CN210409552U - 一种生产聚合氯化铝用干燥塔 - Google Patents
一种生产聚合氯化铝用干燥塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210409552U CN210409552U CN201921058736.9U CN201921058736U CN210409552U CN 210409552 U CN210409552 U CN 210409552U CN 201921058736 U CN201921058736 U CN 201921058736U CN 210409552 U CN210409552 U CN 210409552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- pipe
- polyaluminium chloride
- spiral pipe
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括塔体、储料箱、缓冲池，所述的塔体上端侧面设置有切向的进气口，所述的塔体底部设置有出料口，所述的出料口与储料箱相连，所述的塔体顶部中心设置有排气口，所述的排气口下侧连接有出气管，所述的塔体外侧设置有围绕塔体的螺旋管，所述的排气口通过管路与螺旋管的上端相连通，总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够连续进行干燥生产，通过螺旋管和缓冲池对热空气中的热量进行充分利用，大大提高能量利用率，有效缩短干燥时间提高干燥生产效率，降低生产成本，具有极高的使用价值的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合氯化铝生产设备技术领域，涉及一种干燥塔，特别是一种生产聚合氯化铝用干燥塔。
背景技术
聚合氯化铝简称聚铝，是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，是一种高效净水剂，能除菌、除臭、脱色等，由于特性优势突出，适用范围广，用量可比传统净水剂减少30%以上，成本节省40%以上，已成为目前国内外公认的优良净水剂，在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
目前，对于固态的聚合氯化铝通常采用喷雾干燥的方法进行生产，它是将聚合氯化铝溶液直接送入喷雾干燥塔干燥，喷雾干燥塔干燥后的尾气温度在120℃左右，经过水喷淋除尘塔喷淋除尘后直接排放，此种生产方法，喷雾干燥后的尾气中的热量被大量的浪费，能源消耗严重，生产效率低下，生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产聚合氯化铝用干燥塔，使用方便快捷，能够对热空气能源进行充分利用，节约能源，进行连续干燥生产，大大提高生产效率，降低生产成本，具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的：一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括塔体、储料箱、缓冲池，所述的塔体上端侧面设置有切向的进气口，所述的塔体底部设置有出料口，所述的出料口与储料箱相连，所述的塔体顶部中心设置有排气口，所述的排气口下侧连接有出气管，所述的塔体外侧设置有围绕塔体的螺旋管，所述的排气口通过管路与螺旋管的上端相连通，所述的螺旋管下端与另一端伸入缓冲池内的排气管路相连通，所述的缓冲池连接有向塔体内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管。
所述的螺旋管内设置有跟随螺旋管旋转的螺旋导流片。
所述的缓冲池底部安装有与排气管路相连通的曝气管。
所述的进液管上安装有流量控制阀。
所述的螺旋管外侧设置有保温层。
所述的进气口内安装有端部连接喷头的进液管。
所述的出气管外侧安装有与进液管相连的喷头。
本实用新型产生的有益效果是：一种生产聚合氯化铝用干燥塔，主要由塔体、储料箱、缓冲池构成，塔体上端侧面设置有切向的进气口，沿塔体侧面切向的进气口使热空气在塔体内进行旋转，利用旋风除尘原理与聚合氯化铝物料充分接触，提高干燥效率，塔体底部设置有出料口，方便干燥后的聚合氯化铝进行排出，出料口与储料箱相连，储料箱对干燥后的聚合氯化铝进行收集暂存，塔体顶部中心设置有排气口，对塔体内多余的气体进行排出，保持塔体内气体压力稳定，排气口下侧连接有出气管，安装出气管避免塔体顶部热空气和聚合氯化铝混合产生湍流使聚合氯化铝从排气口逸出，塔体外侧设置有围绕塔体的螺旋管，排气口通过管路与螺旋管的上端相连通，将排气口排出的热空气通入螺旋管对热空气中热量进行再次利用，对塔体壁进行加热，提高干燥效率，螺旋管外侧设置有保温层，保温层有效降低塔体和螺旋管外侧的热量耗散，大大提高热量利用率，螺旋管内设置有跟随螺旋管旋转的螺旋导流片，螺旋导流片提高螺旋管内的热交换效率，螺旋管下端与另一端伸入缓