CN101947061A - 饮料制备机和用于清洁饮料制备机的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮料制备机(1),具有:产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3),其通过牛奶抽吸软管(7)连接到牛奶容器(10)上;和通过冲洗流体清洁牛奶抽吸软管和产生泡沫和/或加热牛奶的装置的清洁装置。牛奶可从牛奶容器中通过可在产生泡沫和/或加热牛奶的装置中产生的负压吸入产生泡沫和/或加热牛奶的装置中。清洁装置包括换向阀(8),其可转换到工作位置中,在工作位置通过牛奶抽吸软管接通牛奶容器与产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的牛奶连接;换向阀可转换到冲洗位置中,在冲洗位置通过冲洗软管(6)、转换到冲洗位置中的换向阀和牛奶抽吸软管接通饮料制备机的冲洗流体出口与产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的第一冲洗流体连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料制备机和一种用于清洁饮料制备机的方法。
背景技术
在已知的饮料制备机中包括用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置。在此例如,负压腔设计在各个用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中,在该负压腔中通过导入(水-)蒸汽(例如以蒸汽射束形式)根据Venturi(文丘里管)-原理实现负压,牛奶在该负压腔中通过牛奶抽吸软管被从一个大部分是单独的牛奶容器中吸入并且在该容器中通过蒸汽进行加热并且或许利用附加的空气产生泡沫,以便制成加热了的牛奶或牛奶泡沫或加热了的牛奶和牛奶泡沫的混合物。也已知了具有集成的用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置的饮料制备机,其能够选择性地制成咖啡(不加牛奶)或热牛奶(不加咖啡)或牛奶咖啡(不加牛奶泡沫)或特殊风味咖啡,该特殊风味咖啡包含牛奶泡沫或打出泡沫的牛奶(例如Cappuccino或LatteMacchiato)。
所有处理牛奶的装置都存在一个问题,即牛奶剩余物在系统中残留的时间较长。牛奶特别容易由于缺少制冷而迅速变质。为了使得在牛奶抽取之后位于系统中的牛奶不会变质或被细菌污染,应该在尽可能短的时间间隔内彻底清洁或冲洗与牛奶相接触的部件。
对此可以清洁用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置,其方法是例如引导蒸汽通过该装置,而不引入牛奶。
可以单独地对牛奶剩余物同样也位于其中的牛奶抽吸软管进行清洁,其方法是将该牛奶抽吸软管取下并且手动地置于流动水下方进行冲洗。
另一个已知的用于清洁牛奶抽吸软管的方法是,其中,从牛奶容器中取出牛奶抽吸软管的端部,通过该软管另外将该牛奶容器中的牛奶吸入,在此期间将该端部浸入具有清洁液体的容器中,并且紧接着在饮料制备机上进行牛奶抽取,其中然后通过牛奶抽吸软管吸入清洁液体(替代牛奶),并且由此对其进行清洁或冲洗。但是这些步骤是烦琐的而且迫使使用者接触牛奶抽吸软管的那些以前已经浸入牛奶中的外周边,由此弄脏了使用者的手。使用者也可能造成牛奶抽吸软管的那些外周边被污染。然后牛奶抽吸软管可能被以牛奶作为生长载体的细菌污染。在利用清洁液体冲洗完牛奶抽吸软管以后适宜的是,利用合适的液体、例如水来冲洗牛奶抽吸软管,从而确保在一定条件下清除在牛奶抽吸软管中存在的清洁液体的剩余物,并且牛奶抽吸软管因此安全地除去了清洁液体的剩余物。在此过程后在软管中可能还有剩余水。在下一次牛奶抽取时这些剩余水被一起吸入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中,并且特别是当水较长时间存在于未使用的饮料制备机中,可能导致破坏饮料的味道。
至今,牛奶抽吸软管或者完全手动地、如上面说明地进行冲洗,或者其必须和饮料制备机的单独的水出口连接。
EP 1797801公开了一种用于供应牛奶的装置,其中牛奶抽吸软管利用一个端部连接于用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置并且利用其另一个端部浸入牛奶容器里的储备牛奶中。为了清洁牛奶抽吸软管在此建议,将位于牛奶容器里的储备牛奶中的牛奶抽吸软管端部从其中取出并且连接于排出热水和/或蒸汽的清洁装置。随后由清洁装置中抽取热水和/或蒸汽,并经过牛奶抽吸软管和用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置引导,由此冲洗了该装置和牛奶抽吸软管,并且最后经过牛奶出口排出。
在此不利的是,使用者对此必须接触牛奶抽吸软管的被牛奶弄湿的外部区域,由此弄脏了使用者的手。除此之外通过携带以牛奶为生长载体的细菌的使用者可能对这些区域产生污染,由此可能助长有害细菌的繁殖。因为牛奶抽吸软管的这个区域随后又要浸入牛奶容器中的牛奶里,所以然后可能导致在牛奶中传播细菌,这可能对健康造成危害。同样不利的是,仅仅通过牛奶抽吸软管引导热水和/或蒸汽,这可能导致视污染程度而定的不充分的清洁。此外在该过程结束之后还有剩余水残留在系统中。
