CN203921825U - 一种输送机用皮带更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输送机用皮带更换装置,它包括动力装置和由动力装置驱动的旧皮带卷取辊筒,所述旧皮带卷取辊筒包括主动轮盘总成、从动轮盘总成和至少两根横梁,所述主动轮盘总成包括主动轴和与其固定联接的主动轮盘,所述主动轴通过轴承Ⅰ支撑安装,所述从动轮盘总成包括从动轴和与其固定联接的从动轮盘,所述从动轴通过轴承Ⅱ支撑安装,且从动轴与轴承Ⅱ为间隙配合;所述横梁的两端分别与主动轮盘和从动轮盘可拆卸固定联接,所述横梁上至少连接有一根牵引钢丝绳。该装置无需设置专门的钢丝绳卷筒即可完成旧皮带的卷取,且从动轮盘可轴向移动,以方便旧皮带的取出,其结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,尤其是一种输送机用皮带更换装置。
背景技术
胶带输送机在冶金和矿山等企业中被大量使用,由于受物料的磨损,胶带输送机的皮带需要经常更换,以往传统的皮带更换方式是用人力或牵引机械从输送机的一端将旧皮带拖出,同时将新皮带带入,这种方式需要很多人力,更换效率低,且更换下来的旧皮带由于当时不能卷起来,只能分段截断,影响旧皮带的回收再利用。
在公告号为CN201381085Y、公告日为2010.1.13的实用新型专利中公开了一种带式输送机胶带的安装装置,该装置包括由新胶带卷筒、旧胶带卷筒、钢丝绳卷筒、导向滚筒组、行星摆线减速机、传动机构、手-电动切换装置构成的主机和中间切换导向装置两部分。其中,新胶带卷筒、旧胶带卷筒、钢丝绳卷筒、导向滚筒组、行星摆线减速机、传动机构、手-电动切换装置位于主机机座上,旧胶带卷筒的传动机构通过传动链条及传动轴与行星摆线减速机相连接,行星摆线减速机通过传动轴连接钢丝绳卷筒,中间切换导向装置设置在带式输送机中部的一点上;在主机与中间切换导向装置间的带式输送机旧胶带上任意设置一个切割点,在切割点两侧分别通过钢绳拉带夹子将旧胶带与钢丝绳连接、通过新旧带连接夹子将旧胶带与新胶带连接;通过可切换手-电动转换装置,可实现快速在钢丝绳拉带和旧胶带卷筒间进行动力输出切换。
上述装置实现了新胶带铺设与旧胶带收卷的同步进行,节省了人力,提高了效率,而且直接将旧皮带卷取到旧胶带卷筒上。但是,该装置存在的缺陷是:由于旧胶带卷筒为固定式结构,所以,旧胶带从旧胶带卷筒上取下来时比较麻烦。另外,该装置还专门设置有钢丝绳卷筒,所以,其结构比较复杂,操作也比较麻烦,这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种输送机用皮带更换装置,该装置无需设置专门的钢丝绳卷筒即可完成旧皮带的卷取,且从动轮盘可轴向移动,以方便旧皮带的取出,其结构比较简单,操作也很方便。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该输送机用皮带更换装置包括动力装置和由动力装置驱动的旧皮带卷取辊筒,所述旧皮带卷取辊筒包括主动轮盘总成、从动轮盘总成和至少两根横梁,所述主动轮盘总成包括主动轴和与其固定联接的主动轮盘,所述主动轴通过轴承Ⅰ支撑安装,所述从动轮盘总成包括从动轴和与其固定联接的从动轮盘,所述从动轴通过轴承Ⅱ支撑安装,且从动轴与轴承Ⅱ为间隙配合;所述横梁的两端分别与主动轮盘和从动轮盘可拆卸固定联接,所述横梁上至少连接有一根牵引钢丝绳。
上述从动轴与轴承Ⅱ之间的轴向移动距离为至少5毫米。
上述牵引钢丝绳的自由端固定联接有皮带夹钳。
上述牵引钢丝绳的中部与任一横梁的中部固定联接,牵引钢丝绳的两个自由端分别固定联接有皮带夹钳。
上述主动轮盘与主动轴的端部固定联接。
上述从动轮盘与从动轴的端部固定联接。
上述横梁的两端与主动轮盘和从动轮盘的可拆卸固定联接为螺栓连接。
上述横梁的两端与主动轮盘和从动轮盘的可拆卸固定联接为定位销联接。
本实用新型的有益效果:
1、该装置中旧皮带卷取辊筒转动时,钢丝绳及旧皮带一起卷在横梁上,可以随同横梁一起拆卸下来,可以方便的把旧皮带从卷筒上取下,不需要设置专门的钢丝绳卷筒,其结构比较简单,操作也很方便;
2、旧皮带卷取辊筒的卷芯(即横梁)可以方便的拆卸,从动轮盘还可以轴向向外移动,所以,旧皮带可以方便地取下来;
3、卸掉螺栓后,横梁会在重力的作用下自然落下,此时,可以将从动轮盘沿轴向向外移动,腾出间隙便于旧皮带卷往外吊出。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1-主动轮盘,2-从动轮盘,3-横梁,4-螺栓,5-牵引钢丝绳,6-皮带夹钳,7-旧皮带,8-轴承Ⅱ,9-从动轴,10-主动轴,11-轴承Ⅰ。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种输送机用皮带更换装置,如图所示,它包括动力装置和由动力装置驱动的旧皮带卷取辊筒,该动力装置包括电动机和减速器,所述旧皮带卷取辊筒包括主动轮盘总成、从动轮盘总成和至少两根横梁3(图1中画出三根),由动力装置驱动主动轮盘总成转动。
