CN102942067A - 皮带机的皮带安装方法、更换方法及其安装或更换系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮带机的皮带安装方法，所述皮带机设置在仓顶平台上，包括设置在机架两端的端部滚筒以及位于端部滚筒之间的上层托辊和下层托辊，其中，所述皮带安装方法包括：步骤a），使吊装绳绕过端部滚筒而布置在上层托辊和下层托辊上；步骤b），将吊装绳的一端与位于地面第一位置的皮带的一端连接；步骤c），拉动吊装绳的另一端，皮带在所述吊装绳的牵引下提升至所述仓顶平台，并且绕过所述端部滚筒而布置在上层托辊和下层托辊上；步骤d），使皮带与吊装绳断开，并且将皮带分别位于所述上层托辊和所述下层托辊的两端固定连接。此外，本发明还公开了一种类似的皮带机的皮带更换方法以及用于上述方法的安装或更换皮带机的皮带的系统。

Description

皮带机的皮带安装方法、更换方法及其安装或更换系统

技术领域

本发明涉及皮带机领域，具体地，涉及一种皮带机的皮带安装方法、更换方法及安装或更换皮带机的皮带的系统。

背景技术

目前，在筒仓储存煤炭中，卸料皮带机通常位于距离地面高达43.4米以上的仓顶房内，即仓顶平台上。

众所周知，仓顶房内的带式输送机带宽2400mm，整卷出厂胶带直径约3m，重约20t。如此尺寸和重量的胶带卷直接起吊到43.4米以上的仓顶房内，比较困难。因为完成这样的吊装任务需要200吨的吊车来进行作业，这样，使得吊车购买的费用极为昂贵，而租用吊车又存在不能及时到位、费用不经济等缺点。此外，直接吊装作业还受天气因素的制约较大，尤其是在直接吊装作业时，风载会造成皮带摆动而使其产生离心力，这种情况下，极易引发吊车倾覆事故。

换言之，现有技术中，仓顶皮带机上皮带的安装或更换过程不能满足经济、安全和效率等多方面的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮带机的皮带安装方法，该方法可以快速有效地将皮带安装在位于仓顶平台上的皮带机上。

为了实现上述目的，本发明提供一种皮带机的皮带安装方法，所述皮带机设置在仓顶平台上，包括设置在机架两端的端部滚筒以及位于端部滚筒之间的上层托辊和下层托辊，其中，所述皮带安装方法包括：

步骤a），使吊装绳绕过端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上；

步骤b），将所述吊装绳的一端与位于地面第一位置的皮带的一端连接；

步骤c），拉动所述吊装绳的另一端，所述皮带在所述吊装绳的牵引下提升至所述仓顶平台，并且绕过所述端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上；

步骤d），使皮带与所述吊装绳断开，并且将所述皮带分别位于所述上层托辊和所述下层托辊的两端固定连接。

优选地，所述步骤a）中，所述吊装绳通过位于所述仓顶平台的引绳的牵引而提升至所述仓顶平台并绕过端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上。

优选地，在地面第二位置上布置有地锚滑轮装置，在所述皮带机的一侧布置有第一改向滑轮和第二改向滑轮，所述第一改向滑轮位于所述第二改向滑轮的上方，并且在所述皮带机和所述第二改向滑轮之间布置有引绳卷筒，所述步骤a）包括：

子步骤a1），将所述吊装绳缠绕在所述地锚滑轮装置上，以及将所述引绳绕过所述端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上；

子步骤a2），将所述引绳的位于所述上层托辊的一端经所述第一改向滑轮改向而下放并与所述吊装绳的一端连接；使所述引绳的位于所述下层托辊的另一端绕过所述引绳卷筒；

子步骤a3），转动所述引绳卷筒，所述吊装绳在所述引绳的牵引下绕过端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上，并且所述吊装绳的一端经所述第二改向滑轮改向而下放至所述地面第一位置，并且使所述吊装绳的一端与所述引绳断开。

