CN207533019U - 一种新型焦炉烟气脱油除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焦炉烟气治理技术领域，具体涉及一种新型的焦炉烟气脱油除尘塔；具体技术方案为：一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，包括塔体，塔体的底部固定，塔体的顶部布置有烟气出口，塔体的下部布置有弧形底衬，弧形底衬的中部连通有L型排净管，塔体内横向布置有第一喷淋层和第二喷淋层，第一喷淋层置于第二喷淋层的下方，塔体上连通有烟气入口，烟气入口置于第一喷淋层与弧形底衬之间，塔体内横向布置有除雾器，除雾器置于第二喷淋层的上方，焦炉烟气从烟气入口进入到塔体内，气体由下而上依次与第一喷淋层和第二喷淋层喷洒的洗涤水逆流接触，洗涤水充分捕捉烟气中的焦油、粉尘等污染物，废水通过L型排净管排出至塔体外并进入澄清分离槽。

Description

一种新型焦炉烟气脱油除尘装置

技术领域

本实用新型属于焦炉烟气治理技术领域，具体涉及一种新型的焦炉烟气脱油除尘塔。

背景技术

焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品加工、回收的专业工厂。焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有SO₂、NOx及烟尘等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染较为严重的行业之一。

为积极响应国家环保部关于焦炉生产污染物排放指标的控制，各焦化厂都对焦炉烟气进行脱硫脱硝净化处理，以达到污染物排放的指标。但由于焦炉烟气中所含的粉尘和焦油成分，特别是炉体有窜漏的情况下，这两种成分含量更高，将严重影响各类脱硫催化剂的反应活性及使用寿命，因此，在焦炉烟气脱硫前需对烟气中的粉尘和焦油进行脱除。

实用新型内容

为解决现有技术存在的焦化厂焦炉烟气脱硫受烟气中粉尘及焦油影响而不能稳定达标的技术问题，本实用新型提供了一种焦炉烟气脱油除尘塔，该脱油除尘塔可以改善气液接触条件，提高油尘捕捉效率，将焦炉烟气中的粉尘及焦油等进行有效去除，使之不影响焦炉烟气的脱硫效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，包括塔体，塔体的底部固定，塔体的顶部布置有烟气出口。

塔体的下部布置有弧形底衬，弧形底衬的中部连通有L型排净管，L型排净管的排净口置于塔体的外部，L型排净管将烟气处理后的废水排出至塔体外。

塔体内横向布置有第一喷淋层和第二喷淋层，第一喷淋层置于第二喷淋层的下方。

塔体上连通有烟气入口，烟气入口置于第一喷淋层与弧形底衬之间。

塔体内横向布置有除雾器，除雾器置于第二喷淋层的上方。

焦炉烟气从烟气入口进入到塔体内，气体由下而上依次与第一喷淋层和第二喷淋层喷洒的洗涤水逆流接触，洗涤水充分捕捉烟气中的焦油、粉尘等污染物，废水通过L型排净管排出至塔体外，废水排出后，进入澄清分离槽，经澄清分离后的洗涤水由泵送至塔体内的第一喷淋层和第二喷淋层内循环使用。

第一喷淋层包括第一主供水管和多根平行布置的第一辅助供水管，第一辅助供水管置于塔体内的端头封闭，第一主供水管分别与多根第一辅助供水管连通，第一辅助供水管的两侧端头均封闭，第一主供水管上连通有多个第一空心锥喷嘴，每根第一辅助供水管上连通有多个第一空心锥喷嘴，每个第一空心锥喷嘴的喷水端朝上布置。水流从第一主供水管送入到各个第一辅助供水管内，水流从各个第一空心锥喷嘴喷出，多个第一空心锥喷嘴布置方式均匀，保证喷洒液滴均匀。

第二喷淋层包括第二主供水管和多根平行布置的第二辅助供水管，第二辅助供水管置于塔体内的堵头封闭，第二主供水管分别与多根第二辅助供水管连通，第二辅助供水管的两侧端头均封闭，第二主供水管上连通有多个第二空心锥喷嘴，每根第二辅助供水管上连通有多个第二空心锥喷嘴，每个第二空心锥喷嘴的喷水端朝上布置。水流从第二主供水管送入到各个第二辅助供水管内，水流从各个第二空心锥喷嘴喷出，多个第二空心锥喷嘴布置方式均匀，保证喷洒液滴均匀。

