CN204869192U - 一种蒸压釜乏汽利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蒸压釜乏汽利用装置，包括至少2个蒸压釜，在蒸压釜与储罐之间设有进气管和出气管，在蒸压釜之间设有通气管，在出气管上设有抽吸器，本实用新型结构简单，使用方便，能实现对养护后不需要的蒸汽能量全部利用，具有很好的经济收益和环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸压釜乏汽利用装置，属于混泥土砖制品设备领域。
背景技术
在现有的加气混泥土生产厂家中，都采用蒸压釜对加气混凝土砖制品进行蒸压养护，当完成蒸压护养后，则需要对每个蒸压釜降温，并将蒸压釜内的冷凝水和蒸汽全部排出，准备下一轮生产，在此过程中含有热量的蒸汽白白浪费掉，因此现有的技术方案非常不理想。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种结构简单的蒸压釜乏汽利用装置，在完成蒸压护养后能将多余的蒸汽全部回收利用，以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案；
一种蒸压釜乏汽利用装置，包括至少2个蒸压釜，在蒸压釜与储罐之间设有进气管和出气管，在蒸压釜之间设有通气管，在出气管上设有抽吸器。
前述的蒸压釜乏汽利用装置中，所述的抽吸器包括抽吸器本体，该抽吸器本体为前后贯通的空腔结构，在抽吸器本体的中部上方设有高压进气口，在抽吸器本体尾部下方设有吸气口，在抽吸器本体内设有与高压进气口连通的喷气通道，喷管安装在抽吸器本体内并与喷气通道配合，其中设置在喷管上的凸台一与喷气通道为过盈配合，设置在喷管上的凸台二与抽吸器本体内壁为过盈配合，在抽吸器本体出气端连接有无叶扩压器。
前述的蒸压釜乏汽利用装置中，喷气通道的喷口为圆锥状结构，喷管的管头与喷口形状一致且相互配合。
前述的蒸压釜乏汽利用装置中，在凸台二上设有密封圈。
前述的蒸压釜乏汽利用装置中，在喷管的前端设有卡盘。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型适首先在蒸压釜之间设置通气管，当其中一个蒸压釜养护完成后打开通气管，把多余的蒸汽排入到待养护的蒸压釜中，当两蒸压釜压力平衡不能实现蒸汽流通时关闭通气管，然后打开养护后蒸压釜的出气管，借助抽器器的喷口喷射产生高速气流，将养护后蒸压釜中的低压蒸汽或凝结水蒸汽吸入，在通过扩压器流入只储罐中，采用现有技术对储罐进行升压直到蒸汽的温度和压力到达设计标准，然后通气进气管把蒸汽通入带养护的蒸压釜中，本实用新型结构简单，使用方便，能实现对养护后不需要的蒸汽能量全部利用，具有很好的经济收益和环保效果。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型中抽吸器的结构示意图。
附图中的标记为：1-蒸压釜、2-储罐、3进气管、4-出气管、5-通气管、6-抽吸器、7-高压进气口、8-吸气口、9-喷气通道、10-喷管、11-凸台一、12-凸台二、13-喷口、14-密封圈、15-无叶扩压器、16-卡盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本实用新型实施例：一种蒸压釜乏汽利用装置，如附图所示，包括至少2个蒸压釜1（本实施例只采用2个蒸压釜），在蒸压釜1与储罐2间设有进气管3和出气管4，在蒸压釜1间设有通气管5，在出气管4上设有抽吸器6。
其中该抽吸器6包括抽吸器本体17，该抽吸器本体17为前后贯通的空腔结构，在抽吸器本体17的中部上方设有高压进气口7，在抽吸器本体17尾部下方设有吸气口8，在抽吸器本体17内设有与高压进气口7连通的喷气通道9，喷管10安装在抽吸器本体17内并与喷气通道9配合，其中设置在喷管10上的凸台一11与喷气通道9为过盈配合，设置在喷管10上的凸台二12与抽吸器本体17内壁为过盈配合，在抽吸器本体17出气端连接有无叶扩压器15。
其中该吸气口8的通道为弧形通道，且吸气口8通道的出口与抽吸器6的内腔平行，喷气通道9的喷口13为圆锥状结构，喷管10的管头与喷口13形状一致且相互配合，在凸台二12上设有密封圈14，在喷管10的顶部设有卡盘16。