冲池内的排气管路相连通，使螺旋管下端排出的热空气进入缓冲池对缓冲池内的聚合氯化铝溶液进行预加热和浓缩，充分利用能量，大大提高干燥效率，缓冲池底部安装有与排气管路相连通的曝气管，曝气管对热空气进行充分分散，提高预热和浓缩效果，缓冲池连接有向塔体内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管通过进液管将缓冲池内预热和浓缩过后的聚合氯化铝溶液输入干燥塔进行干燥，进液管上安装有流量控制阀，方便对进液量进行控制保证干燥效果和效率，进气口内安装有端部连接喷头的进液管，从进气口进行进液喷洒聚合氯化铝溶液提高气液混合效率，出气管外侧安装有与进液管相连的喷头，出气管外侧喷洒后能够充分与热空气进行混合大大提高干燥效率，可以根据实际需要选择合适的进液管安装位置。
总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够连续进行干燥生产，通过螺旋管和缓冲池对热空气中的热量进行充分利用，大大提高能量利用率，有效缩短干燥时间提高干燥生产效率，降低生产成本，具有极高的使用价值的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中塔体顶部俯视结构示意图。
图3为本实用新型的另一结构示意图。
图4为图3中塔体顶部俯视结构示意图。
图中：1、塔体 2、储料箱 3、缓冲池 4、进气口 5、出料口 6、排气口 7、出气管 8、螺旋管 9、排气管路 10、进液管 11、螺旋导流片 12、曝气管 13、流量控制阀14、保温层 15、喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1、2所示，一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括塔体1、储料箱2、缓冲池3，所述的塔体1上端侧面设置有切向的进气口4，所述的塔体1底部设置有出料口5，所述的出料口5与储料箱2相连，所述的塔体1顶部中心设置有排气口6，所述的排气口6下侧连接有出气管7，所述的塔体1外侧设置有围绕塔体的螺旋管8，所述的排气口6通过管路与螺旋管8的上端相连通，所述的螺旋管8下端与另一端伸入缓冲池3内的排气管路9相连通，所述的缓冲池3连接有向塔体1内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管10。
所述的螺旋管8内设置有跟随螺旋管8旋转的螺旋导流片11。
所述的缓冲池3底部安装有与排气管路9相连通的曝气管12。
所述的进液管10上安装有流量控制阀13。
所述的螺旋管8外侧设置有保温层14。
所述的进气口4内安装有端部连接喷头15的进液管10。
本实用新型在使用时：一种生产聚合氯化铝用干燥塔，主要由塔体、储料箱、缓冲池构成，塔体上端侧面设置有切向的进气口，沿塔体侧面切向的进气口使热空气在塔体内进行旋转，利用旋风除尘原理与聚合氯化铝物料充分接触，提高干燥效率，塔体底部设置有出料口，方便干燥后的聚合氯化铝进行排出，出料口与储料箱相连，储料箱对干燥后的聚合氯化铝进行收集暂存，塔体顶部中心设置有排气口，对塔体内多余的气体进行排出，保持塔体内气体压力稳定，排气口下侧连接有出气管，安装出气管避免塔体顶部热空气和聚合氯化铝混合产生湍流使聚合氯化铝从排气口逸出，塔体外侧设置有围绕塔体的螺旋管，排气口通过管路与螺旋管的上端相连通，将排气口排出的热空气通入螺旋管对热空气中热量进行再次利用，对塔体壁进行加热，提高干燥效率，螺旋管外侧设置有保温层，保温层有效降低塔体和螺旋管外侧的热量耗散，大大提高热量利用率，螺旋管内设置有跟随螺旋管旋转的螺旋导流片，螺旋导流片提高螺旋管内的热交换效率，螺旋管下端与另一端伸入缓冲池内的排气管路相连通，使螺旋管下端排出的热空气进入缓冲池对缓冲池内的聚合氯化铝溶液进行预加热和浓缩，充分利用能量，大大提高干燥效率，缓冲池底部安装有与排气管路相连通的曝气管，曝气管对热空气进行充分分散，提高预热和浓缩效果，缓冲池连接有向塔体内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管通过进液管将缓冲池内预热和浓缩过后的聚合氯化铝溶液输入干燥塔进行干燥，进液管上安装有流量控制阀，方便对进液量进行控制保证干燥效果和效率，进气口内安装有端部连接喷头的进液管，从进气口进行进液喷洒聚合氯化铝溶液提高气液混合效率，提高干燥效率。
总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够连续进行干燥生产，通过螺旋管和缓冲池对热空气中的热量进行充分利用，大大提高能量利用率，有效缩短干燥时间提高干燥生产效率，降低生产成本，具有极高的使用价值的优点。
实施例2
