CN207546173U - 一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 - Google Patents
一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207546173U CN207546173U CN201721574736.5U CN201721574736U CN207546173U CN 207546173 U CN207546173 U CN 207546173U CN 201721574736 U CN201721574736 U CN 201721574736U CN 207546173 U CN207546173 U CN 207546173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dedusting
- flue gas
- babinet
- process chamber
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，属于烟气处理技术领域，包括箱体、冷却水进水管、烟气管道、冷却水出水管、烟气出管、人孔、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置；箱体内隔板将箱体分隔成处理室和冷却室；冷却室左端设有冷却水进水管，冷却室右端设有冷却水出水管，冷却室内设有烟气管道，处理室内设有脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，处理室顶端安装有烟气出管，处理室下部右端设有人孔；本实用新型通过冷却室、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，实现了高温烟气的降温、脱硫、脱硝及除尘一体化处理工艺，具有投资低、占地面积小和降低运行成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，属于烟气处理技术领域。
背景技术
废催化剂焚烧处理后会产生大量的高温烟气，然而在高温烟气中含有大量的硫、硝等化合物，如果不进行处理直接排放，会对大气环境造成严重污染；目前，现有的烟气脱硫脱硝技术分别采用独立设备进行处理，然而却存在着设备占地面积大，成本投入以及运行费用高等问题。
发明内容
本实用新型提供一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的烟气脱硫脱硝设备存在占地面积大、投入和运行成本高的问题。
本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括箱体、进水阀、冷却水进水管、烟气管道、冷却水出水管、出水阀、烟气出管、隔板、人孔、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置；箱体内部固定安装有隔板，隔板将箱体内部分隔成上下两部分，分别为上部的处理室和下部的冷却室；在箱体下部的冷却室左端设有冷却水进水管，冷却水进水管上设有进水阀，在冷却水进水管下侧的箱体右端设有冷却水出水管，冷却水出水管上设有出水阀；在冷却室内设有呈盘旋结构的烟气管道，烟气管道的进气端位于冷却室的左侧外，烟气管道的出气端穿过隔板位于处理室内；在处理室内从下至上分别设有脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，处理室顶端设有出烟口，出烟口上安装有烟气出管，在处理室下部右端设有人孔。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述脱硫氧化装置包括脱硫剂喷头、脱硫剂进液接头和脱硫剂进液管；在箱体上部的处理室内设有至少两个脱硫剂进液管，在脱硫剂进液管上安装有至少两个脱硫剂喷头，脱硫剂喷头采用雾化喷头，在箱体右侧外的脱硫剂进液管上设有脱硫剂进液接头。
上述脱硝氧化装置包括脱硝剂进液管、脱硝剂接头和脱硝剂喷头；在箱体上部的处理室内设有至少两个脱硝剂进液管，两个脱硝剂进液管分别位于脱硫氧化装置中上侧脱硫剂进液管的上下两侧，在脱硝剂进液管上安装有至少两个脱硝剂喷头，脱硝剂喷头采用雾化喷头，在箱体左侧外的脱硝剂进液管上设有脱硝剂接头。
上述除尘装置包括除尘水管、除尘水管接头和除尘水管喷头；在箱体上部的处理室内设有至少两个除尘水管，在除尘水管上安装有至少两个除尘水管喷头，除尘水管喷头采用雾化喷头，在箱体左侧外的除尘水管上设有除尘水管接头。
本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过冷却室、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，实现了高温烟气的降温、脱硫、脱硝及除尘一体化处理工艺，具有投资低、占地面积小和降低运行成本的效果。
附图说明
图1为最佳实施例主视剖视结构示意图；
