CN207122612U - 射流加速混水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种射流加速混水装置，其包括射流器和混水器，所述射流器设置于混水器第一开口处并与所述混水器安装在一起，所述射流器设置有喷嘴，所述喷嘴延伸至所述混水器内部的腔室中，所述混水器内部设置有腔室，所述腔室为吸入室存放从混水器的第二开口所吸入的流体，所述混水器的第二开口外部设置有第二螺纹结构，第二管件通过第二螺纹结构连接至所述混水器的第二开口处。本实用新型其通过射流的反吸作用进行混水，在实现增流的同时，实现均匀混水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混水器，具体涉及一种射流加速混水装置。
背景技术
现有热水系统通常分为承压式热水系统和非承压式热水系统，非承压式的通常为直插式，因为其成本较低得到了市场的广泛认可，其将来自于不同支路的流体通过混水器进行混合后进行使用，但混水效果不理想。而承压式热水系统成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种射流加速混水装置，其通过射流的反吸作用进行混水，其结构简单，在实现增流的同时，实现均匀混水。
本实用新型的技术方案如下：
一种射流加速混水装置，其包括射流器和混水器，其特征在于：所述混水器包括第一开口、用作吸入流体吸入口的第二开口和作为流体排出口的第三开口，所述混水器内部设置有用于存放从混水器的第二开口所吸入的流体的腔室，所述腔室的轴线与喷嘴的轴线同轴；所述射流器设置于第一开口处并与所述混水器连接在一起，所述射流器设置有喷嘴，所述喷嘴延伸至所述混水器内部的腔室中，所述腔室包括吸入室和混流室，动力流体在高压作用下进入射流器进口，流经射流器的喷嘴后从射流器的喷嘴射出高速动力流体，所述高速动力流体与吸入室内的吸入流体进行混合后从混合器的第三开口排出。
优选地，所述喷嘴位于所述腔室内的长度等于吸入室的长度。
优选地，所述吸入室为空心圆柱形结构。
优选地，所述混水器的腔室分为负压段、渐缩段、喉管段和扩散段；所述负压段呈空心圆柱状，其轴线与所述喷嘴的轴线同轴并配置用作吸入室，所述渐缩段与负压段相连且所述渐缩段与所述喷嘴的轴线同轴，所述喉管段与所述渐缩段相连且所述喉管段与所述喷嘴的轴线同轴；所述扩散段与所述喉管段相连，所述扩散段呈喇叭形，沿着远离所述喉管段方向上所述扩散段的直径逐渐增加。
优选地，所述喉管段的直径大于所述喷嘴的出口的直径。
优选地，所述射流器的末端设置有第一螺纹结构，第一管件通过第一螺纹结构与所述射流器进口相连；所述混水器的第二开口外部设置有第二螺纹结构，第二管件通过第二螺纹结构连接至所述混水器的第二开口处。
优选地，所述射流器的末端与第一管件通过法兰连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的射流加热混水装置，结构简单，通过射流的反吸作用进行混水，其结构简单，采用分段设计的混水器结构，在实现增流的同时，实现均匀混水。
附图说明
图1是根据本实用新型的射流加速混水装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型的射流加速混水装置的腔室的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示的射流加速混水装置100，其包括射流器1和混水器2，混水器 2包括第一开口21、用作吸入流体吸入口的第二开口22和作为流体排出口的第三开口23，混水器2内部设置有用于存放从混水器的第二开口所吸入的流体的腔室24，射流器1设置有喷嘴11，喷嘴11延伸至混水器2内部的腔室24中，腔室24的轴线与喷嘴11的轴线同轴；射流器1设置于混水器第一开口21处并与混水器2连接在一起，腔室24包括吸入室241和混流室242，动力流体在高压作用下进入射流器进口12，通过射流器的喷嘴11进行加速后从射流器的喷嘴 11射出，经过加速的高速动力流体产生负压并将第二开口22处的流体带入吸入室241；从射流器1的喷嘴11中射出的动力流体与吸入室241内的吸入流体进行混合后从混合器2的第三开口23排出。
优选地，喷嘴11位于腔室24内的长度等于吸入室241的长度，以便经过加速的高速动力流体产生负压并使吸入口上的流体带入吸入室241。
优选地，吸入室241为空心圆柱形结构。
优选地，如图2所示，为了实现均匀混水，将混水器2’的腔室设置四段，其分别为负压段21’、渐缩段22’、喉管段23’和扩散段24’；负压段21’呈空心圆柱状，其轴线与所述喷嘴11’的轴线同轴并配置用作吸入室，所述渐缩段22’与负压段21’相连且所述渐缩段22’与所述喷嘴11’的轴线同轴，所述喉管段23’与所述渐缩段22’相连且所述喉管段23’与所述喷嘴11’的轴线同轴；所述扩散段24’与所述喉管段23’相连，所述扩散段24’呈喇叭形，沿着远离所述喉管段23’方向上所述扩散段23’的直径逐渐增加。
优选地，所述所述喉管段的直径d2大于所述喷嘴出口的直径d1。
优选地，所述射流器的末端设置有第一螺纹结构，所述第一管件通过第一螺纹结构与所述射流器进口相连；所述混水器的第二开口外部设置有第二螺纹结构，所述第二管件通过第二螺纹结构连接至所述混水器的第二开口处。
优选地，所述射流器的末端与第一管件通过法兰连接。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种射流加速混水装置，其包括射流器和混水器，其特征在于：所述混水器包括第一开口、用作吸入流体吸入口的第二开口和作为流体排出口的第三开口，所述混水器内部设置有用于存放从混水器的第二开口所吸入的流体的腔室，所述腔室的轴线与喷嘴的轴线同轴；所述射流器设置于第一开口处并与所述混水器连接在一起，所述射流器设置有喷嘴，所述喷嘴延伸至所述混水器内部的腔室中，所述腔室包括吸入室和混流室，动力流体在高压作用下进入射流器进口，流经射流器的喷嘴后从射流器的喷嘴射出高速动力流体，所述高速动力流体与吸入室内的吸入流体进行混合后从混合器的第三开口排出。
2.如权利要求1所述的射流加速混水装置，其特征在于：所述喷嘴位于所述腔室内的长度等于吸入室的长度。
3.如权利要求1所述的射流加速混水装置，其特征在于：所述吸入室为空心圆柱形结构。
4.如权利要求1所述的射流加速混水装置，其特征在于：所述混水器的腔室分为负压段、渐缩段、喉管段和扩散段；所述负压段呈空心圆柱状，其轴线与所述喷嘴的轴线同轴并配置用作吸入室，所述渐缩段与负压段相连且所述渐缩段与所述喷嘴的轴线同轴，所述喉管段与所述渐缩段相连且所述喉管段与所述喷嘴的轴线同轴；所述扩散段与所述喉管段相连，所述扩散段呈喇叭形，沿着远离所述喉管段方向上所述扩散段的直径逐渐增加。
5.如权利要求4所述的射流加速混水装置，其特征在于：所述喉管段的直径大于所述喷嘴的出口的直径。
6.如权利要求1所述的射流加速混水装置，其特征在于：所述射流器的末端设置有第一螺纹结构，第一管件通过第一螺纹结构与所述射流器进口相连；所述混水器的第二开口外部设置有第二螺纹结构，第二管件通过第二螺纹结构连接至所述混水器的第二开口处。
7.如权利要求1所述的射流加速混水装置，其特征在于：所述射流器的末端与第一管件通过法兰连接。
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| CN109538785A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-29 | 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 | 混水阀、热水器、热水系统 |
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| CN111558309A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-21 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种多流道射流器及药剂添加系统 |
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