焦炉烟气在塔体内经过两次洗涤后，可有效增加气液接触面积，提高捕捉效率，将焦炉烟气中的焦油、粉尘等污染物进行有效去除，使之不影响焦炉烟气的脱硫效率，脱油除尘塔上部还安装两层折流式除雾器，用以分离净化后烟气所夹带的油、尘雾滴，防止小粒径油尘随烟气进入脱硫系统。

第一主供水管为阶梯管，第一主供水管包括依次连接的一阶供水管、二阶供水管和三阶供水管，一阶供水管的外径大于二阶供水管的外径，二阶供水管的外径大于三阶供水管的外径，一阶供水管的供水端口置于塔体的外部，三阶供水管固定在塔体内。

第二主供水管为阶梯管，第二主供水管包括依次连接的四阶供水管、五阶供水管和六阶供水管，四阶供水管的外径大于五阶供水管的外径，五阶供水管的外径大于六阶供水管的外径，四阶供水管的供水端口置于塔体的外部，六阶供水管固定在塔体内。

塔体的横截面为圆形，占地少，投资低，可有效去除焦炉烟气中的焦油、粉尘等污染物。

本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：本实用新型内布置有两层喷淋层，焦炉油气在塔内经过两次喷淋洗涤，有效增加气液接触面积，雾化液与焦炉烟气中的焦油、粉尘等污染物进行有效接触，对焦炉烟气中的污染物有效去除，并不影响焦炉烟气的脱硫效率。另外，气液接触后的废水通过L型排净管排入到澄清分离槽内，经过澄清分离后的洗涤水由泵送至两层喷淋层内继续循环使用，成本低，重复使用效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处的截面图。

图3为图1中B-B处的截面图。

图中，1为塔体，2为烟气出口，3为弧形底衬，4为L型排净管，5为排净口，6为第一喷淋层，61为第一主供水管，611为一阶供水管，612为二阶供水管，613为三阶供水管，62为第一辅助供水管，63为第一空心锥喷嘴，7为第二喷淋层，71为第二主供水管，711为四阶供水管，712为五阶供水管，713为六阶供水管， 72为第二辅助供水管，73为第二空心锥喷嘴，8为烟气入口，9为除雾器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，包括塔体1，塔体1的底部固定，塔体1的顶部布置有烟气出口2。

塔体1的下部布置有弧形底衬3，弧形底衬3的中部连通有L型排净管4，L型排净管4的排净口5置于塔体1的外部，L型排净管4将烟气处理后的废水排出至塔体1外。

塔体1内横向布置有第一喷淋层6和第二喷淋层7，第一喷淋层6置于第二喷淋层7的下方。

塔体1上连通有烟气入口8，烟气入口8置于第一喷淋层6与弧形底衬3之间。

塔体1内横向布置有除雾器9，除雾器9置于第二喷淋层7的上方。

焦炉烟气从烟气入口8进入到塔体1内，气体由下而上依次与第一喷淋层6和第二喷淋层7喷洒的洗涤水逆流接触，洗涤水充分捕捉烟气中的焦油、粉尘等污染物，废水通过L型排净管4排出至塔体1外，废水排出后，进入澄清分离槽，经澄清分离后的洗涤水由泵送至塔体1内的第一喷淋层6和第二喷淋层7内循环使用。

如图3所示，第一喷淋层6包括第一主供水管61和多根平行布置的第一辅助供水管62，第一辅助供水管62置于塔体1内的端头封闭，第一主供水管61分别与多根第一辅助供水管62连通，第一辅助供水管62的两侧端头均封闭，第一主供水管61上连通有多个第一空心锥喷嘴63，每根第一辅助供水管62上连通有多个第一空心锥喷嘴63，每个第一空心锥喷嘴63的喷水端朝上布置。水流从第一主供水管61送入到各个第一辅助供水管62内，水流从各个第一空心锥喷嘴63喷出，多个第一空心锥喷嘴63布置方式均匀，保证喷洒液滴均匀。

