CN111823590A - 一种用于运送增材制造容器的运送设备 - Google Patents

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廖新胜
于广滨
关彥齐
戴冰
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots

Abstract

本发明公开了一种用于运送增材制造容器的运送设备，包括主体、腔体、销孔和条形齿轮，所述主体的内表面下端开设有腔体，且腔体的内侧固定安装有轴承，并且轴承的外表面固定连接有直齿齿轮，所述主体的上端开设有销孔，且主体的外表面开设有圆孔，并且主体的下端开设有板槽，所述主体的内表面固定连接有夹板，且主体的下端固定连接有圆柱体。该在现有的运送增材制造容器的运送设备的基础上，设置4组可调节高度的外六角螺丝，在放置时可调节水平，在运送设备上设置4组圆柱体和销孔，可以使运送设备堆叠摆放，不会发生侧倾，设置2组相对称的夹板，进行装夹，以及设置齿轮啮合结构，可进行自动装夹拆卸，在使用时可以让使用者便携操作。

Description

一种用于运送增材制造容器的运送设备
技术领域
本发明涉及增材制造容器的运送技术领域，具体为一种用于运送增材制造容器的运送设备。
背景技术
经过20多年的发展，增材制造经历了从萌芽到产业化、从原型展示到零件直接制造的过程，发展十分迅猛，对于增材制造材料储存容器，以及容器的运送还有很高的要求，但现在对于增材制造容器的运送还存在着一定的缺陷，就比如：
1、现有的运送增材制造容器的运送设备在适用范围上不是很广泛，每一种容器都有自己的运送设备，这在运送设备上就存在着局限性，运送设备的不能堆叠摆放，不能调节运送设备的水平，所以现有的运送增材制造容器的运送设备还存在着一定的缺陷；
2、现有的运送增材制造容器的运送设备在使用时对容器的装夹不是很便捷，使用时操作繁琐，不能做到自动装夹拆卸，所以现有的运送增材制造容器的运送设备还存在着一定的缺陷。
针对上述问题，急需在原有运送增材制造容器的运送设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于运送增材制造容器的运送设备，以解决上述背景技术中提出的现有的运送增材制造容器的运送设备在适用范围上不是很广泛，每一种容器都有自己的运送设备，这在运送设备上就存在着局限性，运送设备的不能堆叠摆放，不能调节运送设备的水平，装夹不是很便捷，使用时操作繁琐，不能做到自动装夹拆卸，所以现有的运送增材制造容器的运送设备还存在着一定的缺陷问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于运送增材制造容器的运送设备，包括主体、腔体、销孔和条形齿轮，所述主体的内表面下端开设有腔体，且腔体的内侧固定安装有轴承，并且轴承的外表面固定连接有直齿齿轮，所述主体的上端开设有销孔，且主体的外表面开设有圆孔，并且主体的下端开设有板槽，所述主体的内表面固定连接有夹板，且主体的下端固定连接有圆柱体，并且圆柱体的内部螺纹连接有外六角螺丝，所述夹板的内侧固定连接有托板，且托板的下端固定连接有限位柱，并且限位柱的外表面固定连接有复位弹簧，所述托板的下端固定连接有直齿齿轮，且直齿齿轮与条形齿轮相连接，并且条形齿轮的一端固定连接有夹板。
优选的，所述主体通过销孔与圆柱体构成卡合结构，且主体与外六角螺丝构成螺纹结构。
优选的，所述夹板与托板构成卡合结构，且夹板通过条形齿轮与直齿齿轮构成啮合结构，并且条形齿轮与夹板下表面构成一体化结构。
优选的，所述托板通过复位弹簧与主体构成弹性结构，且复位弹簧与限位柱构成镶嵌结构，并且托板与限位柱上表面构成一体化结构。
优选的，所述托板呈倒“U”字型结构，且托板的高度小于夹板的高度。
优选的，所述轴承与主体构成镶嵌结构，且轴承与直齿齿轮构成镶嵌结构，且主体通过直齿齿轮与托板构成啮合结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于运送增材制造容器的运送设备；
