CN105083848A - 一种输送带更换方法 - Google Patents

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仝浩
安乐
陈安勤
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Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd
Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd
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Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd
Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种输送带更换方法，包括制作更换装置，更换装置包括支架主动卷筒和从动卷筒，在更换时，通过将支架放置到机尾处，割断旧皮带与从动卷筒上的新皮带相连，并通过主动卷动对旧皮带进行收卷作业，其方法简单，操作便捷，节省了操作空间。提高了工作效率，也使旧输送带有二次利用的机会，为企业节省了一定的输送带备件成本。

Description

一种输送带更换方法
技术领域
本发明涉及一种皮带输送机，特别涉及一种输送带更换方法。
背景技术
在大型厂矿企业中，拥有大量的带式输送机。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式输送机中使用的用于物料输送的输送带常由于磨损、老化等的原因而需要更换。现有的输送带更换方法一般如下：
将旧输送带割断，然后将新输送带一端与旧输送带一端用夹具相连；将钢丝绳固定在旧输送带的另外一端。用卷扬装置驱动，有的企业用车辆驱动，拉动旧输送带。当拉出一定距离，松掉钢丝绳，割断旧输送带，重新将钢丝绳固定在旧输送带一端，再拉出一定距离，再松掉钢丝绳，再割断旧输送带，再将钢丝绳固定在旧输送带一端，再拉动旧输送带。如此反复，直到新输送带完全置换旧输送带，然后硫化胶结。至此输送带更换完毕。
每次拉出的距离受到场地的束缚。若场地过于狭小，更换作业难度加大，更换时，需要将旧输送带割成一段段的，长度较短，费时费力。对于旧输送带的回收，还需要人工卷取，再用叉车运输到指定位置等待回收。一般这项工作需要4人以上，一辆叉车，历时4小时以上，费时费力。若回收不及时，现场杂乱，影响现场环境，也不符合企业越加严格的现场管理要求。有的旧输送带是边缘撕裂，有的旧输送带是一小段磨损严重，有的旧输送带是几处穿孔，其他部位良好，可以得到二次利用，直接报废甚为浪费。回收的旧输送带由于是一段段的，长度很短，无法得到二次利用，只能直接报废。
CN103738661A用于输送机的输送带更换方法提供了一种用于输送机的输送带更换方法，包括：在输送机附近设置牵引装置；将输送机上的旧输送带断开，形成断开的两端，其中一端连接到牵引装置，另一端连接到新输送带的一端；通过牵引装置拉动旧输送带，将旧输送带逐渐从输送机上拉出；新输送带在旧输送带的拉动下逐渐进入输送机，并最终铺设于输送机上。场地的约束、旧输送带的回收仍束缚输送带的更换工作。
综上所述，如何快速更换输送带高效回收旧输送带就成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种输送带更换方法。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送带更换方法，包括如下步骤：
（1）制作皮带更换装置，所述的更换装置包括支架，在支架的前后分别设置主动卷筒和从动卷筒，在从动卷上设置有新的输送带卷料；
（2）将支架放置在尾轮、头轮或者皮带机支架上方；
（3）将一卷新输送带备件安装在从动卷筒上，并吊装至支架上；
（4）割断旧输送带，将旧输送带一端与新输送带接头相连接，将旧输送带另外一端固定在主动卷筒上，利用卷扬装置驱动主动卷筒来卷取旧输送带；
（5）新输送带放完，吊起一卷新输送带备件安装在从动卷筒上，并吊装至支架上，将两卷新输送带接头连接，继续置换旧输送带，直至置换完毕；
（6）硫化胶结输送带。
作为本发明的一种改进，在步骤（6）中硫化胶结输送带包括如下步骤：
（1）表面处理，将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥；
（2）涂胶浆，在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条；
（3）贴合加压，待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合，贴合时从输送带中间向两侧贴合，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力，加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀；
（4）加温硫化，安装好硫化装置，升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力，当温度至80℃时，要求压力达到1.0—2.0MPa，然后停止加压，继续加温，当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45分钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温；
（5）修整，接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净。
作为本发明的一种改进，所述的主动卷通过卷扬装置或者牵引车辆拉动旧输送带辅助主动卷筒卷取旧输送带。
