CN208470762U - 一种物流用油桶搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流用油桶搬运装置，包括底座、置物平台、第二固定板和夹板，所述底座的下侧固定有滚轮，且底座的上侧固定有第一固定板，所述第一固定板上开设有限位凹槽，且限位凹槽内侧上下两端分别固定有主动轮和从动轮，所述主动轮与电机相连接，且主动轮和从动轮的外围设置有链条，所述置物平台通过连接件与链条相连接，且置物平台通过滑块与第一固定板相连接，同时第一固定板上开设有滑槽，所述第二固定板固定在置物平台的上侧面，且第二固定板上贯穿有螺纹杆；该物流用油桶搬运装置，设置有电机、主动轮、从动轮和链条，这种方式简单，并且可以让置物平台运行至下部，便于工人搬运油桶至置物平台上，使用更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备技术领域，具体为一种物流用油桶搬运装置。
背景技术
在物流仓库中，经常需要将油桶搬运至高处存放，油桶通常较重，靠人力难以搬运，因此就需要使用到搬运装置。
现有的搬运装置结构复杂，并且通过剪刀形伸缩架来提升油桶，而剪刀形伸缩架在长久使用容易损坏，并且其本身收缩时高度较高，不便于将油桶搬运至其表面，并且现有的搬运装置不便于固定不同尺寸的油桶，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流用油桶搬运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的搬运装置结构复杂，并且通过剪刀形伸缩架来提升油桶，而剪刀形伸缩架在长久使用容易损坏，并且其本身收缩时高度较高，不便于将油桶搬运至其表面，并且现有的搬运装置不便于固定不同尺寸的油桶的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用油桶搬运装置，包括底座、置物平台、第二固定板和夹板，所述底座的下侧固定有滚轮，且底座的上侧固定有第一固定板，所述第一固定板上开设有限位凹槽，且限位凹槽内侧上下两端分别固定有主动轮和从动轮，所述主动轮与电机相连接，且主动轮和从动轮的外围设置有链条，所述置物平台通过连接件与链条相连接，且置物平台通过滑块与第一固定板相连接，同时第一固定板上开设有滑槽，所述第二固定板固定在置物平台的上侧面，且第二固定板上贯穿有螺纹杆，同时螺纹杆上设置有限位件，所述限位件设置在第二固定板的外侧，所述夹板通过套筒与螺纹杆相连接。
优选的，所述主动轮、电机、从动轮、链条、连接件和置物平台构成升降机构，且升降机构升降的距离小于滑槽的长度。
优选的，所述主动轮的尺寸和从动轮的尺寸相同，且主动轮的中心和从动轮的中心在同一竖直线上。
优选的，所述置物平台和第一固定板之间的连接方式为滑动连接，且置物平台的宽度大于第一固定板的宽度。
优选的，所述螺纹杆、限位件、套筒和夹板构成伸缩结构，伸缩结构设置有两组，且其关于第二固定板的中轴线对称布置。
优选的，所述夹板呈弧形结构，且夹板围合呈圆形，并且夹板上下两端之间的距离小于置物平台的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物流用油桶搬运装置，
（1）设置有电机、主动轮、从动轮和链条，可通过链条的运动带动置物平台运动，这种方式简单，并且可以让置物平台运行至下部，便于工人搬运油桶至置物平台上，使用更为便捷；
（2）设置有夹板，夹板可将油桶固定起来，防止在运输的过程，油桶掉落砸伤工人，并且夹板可通过螺纹杆和限位件调节夹板之间的距离，因此可固定不同尺寸的油桶，增加其实用性。
附图说明
图1为本实用新型后视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型置物平台俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、滚轮，3、第一固定板，4、限位凹槽，5、主动轮，6、电机，7、从动轮，8、链条，9、连接件，10、置物平台，11、滑块，12、滑槽，13、第二固定板，14、螺纹杆，15、限位件，16、套筒，17、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流用油桶搬运装置，包括底座1、滚轮2、第一固定板3、限位凹槽4、主动轮5、电机6、从动轮7、链条8、连接件9、置物平台10、滑块11、滑槽12、第二固定板13、螺纹杆14、限位件15、套筒16和夹板17，底座1的下侧固定有滚轮2，且底座1的上侧固定有第一固定板3，主动轮5的尺寸和从动轮7的尺寸相同，且主动轮5的中心和从动轮7的中心在同一竖直线上，便于带动链条8转动，从而起到