如图2所示，第二喷淋层7包括第二主供水管71和多根平行布置的第二辅助供水管72，第二辅助供水管72置于塔体1内的堵头封闭，第二主供水管71分别与多根第二辅助供水管72连通，第二辅助供水管72的两侧端头均封闭，第二主供水管71上连通有多个第二空心锥喷嘴73，每根第二辅助供水管72上连通有多个第二空心锥喷嘴73，每个第二空心锥喷嘴73的喷水端朝上布置。水流从第二主供水管71送入到各个第二辅助供水管72内，水流从各个第二空心锥喷嘴73喷出，多个第二空心锥喷嘴73布置方式均匀，保证喷洒液滴均匀。

焦炉烟气在塔体1内经过两次洗涤后，可有效增加气液接触面积，提高捕捉效率，将焦炉烟气中的焦油、粉尘等污染物进行有效去除，使之不影响焦炉烟气的脱硫效率，脱油除尘塔上部还安装两层折流式除雾器9，用以分离净化后烟气所夹带的油、尘雾滴，防止小粒径油尘随烟气进入脱硫系统。

第一主供水管61为阶梯管，第一主供水管61包括依次连接的一阶供水管611、二阶供水管612和三阶供水管613，一阶供水管611的外径大于二阶供水管612的外径，二阶供水管612的外径大于三阶供水管613的外径，一阶供水管611的供水端口置于塔体1的外部，三阶供水管613固定在塔体1内。

第二主供水管71为阶梯管，第二主供水管71包括依次连接的四阶供水管711、五阶供水管712和六阶供水管713，四阶供水管711的外径大于五阶供水管712的外径，五阶供水管712的外径大于六阶供水管713的外径，四阶供水管711的供水端口置于塔体1的外部，六阶供水管713固定在塔体1内。

塔体1的横截面为圆形，占地少，投资低，可有效去除焦炉烟气中的焦油、粉尘等污染物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，其特征在于，包括塔体（1），所述塔体（1）的底部固定，塔体（1）的顶部布置有烟气出口（2）；

所述塔体（1）的下部布置有弧形底衬（3），弧形底衬（3）的中部连通有L型排净管（4），L型排净管（4）的排净口（5）置于塔体（1）的外部；

所述塔体（1）内横向布置有第一喷淋层（6）和第二喷淋层（7），第一喷淋层（6）置于第二喷淋层（7）的下方；

所述第一喷淋层（6）包括第一主供水管（61）和多根平行布置的第一辅助供水管（62），第一辅助供水管（62）置于塔体（1）内的端头封闭，第一主供水管（61）分别与多根第一辅助供水管（62）连通，第一辅助供水管（62）的两侧端头均封闭，第一主供水管（61）上连通有多个第一空心锥喷嘴（63），每根第一辅助供水管（62）上连通有多个第一空心锥喷嘴（63），每个第一空心锥喷嘴（63）的喷水端朝上布置；

所述第二喷淋层（7）包括第二主供水管（71）和多根平行布置的第二辅助供水管（72），第二辅助供水管（72）置于塔体（1）内的堵头封闭，第二主供水管（71）分别与多根第二辅助供水管（72）连通，第二辅助供水管（72）的两侧端头均封闭，第二主供水管（71）上连通有多个第二空心锥喷嘴（73），每根第二辅助供水管（72）上连通有多个第二空心锥喷嘴（73），每个第二空心锥喷嘴（73）的喷水端朝上布置；

所述塔体（1）上连通有烟气入口（8），烟气入口（8）置于第一喷淋层（6）与弧形底衬（3）之间；

所述塔体（1）内横向布置有除雾器（9），所述除雾器（9）置于第二喷淋层（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，其特征在于，所述第一主供水管（61）为阶梯管，所述第一主供水管（61）包括依次连接的一阶供水管（611）、二阶供水管（612）和三阶供水管（613），一阶供水管（611）的外径大于二阶供水管（612）的外径，二阶供水管（612）的外径大于三阶供水管（613）的外径，一阶供水管（611）的供水端口置于塔体（1）的外部，三阶供水管（613）固定在塔体（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，其特征在于，所述第二主供水管（71）为阶梯管，所述第二主供水管（71）包括依次连接的四阶供水管（711）、五阶供水管（712）和六阶供水管（713），四阶供水管（711）的外径大于五阶供水管（712）的外径，五阶供水管（712）的外径大于六阶供水管（713）的外径，四阶供水管（711）的供水端口置于塔体（1）的外部，六阶供水管（713）固定在塔体（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种新型焦炉烟气脱油除尘装置，其特征在于，所述塔体（1）的横截面为圆形。