1.在现有的运送增材制造容器的运送设备的基础上，设置4组可调节高度的外六角螺丝，在放置时可调节水平，以及在运送设备上设置4组圆柱体和销孔，可以使运送设备堆叠摆放，不会发生侧倾；
2.在现有的运送增材制造容器的运送设备的基础上，设置2组相对称的夹板，进行装夹，以及设置齿轮啮合结构，可进行自动装夹拆卸，在使用时可以让使用者便携操作。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明仰视立体结构示意图；
图3为本发明半剖立体结构示意图；
图4为本发明托板立体结构示意图。
图中：1、主体；2、腔体；3、销孔；4、夹板；5、托板；6、复位弹簧；7、限位柱；8、直齿齿轮；9、轴承；10、圆柱体；11、外六角螺丝；12、圆孔；13、板槽；14、条形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于运送增材制造容器的运送设备，包括主体1、腔体2、销孔3、夹板4、托板5、复位弹簧6、限位柱7、直齿齿轮8、轴承9、圆柱体10、外六角螺丝11、圆孔12、板槽13和条形齿轮14，主体1的内表面下端开设有腔体2，且腔体2的内侧固定安装有轴承9，并且轴承9的外表面固定连接有直齿齿轮8，主体1的上端开设有销孔3，且主体1的外表面开设有圆孔12，并且主体1的下端开设有板槽13，主体1的内表面固定连接有夹板4，且主体1的下端固定连接有圆柱体10，并且圆柱体10的内部螺纹连接有外六角螺丝11，夹板4的内侧固定连接有托板5，且托板5的下端固定连接有限位柱7，并且限位柱7的外表面固定连接有复位弹簧6，托板5的下端固定连接有直齿齿轮8，且直齿齿轮8与条形齿轮14相连接，并且条形齿轮14的一端固定连接有夹板4。
主体1通过销孔3与圆柱体10构成卡合结构，且主体1与外六角螺丝11构成螺纹结构，通过主体1通过销孔3与圆柱体10的卡合结构，可在使用时由于堆叠摆放主体1，且主体1与外六角螺丝11的螺纹结构可用于水平调节。
夹板4与托板5构成卡合结构，且夹板4通过条形齿轮14与直齿齿轮8构成啮合结构，并且条形齿轮14与夹板4下表面构成一体化结构，通过夹板4通过条形齿轮14与直齿齿轮8的啮合结构可在使用时对容器进行自动装夹。
托板5通过复位弹簧6与主体1构成弹性结构，且复位弹簧6与限位柱7构成镶嵌结构，并且托板5与限位柱7上表面构成一体化结构，通过托板5通过复位弹簧6与主体1的弹性结构可在使用拆卸时对托板5进行自动复位，利于再次装夹容器。
托板5呈倒“U”字型结构，且托板5的高度小于夹板4的高度，通过托板5的高度小于夹板4的高度可对托板5复位时进行限位。
轴承9与主体1构成镶嵌结构，且轴承9与直齿齿轮8构成镶嵌结构，且主体1通过直齿齿轮8与托板5构成啮合结构，通过主体1通过直齿齿轮8与托板5的啮合结构，可在装卸时通过直齿齿轮8的旋转对容器进行装夹和拆卸。
工作原理：在使用该用于运送增材制造容器的运送设备时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，使用者可根据放置的位置对主体1下端的外六角螺丝11进行调节，调节到相应水平位置停止旋转外六角螺丝11，在装夹放置时，使用者可将增材制造容器放置在托板5的上表面，托板5根据增材制造容器的重量向下移动，托板5下方的限位柱7向下运动，限位柱7外表面的复位弹簧6进行收缩，此时托板5带动直齿齿轮8进行旋转，直齿齿轮8带动条形齿轮14向中间移动，然后条形齿轮14两端的夹板4向中间移动，对增材制造容器进行夹紧固定，在拆卸时，使用者手提增材制造容器向上竖直移动，此时复位弹簧6会根据增材制造容器的重量的减少进行弹性运动，带动复位弹簧6上方的托板5向上运动，托板5带动直齿齿轮8进行旋转，直齿齿轮8带动条形齿轮14向两端移动，然后条形齿轮14两端的夹板4向两端移动，解除对增材制造容器的装夹，此时增材制造容器可顺利拿出使用，在堆叠摆放时，可使用叉车插入板槽13内部向上运动，将圆柱体10卡合在销孔3的内部，可稳定的对主体1进行堆叠摆放