优选地，在所述步骤b）之前，在所述地面第一位置上布置支架，所述皮带以皮带卷的形式安装在所述支架上。

优选地，所述步骤c）中，在所述地面第二位置拉动所述吊装绳的另一端。

本发明的另一目的是提供一种皮带机的皮带更换方法，该更换方法可以快速有效地拆卸旧皮带并将新皮带安装在位于仓顶平台上的皮带机上。

为实现上述另一目的，本发明提供一种皮带机的皮带更换方法，所述皮带机设置在仓顶平台上，包括设置在机架两端的端部滚筒以及位于端部滚筒之间的上层托辊和下层托辊，其中，所述皮带更换方法包括：

步骤a），分割旧皮带，将吊装绳的一端与所述旧皮带的一端连接，并移动所述旧皮带，以使所述吊装绳绕过端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上；

步骤b），使所述旧皮带移动并从所述皮带机上脱离后下放至地面，所述吊装绳由所述旧皮带的牵引而下放至地面，断开所述旧皮带和所述吊装绳的一端，并且将所述吊装绳的一端与位于地面第一位置的新皮带的一端连接；

步骤c），拉动所述吊装绳的另一端，所述新皮带在所述吊装绳的牵引下提升至所述仓顶平台，并且绕过所述端部滚筒而布置在所述上层托辊和所述下层托辊上；

步骤d），使所述新皮带与所述吊装绳断开，并且将所述新皮带分别位于所述上层托辊和所述下层托辊的两端固定连接。

优选地，所述步骤a）中，将所述吊装绳的一端与所述旧皮带位于所述上层托辊的一端连接。

优选地，所述步骤a）中，所述吊装绳通过位于所述仓顶平台的引绳的牵引而提升至所述仓顶平台。

优选地，在地面第二位置上布置有地锚滑轮装置，在所述皮带机的一侧布置有第一改向滑轮，所述步骤a）包括：

将所述吊装绳缠绕在所述地锚滑轮装置上，以及将所述引绳的一端与所述旧皮带位于所述上层托辊的一端连接，并且将所述引绳的另一端经所述第一改向滑轮改向而下放并与所述吊装绳的所述一端连接。

优选地，在所述皮带机的一侧布置有第二改向滑轮，该第二改向滑轮位于所述第一改向滑轮下方，并且在所述皮带机和所述第二改向滑轮之间布置有引绳卷筒，所述步骤b）包括：所述旧皮带移动绕过所述引绳卷筒，并经所述第二改向滑轮改向而下放至所述地面第一位置。

优选地，在所述步骤b）之前，在所述地面第一位置上布置支架，所述新皮带以皮带卷的形式安装在所述支架上。

本发明还一目的是一种安装或更换皮带机的皮带的系统，以快速有效地实施上述皮带机的皮带安装或更换方法。

为实现上述还一目的，本发明提供一种安装或更换皮带机的皮带的系统，所述皮带机设置在仓顶平台上，其中，该系统包括在所述皮带机的一侧布置的第一改向滑轮和第二改向滑轮，所述第一改向滑轮位于所述第二改向滑轮的上方，并且在所述皮带机和所述第二改向滑轮之间布置有引绳卷筒。

优选地，所述系统包括位于地面第一位置的支架和位于地面第二位置的地锚滑轮装置。

本发明通过采用上述皮带的安装或更换方法，并且使用上述相应的安装或更换皮带机的皮带的系统，快速且高效地完成位于仓顶平台上皮带机的皮带的安装或更换方法，而且不受天气的制约，具有很高的安全性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的皮带机的皮带安装或更换过程的结构示意图；

图2是图1中部分结构的放大示意图。

附图标记说明

1 第一改向滑轮             2 第二改向滑轮

3 引绳卷筒                 4 支架

5 地锚滑轮装置             6 吊装绳

7 皮带卷                   11 端部滚筒

12 上层托辊                13 下层托辊

20 筒仓                    21 仓顶平台

22 地面

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。另外，术语“第一”、“第二”用于区分不同的部件，但不对部件进行限制。