附图中：1箱体、2除尘水管、3除尘水管接头、4除尘水管喷头、5脱硝剂进液管、6脱硝剂接头、7脱硝剂喷头、8进水阀、9冷却水进水管、10烟气管道、11冷却水出水管、12出水阀、13脱硫剂喷头、14脱硫剂进液接头、15脱硫剂进液管、16烟气出管、17隔板、18人孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置包括箱体1、进水阀8、冷却水进水管9、烟气管道10、冷却水出水管11、出水阀12、烟气出管16、隔板17、人孔18、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置；箱体1内部固定安装有隔板17，隔板17将箱体1内部分隔成上下两部分，分别为上部的处理室和下部的冷却室；在箱体1下部的冷却室左端设有冷却水进水管9，冷却水进水管9上设有进水阀8，在冷却水进水管9下侧的箱体1右端设有冷却水出水管11，冷却水出水管11上设有出水阀12；在冷却室内设有呈盘旋结构的烟气管道10，烟气管道10的进气端位于冷却室的左侧外，烟气管道10的出气端穿过隔板17位于处理室内；在处理室内从下至上分别设有脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，处理室顶端设有出烟口，出烟口上安装有烟气出管16，在处理室下部右端设有人孔18。
使用时，同时开启进水阀8和出水阀12，使冷却水通过冷却水进水管9进入箱体1下部的冷却室内，再由冷却水出水管11流出，使冷却室内形成冷却水循环；然后通过烟气管道10输入高温烟气，高温烟气在冷却室内经冷却水一次冷却降温后，排放到箱体1上部的处理室内，并继续向上流动，其经过脱硫氧化装置中喷出的脱硫剂进行脱硫处理，然后再经过脱硝氧化装置中喷出的脱硝剂进行脱硝处理，最后由除尘装置中喷出的水进行除尘和二次降温处理，经处理后的烟气由烟气出管16排出，从而完成高温烟气的脱硫、脱硝以及降温除尘作业；其中人孔18用于清理箱体1上部处理室内杂质的作用；本装置通过冷却室、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，实现了高温烟气的降温、脱硫、脱硝及除尘一体化处理工艺，具有投资低、占地面积小和降低运行成本的效果。
可根据实际需求，对上述一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置作进一步优化或/和改进：
如图1所示， 脱硫氧化装置包括脱硫剂喷头13、脱硫剂进液接头14和脱硫剂进液管15；在箱体1上部的处理室内设有至少两个脱硫剂进液管15，在脱硫剂进液管15上安装有至少两个脱硫剂喷头13，脱硫剂喷头13采用雾化喷头，在箱体1右侧外的脱硫剂进液管15上设有脱硫剂进液接头14。使用时，脱硫剂进液接头14与脱硫剂管道连接，使脱硫剂经脱硫剂进液接头14进入到脱硫剂进液管15中，并由脱硫剂喷头13喷出，其中脱硫剂喷头13采用雾化喷头具有喷洒均匀的效果，采用上下两层喷洒结构，可以加大喷洒量，提高脱硫效果。
如图1所示，脱硝氧化装置包括脱硝剂进液管5、脱硝剂接头6和脱硝剂喷头7；在箱体1上部的处理室内设有至少两个脱硝剂进液管5，两个脱硝剂进液管5分别位于脱硫氧化装置中上侧脱硫剂进液管15的上下两侧，在脱硝剂进液管5上安装有至少两个脱硝剂喷头7，脱硝剂喷头7采用雾化喷头，在箱体1左侧外的脱硝剂进液管5上设有脱硝剂接头6。使用时，脱硝剂接头6与脱硝剂管道连接，使脱硝剂经脱硝剂接头6进入到脱硝剂进液管5中，并由脱硝剂喷头7喷出，其中脱硝剂喷头7采用雾化喷头具有喷洒均匀的效果，采用上下两层喷洒结构，可以加大喷洒量，提高脱硝效果。
如图1所示，除尘装置包括除尘水管2、除尘水管接头3和除尘水管喷头4；在箱体1上部的处理室内设有至少两个除尘水管2，在除尘水管2上安装有至少两个除尘水管喷头4，除尘水管喷头4采用雾化喷头，在箱体1左侧外的除尘水管2上设有除尘水管接头3。使用时，除尘水管接头3与供水管道连接，使水经除尘水管接头3进入到除尘水管2中，并由除尘水管喷头4喷出，其中除尘水管喷头4采用雾化喷头具有喷洒均匀的效果，采用上下两层喷洒结构，可以加大喷洒量，提高除尘效果。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (5)
1.一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于包括箱体、进水阀、冷却水进水管、烟气管道、冷却水出水管、出水阀、烟气出管、隔板、人孔、脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置；箱体内部固定安装有隔板，隔板将箱体内部分隔成上下两部分，分别为上部的处理室和下部的冷却室；在箱体下部的冷却室左端设有冷却水进水管，冷却水进水管上设有进水阀，在冷却水进水管下侧的箱体右端设有冷却水出水管，冷却水出水管上设有出水阀；在冷却室内设有呈盘旋结构的烟气管道，烟气管道的进气端位于冷却室的左侧外，烟气管道的出气端穿过隔板位于处理室内；在处理室内从下至上分别设有脱硫氧化装置、脱硝氧化装置和除尘装置，处理室顶端设有出烟口，出烟口上安装有烟气出管，在处理室下部右端设有人孔。
2.根据权利要求1所述的一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于脱硫氧化装置包括脱硫剂喷头、脱硫剂进液接头和脱硫剂进液管；在箱体上部的处理室内设有至少两个脱硫剂进液管，在脱硫剂进液管上安装有至少两个脱硫剂喷头，脱硫剂喷头采用雾化喷头，在箱体右侧外的脱硫剂进液管上设有脱硫剂进液接头。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于脱硝氧化装置包括脱硝剂进液管、脱硝剂接头和脱硝剂喷头；在箱体上部的处理室内设有至少两个脱硝剂进液管，两个脱硝剂进液管分别位于脱硫氧化装置中上侧脱硫剂进液管的上下两侧，在脱硝剂进液管上安装有至少两个脱硝剂喷头，脱硝剂喷头采用雾化喷头，在箱体左侧外的脱硝剂进液管上设有脱硝剂接头。