EP 2020197公开了一种具有清洁装置的饮料制备机,该清洁装置用于清洁输送牛奶的内部导管。在此必须控制或操纵不同的阀门用于冲洗。可以打开阀门14从而使清洁液体可以由来源13流入牛奶通路中。打开不同的阀门从而分别形成闭合的循环回路,通过该循环回路可以借助于泵11泵出清洁液体。可以打开用于清洁液体的不同的循环回路或通路,以便覆盖牛奶通路的不同区域。
没有设置牛奶出口2的自动清洁装置。该牛奶出口必须被单独清洁。需要特别的措施对牛奶出口附近的部分牛奶通路进行清洁。对此牛奶出口必须被移除并且由涡形装置22进行替代,由此实现闭合的循环回路,该循环回路包括在牛奶出口附近的牛奶通路的所列出的部分。在清洁流程的最后,清洁液体可以(通过阀门18和31受控制地)经过单独的出口19排出。
在此不利的是,需要大量附加的装置以用于清洁牛奶通路,这导致了高成本并且引起更高成本的维护。自动地清洁牛奶出口是不可能的或者需要拆卸牛奶出口和进行单独的清洁。此外必须在拆卸完牛奶出口以后在该位置上连接高成本并且昂贵的涡形装置,这是成本非常高的并且特别耗时。
发明内容
本发明的目的在于避免上述缺点,并且实现一种饮料制备机和一种用于清洁饮料制备机的方法,其中,快速并且容易地利用较少的手动操纵自动地清洁或冲洗所有和牛奶接触的部件、特别是牛奶抽吸软管和用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置。
通过具有权利要求1所述特征的饮料制备机实现该目的。
饮料制备机包括:用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置,该装置通过牛奶抽吸软管连接到牛奶容器上;和用于通过可由饮料制备机的冲洗流体出口排出的冲洗流体来清洁牛奶抽吸软管和清洁用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置的清洁装置。
“清洁装置”在此被理解为这样一种装置,该装置包括多个也可彼此远离布置的部件。“冲洗流体”在此被理解为这样一种流体,该流体适用于将牛奶冲走、清洁牛奶剩余物和/或杀菌。
根据本发明,牛奶可从牛奶容器中通过可在用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中产生的负压吸入到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中,并且清洁装置包括换向阀,该换向阀可转换到工作位置中,在该工作位置中通过牛奶抽吸软管接通了在牛奶容器与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的牛奶连接;和换向阀可转换到冲洗位置中,在该冲洗位置中通过冲洗软管、转换到冲洗位置中的换向阀和牛奶抽吸软管接通了在饮料制备机的冲洗流体出口与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的第一冲洗流体连接。
根据本发明的饮料制备机例如可以配有用于将蒸汽输送到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中的蒸汽导管,其中,这样地设计用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置,即可通过将蒸汽输送到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中而在用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中产生各个负压。
根据本发明的饮料制备机使得使用者避免对被牛奶弄脏的牛奶抽吸软管进行操纵。在此,另一个软管或冲洗软管仅仅单独地平行于在饮料制备机与牛奶容器之间的牛奶抽吸软管放置。该冲洗软管在饮料制备机一侧与冲洗流体出口相连接。冲洗流体出口在此可能是冲洗流体的、例如水、热水或蒸汽的每个源头。冲洗软管在牛奶容器一侧与换向阀的入口相连接。换向阀包括在其上连接有常规的牛奶抽吸软管的出口,其中牛奶抽吸软管的另一个端部按照常规与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置相连接。换向阀包括另一个入口,可以将牛奶从牛奶容器中通过例如另一个软管或牛奶抽吸喷管输送至该入口。
换向阀可以在两个位置中进行转换,即工作位置和冲洗位置,其中可以由使用者手动或通过电的控制元件控制地进行各自的转换。
当换向阀在工作位置中的情况下,可以通过用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置抽取牛奶和/或牛奶泡沫(“牛奶抽取”位置)。在该位置中,在牛奶容器与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的牛奶连接相应地通过牛奶抽吸软管接通。同时关闭了通向冲洗软管的通道。如果使用者希望抽取牛奶,那么因此借助于蒸汽根据Venturi原理将牛奶吸入到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中,并且在该装置中通过蒸汽使牛奶升温或通过带有空气的混合物使牛奶起泡。
当转换到冲洗位置中时,使用者这样地转换该换向阀(手动或通过电的控制元件控制地),即接通流体连接,由冲洗流体出口开始直到冲洗软管并且经过换向阀直到牛奶抽吸软管,然后直到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置。与之相反在冲洗位置中,通过换向阀关闭了牛奶抽吸软管直到牛奶容器的连接,这就是说,通过换向阀切断了在牛奶容器与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的牛奶连接。紧接于将换向阀转换到冲洗位置中之后,经过冲洗流体出口抽取冲洗流体,这引起了,即冲洗流体流过冲洗软管并且流过牛奶抽吸软管,由此则清洁了牛奶抽吸软管上的牛奶和牛奶剩余物。由此产生的、由冲洗流体和牛奶剩余物组成的流体溶液然后被引导到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置处,由此同样对该装置进行清洁。最后在连接于装置上的牛奶排出口处排出流体溶液,由此该排出口同样得到清洁。最后可以在放置于牛奶排出口下方的容器中收集流体溶液并且随后排到废水中。因此不必接触或转接被牛奶弄脏的软管,这受使用者欢迎并且意味着将操作简单化。此外,避免了通过细菌可能对牛奶产生的污染。
在饮料制备机的一个实施例中,冲洗流体出口是饮料制备机的蒸汽导管,该蒸汽导管设计用于向用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置排出蒸汽或热水/蒸汽混合物。蒸汽导管按照惯例布置在用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置的上游,对此可将该蒸汽导管单独地分接,其中在蒸汽导管的该分接处可以随后连接冲洗软管。这个实施例证明为非常简单并且有效,这是因为不必设置另外的装置用于排出冲洗流体。也不必设置另外的装置、例如流体泵用于输送冲洗流体。由蒸汽导管排出的冲洗流体(在此情况中为热水/蒸汽混合物)也证明为非常有利地用于清洁牛奶抽吸软管和用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置。该冲洗流体非常有利地用于溶解和排出在牛奶抽吸软管的内壁上附着的、有可能结壳的牛奶剩余物。
在另一个实施例中,冲洗流体出口是饮料制备机的热水导管,该热水导管设计用于排出热水。很多饮料制备机包括一个单独的、用于排出热水的热水导管,利用其可以为例如冲茶做准备。在该实施例中有利之处也在于,不需要设置附加的来源以用于排出和/或输送冲洗流体,由此节省了成本。
在饮料制备机的一个实施例中,当换向阀转换到冲洗位置中时,接通在蒸汽导管与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的直接的第二冲洗流体连接。在一次单独的牛奶抽取之后,除牛奶抽吸软管以外,用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置已经同样由牛奶或牛奶剩余物严重地被弄脏了。虽然牛奶抽吸软管通到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中,以至于将在冲洗操作中的冲洗流体也导入该装置中或在其中进行冲洗,但是仍期望对该装置的所有的内部区域进行彻底地清洁。受该装置的结构的限制,也就在内部里存在有难以进入的区域或凹进处,牛奶剩余物有可能顽固地附着在其上。为了对装置进行彻底并且有针对性地清洁,在该实施例中提出,使部分冲洗流体(不经过冲洗软管、换向阀和牛奶抽吸软管的弯路)直接导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中。
在一个优选的实施例中,由冲洗流体出口排出的冲洗流体的第一(容积)部分可通过第一冲洗流体连接来传输;和由冲洗流体出口排出的冲洗流体的第二(容积)部分可通过第二冲洗流体连接来传输,其中,第一部分的各自的容积和第二部分的各自的容积彼此处于预定的比例。因此冲洗流体的确定的部分经过冲洗软管、牛奶抽吸软管然后导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中,并且冲洗流体的另外的部分直接导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中。
预定的比例以优选的方式位于从1/3至3的范围中。为了在第一和第二部分的容积之间调节这种比例或相似的比例,可以相应于该比例调节或设计两个不同的流体通路在流动技术方面的特性。例如可能通过相应地选择冲洗软管和牛奶抽吸软管的尺寸(直径、长度)和/或相应地选择蒸汽导管的两个分接处的尺寸。例如同样可能的是,在蒸汽导管的延伸部中朝向于两个分接处安装相应的阀门,该阀门在冲洗操作中将冲洗流体的第一部分排出到冲洗软管,并且将冲洗流体的第二部分排出到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置,其中两部分的容积彼此处于预定的比例。