参见图1，本发明首先涉及一种皮带机的皮带安装方法，尤其涉及皮带机设置在仓顶平台21上的情况下皮带的安装方法。通常，皮带机包括设置在机架两端的端部滚筒11以及位于端部滚筒11之间的上层托辊12和下层托辊13。皮带安装完成后，将被张紧在所述端部滚筒11、上层托辊12和下层托辊13上并循环移动，以进行传输作业。

与现有技术中采用吊车进行直接吊装皮带的安装方法不同，本发明的皮带安装方法主要包括：步骤a），使吊装绳6绕过端部滚筒11而布置在上层托辊12和下层托辊13上；步骤b），将吊装绳6的一端与位于地面第一位置的皮带的一端连接；步骤c），拉动吊装绳6的另一端，皮带在吊装绳6的牵引下提升至仓顶平台21，并且绕过端部滚筒11而布置在上层托辊12和下层托辊13上；步骤d），使皮带与吊装绳6断开，并且将皮带分别位于上层托辊12和下层托辊13的两端固定连接。

具体地说，如图1所示，可以首先通过人工布置的方式从图1中右侧的端部滚筒11开始，将吊装绳6布置在皮带机的上层托辊12上，然后绕过左侧的端部滚筒11后使吊装绳6布置在皮带机的下层托辊13上。在此之后，可以将位于下层托辊13上的吊装绳6的一端扔至地面，接着，工作人员将吊装绳6的这一端与处于地面第一位置上的皮带相连接，然后拉动位于上层托辊12上的吊装绳6的另一端，从而使皮带在吊装绳6的牵引下被提升至仓顶平台21上。需要说明的是，工作人员可以在仓顶平台21拉动吊装绳6的另一端，也可以在地面第二位置拉动吊装绳6的另一端。

由于吊装绳6初始状态为沿着皮带机上皮带将要布置的位置布置，因而，皮带被提升后将随着吊装绳6的移动路径而布置在皮带机上的上层托辊12和下层托辊13上。

在上述安装过程中，皮带在皮带机上沿顺时针方向移动而布置在皮带机上，但是，也可以使皮带在皮带机上沿逆时针方向移动而布置在皮带上，本发明对此不限定。

可以理解，本发明中的吊装绳6因必须承受皮带的全部重量，为此必须具有非常高的强度，因而所述吊装绳6优选为钢丝绳。

此外，钢丝绳具有较大的重量，为了在将吊装绳6布置在皮带机上的过程中省时省力。一种优选的实施方式是在步骤a）中，吊装绳6通过位于仓顶平台21的引绳的牵引而提升至仓顶平台21并绕过端部滚筒11而布置在上层托辊12和下层托辊13上。因为引绳相对较轻，布置过程相对容易。

具体地，参见图1和图2，可以在地面第二位置上布置地锚滑轮装置5，在仓顶平台21上，皮带机的一侧布置第一改向滑轮1和第二改向滑轮2，使得第一改向滑轮1位于第二改向滑轮2的上方，并且在皮带机和第二改向滑轮2之间布置引绳卷筒3。其中，如图所示，第一改向滑轮1和第二改向滑轮2主要通过一个设置在仓顶平台21上的安装架而安装在皮带机的一侧（附图中皮带机的右侧），并且将第一改向滑轮1安装在第二改向滑轮2上方。上述吊装绳6由引绳带动牵引的过程可以包括：

