21），所述主动轮（3）两端周向设置有用于限制所述摩擦带（6）抵接位置的限位块（22）。