，减少使用空间增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于运送增材制造容器的运送设备，包括主体（1）、腔体（2）、销孔（3）和条形齿轮（14），其特征在于：所述主体（1）的内表面下端开设有腔体（2），且腔体（2）的内侧固定安装有轴承（9），并且轴承（9）的外表面固定连接有直齿齿轮（8），所述主体（1）的上端开设有销孔（3），且主体（1）的外表面开设有圆孔（12），并且主体（1）的下端开设有板槽（13），所述主体（1）的内表面固定连接有夹板（4），且主体（1）的下端固定连接有圆柱体（10），并且圆柱体（10）的内部螺纹连接有外六角螺丝（11），所述夹板（4）的内侧固定连接有托板（5），且托板（5）的下端固定连接有限位柱（7），并且限位柱（7）的外表面固定连接有复位弹簧（6），所述托板（5）的下端固定连接有直齿齿轮（8），且直齿齿轮（8）与条形齿轮（14）相连接，并且条形齿轮（14）的一端固定连接有夹板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于运送增材制造容器的运送设备，其特征在于：所述主体（1）通过销孔（3）与圆柱体（10）构成卡合结构，且主体（1）与外六角螺丝（11）构成螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于运送增材制造容器的运送设备，其特征在于：所述夹板（4）与托板（5）构成卡合结构，且夹板（4）通过条形齿轮（14）与直齿齿轮（8）构成啮合结构，并且条形齿轮（14）与夹板（4）下表面构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于运送增材制造容器的运送设备，其特征在于：所述托板（5）通过复位弹簧（6）与主体（1）构成弹性结构，且复位弹簧（6）与限位柱（7）构成镶嵌结构，并且托板（5）与限位柱（7）上表面构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于运送增材制造容器的运送设备，其特征在于：所述托板（5）呈倒“U”字型结构，且托板（5）的高度小于夹板（4）的高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于运送增材制造容器的运送设备，其特征在于：所述轴承（9）与主体（1）构成镶嵌结构，且轴承（9）与直齿齿轮（8）构成镶嵌结构，并且主体（1）通过直齿齿轮（8）与托板（5）构成啮合结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于运送增材制造容器的运送设备，其特征
在于：所述的运送设备的工作原理为：首先将该装置放置在需要进行工作的位置，使用者可根据放置的位置对主体（1）下端的外六角螺丝（11）进行调节，调节到相应水平位置停止旋转外六角螺丝（11），在装夹放置时，使用者可将增材制造容器放置在托板（5）的上表面，托板（5）根据增材制造容器的重量向下移动，托板（5）下方的限位柱（7）向下运动，限位柱（7）外表面的复位弹簧（6）进行收缩，此时托板（5）带动直齿齿轮（8）进行旋转，直齿齿轮（8）带动条形齿轮（14）向中间移动，然后条形齿轮（14）两端的夹板（4）向中间移动，对增材制造容器进行夹紧固定，在拆卸时，使用者手提增材制造容器向上竖直移动，此时复位弹簧（6）会根据增材制造容器的重量的减少进行弹性运动，带动复位弹簧（6）上方的托板（5）向上运动，托板（5）带动直齿齿轮（8）进行旋转，直齿齿轮（8）带动条形齿轮（14）向两端移动，然后条形齿轮（14）两端的夹板（4）向两端移动，解除对增材制造容器的装夹，此时增材制造容器可顺利拿出使用，在堆叠摆放时，可使用叉车插入板槽（13）内部向上运动，将圆柱体（10）卡合在销孔（3）的内部，可稳定的对主体（1）进行堆叠摆放。
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