子步骤a1），将吊装绳6缠绕在地锚滑轮装置5上，并且将引绳绕过端部滚筒11而布置在上层托辊12和下层托辊13上，其中，吊装绳6缠绕在地锚滑轮装置5上和布置引绳的顺序不受限制。子步骤a2），将引绳的位于上层托辊12的一端经第一改向滑轮1改向而下放并与吊装绳6的一端连接；使引绳的位于下层托辊13的另一端绕过引绳卷筒3。在此之后进行子步骤a3），即可以转动引绳卷筒3，使得引绳沿图中的逆时针方向移动，吊装绳6在引绳的牵引下依次绕过右侧的端部滚筒11、上层托辊12、左侧的端部滚筒11以及下层托辊13，然后布置在上层托辊12和下层托辊13上。继续转动引绳卷筒3的同时，吊装绳6的一端将经第二改向滑轮2改向而下放至地面第一位置，在此之后使吊装绳6的一端与引绳断开并将吊装绳6的一端与位于地面第一位置的皮带连接在一起。参见图1，所述位于地面第一位置的皮带可以是指在地面第一位置上布置支架4后，以皮带卷7的形式安装在支架4上的皮带。接着进行步骤c），即拉动缠绕在地锚滑轮装置5上的吊装绳6的另一端而提升皮带。最后，皮带布置在上层托辊12和下层托辊13上之后，进行步骤d），使皮带的两端固定连接。在本实施方式中，主要通过硫化工艺而将皮带的两端固定。这一硫化过程为本领域技术人员所公知的，不再进行赘述。

因此，上述皮带机的皮带安装方法省时省力，通过采用上述皮带机的皮带安装方法，可以快速有效地将将皮带安装在位于仓顶平台上的皮带机上，而且，这一安装过程不受天气因素的影响并具有很高的安全性。

另外，本发明其次涉及一种皮带机的皮带更换方法。同样地，尤其涉及皮带机设置在仓顶平台21上的情况下皮带的更换方法。其中，皮带机的结构在上述皮带安装方法中已描述，因而不再重复叙述。皮带机的皮带更换方法包括：

步骤a），分割旧皮带，将吊装绳6的一端与旧皮带的一端连接，并移动旧皮带，以使吊装绳6绕过端部滚筒11而布置在上层托辊12和下层托辊13上；步骤b），使旧皮带移动并从皮带机上脱离后下放至地面，吊装绳6由旧皮带的牵引而下放至地面，断开旧皮带和吊装绳6的一端，并且将吊装绳6的一端与位于地面第一位置的新皮带的一端连接；步骤c），拉动吊装绳6的另一端，新皮带在吊装绳6的牵引下提升至仓顶平台21，并且绕过端部滚筒11而布置在上层托辊12和下层托辊13上；步骤d），使新皮带与吊装绳6断开，并且将新皮带分别位于上层托辊12和下层托辊13的两端固定连接。

在上述皮带更换过程中，工作人员可以在仓顶平台21拉动吊装绳6的另一端，也可以在地面第二位置拉动吊装绳6的另一端。而且，在上述更好过程中，可以沿顺时针方向移动旧皮带，但是，也可以沿逆时针方向移动旧皮带，本发明对此不限定。

优选地，在步骤a）中，将吊装绳6的一端与旧皮带位于上层托辊12的一端连接，使得旧皮带沿逆时针方向移动并从皮带机上脱离。

同样，在皮带的更换过程中，吊装绳6也采用钢丝绳。在钢丝绳具有相对较大的重量而引绳相对较轻的情况下，优选在步骤a）中，吊装绳6通过位于仓顶平台21的引绳的牵引而提升至仓顶平台21。

参见图1，在地面第二位置上布置有地锚滑轮装置5，在皮带机的一侧布置有第一改向滑轮1，吊装绳6由引绳牵引并提升的过程包括：将吊装绳6缠绕在地锚滑轮装置5上，以及将引绳的一端与旧皮带位于上层托辊12的一端连接，并且将引绳的另一端经第一改向滑轮1改向而下放并与吊装绳6的一端连接，然后沿逆时针方向移动皮带，使得吊装绳6被提升至仓顶平台21。

