CN207745699U - 一种高效脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脱硫塔，包括：连通有废气管的外塔体；安装于所述外塔体内的内塔体且二者底部连通，所述内塔体设置有具有通孔气体分配器，所述内塔体内设有第一喷淋部，所述第一喷淋部与所述内塔体的塔顶之间设有除雾层；所述内塔体上设有与外界连通的出气管；所述外塔体的内壁与所述内塔体的外壁间设有填料层和第二喷淋部，所述第二喷淋部设于所述废气管进口与所述气体分配器之间，所述填料层设于所述第二喷淋部与所述气体分配器之间；循环泵，所述循环泵的吸口与所述外塔体连通，其出口分别与所述第一喷淋部和第二喷淋部连通。本实用新型具有增加含硫气体与洗涤液的接触时间和接触面积的特点。本实用新型适用于发电厂燃烧废气的脱硫。

Description

一种高效脱硫塔

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种发电厂用脱硫塔。

背景技术

当今，随着工业的迅速发展，环境的恶化，工业废气的处理被列入治理环境污染的首要课题。

发电厂的锅炉产生的废气含有大量的二氧化硫等气体，常采用脱硫塔对废气进行净化，将含硫的物质从废气中分离出来；影响脱硫效果的因素包括含硫气体与洗涤液的接触时间和接触面积等，然而，同时提高两种因素及其困难，人们亟待找寻能够解决此问题的方法。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够提高含硫气体与洗涤液的接触时长和接触面积，进而提高脱硫效率的高效脱硫塔。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高效脱硫塔，包括：

外塔体，其上连通有废气管；

内塔体，其安装于所述外塔体内且二者底部连通，所述内塔体设置有气体分配器，所述气体分配器具有将所述外塔体内的气体均布入所述内塔体的若干个通孔，所述内塔体内设有第一喷淋部，所述第一喷淋部与所述内塔体的塔顶之间设有除雾层；

所述内塔体上设有与外界连通的出气管；

所述外塔体的内壁与所述内塔体的外壁间设有填料层和第二喷淋部，所述第二喷淋部设于所述废气管进口与所述气体分配器之间，所述填料层设于所述第二喷淋部与所述气体分配器之间；

循环泵，所述循环泵的吸口与所述外塔体连通，其出口分别与所述第一喷淋部和第二喷淋部连通。

作为限定，所述气体分配器具有沿所述内塔体的径向向内延伸的凹陷部，所述通孔设于所述凹陷部上且连通所述外塔体与所述内塔体。

作为限定，所述第一喷淋部包括设于所述内塔体内且位于所述气体分配器上方的第一喷淋水管，所述第一喷淋水管上设有若干个第一喷淋头。

作为限定，各所述第一喷淋头的喷嘴朝向所述气体分配器以构成对进入所述内塔体的废气的喷淋。

作为限定，所述第二喷淋部包括设于所述废气管的进口与所述气体分配器之间的第二喷淋水管，所述第二喷淋水管上设有若干个第二喷淋头。

作为限定，各所述第二喷淋头的喷嘴的朝向所述废气管的进口，且所述第二喷淋头置于所述废气管的下方。

作为限定，所述第一喷淋部和所述第二喷淋部分别与所述循环泵连通的进口管上设有控制阀。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的外塔体内设置内塔体，内塔体上设有气体分配器，空气分配器能够将进入外塔体内的废气均匀地布入内塔体，且外塔体内的第二喷淋部对废气进行初步脱硫，且由于废气经气体分配器进入内塔体，使得废气在脱硫塔行程增长，进而增加了洗涤液与废气的接触时间；再者由于气体分配器对废气细化且均匀布入内塔体，设于内塔体的第一喷淋部对其进行喷淋，从而增大了二者的接触面积；

（2）本实用新型的气体分配器具有沿内塔体的径向向内延伸的凹陷部，能够使废气进入内塔体时得到缓冲，使得进入内塔体的废气的速度降低，进而延长了废气与洗涤液的反应时长；

（3）本实用新型的通过第二喷淋头的喷嘴设置的方向朝向废气管的进口，喷嘴对进入外塔体的废气喷淋时，由于气体的流动方向与洗涤液的喷淋方向相反，使得气体在外塔体的滞留的时间增长，进而提高了脱硫效率。

综上，本实用新型具有增加含硫气体与洗涤液的接触时间和接触面积的特点，适用于发电厂燃烧废气的脱硫。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构简图。

其中：1-外塔体, 2-内塔体, 3-废气管, 4-气体分配器, 5-出气管, 6-第一喷淋部，7-第二喷淋部，8-循环泵，9-填料层，10-除雾层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种高效脱硫塔