在饮料制备机中,可以优选地这样设计清洁装置,即紧接着冲洗流体的传输之后,蒸汽可分别经过蒸汽软管、换向阀和牛奶抽吸软管进行传输,其中蒸汽将冲洗流体向外输送。有利之处在于,软管、特别是牛奶抽吸软管完全排空了冲洗流体。冲洗流体残留的剩余容积经过在牛奶抽吸软管中的冲洗操作之后可能具有同样的缺点,即该剩余容积在紧接着的牛奶抽取期间被一起输送到饮料中。特别是当饮料制备机较长时间地暂停运转之后,这可能将导致饮料的味道产生不利的改变。冲洗流体在此情况下已经存放了过长时间,并且根据牛奶抽吸软管的材料的性质而定,冲洗流体可能吸收牛奶抽吸软管的在冲洗流体中可溶解的成分。如果该冲洗流体后来流入饮料中,将导致饮料的味道的明显改变。此外,可能引起冲洗流体的不可控的跟随流动(Nachlaufen)(漏流)。然而通过对蒸汽抽取进行引导,将还位于冲洗软管、换向阀和牛奶抽吸软管中的剩余的冲洗流体完全向外输送。因此避免了在下一次牛奶抽取时抽取到滞留的冲洗流体。同样可以阻止冲洗流体不受控的跟随流动。
在一个优选的实施例中,在冲洗软管的延伸部中插入容纳有清洁剂的清洁容器。在一个示例性的布置中,冲洗流体可以由冲洗流体出口中经过冲洗软管流到清洁容器中。在那里,冲洗流体和清洁剂进行了混合,并且该由冲洗流体和清洁剂组成的混合物继续流向换向阀。该混合物通过换向阀改道进入牛奶抽吸软管中,并且然后经过该牛奶抽吸软管流到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置中,并且从那里出发经过牛奶排出口流到位于其下方的容器中。
在牛奶容器上优选地布置了清洁容器。在此,清洁容器可以安置在牛奶容器的牛奶容器盖中。
在另一个实施例中,清洁剂是清洁液体或清洁药片。在此,冲洗流体一定部分上和清洁液体进行混合或者缓慢地溶解清洁药片并且和溶解的部分进行混合。然后混合物经过换向阀经过牛奶抽吸软管流动。混有清洁剂的冲洗流体具有突出的特性,用于清洁特别是牛奶抽吸软管和用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置,并且这种冲洗流体对此比单独使用水或热水/蒸汽混合物更加适合。因此,能够实现保持味道正常性(Geschmacksneutralitaet),并且此外使饮料制备机的使用寿命变得更长。
以优选的方式可通过电的控制元件对换向阀进行控制。因此可以通过使用者按下按钮来控制用于清洁饮料制备机上的牛奶和牛奶剩余物的冲洗操作,特别是控制对牛奶抽吸软管的清洁,而对此不必机械地使换向阀进行转换。电的转换可能在对使用者接口的操作中通过控制饮料制备机实现。例如一旦接通和/或断开饮料制备机,那么这种冲洗操作也可能自动实现,类似于用于冲洗饮料制备机的煮沸组件(Bruehgruppe)和流体导管的常规的冲洗操作。
通过用于清洁根据权利要求12所述的饮料制备机的方法也得到了本发明的突出的优点,该方法的特征在于其简单并且有效的过程并且该方法在结构上可以特别简单且低成本地实现。
方法包括以下步骤:a)将换向阀转换到冲洗位置中,其中,通过冲洗软管、转换到冲洗位置中的换向阀和牛奶抽吸软管接通了在饮料制备机的冲洗流体出口与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置之间的第一冲洗流体连接;b)由冲洗流体出口排出冲洗流体,并且通过冲洗软管、转换到冲洗位置中的换向阀和牛奶抽吸软管将被分别排出的冲洗流体的至少第一部分从冲洗流体出口传输到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置处;和c)结束传输冲洗流体。
根据本发明的方法能够实现清洁饮料制备机的那些和牛奶接触的部件。在此将可以布置在牛奶容器上的换向阀转换到冲洗位置中。随后冲洗流体由冲洗流体出口出发经过冲洗软管、换向阀和牛奶抽吸软管被传输。
方法中的步骤b)以优选的方式同样包括的步骤是:冲洗流体的第二部分由冲洗流体出口直接传输到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置处。因此可以通过冲洗流体的该第二部分直接并且彻底地对该装置进行清洁。
以优选的方式调节在第一部分和第二部分的容积之间的比例。在一个优选的实施例中将比例调节为一个值,该值位于从1/3至3的范围中。
在步骤c)之后,该方法以优选的方式附加地包括以下步骤:d)蒸汽由冲洗流体出口通过冲洗软管、转换到冲洗位置中的换向阀和牛奶抽吸软管传输到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置处,蒸汽向外输送来自牛奶抽吸软管和/或用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置的冲洗流体剩余物;和e)结束传输蒸汽。因此将在系统中残留的、特别是来自用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置和来自牛奶抽吸软管的冲洗流体向外输送。
附图说明
下面根据附图对本发明的另外的细节和根据本发明的饮料制备机和方法的特别是示例性的实施例进行说明。图中示出:
图1A 示出了根据本发明的具有换向阀的饮料制备机,其中,冲洗软管连接到蒸汽导管和换向阀上和换向阀带入到工作位置中;
图1B 示出了根据图1A的换向阀,其中,换向阀转换到冲洗位置中;
图2示出了根据图1A的饮料制备机,其中,冲洗软管连接到热水导管上;
图3示出了根据图1A的饮料制备机,其中,清洁容器布置在牛奶容器中;和
图4示出了用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置和连接在其上面的部件的截面图。
具体实施方式