另外，在皮带机的一侧同样布置有第二改向滑轮2，该第二改向滑轮2位于第一改向滑轮1下方，并且在皮带机和第二改向滑轮2之间布置有引绳卷筒3，这样，在步骤b）中，使得旧皮带移动绕过引绳卷筒3，并经第二改向滑轮2改向而下放至地面第一位置。可以理解，在旧皮带向下移动过程中，将牵引吊装绳6的一端向下。然后断开旧皮带与吊装绳6的一端，并连接新皮带和吊装绳6的一端之后依次进行步骤c）和步骤d）。其中，新皮带以皮带卷7的形式安装于布置在地面第一位置的支架4上。而且，步骤d）中，也主要是通过硫化工艺而固定新皮带的两端。

根据以上描述的皮带的更换过程，既可以很方便更换就旧皮带，并将旧皮带下方至地面，并且可以快速有效地安装上新皮带，而不受天气的制约，具有较高的安全性。

可以理解，以上描述的皮带的安装或更换方法中，需要通过相应的多个装置实现上述安装或更换方法。因此，本发明还涉及一种安装或更换皮带机的皮带的系统，其中，皮带机设置在仓顶平台21上，该系统包括第一改向滑轮1和第二改向滑轮2。其中，如图2所示，第一改向滑轮1和第二改向滑轮2主要通过一个设置在仓顶平台21上的安装架而安装在皮带机的一侧（附图中皮带机的右侧），并且将第一改向滑轮1安装在第二改向滑轮2上方第一改向滑轮1位于第二改向滑轮2的上方。所述第一改向滑轮1和第二改向滑轮2主要对引绳、吊装绳6或皮带等起到改向作用。此外，在皮带机和第二改向滑轮2之间布置有引绳卷筒3，工作人员可以通过手动方式而转动引绳卷筒3，用以移动引绳、吊装绳6或皮带等。

进一步地，上述系统还包括位于地面第一位置的支架4，以用于安装皮带卷7；以及位于地面第二位置的地锚滑轮装置5，用以缠绕吊装绳6，使得在提升吊装绳6或拉动吊装绳6时，用以释放或收回吊装绳6。

通过采用上述系统，可以快速且高效地完成位于仓顶平台上皮带机的皮带的安装或更换方法，而且不受天气的制约，具有很高的安全性。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种皮带机的皮带安装方法，所述皮带机设置在仓顶平台（21）上，包括设置在机架两端的端部滚筒（11）以及位于端部滚筒（11）之间的上层托辊（12）和下层托辊（13），其特征在于，所述皮带安装方法包括：

步骤a），使吊装绳（6）绕过端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上；

步骤b），将所述吊装绳（6）的一端与位于地面第一位置的皮带的一端连接；

步骤c），拉动所述吊装绳（6）的另一端，所述皮带在所述吊装绳（6）的牵引下提升至所述仓顶平台（21），并且绕过所述端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上；

步骤d），使皮带与所述吊装绳（6）断开，并且将所述皮带分别位于所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）的两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的皮带机的皮带安装方法，其特征在于，所述步骤a）中，所述吊装绳（6）通过位于所述仓顶平台（21）的引绳的牵引而提升至所述仓顶平台（21）并绕过端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上。

3.根据权利要求2所述的皮带机的皮带安装方法，其特征在于，在地面第二位置上布置有地锚滑轮装置（5），在所述皮带机的一侧布置有第一改向滑轮（1）和第二改向滑轮（2），所述第一改向滑轮（1）位于所述第二改向滑轮（2）的上方，并且在所述皮带机和所述第二改向滑轮（2）之间布置有引绳卷筒（3），所述步骤a）包括：

子步骤a1），将所述吊装绳（6）缠绕在所述地锚滑轮装置（5）上，以及将所述引绳绕过所述端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上；

子步骤a2），将所述引绳的位于所述上层托辊（12）的一端经所述第一改向滑轮（1）改向而下放并与所述吊装绳（6）的一端连接；使所述引绳的位于所述下层托辊（13）的另一端绕过所述引绳卷筒（3）；