一种高效脱硫塔，如图1、图2所示，包括：连通有废气管3的外塔体1、安装于外塔体1内且二者底部相连通内塔体2和循环泵8。

内塔体2设置有环形的气体分配器4，气体分配器4具有沿内塔体2的径向向内延伸的凹陷部，凹陷部上均匀开有若干个连通外塔体1与内塔体2的通孔，内塔体2内设有第一喷淋部6，第一喷淋部6包括设于内塔体2内且位于气体分配器4上方的第一喷淋水管，第一喷淋水管上设有若干个第一喷淋头，各第一喷淋头的喷嘴朝向气体分配器4以构成对进入内塔体2的废气的喷淋，第一喷淋部6与内塔体2的塔顶之间设置有除雾层10。

内塔体2上设有与外界连通的出气管5；

外塔体1的内壁与内塔体2的外壁间设有填料层9和第二喷淋部7，第二喷淋部7设于废气管3进口与气体分配器4之间，第二喷淋部7包括设于废气管3的进口与气体分配器4之间的第二喷淋水管，第二喷淋水管上设有若干个第二喷淋头；各第二喷淋头的喷嘴的朝向废气管3的进口，且第二喷淋头置于废气管3的下方。

填料层9设置于第二喷淋部7与气体分配器4之间。

循环泵8的吸口与外塔体1连通，其出口分别与第一喷淋部6和第二喷淋部7连通，且第一喷淋部6和第二喷淋部7分别与循环泵8连通的进口管上设有控制阀，用以控制第一喷淋部6与第二喷淋部7的水压、流量或启停。

其中，图2中带黑色箭头的线路为洗涤液的流向，带空心箭头的线路为废气的流向。

本实施例的工作原理如下：

首先，废气进入外塔体1，第二喷淋部7对废气喷淋，使之洗涤液与废气初级反应，经过初级反应的废气通过填料层9经气体分配器4的通孔进入内塔体2，内塔体2内的第一喷淋部6对废气进行二级喷淋，被第二次净化的气体经除雾层10将气体中携带的水汽隔离出来，之后达标的气体通过出气管5排到大气中；

当废气量较少时，可调节第一喷淋部6和/或第二喷淋部7进口管上的控制阀，来限制喷淋的洗涤液的流量，从而达到节省能耗的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种高效脱硫塔，其特征在于，包括：

外塔体（1），其上连通有废气管（3）；

内塔体（2），其安装于所述外塔体（1）内且二者底部连通，所述内塔体（2）设置有气体分配器（4），所述气体分配器（4）具有将所述外塔体（1）内的气体均布入所述内塔体（2）的若干个通孔，所述内塔体（2）内设有第一喷淋部（6），所述第一喷淋部（6）与所述内塔体（2）的塔顶之间设有除雾层（10）；

所述内塔体（2）上设有与外界连通的出气管（5）；

所述外塔体（1）的内壁与所述内塔体（2）的外壁间设有填料层（9）和第二喷淋部（7），所述第二喷淋部（7）设于所述废气管（3）进口与所述气体分配器（4）之间，所述填料层（9）设于所述第二喷淋部（7）与所述气体分配器（4）之间；

循环泵（8），所述循环泵（8）的吸口与所述外塔体（1）连通，其出口分别与所述第一喷淋部（6）和第二喷淋部（7）连通。

2.根据权利要求1所述的高效脱硫塔，其特征在于：所述气体分配器（4）具有沿所述内塔体（2）的径向向内延伸的凹陷部，所述通孔设于所述凹陷部上且连通所述外塔体（1）与所述内塔体（2）。

3.根据权利要求1所述的高效脱硫塔，其特征在于：所述第一喷淋部（6）包括设于所述内塔体（2）内且位于所述气体分配器（4）上方的第一喷淋水管，所述第一喷淋水管上设有若干个第一喷淋头。

4.根据权利要求3所述的高效脱硫塔，其特征在于：各所述第一喷淋头的喷嘴朝向所述气体分配器（4）以构成对进入所述内塔体（2）的废气的喷淋。

5.根据权利要求1所述的高效脱硫塔，其特征在于：所述第二喷淋部（7）包括设于所述废气管（3）的进口与所述气体分配器（4）之间的第二喷淋水管，所述第二喷淋水管上设有若干个第二喷淋头。

6.根据权利要求5所述的高效脱硫塔，其特征在于：各所述第二喷淋头的喷嘴的朝向所述废气管（3）的进口，且所述第二喷淋头置于所述废气管（3）的下方。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的高效脱硫塔，其特征在于：所述第一喷淋部（6）和所述第二喷淋部（7）分别与所述循环泵（8）连通的进口管上设有控制阀。