图1A示出了饮料制备机1的正视图,其设计用于处理大量不同的饮料,这里特别是咖啡饮料。该饮料制备机1包括牛奶和/或牛奶泡沫排出装置20。此外,饮料制备机1可以包括用于排出特殊风味咖啡的咖啡出口头(未示出)。牛奶和/或牛奶泡沫排出装置20和咖啡出口头也可以可替换地组合为一体化的单元(未示出),并且出于此目的设计为特别用于处理咖啡、加热的牛奶和起泡的牛奶以及用于处理在一定条件下包括牛奶和/或牛奶泡沫的特殊风味咖啡。
在饮料制备机1的前端上的牛奶和/或牛奶泡沫排出装置20包括用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3。在该装置3的下游布置了牛奶排出口4,在该牛奶排出口下面可以放置容器17。在用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3的上游布置了蒸汽导管5,该蒸汽导管为用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3提供热水/蒸汽混合物。在蒸汽导管5与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3之间插入了蒸汽喷嘴2。牛奶抽吸软管-对接部(Andockung)12同样通入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中,牛奶抽吸软管7(在本实例中是牛奶抽吸软管7的一个端部)连接到该对接部上,通过牛奶抽吸软管从牛奶容器10中输送牛奶。通过从蒸汽出口5中抽取热水/蒸汽混合物,将牛奶容器10中的牛奶根据Venturi原理抽吸到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中,对此还要在下面特别是结合图4进一步详细地说明。
根据本发明,牛奶抽吸软管7的另一个端部通入安装在牛奶容器10上方的换向阀8的出口中。在此,换向阀8布置在牛奶容器盖13的内部并且可以通过在牛奶容器盖13上面伸出的转换手柄14例如借助于(通过箭头所示的)旋转运动手动地转换到两个位置中。牛奶抽吸喷管9连接在换向阀8的入口上,该牛奶抽吸喷管的另一个端部伸入牛奶容器10中的储备牛奶的深处。在换向阀8的另一个入口上连接了冲洗软管6,该冲洗软管的另一个端部连接在冲洗软管-对接部11上。冲洗软管-对接部11又和蒸汽出口5形成流体连接。
如果换向阀8(如在图1A中示出的)转换到能够实现牛奶抽取的工作位置中并且在蒸汽出口5上抽取蒸汽或热水/蒸汽混合物,那么根据Venturi原理从牛奶容器10中通过牛奶抽吸喷管9抽吸牛奶。然后经过换向阀8使牛奶改道输送到牛奶抽吸软管7。牛奶从牛奶抽吸软管7出发然后经过牛奶抽吸软管-对接部12直到到达用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中并且在那里通过蒸汽或热水/蒸汽混合物进行加热和也可能(如果将牛奶和空气进行混合)产生泡沫。该牛奶制品随后被传输到牛奶排出口4中并且从那里出发到达容器17中。为了使得在该过程中没有蒸汽或没有热水/蒸汽混合物能经过冲洗软管-对接部11、冲洗软管6并且因此进入牛奶容器10中,将冲洗软管6的通向换向阀8的入口关闭。
为了对系统进行冲洗,换向阀8借助于对转换手柄14的手动操纵、例如旋转运动被转换到冲洗位置中(图1B)。这种转换也可以通过可电控制的电的控制元件(未示出)来实现。随后在饮料制备机1上将热水/蒸汽混合物通过蒸汽出口5手动或自动地引导,该热水/蒸汽混合物然后经过冲洗软管6向着换向阀8流动。现在这样地转换该换向阀,即换向阀将该混合物传输或引导到牛奶抽吸软管7处。然后混合物经过牛奶抽吸软管-对接部12将位于牛奶抽吸软管7中的牛奶和牛奶剩余物冲洗到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中。混合物最后经过该装置3流向牛奶排出口4并且然后可以被收集在位于其下面的容器17中(图1A)。热水/蒸汽混合物不仅可以冲洗来自牛奶抽吸软管7中的牛奶和牛奶剩余物,还同样可以溶解在牛奶抽吸软管7内壁上结成的牛奶硬壳,并且然后同样继续冲洗。
类似地,位于用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3的内部的牛奶剩余物和牛奶硬壳也被从该装置向外进行冲洗。需要说明的是,当换向阀8位于该冲洗位置中时,关闭通向牛奶抽吸喷管9的通道,从而使得没有热水/蒸汽混合物通过牛奶抽吸喷管9到达牛奶容器10中(图1B)。
在该冲洗操作中,一定部分的热水/蒸汽混合物也直接由蒸汽出口5导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中,这是因为通常在蒸汽出口5与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3之间存在连接。因此对用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3进行了直接且彻底的清洁。例如可以提出,分别将由蒸汽出口5排出的热水/蒸汽混合物的容积的1/3部分直接导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中和将由蒸汽出口5排出的热水/蒸汽混合物的容积的2/3部分经过冲洗软管6、换向阀8和牛奶抽吸软管7导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中。因此对饮料制备机1的所有接触牛奶的区域进行简单且有效的清洁。而且使用者对此不用执行烦琐的步骤,并且不用接触被牛奶弄脏的软管。