如附图3、4所示，一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括塔体1、储料箱2、缓冲池3，所述的塔体1上端侧面设置有切向的进气口4，所述的塔体1底部设置有出料口5，所述的出料口5与储料箱2相连，所述的塔体1顶部中心设置有排气口6，所述的排气口6下侧连接有出气管7，所述的塔体1外侧设置有围绕塔体1的螺旋管8，所述的排气口6通过管路与螺旋管8的上端相连通，所述的螺旋管8下端与另一端伸入缓冲池3内的排气管路9相连通，所述的缓冲池3连接有向塔体1内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管10。
所述的螺旋管8内设置有跟随螺旋管8旋转的螺旋导流片11。
所述的缓冲池3底部安装有与排气管路9相连通的曝气管12。
所述的进液管10上安装有流量控制阀13。
所述的螺旋管8外侧设置有保温层14。
所述的出气管7外侧安装有与进液管10相连的喷头15。
本实用新型在使用时：一种生产聚合氯化铝用干燥塔，主要由塔体、储料箱、缓冲池构成，塔体上端侧面设置有切向的进气口，沿塔体侧面切向的进气口使热空气在塔体内进行旋转，利用旋风除尘原理与聚合氯化铝物料充分接触，提高干燥效率，塔体底部设置有出料口，方便干燥后的聚合氯化铝进行排出，出料口与储料箱相连，储料箱对干燥后的聚合氯化铝进行收集暂存，塔体顶部中心设置有排气口，对塔体内多余的气体进行排出，保持塔体内气体压力稳定，排气口下侧连接有出气管，安装出气管避免塔体顶部热空气和聚合氯化铝混合产生湍流使聚合氯化铝从排气口逸出，塔体外侧设置有围绕塔体的螺旋管，排气口通过管路与螺旋管的上端相连通，将排气口排出的热空气通入螺旋管对热空气中热量进行再次利用，对塔体壁进行加热，提高干燥效率，螺旋管外侧设置有保温层，保温层有效降低塔体和螺旋管外侧的热量耗散，大大提高热量利用率，螺旋管内设置有跟随螺旋管旋转的螺旋导流片，螺旋导流片提高螺旋管内的热交换效率，螺旋管下端与另一端伸入缓冲池内的排气管路相连通，使螺旋管下端排出的热空气进入缓冲池对缓冲池内的聚合氯化铝溶液进行预加热和浓缩，充分利用能量，大大提高干燥效率，缓冲池底部安装有与排气管路相连通的曝气管，曝气管对热空气进行充分分散，提高预热和浓缩效果，缓冲池连接有向塔体内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管通过进液管将缓冲池内预热和浓缩过后的聚合氯化铝溶液输入干燥塔进行干燥，进液管上安装有流量控制阀，方便对进液量进行控制保证干燥效果和效率，出气管外侧安装有与进液管相连的喷头，出气管外侧喷洒后能够充分与热空气进行混合大大提高干燥效率。
总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够连续进行干燥生产，通过螺旋管和缓冲池对热空气中的热量进行充分利用，大大提高能量利用率，有效缩短干燥时间提高干燥生产效率，降低生产成本，具有极高的使用价值的优点。
Claims (7)
1.一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括塔体、储料箱、缓冲池，其特征在于：所述的塔体上端侧面设置有切向的进气口，所述的塔体底部设置有出料口，所述的出料口与储料箱相连，所述的塔体顶部中心设置有排气口，所述的排气口下侧连接有出气管，所述的塔体外侧设置有围绕塔体的螺旋管，所述的排气口通过管路与螺旋管的上端相连通，所述的螺旋管下端与另一端伸入缓冲池内的排气管路相连通，所述的缓冲池连接有向塔体内输送聚合氯化铝的安装有输送泵的进液管。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于：所述的螺旋管内设置有跟随螺旋管旋转的螺旋导流片。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于：所述的缓冲池底部安装有与排气管路相连通的曝气管。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于：所述的进液管上安装有流量控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于：所述的螺旋管外侧设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于：所述的进气口内安装有端部连接喷头的进液管。
7.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于：所述的出气管外侧安装有与进液管相连的喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921058736.9U CN210409552U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种生产聚合氯化铝用干燥塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921058736.9U CN210409552U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种生产聚合氯化铝用干燥塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210409552U