CN203190958U - 电动葫芦吊钩高度检测装置及使用该检测装置的电动葫芦 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动葫芦吊钩高度检测装置及使用该检测装置的电动葫芦,检测装置包括固设在电动葫芦的壳体上的轮架,轮架上转动装配有供电动葫芦的钢丝绳缠绕的测量轮,测量轮具有与张紧的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面,测量轮上设有与测量轮同轴固连的动力输出轴,轮架上还固设有编码器支撑架,编码器支撑架上固设有绝对式编码器,绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴传动连接,还包括信号输入端与绝对式编码器的信号输出端电连接的显示仪表。本实用新型所提供的检测装置的结构简单,使用方便,由张紧的钢丝绳带动测量轮转动,再由测量轮带动绝对式编码器转动,实现对吊钩高度的测量,进而可以提高电动葫芦的工作效率。

Description

电动葫芦吊钩高度检测装置及使用该检测装置的电动葫芦
技术领域
本实用新型属于电动葫芦技术领域,具体涉及一种电动葫芦及用于检测电动葫芦吊钩高度的检测装置。
背景技术
目前,随着现代工业的发展,吊运物品用的电动葫芦多向着超高起升高度方向发展。超高电动葫芦主要是指起升高度超出标准电动葫芦起升高度的电动葫芦,具有超高起升高度的电动葫芦一般主要应用在地铁隧道、铁路隧道、矿井等现场,电动葫芦安装在地面,吊钩则需要下到地面下方以吊运物品。
但对于在地铁隧道、铁路隧道、矿井等现场施工的电动葫芦操作人员来讲,操作人员通常是根据操作经验来判断吊钩位置,很难准确的判断出吊钩是否到达所需高度,这给电动葫芦的正常操作带来很大困难,影响电动葫芦的正常工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电动葫芦吊钩高度检测装置,以解决现有技术中操作人员通常是根据操作经验来判断吊钩高度的技术问题;同时,本实用新型还提供一种使用上述检测装置的电动葫芦。
为实现上述目的,本实用新型所提供的电动葫芦吊钩高度检测装置的技术方案是:电动葫芦吊钩高度检测装置,包括用于固设在电动葫芦的壳体上的轮架,轮架上转动装配有用于供电动葫芦的钢丝绳缠绕的测量轮,测量轮具有用于与张紧的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面,测量轮上设有与测量轮同轴固连的动力输出轴,所述轮架上还固设有编码器支撑架,编码器支撑架上固设有绝对式编码器,绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴传动连接,所述检测装置还包括信号输入端与绝对式编码器的信号输出端电连接的显示仪表。
所述的绝对式编码器的动力输入轴与所述测量轮上设有的动力输出轴同轴布置。
所述的轮架上于测量轮的上下两侧各转动装配有一个与测量轮配合使用以张紧钢丝绳的张紧轮,两张紧轮上均具有用于与电动葫芦的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面。
本实用新型所提供的电动葫芦的技术方案是:电动葫芦,包括壳体,壳体中转动装配有卷筒,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳上悬吊有吊钩,所述的电动葫芦上安装有用于检测电动葫芦吊钩高度的检测装置,检测装置包括固设在所述壳体上的轮架,轮架上转动装配有供所述钢丝绳缠绕的测量轮,测量轮具有与张紧的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面,测量轮上设有与测量轮同轴固连的动力输出轴,所述轮架上还固设有编码器支撑架,编码器支撑架上固设有绝对式编码器,绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴传动连接,所述检测装置还包括信号输入端与绝对式编码器的信号输出端电连接的显示仪表。
所述的绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴同轴布置。
所述的轮架上于测量轮的上下两侧各转动装配有一个与测量轮配合使用以张紧钢丝绳的张紧轮,两张紧轮上均具有用于与电动葫芦的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面。
本实用新型的有益之处是:将本实用新型所提供的电动葫芦吊钩高度检测装置安装在电动葫芦上时,将轮架安装在电动葫芦的壳体上,使测量轮对应电动葫芦的出绳处,使钢丝绳缠绕在测量轮上并使钢丝绳张紧,钢丝绳与测量轮的周向轮面滚动摩擦配合,这样当电动葫芦出绳时,吊钩同步下降,此时钢丝绳将带动测量轮转动,测量轮带动绝对式编码器的动力输入轴转动,绝对式编码器向显示仪表输出脉冲信号,在显示仪表上显示出所检测到的吊钩高度,达到检测电动葫芦吊钩高度的目的。本实用新型所提供的检测装置的结构简单,使用方便,由张紧的钢丝绳带动测量轮转动,再由测量轮带动绝对式编码器转动,实现对吊钩高度的测量,进而可以提高电动葫芦的工作效率。
本实用新型所提供的电动葫芦上安装有用于检测吊钩高度的检测装置,电动葫芦工作时,电动葫芦出绳,吊钩同步下降,此时钢丝绳将带动测量轮转动,测量轮带动绝对式编码器的动力输入轴转动,绝对式编码器向显示仪表输出脉冲信号,在显示仪表上显示出所检测到的吊钩高度,达到检测电动葫芦吊钩高度的目的。本实用新型所提供的电动葫芦上的检测装置可以实时的检测吊钩的高度,这样可有效提高电动葫芦的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的电动葫芦吊钩高度检测装置一种实施例的结构示意图;
图2是图1的左侧视图;
图3是使用如图1所示的检测装置的电动葫芦的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种电动葫芦吊钩高度检测装置的实施例,该实施例中的检测装置包括用于固设在电动葫芦的壳体上的轮架2,轮架2上转动装配有用于供电动葫芦的钢丝绳4缠绕的测量轮5,测量轮5具有用于与张紧的钢丝绳4滚动摩擦配合的周向轮面,测量轮5上设有与测量轮同轴固连的动力输出轴,在轮架2上于测量轮的上下两侧各转动装配有一个与测量轮配合使用以张紧钢丝绳4的张紧轮,两张紧轮分别为上张紧轮1和下张紧轮3,两张紧轮上均具有用于与电动葫芦的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面。在轮架2上还固设有编码器支撑架,编码器支撑架上固设有绝对式编码器6,绝对式编码器6的动力输入轴与测量轮5的动力输出轴传动连接,绝对式编码器6的动力输入轴与测量轮5的动力输出轴同轴布置,所述检测装置还包括信号输入端与绝对式编码器6的信号输出端电连接的显示仪表7。
具体实施时,可以将显示仪表7直接设置在电动葫芦操作手柄上。
具体实施时,本实施例中的绝对式编码器6及显示仪表7均可以采用现有的外购件。
本实用新型所提供的检测装置使用时,将轮架2安装在电动葫芦的壳体上,使测量轮5对应电动葫芦的出绳处,钢丝绳4在从电动葫芦的壳体中出来后一次穿过上张紧轮1、测量轮5和下张紧轮3,两张紧轮与测量轮5配合以张紧钢丝绳,当电动葫芦出绳时,钢丝绳4将带动测量轮5转动,测量轮5带动绝对式编码器6的动力输入轴转动,绝对式编码器6向显示仪表7输出脉冲信号,在显示仪表7上显示出所检测到的吊钩高度,达到检测电动葫芦吊钩高度的目的。
本实施例中,旋转编码器的动力输入轴与测量轮上的动力输出轴同轴布置,在其他实施例中,旋转编码器的动力输入轴也可以通过小型减速机构与测量轮上的动力输出轴传动连接,此时两者通常不同轴。
本实施例中,钢丝绳通过两张紧轮和测量轮的配合张紧,在其他实施例中,也可以通过其他的方式使钢丝绳在张紧的状态下缠绕在测量轮的周向轮面上,比如通过设在轮架的位置,使测量轮向电动葫芦的卷筒的一侧偏移一定距离,且使测量轮高于电动葫芦的出绳处,同样可以保证张紧的钢丝绳缠绕在测量轮上,此时可以在电动葫芦的出绳处布置钢丝绳换向轮,以防止防止钢丝绳出现磨损或其他以外情况。
如图3所示,一种电动葫芦的实施例中,该实施例中的电动葫芦包括沿壳体延伸的壳体100,壳体100中布置有沿横向延伸的卷筒200,卷筒200上缠绕有钢丝绳,钢丝绳上悬吊有吊钩300,电动葫芦还包括操作手柄400,与现有技术不同的是:在电动葫芦上安装有用于检测吊钩高度的检测装置,该检测装置的结构与图1、图2中所示检测装置的结构相同,在此不再赘述,使用时,将轮架固连在电动葫芦的壳体上,使测量轮对着电动葫芦的出绳处,此时,将检测装置中的显示仪表安装在操作手柄400上。

Claims (6)

1.电动葫芦吊钩高度检测装置,其特征在于:包括用于固设在电动葫芦的壳体上的轮架,轮架上转动装配有用于供电动葫芦的钢丝绳缠绕的测量轮,测量轮具有用于与张紧的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面,测量轮上设有与测量轮同轴固连的动力输出轴,所述轮架上还固设有编码器支撑架,编码器支撑架上固设有绝对式编码器,绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴传动连接,所述检测装置还包括信号输入端与绝对式编码器的信号输出端电连接的显示仪表。
2.根据权利要求1所述的电动葫芦高度检测装置,其特征在于:所述的绝对式编码器的动力输入轴与所述测量轮上设有的动力输出轴同轴布置。
3.根据权利要求1或2所述的电动葫芦高度检测装置,其特征在于:所述的轮架上于测量轮的上下两侧各转动装配有一个与测量轮配合使用以张紧钢丝绳的张紧轮,两张紧轮上均具有用于与电动葫芦的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面。
4.电动葫芦,包括壳体,壳体中转动装配有卷筒,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳上悬吊有吊钩,其特征在于:所述的电动葫芦上安装有用于检测电动葫芦吊钩高度的检测装置,检测装置包括固设在所述壳体上的轮架,轮架上转动装配有供所述钢丝绳缠绕的测量轮,测量轮具有与张紧的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面,测量轮上设有与测量轮同轴固连的动力输出轴,所述轮架上还固设有编码器支撑架,编码器支撑架上固设有绝对式编码器,绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴传动连接,所述检测装置还包括信号输入端与绝对式编码器的信号输出端电连接的显示仪表。
5.根据权利要求4所述的电动葫芦,其特征在于:所述的绝对式编码器的动力输入轴与测量轮的动力输出轴同轴布置。
6.根据权利要求4或5所述的电动葫芦,其特征在于:所述的轮架上于测量轮的上下两侧各转动装配有一个与测量轮配合使用以张紧钢丝绳的张紧轮,两张紧轮上均具有用于与电动葫芦的钢丝绳滚动摩擦配合的周向轮面。
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