在通过热水/蒸汽混合物进行冲洗之后可以直接手动地或自动地触发从蒸汽出口5对蒸汽的抽取。由此仍位于冲洗软管6、换向阀8和牛奶抽吸软管7中的剩余水被向外导出。这有利的在于,避免了剩余水的不受控的跟随流动。此外在下一次牛奶抽取时没有滞留的剩余水被抽取。在冲洗过程和蒸汽抽取之后,又可以手动地或电动驱动地将换向阀8转换到工作位置中。
图2示出在图1A中示出的饮料制备机1的另一个实施例。在此,冲洗软管6的一个端部通过冲洗软管-对接部11连接到通常存在于咖啡机中的热水导管16上。冲洗软管6也可以连接在另一个用来供给适于清洁的介质的装置上。说明的功能原理类似于如在对于图1A和1B进行的说明中的那种功能原理。在该实施例中可以附加地提出,将一定部分的热水/蒸汽混合物由蒸汽出口5直接导入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中,从而有针对性地且彻底地进行清洁。
图3示出根据本发明的饮料制备机1的另一个实施例。在该实施例中,在牛奶容器盖13中除了换向阀8之外还布置了清洁容器15(22)。该清洁容器包括清洁剂16,该清洁剂或者是清洁液体,或者是清洁药片。在此,冲洗软管6的端部在牛奶容器10一侧连接在清洁容器22上。在清洁容器22与通向换向阀8的入口之间可以插入流体导管。可替换的是,清洁容器22和换向阀8可以彼此流体密封地连接。在该实施例中,冲洗软管6的另一个端部在饮料制备机1一侧经过冲洗软管-对接部11与蒸汽出口5连接,如在图1A中所示的。可替换的是,该端部可以通过冲洗软管-对接部11与热水导管之一,例如相应地与根据图2的热水导管16连接。在该实施例中,牛奶抽取的类型和方法和在图1A中说明的一样。
与之相反,热水/蒸汽混合物在冲洗操作中经过冲洗软管6首先流入清洁容器22中并且然后流入换向阀8的入口中。此外,热水/蒸汽混合物吸收了特定部分的清洁剂23。该混合物非常良好地适于清洁、特别是清洁牛奶剩余物,然后该混合物经过换向阀8传输到牛奶抽吸软管7处并且对该牛奶抽吸软管进行冲洗。随后混合物经过牛奶抽吸软管-对接部12流到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中并且最后流到牛奶排出口4中。因此可以对牛奶抽吸软管7和用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3进行特别彻底并且卫生的清洁。
如上面已经联系对图1B的说明所示,这里也可以在冲洗之后自动或手动地短暂触发经过蒸汽出口5的蒸汽抽取。这种蒸汽抽取将掺有清洁剂的剩余液体由冲洗软管6、换向阀8、牛奶抽吸软管7和用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中向外输送。因此一方面避免了掺有清洁剂的冲洗水的不受控的跟随流动而且还避免了在下一次牛奶抽取中抽取该冲洗水。通过该蒸汽抽取以有利的方式保护了在下一次牛奶抽取时的饮料的味道正常性。在冲洗过程之后可以再次手动或电动驱动地将换向阀8转换到牛奶抽取位置(相应于图1A)中。
图4在截面图中示出了用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3,具有:连接在其下游位置上的牛奶排出口4、牛奶抽吸软管-对接部12、冲洗软管-对接部11和蒸汽出口5。用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3通过管道与蒸汽出口5连接,该管道为装置3提供来自蒸汽出口5的蒸汽或热水/蒸汽混合物,其中所述的管道通入蒸汽喷嘴2中。如图4所示,由蒸汽出口5排出的蒸汽或由蒸汽出口5排出的热水/蒸汽混合物可以从蒸汽喷嘴2流到负压腔3.1中,并且在此在负压腔3.1中(如其名称所说明的)产生了负压,负压能够将一种或多种流体(牛奶或空气)经过对于各个流体的相应的通路抽吸到负压腔3.1中(Venturi原理)。为了实现输送牛奶,这样地在用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3的侧面连接了牛奶抽吸软管-对接部12,即通过牛奶抽吸软管-对接部12确保了通向负压腔3.1的流体连接。对此,牛奶抽吸软管-对接部12的一个端部设计用于,例如借助于密闭的卡锁装置来流体密封地、快速并且简单地容纳牛奶抽吸软管7(在图4中未示出)的一个端部。如图4进一步示出,冲洗软管-对接部11这样地连接在蒸汽喷嘴2上,即冲洗软管-对接部11与蒸汽出口5处于流体连接,从而在一定条件下可以将由蒸汽出口5排出的蒸汽或由蒸汽出口5排出的热水/蒸汽混合物排出到根据图1A或1B连接在冲洗软管-对接部11上的冲洗软管6处。冲洗软管-对接部11包括用于冲洗软管6的连接器11.1,该连接器对此用于将冲洗软管6的对接于冲洗软管-对接部11上的端部固定在预定的位置中,该位置确保了在冲洗软管-对接部11与冲洗软管6之间的密封的连接以防止蒸汽或热水的流失。此外如图4说明的,在冲洗软管-对接部11中集成了包括阀门活塞11.2和弹簧11.3的阀门。阀门活塞11.2和弹簧11.3这样地布置在冲洗软管-对接部11的贯通的孔中,即(如果不将冲洗软管6对接于冲洗软管-对接部11上)弹簧11.3将阀门活塞11.2保持在第一位置中,在该位置中阀门活塞11.2阻止了蒸汽和/或热水流过冲洗软管-对接部11。但是如果将冲洗软管6对接于冲洗软管-对接部11上并且与连接器11.1相连接,那么引起冲洗软管6这样强制地接触阀门活塞11.2,即阀门活塞11.2反向于弹簧11.3的复位力进行运动并且进入第二位置中,在该位置中阀门活塞11.2可以使蒸汽和/或热水经过冲洗软管-对接部11流到冲洗软管6中。
在“牛奶抽取”中,蒸汽或热水/蒸汽混合物由蒸汽出口5流到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中,由此牛奶(如已经说明的)经过牛奶抽吸软管-对接部12抽吸到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3的负压腔3.1中,并且通过与蒸汽热水/蒸汽混合物的混合进行加热。如图4进一步说明,用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3包括开口3.2,负压腔3.1通过该开口和周围环境连通,从而可以将空气通过开口3.2输送到负压腔3.1中。因此空气可以在装置3中通过开口3.2被排入或者说吸入负压腔3.1中,该空气使分别被吸入负压腔3.1中的牛奶取决于使用者的指示而产生泡沫。加热了的牛奶或起泡的加热了的牛奶被收集在和负压腔3.1连通的乳状液腔3.3中,并从那里通过牛奶排出口4排出到安置在牛奶排出口4下方的容器(未示出)中。在牛奶抽取时,根据图1A这样地调整在图4中未示出的换向阀8,即通过换向阀8关闭用于蒸汽或热水/蒸汽混合物的冲洗软管6(在图4中未示出)。因此没有蒸汽或热水/蒸汽混合物从冲洗软管-对接部11流到牛奶容器10中(图1A)。
在冲洗操作中将换向阀8进行转换,由此打开在牛奶容器10一侧的冲洗软管6的端部并且产生了和牛奶抽吸软管7的流体连接(相应于图1B)。在该冲洗位置中关闭了伸入牛奶中的牛奶抽吸喷管9(参看图1B)的通路。由蒸汽出口5排出的热水/蒸汽混合物将位于牛奶抽吸软管7中的牛奶、以及位于其中的牛奶剩余物和/或牛奶硬壳从该牛奶抽吸软管中向外部进行冲洗。该混合物经过牛奶抽吸软管-对接部12流到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中。该混合物从那里出发经过牛奶排出口4到达安置在其下边的容器处并且可以被收集。除上面说明的流体通路之外还存在另外的、由蒸汽出口5直接进入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中的流体通路。因此热水/蒸汽混合物的第一部分按照这种顺序经过冲洗软管-对接部11、冲洗软管6、换向阀8、牛奶抽吸软管7和牛奶抽吸软管-对接部12流入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中。附加的是,热水/蒸汽混合物的第二部分直接经过蒸汽出口5流入用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3中。
热水/蒸汽混合物的第一部分和第二部分的各自的容积例如可以彼此处于从1/3至3的范围中取值的比例。考虑到用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置3的部件在流动技术方面的特性,可以对各个容积的比例进行调节,其中例如以适宜的方式选择单独的部件的尺寸。附加的或可替换的是,可以在冲洗软管-对接部11与牛奶抽吸软管-对接部12之间的蒸汽出口5的区域中设置阀门(未示出),这样对该阀门进行设计,即可以调节在热水/蒸汽混合物的第一部分和第二部分的各自的容积之间的预定的比例。
因此对系统的所有和牛奶接触的区域迅速并且有效地进行清洁。此外,操纵非常简单,并且不必接触或转接被牛奶弄脏的软管。
通过紧接于冲洗操作之后开始的蒸汽抽取,可特别地完全清空冲洗软管6和牛奶抽吸软管7或全部的流体系统。因此在以后的牛奶抽取后,没有滞留的剩余水进入饮料中。附加地避免了剩余水的不受控的跟随流动。
联系本发明说明的“软管”、特别是冲洗软管6和牛奶抽吸软管7可以在本发明的范畴中分别以任一种导管进行替换,该导管适于实现对于各种所提及的流体(牛奶或冲洗流体)的流体连接。
Claims (17)
1.一种饮料制备机(1),具有:用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3),所述装置通过牛奶抽吸软管(7)连接到牛奶容器(10)上;和用于通过可由所述饮料制备机(1)的冲洗流体出口(5,16)排出的冲洗流体来清洁所述牛奶抽吸软管(7)和清洁所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)的清洁装置,其中所述清洁装置包括换向阀(8),其特征在于,牛奶可从所述牛奶容器(10)中通过可在所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中产生的负压吸入到所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中,其中,所述换向阀(8)可转换到工作位置中,在所述工作位置中通过所述牛奶抽吸软管(7)接通了在所述牛奶容器(10)与所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)之间的牛奶连接;和所述换向阀可转换到冲洗位置中,在所述冲洗位置中通过冲洗软管(6)、转换到所述冲洗位置中的所述换向阀(8)和所述牛奶抽吸软管(7)接通了在所述饮料制备机(1)的所述冲洗流体出口(5,16)与所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)之间的第一冲洗流体连接。