其中,主动轮盘总成包括主动轴10和与其固定联接的主动轮盘1,主动轮盘1与主动轴10的端部固定联接,主动轴10通过轴承Ⅰ11支撑安装,主动轴10的输入端与减速器的输出端连接,通过电动机和减速器带动主动轴10和主动轮盘1转动,主动轮盘1转动的同时通过横梁3带动从动轮盘2转动。
从动轮盘总成包括从动轴9和与其固定联接的从动轮盘2,从动轮盘2与从动轴10的端部固定联接,从动轴10通过轴承Ⅱ8支撑安装,且从动轴9与轴承Ⅱ8为间隙配合,保证从动轴9与轴承Ⅱ8之间的轴向移动距离为至少5毫米,保证卸下横梁3的螺栓4后,可以将从动轮盘2和从动轴9沿轴向向外移动,以腾出间隙便于旧皮带卷往外吊出。
横梁3的两端分别与主动轮盘1和从动轮盘2可拆卸固定联接,既可以保证主动轮盘1通过横梁3带动从动轮盘2转动,又方便横梁3的拆卸。横梁3的两端与主动轮盘1和从动轮盘2的可拆卸固定联接为螺栓连接或定位销联接。
横梁3上至少连接有一根牵引钢丝绳5,所述牵引钢丝绳5的自由端固定联接有皮带夹钳6,优选牵引钢丝绳5的中部与任一横梁3的中部固定联接,这样可以保证牵引钢丝绳5可以通过皮带夹钳6均匀的拉动旧皮带7,在牵引钢丝绳5的两个自由端分别固定联接有皮带夹钳6,两个皮带夹钳6用于夹持旧皮带7的头部,保证皮带夹钳6夹持的牢固性。
轴承Ⅰ11和轴承Ⅱ8的轴承座都安装在支架上,主动轮盘1由电动机及减速器驱动,横梁3用螺栓4或定位销固定在主动轮盘1和从动轮盘2之间,形成一个旧皮带7的卷取辊筒,电动机及减速器驱动主动轮盘1转动,主动轮盘1通过横梁3带动从动轮盘2转动。使用时,先将横梁3用螺栓4或定位销固定在主动轮盘1和从动轮盘2之间,再用皮带夹钳6夹住将要换下来的(已经截断的)旧皮带7,同时要将旧皮带7的另一端与新皮带相连,然后启动电动机,电动机带动主动轮盘1转动,主动轮盘1通过横梁3带动从动轮盘2同步转动,此时,牵引钢丝绳5先卷到横梁3上,接着旧皮带7也卷到横梁3上去,旧皮带7同时带动新皮带到位。旧皮带7全部卷取完毕后,用起重设备吊住旧皮带7及整个旧皮带卷取辊筒,卸开螺栓4或定位销,横梁3在重力的作用下自然脱落,使横梁3与主动轮盘1和从动轮盘2分离,再轴向向外(即向远离主动轮盘1的一侧)移动从动轮盘2,腾出空间即可通过起重设备将旧皮带7、横梁3和牵引钢丝绳5一起吊出,然后将横梁3和牵引钢丝绳5从皮带卷里抽出,以备下次再用。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种输送机用皮带更换装置,它包括动力装置和由动力装置驱动的旧皮带卷取辊筒,其特征是:所述旧皮带卷取辊筒包括主动轮盘总成、从动轮盘总成和至少两根横梁,所述主动轮盘总成包括主动轴和与其固定联接的主动轮盘,所述主动轴通过轴承Ⅰ支撑安装,所述从动轮盘总成包括从动轴和与其固定联接的从动轮盘,所述从动轴通过轴承Ⅱ支撑安装,且从动轴与轴承Ⅱ为间隙配合;所述横梁的两端分别与主动轮盘和从动轮盘可拆卸固定联接,所述横梁上至少连接有一根牵引钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述从动轴与轴承Ⅱ之间的轴向移动距离为至少5毫米。
3.根据权利要求2所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述牵引钢丝绳的自由端固定联接有皮带夹钳。
4.根据权利要求3所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述牵引钢丝绳的中部与任一横梁的中部固定联接,牵引钢丝绳的两个自由端分别固定联接有皮带夹钳。
5.根据权利要求4所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述主动轮盘与主动轴的端部固定联接。
6.根据权利要求4所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述从动轮盘与从动轴的端部固定联接。
7.根据权利要求5或6所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述横梁的两端与主动轮盘和从动轮盘的可拆卸固定联接为螺栓连接。
8.根据权利要求5或6所述的输送机用皮带更换装置,其特征是:所述横梁的两端与主动轮盘和从动轮盘的可拆卸固定联接为定位销联接。
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