该抽吸器原理为：通过卡盘移动喷管（可采用人工或机电控制），当凸台一和喷管的管头分别与喷气通道和喷口相分离，高速气流通过高压进气口流入喷气通道内并带动从吸入口流入的乏汽从抽吸器尾端流出，而扩压器的功能是增大抽吸器出口处的压强差，使得蒸汽流入更流畅，而吸气口通道的弧形结构，能够大大减少乏汽的动能损耗，有利于对乏汽的充分利用，当完成上述工序后通过卡盘使得凸台一和管头与通气管道和喷头相配合，则实现对喷气管道的密封，凸台二自始至终与抽吸器内壁密封，则实现了抽吸器开、停的功能。
本实用新型原理：首先利用在蒸压釜之间设置通气管，当其中一个蒸压釜养护完成后打开通气管，把多余的蒸汽排入到待养护的蒸压釜中，当两蒸压釜压力平衡不能实现蒸汽流通时关闭通气管，然后打开养护后蒸压釜的出气管，借助抽器器的喷口喷射产生高速气流，将养护后蒸压釜中的低压蒸汽或凝结水蒸汽吸入，再通过扩压器流入储罐中，采用现有技术对储罐进行升压直到蒸汽的温度和压力到达设计标准，然后通气进气管把蒸汽通入待养护的蒸压釜中，本实用新型结构简单，使用方便，能实现对养护后不需要的蒸汽能量全部利用，具有很好的经济收益和环保效果。
本实施例具体操作流程：
本实施例中蒸压釜的设计压力为1.25MPa，设计温度为197℃，设备全长为38m直径为2.5m，容积为214m3。
步骤一、第一个蒸压釜养护结束，开始进行蒸压釜间（养护后蒸压釜与待养护蒸压釜间）倒汽，主要通过通气管完成；
步骤二、蒸压釜间倒汽至0.3MPa时（两蒸压釜压力平衡无需再进行），将通倒气缸的阀门关闭（即关闭通气管），打开养护后蒸压釜出气管的阀门；
步骤三、打开抽吸器，将养护后蒸压釜中低于0.3MPa的低压蒸汽在抽吸器的作用下让储罐中倒汽并存储，运用现有技术对储罐中蒸汽进行升压，压力升至1.0～1.2MPa区间，确保生产中的利用；
步骤四、当养护后蒸压釜内部气压降至0.05MPa以下时，关闭出气管，结束抽吸过程，打开蒸压釜出砖；
步骤五、打开待养护蒸压釜的进气管对该蒸压釜进行蒸汽补充，若不够由新蒸汽进行补充；
步骤六、进行下一步倒汽。下面结合附图对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
Claims (5)
1.一种蒸压釜乏汽利用装置，包括至少2个蒸压釜（1），其特征在于：在蒸压釜（1）与储罐（2）之间设有进气管（3）和出气管（4），在蒸压釜（1）之间设有通气管（5），在出气管（4）上设有抽吸器（6）。
2.根据权利要求1所述的蒸压釜乏汽利用装置，其特征在于：所述的抽吸器（6）包括抽吸器本体（17），该抽吸器本体（17）为前后贯通的空腔结构，在抽吸器本体（17）的中部上方设有高压进气口（7），在抽吸器本体（17）尾部下方设有吸气口（8），在抽吸器本体（17）内设有与高压进气口（7）连通的喷气通道（9），喷管（10）安装在抽吸器本体（17）内并与喷气通道（9）配合，其中设置在喷管（10）上的凸台一（11）与喷气通道（9）为过盈配合，设置在喷管（10）上的凸台二（12）与抽吸器本体（17）内壁为过盈配合，在抽吸器本体（17）出气端连接有无叶扩压器（15）。
3.根据权利要求2所述的蒸压釜乏汽利用装置，其特征在于：喷气通道（9）的喷口（13）为圆锥状结构，喷管（10）的管头与喷口（13）形状一致且相互配合。
4.根据权利要求2所述的蒸压釜乏汽利用装置，其特征在于：在凸台二（12）上设有密封圈（14）。
5.根据权利要求2所述的蒸压釜乏汽利用装置，其特征在于：在喷管（10）的前端设有卡盘（16）。
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| CN201420476530.9U CN204869192U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种蒸压釜乏汽利用装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107543136A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-05 | 洛阳燃新能源科技有限公司 | 一种建筑用加气块生产综合节能系统 |
| CN111975978A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-24 | 西安唐泰节能环保科技有限公司 | 一种rdsr蒸压釜全自动节能控制方法 |
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2014
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