2.根据权利要求1所述的饮料制备机,具有用于将蒸汽输送到所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中的蒸汽导管(5),其中,这样地设计所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3),即可通过将蒸汽输送到所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中而在所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)中产生各个负压。
3.根据权利要求1所述的饮料制备机(1),其中,所述冲洗流体出口是所述饮料制备机(1)的所述蒸汽导管(5),所述蒸汽导管设计用于向所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)排出蒸汽或热水/蒸汽混合物。
4.根据权利要求1所述的饮料制备机(1),其中,所述冲洗流体出口是所述饮料制备机(1)的热水导管(16),所述热水导管设计用于排出热水。
5.根据权利要求1或3中任一项所述的饮料制备机(1),其中,当所述换向阀(8)转换到所述冲洗位置中时,接通在所述冲洗流体出口(5)与所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)之间的直接的第二冲洗流体连接。
6.根据权利要求5所述的饮料制备机(1),其中,分别由所述冲洗流体出口(5)排出的所述冲洗流体的第一部分可通过所述第一冲洗流体连接来传输;和分别由所述冲洗流体出口(5)排出的所述冲洗流体的第二部分可通过所述第二冲洗流体连接来传输,其中,所述第一部分和第二部分的各自的容积彼此处于预定的比例。
7.根据权利要求6所述的饮料制备机(1),其中,所述预定的比例位于从1/3至3的范围中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制备机(1),其中,这样地设计所述清洁装置,即紧接着所述冲洗流体的传输之后可实现蒸汽抽取,其中蒸汽可经过所述蒸汽软管(6)、所述换向阀(8)和所述牛奶抽吸软管(7)进行传输。
9.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制备机(1),其中,在所述第一冲洗流体连接中,在所述冲洗流体出口(5,16)与所述换向阀(8)之间插入容纳有清洁剂(23)的清洁容器(22)。
10.根据权利要求9所述的饮料制备机(1),其中,所述清洁容器(22)布置在所述牛奶容器(10)上。
11.根据权利要求9或10中任一项所述的饮料制备机(1),其中,所述清洁剂(23)是清洁液体或清洁药片。
12.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制备机(1),其中,可通过电的控制元件控制所述换向阀(8)。
13.一种用于清洁根据权利要求1至12中任一项所述的饮料制备机(1)的方法,包括以下步骤:
a)将换向阀(8)转换到冲洗位置中,其中,通过冲洗软管(6)、转换到所述冲洗位置中的所述换向阀(8)和牛奶抽吸软管(7)接通了在所述饮料制备机(1)的冲洗流体出口与用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)之间的第一冲洗流体连接;
b)由所述冲洗流体出口(5,16)排出冲洗流体,并且通过所述冲洗软管(6)、转换到所述冲洗位置中的所述换向阀(8)和所述牛奶抽吸软管(7)将被分别排出的所述冲洗流体的至少第一部分传输到所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)处;和
c)结束传输所述冲洗流体。
14.根据权利要求13所述的方法,其中步骤b)还包括以下步骤:
被分别排出的所述冲洗流体的第二部分由所述冲洗流体出口(5)直接传输到所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)处。
15.根据权利要求14所述的方法,其中对在所述第一部分的各自的容积和所述第二部分的各自的容积之间的比例进行调节。
16.根据权利要求15所述的方法,其中将所述比例调节为一个值,所述值位于从1/3至3的范围中。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法,所述方法在步骤c)之后包括以下步骤:
d)蒸汽由所述冲洗流体出口通过所述冲洗软管(6)、转换到所述冲洗位置中的所述换向阀(8)和所述牛奶抽吸软管(7)传输到所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)处,所述蒸汽向外输送来自所述牛奶抽吸软管(7)和/或所述用于产生泡沫和/或加热牛奶的装置(3)的冲洗流体剩余物;和
e)结束传输蒸汽。
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