子步骤a3），转动所述引绳卷筒（3），所述吊装绳（6）在所述引绳的牵引下绕过端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上，并且所述吊装绳（6）的一端经所述第二改向滑轮（2）改向而下放至所述地面第一位置，并且使所述吊装绳（6）的一端与所述引绳断开。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的皮带机的皮带安装方法，其特征在于，在所述步骤b）之前，在所述地面第一位置上布置支架（4），所述皮带以皮带卷（7）的形式安装在所述支架（4）上。

5.根据权利要求3所述的皮带机的皮带安装方法，其特征在于，所述步骤c）中，在所述地面第二位置拉动所述吊装绳（6）的另一端。

6.一种皮带机的皮带更换方法，所述皮带机设置在仓顶平台（21）上，包括设置在机架两端的端部滚筒（11）以及位于端部滚筒（11）之间的上层托辊（12）和下层托辊（13），其特征在于，所述皮带更换方法包括：

步骤a），分割旧皮带，将吊装绳（6）的一端与所述旧皮带的一端连接，并移动所述旧皮带，以使所述吊装绳（6）绕过端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上；

步骤b），使所述旧皮带移动并从所述皮带机上脱离后下放至地面，所述吊装绳（6）由所述旧皮带的牵引而下放至地面，断开所述旧皮带和所述吊装绳（6）的一端，并且将所述吊装绳（6）的一端与位于地面第一位置的新皮带的一端连接；

步骤c），拉动所述吊装绳（6）的另一端，所述新皮带在所述吊装绳（6）的牵引下提升至所述仓顶平台（21），并且绕过所述端部滚筒（11）而布置在所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）上；

步骤d），使所述新皮带与所述吊装绳（6）断开，并且将所述新皮带分别位于所述上层托辊（12）和所述下层托辊（13）的两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的皮带机的皮带更换方法，其特征在于，所述步骤a）中，将所述吊装绳（6）的一端与所述旧皮带位于所述上层托辊（12）的一端连接。

8.根据权利要求6所述的皮带机的皮带更换方法，其特征在于，所述步骤a）中，所述吊装绳（6）通过位于所述仓顶平台（21）的引绳的牵引而提升至所述仓顶平台（21）。

9.根据权利要求8所述的皮带机的皮带更换方法，其特征在于，在地面第二位置上布置有地锚滑轮装置（5），在所述皮带机的一侧布置有第一改向滑轮（1），所述步骤a）包括：

将所述吊装绳（6）缠绕在所述地锚滑轮装置（5）上，以及将所述引绳的一端与所述旧皮带位于所述上层托辊（12）的一端连接，并且将所述引绳的另一端经所述第一改向滑轮（1）改向而下放并与所述吊装绳（6）的所述一端连接。

10.根据权利要求9所述的皮带机的皮带更换方法，其特征在于，在所述皮带机的一侧布置有第二改向滑轮（2），该第二改向滑轮（2）位于所述第一改向滑轮（1）下方，并且在所述皮带机和所述第二改向滑轮（2）之间布置有引绳卷筒（3），所述步骤b）包括：所述旧皮带移动绕过所述引绳卷筒（3），并经所述第二改向滑轮（2）改向而下放至所述地面第一位置。

11.根据权利要求6至10中任意一项所述的皮带机的皮带更换方法，其特征在于，在所述步骤b）之前，在所述地面第一位置上布置支架（4），所述新皮带以皮带卷（7）的形式安装在所述支架（4）上。

12.一种安装或更换皮带机的皮带的系统，所述皮带机设置在仓顶平台（21）上，其特征在于，该系统包括在所述皮带机的一侧布置的第一改向滑轮（1）和第二改向滑轮（2），所述第一改向滑轮（1）位于所述第二改向滑轮（2）的上方，并且在所述皮带机和所述第二改向滑轮（2）之间布置有引绳卷筒（3）。

13.根据权利要求12所述的安装或更换皮带机的皮带的系统，其特征在于，所述系统包括位于地面第一位置的支架（4）和位于地面第二位置的地锚滑轮装置（5）。

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