true CN210409552U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70379500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921058736.9U Active CN210409552U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种生产聚合氯化铝用干燥塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210409552U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112197550A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 马鞍山健鼎化工有限公司 | 一种生产聚合氯化铝用高效烘干装置及工作方法 |
| CN117138370A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 德州蓝力生物技术有限公司 | 一种大豆肽的生产装置及工艺 |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921058736.9U patent/CN210409552U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112197550A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 马鞍山健鼎化工有限公司 | 一种生产聚合氯化铝用高效烘干装置及工作方法 |
| CN117138370A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 德州蓝力生物技术有限公司 | 一种大豆肽的生产装置及工艺 |
| CN117138370B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-09 | 德州蓝力生物技术有限公司 | 一种大豆肽的生产装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106152705A (zh) | 一种高效节能双层流化床干燥装置 | |
| CN210409552U (zh) | 一种生产聚合氯化铝用干燥塔 | |
| CN101428196A (zh) | 空塔塔内结晶氨法脱硫、回收系统及其方法 | |
| CN202893175U (zh) | 烧结机烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN201330167Y (zh) | 聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置 | |
| CN206188384U (zh) | 一种氯气干燥系统 | |
| CN103990369A (zh) | 一种紊流曝气塔 | |
| CN208936806U (zh) | 水汽回收的循环水冷却塔 | |
| CN207745699U (zh) | 一种高效脱硫塔 | |
| CN215234115U (zh) | 低温溶铜灌 | |
| CN210569673U (zh) | 一种生产聚合氯化铝用滚筒干燥机 | |
| CN205287651U (zh) | 一种生产聚合氯化铝用干燥装置 | |
| CN201686715U (zh) | 转炉烟气净化处理系统 | |
| CN205386346U (zh) | 一种具有浓缩塔的干燥喷雾机 | |
| CN209155776U (zh) | 一种喷雾型干燥塔 | |
| CN207951021U (zh) | 一种高效废气净化塔 | |
| CN208200390U (zh) | 一种石墨烯膨化炉系统 | |
| CN206817447U (zh) | 硫酸装置的乏汽回收系统 | |
| CN206867989U (zh) | 一种洗涤脱酸一体塔 | |
| CN205886534U (zh) | 一种脱硫塔烟气管道的调温调压装置 | |
| CN201969485U (zh) | 脱硝反应用废气吸收装置 | |
| CN207271223U (zh) | 气液接触反应釜 | |
| CN202393194U (zh) | 一种热回收利用装置 | |
| CN218120541U (zh) | 一种结晶氯化铝用干燥装置 | |
| CN212680461U (zh) | 一种便于聚合氯化铝生产中母液浓缩的水膜除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |