CN203468337U - 一种便于清洗的起泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的起泡装置,其特征在于它包括蒸汽管,具有一个蒸汽喷口;混合腔,包覆于所述蒸汽管外侧,具有与位于所述蒸汽喷口处的收缩段,该收缩段末端具有一混合喷口;一进气管,通过一进气孔连通外部空气和所述混合腔;一吸液管,其一端从所述混合腔下部的一吸液孔连通所述混合腔,吸液孔位于所述收缩段的气流前级;以及一清洗管,其一端通过一清洗孔连通所述混合腔,另一端通过一控制阀与外部空气连通;该清洗孔与所述吸液孔靠近;其中,所述进气孔和清洗孔均位于吸液孔的气流前级;所述混合喷口气流后级连接一输出腔。本装置无需拆卸即可获得快速而清洁效果好的效果。而且操作简单,极大地延长了整机的清洁周期,缩减维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,具体是一种用于饮料的起泡装置。
背景技术
相当多饮料和食品会使用到起泡的液体例如牛奶,通常的起泡牛奶都是通过高压蒸汽携带、混合牛奶液体后得到,因此这类装置往往利用文氏效应实现吸气效果,从而同时完成携带、混合、喷出的功能。所以其结构上必然包括一系列的水、气混合管道。从实际使用结果来看,这类装置内部常滞留液体,若长时间闲置,这些滞留液体会发生异味甚至变质,不但影响口味,更会影响到食品卫生甚至安全问题。
常见的解决办法就是将装置设置为便于拆卸的结构,可以轻易地拆下以供换洗。但实际使用中,特别是商业应用中的换洗维护成本较高、耗时长、效率低。
实用新型内容
针对现有牛奶起泡机构清洗的维护成本高、耗时长、效率低的缺陷,本实用新型提出一种便于清洁的牛奶起泡装置,旨在提供一个清洗便利、快速的结构,其技术方案如下:
一种便于清洗的起泡装置,它包括:
蒸汽管,具有一个蒸汽喷口;
混合腔,包覆于所述蒸汽管外侧,具有与位于所述蒸汽喷口处的收缩段,该 收缩段末端具有位于该蒸汽喷口气流后级的一混合喷口;该混合喷口与蒸汽喷口通过该混合腔气路连通;
一进气管,通过一进气孔连通外部空气和所述混合腔;
一吸液管,其一端从所述混合腔下部的一吸液孔连通所述混合腔,其底端置于储液箱的水位以下;位于所述收缩段的气流前级;以及
一清洗管,其一端通过一清洗孔连通所述混合腔,该清洗孔与所述吸液孔靠近;另一端通过一控制阀与外部空气连通。
本方案可以具有的改进如下:
在较佳方案中,所述进气孔和清洗孔均位于吸液孔的气流前级;
在较佳方案中,所述混合喷口气流后级连接直径陡变增大的一输出腔。
较佳方案中,进气管通过一个可调进气量的阀门与外部空气连通。
较佳方案中,所述混合腔的内壁形状与所述蒸汽管的外壁形状相匹配。
较佳方案中,所述蒸汽喷口在该蒸汽管末端具有收缩的形态。
较佳方案中,所述蒸汽管外壁具有凸条,该凸条将所述混合腔在所述吸液孔和清洗孔的位置分割出一个起泡空间,该起泡空间位于该混合腔的下半部分,并直接连接至该混合腔在所述收缩段的部分。
较佳方案中,所述进气管位于一个进气组件,该进气组件包括一连接体,此连接体套接于所述蒸汽管并与之构成了所述混合腔其气流前级的一段;
所述输出腔位于一个输出组件中,该输出组件具有气路连通的所述收缩段、清洗孔、吸液孔、混合喷口和输出腔;所述连接体同轴插接配合于该输出组件在所述收缩段的部分并与之气路连通;
所述输出腔内活动插接一个输出混合液体的转接管。
本方案的有益效果有:
1.利用清洗孔,使装置无需拆卸即可获得清洗速度块、无其他液体干扰、清洁效果好的效果。而且操作简单,通过对清洗管单一的通断控制即可实现。特别地,当清洗管接入了自动通断的控制电路时,可以把清洗的动作自动接入牛奶起泡动作,实现每一次的自动清洗,极大地延长了整机的清洁周期,缩减维护成本。
2.进气组件通过连接体与蒸汽管、输出组件和转接管相互套接,使该方案构成一个以三个部件为主的快装卸结构,易于拆下清洗和装配,便利了整个起泡装置的维护工作。
附图说明