调节置物平台10位置的作用，第一固定板3上开设有限位凹槽4，且限位凹槽4内侧上下两端分别固定有主动轮5和从动轮7，主动轮5与电机6相连接，且主动轮5和从动轮7的外围设置有链条8，主动轮5、电机6、从动轮7、链条8、连接件9和置物平台10构成升降机构，且升降机构升降的距离小于滑槽12的长度，便于提升油桶，使其放置在高处，置物平台10通过连接件9与链条8相连接，且置物平台10通过滑块11与第一固定板3相连接，同时第一固定板3上开设有滑槽12，置物平台10和第一固定板3之间的连接方式为滑动连接，且置物平台10的宽度大于第一固定板3的宽度，使置物平台10上下移动更为流畅，第二固定板13固定在置物平台10的上侧面，且第二固定板13上贯穿有螺纹杆14，同时螺纹杆14上设置有限位件15，螺纹杆14、限位件15、套筒16和夹板17构成伸缩结构，伸缩结构设置有两组，且其关于第二固定板13的中轴线对称布置，便于固定不同尺寸的油桶，限位件15设置在第二固定板13的外侧，夹板17通过套筒16与螺纹杆14相连接，夹板17呈弧形结构，且夹板17围合呈圆形，并且夹板17上下两端之间的距离小于置物平台10的宽度，防止在提升的过程中，油桶移动。
工作原理：在使用该物流用油桶搬运装置时，首先将该装置通过滚轮2移动至需要使用的地点，接通电源，启动电机6，电机6带动主动轮5顺时针转动，主动轮5通过链条8带动从动轮7转动，因此链条8在限位凹槽4中顺时针转动，而通过连接件9与链条8相固定的置物平台10跟随链条8的转动向下移动，并带动滑块11在滑槽12中向下移动，直至滑槽12的下端，然后将油桶搬运至置物平台10上，并将油桶移动至夹板17之间，接着转动螺纹杆14，螺纹杆14在套筒16中转动，并推动夹板17向第二固定板13的内部运动，直至夹板17将油桶表面夹紧，然后转动限位件15将螺纹杆14固定起来，接着启动电机6，电机6带动主动轮5逆时针转动，主动轮5通过链条8带动从动轮7转动，同时链条8通过连接件9带动置物平台10上升，因此油桶渐渐的被提升至高处，这个过程中，夹板17可防止油桶掉落，运输至高处后，转动螺纹杆14和限位件15，使夹板17离开油桶，然后将油桶从置物平台搬离，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物流用油桶搬运装置，包括底座（1）、置物平台（10）、第二固定板（13）和夹板（17），其特征在于：所述底座（1）的下侧固定有滚轮（2），且底座（1）的上侧固定有第一固定板（3），所述第一固定板（3）上开设有限位凹槽（4），且限位凹槽（4）内侧上下两端分别固定有主动轮（5）和从动轮（7），所述主动轮（5）与电机（6）相连接，且主动轮（5）和从动轮（7）的外围设置有链条（8），所述置物平台（10）通过连接件（9）与链条（8）相连接，且置物平台（10）通过滑块（11）与第一固定板（3）相连接，同时第一固定板（3）上开设有滑槽（12），所述第二固定板（13）固定在置物平台（10）的上侧面，且第二固定板（13）上贯穿有螺纹杆（14），同时螺纹杆（14）上设置有限位件（15），所述限位件（15）设置在第二固定板（13）的外侧，所述夹板（17）通过套筒（16）与螺纹杆（14）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种物流用油桶搬运装置，其特征在于：所述主动轮（5）、电机（6）、从动轮（7）、链条（8）、连接件（9）和置物平台（10）构成升降机构，且升降机构升降的距离小于滑槽（12）的长度。
3.根据权利要求1所述的一种物流用油桶搬运装置，其特征在于：所述主动轮（5）的尺寸和从动轮（7）的尺寸相同，且主动轮（5）的中心和从动轮（7）的中心在同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种物流用油桶搬运装置，其特征在于：所述置物平台（10）和第一固定板（3）之间的连接方式为滑动连接，且置物平台（10）的宽度大于第一固定板（3）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种物流用油桶搬运装置，其特征在于：所述螺纹杆（14）、限位件（15）、套筒（16）和夹板（17）构成伸缩结构，伸缩结构设置有两组，且其关于第二固定板（13）的中轴线对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种物流用油桶搬运装置，其特征在于：所述夹板（17）呈弧形结构，且夹板（17）围合呈圆形，并且夹板（17）上下两端之间的距离小于置物平台（10）的宽度。
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