本发明相比现有技术具有以下有益效果：
本发明提供的一种输送带更换方法，结构简单，操作方便，既能快速更换输送带，同时也能够节省了操作空间，也能及时高效回收旧输送带，提高了工作效率，也使旧输送带有二次利用的机会，为企业节省了一定的输送带备件成本。
附图说明
图1是新输送带更换专用支架的示意图；
图中的各部件为：
1-新输送带卷，2-从动卷筒，3-主动卷筒，4-支架，11-机头，12-旧输送带，13-机尾。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
一种输送带更换方法，包括如下步骤：
（1）制作皮带更换装置，所述的更换装置包括支架4，在支架4的前后分别设置主动卷筒3和从动卷筒2。
（2）将支架4放置机尾13处。
（3）将一卷新的输送带卷料1装在从动卷筒2上，并吊装放置在支架4上。
（4）割断旧输送带12，将旧输送带12一端与新输送带接头相连接，将旧输送带12另外一端固定在主动卷筒3上，利用卷扬装置驱动主动卷筒3来卷取旧输送带12；
（5）新输送带卷1放完，吊起一卷新输送带备件安装在从动卷筒2上，并吊装至支架4上，将两卷新输送带接头连接，继续置换旧输送带12，直至置换完毕。
（6）硫化胶结输送带。
本实施例中的硫化胶结输送带包括如下步骤：
（1）表面处理，将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。
（2）涂胶浆，在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条。
（3）贴合加压，待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合，贴合时从输送带中间向两侧贴合，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力，加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。
（4）加温硫化，安装好硫化装置，升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力，当温度至80℃时，要求压力达到1.0—2.0MPa，然后停止加压，继续加温，当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45分钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。
（5）修整，接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净。
本发明提供的一种输送带更换方法，结构简单，操作方便，既能快速更换输送带，同时也能够节省了操作空间，也能及时高效回收旧输送带，提高了工作效率，也使旧输送带有二次利用的机会，为企业节省了一定的输送带备件成本。
除上述实施方式说明外，本发明还可以有其他实施方式，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当修改和变换。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种输送带更换方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）制作皮带更换装置，所述的更换装置包括支架，在支架的前后分别设置主动卷筒和从动卷筒，在从动卷上设置有新的输送带卷料；
（2）将支架放置在尾轮、头轮或者皮带机支架上方；
（3）将一卷新输送带备件安装在从动卷筒上，并吊装至支架上；
（4）割断旧输送带，将旧输送带一端与新输送带接头相连接，将旧输送带另外一端固定在主动卷筒上，利用卷扬装置驱动主动卷筒来卷取旧输送带；
（5）新输送带放完，吊起一卷新输送带备件安装在从动卷筒上，并吊装至支架上，将两卷新输送带接头连接，继续置换旧输送带，直至置换完毕；
（6）硫化胶结输送带。
2.根据权利要求1所述的一种输送带更换方法，其特征在于：步骤（6）中硫化胶结输送带包括如下步骤：
（1）表面处理，将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥；
（2）涂胶浆，在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条；
（3）贴合加压，待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合，贴合时从输送带中间向两侧贴合，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力，加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀；
（4）加温硫化，安装好硫化装置，升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力，当温度至80℃时，要求压力达到1.0—2.0MPa，然后停止加压，继续加温，当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45分钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温；
（5）修整，接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净。
3.根据权利要求1所述的一种输送带更换方法，其特征在于：所述的主动卷通过卷扬装置或者牵引车辆拉动旧输送带辅助主动卷筒卷取旧输送带。
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