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型一实施例的剖视示意图;
图2是图1所示实施例其A部分的放大示意图;
图3是图1所示实施例主要部件的爆炸图;
图4是图1所示实施例蒸汽管10的外侧结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型一个实施例的示意图;其中图1展示了其整体剖视示意图,图2则将图1中的A部分放大予以展示,图3展示了所有部件立体示意和安装结构,图4则展示了蒸汽管10的细节。
本实施例一种便于清洗的起泡装置,是一个用于产生起泡牛奶的装置,用在咖啡机中。它具有一个装牛奶的储液箱1,位于整个装置的下方,吸液管40插入储液箱1中并保持其底端置于储液箱1的液位以下,以至于牛奶可以持续由 吸液管40吸出使用。
作为起泡的主要动力,乃是蒸汽管10输送高压蒸汽从蒸汽喷口11输出获得。在蒸汽管10的外侧具有包覆的一个混合腔20,顾名思义该混合腔20实现了牛奶液体、蒸汽和空气的混合。混合腔20具有收缩段21,位于蒸汽喷口11处,该收缩段21的末端具有混合喷口22,混合喷口22是位于蒸汽喷口11气路的后级,即按照气流方向,气流先到达蒸汽喷口11,再到达混合喷口22;而且该混合喷口22与蒸汽喷口11通过混合腔20实现气路连通。
混合腔20上的进气孔31连通了一进气管30,该进气管30用于连通外部空气和混合腔20,向混合腔20提供自由空间中的常压空气;混合腔20下部具有一个吸液孔41,此吸液孔即连通了上述的吸液管40,位于收缩段21的气流前级。
混合腔20还具有一个清洗孔51,此清洗孔51与吸液孔41靠得很近,连通了清洗管50,清洗管50的另一端通过一控制阀(未标示)与外部空气连通。
进气孔31和清洗孔51都位于吸液孔41的气流前级;混合喷口22气流后级连接直径陡变增大的一输出腔60。
本方案的结构实现了如下的功能:
蒸汽管10结合吸液孔41发生了文氏效应,所以,来自吸液管40的牛奶可以被吸入混合腔20,并且与来自于进气孔31的空气混合,最终从混合喷口22喷出,得到起泡的牛奶以供使用。上述的正常使用过程中,将清洗管50利用控制阀关断,以保证牛奶的吸液、膨胀和起泡效果。
在上述过程中,当清洗管50被控制阀打开,以至于连通了自由空间的常压空气时,由于空气的比重比牛奶小很多,因此吸液管40中的牛奶会马上回落,以至于混合腔20收缩段21处仅有空气被吸入而膨胀,原先从吸液孔41输出的牛 奶,其途经所有的管路都会被高压空气所经过,而再无牛奶液体,此时可以实现牛奶管路的清洗状态,其清洗速度块、无其他液体干扰、清洁效果好。而且操作简单,通过对清洗管50单一的通断控制即可实现。特别地,当清洗管50接入了自动通断的控制电路时,可以把清洗的动作自动接入牛奶起泡动作,实现每一次的自动清洗,极大地延长了整机的清洁周期,缩减维护成本。
本实施例的其他特点有:
混合腔20中收缩段21配合了扩大的输出腔60,使牛奶与空气混合、起泡的效果更佳;进气管30通过一个可调进气量的阀门32与外部空气连通,该阀门32包括一个调节柄33和进气阀2,实际使用中,可以通过旋转调节柄33实现进气管30流量的改变,从而可以直接迎向最终从输出腔60得到的起泡牛奶不同的粒径。
混合腔20的内壁形状与蒸汽管10的外壁形状相匹配,可以实现紧凑的形态,节省了空间,并且可以具有简单的内壁结构。蒸汽喷口11在该蒸汽管10末端具有收缩的形态,进一步加速了蒸汽流速,使混合腔20内获得较好的吸气效果。
本实施例具有快速装卸的结构:进气管30位于一个进气组件4中,该进气组件4包括一连接体7,此连接体7同轴套接于蒸汽管10并与之构成了混合腔20其气流前级的一段;蒸汽管10本身是一个蒸汽组件5的部分,其上可以直接固定控制蒸汽的蒸汽阀(未标示)。
输出腔60位于一个输出组件6中,该输出组件6具有收缩段21、清洗孔51、吸液孔41、混合喷口22和输出腔60,彼此气路连通构成一个整体;连接体7同轴插接配合于该输出组件6在收缩段21的部分并与之气路连通。同时,输出腔60内活动插接一个输出混合液体的转接管8。可见,三个组件——蒸汽组件5、进气组件4和输出组件6即囊括了本方案的主要功能部件,三者都是同轴插 接配合,配以适当的密封和固定扣,即可快速地装卸,更加便利了维护时的清洗效率,这样简单的组合方式和较少的部件,也具有良好的使用寿命。输出腔60通过连接合适规格的转接管8,即可与不同的牛奶管61配合,方便更换。进气组件4通过连接体7与蒸汽管10、输出组件6和转接管8相互套接,使该方案构成一个以三个部件为主的快装卸结构,易于拆下清洗和装配,便利了整个起泡装置的维护工作。
蒸汽管10的外壁事实上具有凸条12,该凸条12将混合腔20在吸液孔41和清洗孔51的位置分割出一个起泡空间13,该起泡空间13位于该混合腔20的下半部分,并直接连接至该混合腔20在所述收缩段21的部分,具有一个与收缩段21匹配的尖顶14。该结构改善了混合腔20内的清洁情况,因为来自吸液孔41的牛奶液体不会任意喷溅到混合腔20内的任何区域,相反,会被起泡空间13约束,从而集中在混合腔20在收缩段21和尖顶14的位置空间中,该结构使得当清洗孔51开始工作时,其清洗面积小,因此效率高,速度快。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:它包括:
蒸汽管,具有一个蒸汽喷口;
混合腔,包覆于所述蒸汽管外侧,具有与位于所述蒸汽喷口处的收缩段,该收缩段末端具有位于该蒸汽喷口气流后级的一混合喷口;该混合喷口与蒸汽喷口通过该混合腔气路连通;
一进气管,通过一进气孔连通外部空气和所述混合腔;
一吸液管,其一端从所述混合腔下部的一吸液孔连通所述混合腔,其底端置于储液箱的水位以下;该吸液孔位于所述收缩段的气流前级;以及
一清洗管,其一端通过一清洗孔连通所述混合腔,该清洗孔与所述吸液孔靠近;该清洗管另一端通过一控制阀与外部空气连通。
2.根据权利要求1所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述进气孔和清洗孔均位于吸液孔的气流前级。
3.根据权利要求1所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述混合喷口气流后级连接直径陡变增大的一输出腔。
4.根据权利要求1所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述进气管通过一个可调进气量的阀门与外部空气连通。
5.根据权利要求1所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述混合腔的内壁形状与所述蒸汽管的外壁形状相匹配。
6.根据权利要求1所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述蒸汽喷口在该蒸汽管末端具有收缩的形态。
7.根据权利要求1至6中任一项所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述蒸汽管外壁具有凸条,该凸条将所述混合腔在所述吸液孔和清洗孔的位置分割出一个起泡空间,该起泡空间位于该混合腔的下半部分,并直接连接至该混合腔在所述收缩段的部分。
8.根据权利要求3所述一种便于清洗的起泡装置,其特征在于:所述进气管位于一个进气组件,该进气组件包括一连接体,此连接体套接于所述蒸汽管并与之构成了所述混合腔其气流前级的一段;
所述输出腔位于一个输出组件中,该输出组件具有气路连通的所述收缩段、清洗孔、吸液孔、混合喷口和输出腔;所述连接体同轴插接配合于该输出组件在所述收缩段的部分并与之气路连通;
所述输出腔内活动插接一个输出混合液体的转接管。
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