4.根据权利要求1或2所述的一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于除尘装置包括除尘水管、除尘水管接头和除尘水管喷头；在箱体上部的处理室内设有至少两个除尘水管，在除尘水管上安装有至少两个除尘水管喷头，除尘水管喷头采用雾化喷头，在箱体左侧外的除尘水管上设有除尘水管接头。
5.根据权利要求3所述的一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于除尘装置包括除尘水管、除尘水管接头和除尘水管喷头；在箱体上部的处理室内设有至少两个除尘水管，在除尘水管上安装有至少两个除尘水管喷头，除尘水管喷头采用雾化喷头，在箱体左侧外的除尘水管上设有除尘水管接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721574736.5U CN207546173U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721574736.5U CN207546173U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207546173U true CN207546173U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62679713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721574736.5U Expired - Fee Related CN207546173U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207546173U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672308A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 宛兴友 | 一种高温烟气脱硫脱硝处理工艺 |
| CN115738641A (zh) * | 2022-12-03 | 2023-03-07 | 江苏环球环境工程集团有限公司 | 一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置 |
-
2017
- 2017-11-22 CN CN201721574736.5U patent/CN207546173U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672308A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 宛兴友 | 一种高温烟气脱硫脱硝处理工艺 |
| CN115738641A (zh) * | 2022-12-03 | 2023-03-07 | 江苏环球环境工程集团有限公司 | 一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置 |
| CN115738641B (zh) * | 2022-12-03 | 2023-08-15 | 江苏环球环境工程集团有限公司 | 一种雾化式脱硫脱硝废气处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201880482U (zh) | 氨法脱硫阶梯喷淋塔 | |
| CN205055807U (zh) | 一种焦炉低硫尾气脱硫除尘装置 | |
| CN103706237B (zh) | 烟气脱硫系统 | |
| CN207546173U (zh) | 一种高温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 | |
| CN106823742A (zh) | 一种双循环脱硫除尘装置及烟气的脱硫除尘方法 | |
| CN205517263U (zh) | 一种烟气换热节能脱硫脱硝装置 | |
| CN107029523A (zh) | 泡沫洗涤器 | |
| CN205796820U (zh) | 一种脱硫除尘设备 | |
| CN101352651A (zh) | 降温、除尘、脱硫一体化设备 | |
| CN203790772U (zh) | 一种交替式高压喷淋除尘装置 | |
| CN207871891U (zh) | 一种高效脱硫塔 | |
| CN105964135A (zh) | 一种工业废气净化装置 | |
| CN216295745U (zh) | 一种基于脱硫加工用防尘装置 | |
| CN205055821U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘器 | |
| CN207970671U (zh) | 一种油炉尾气脱硫装置 | |
| CN108889097A (zh) | 一种新型煅烧脱硫设备及其工作方法 | |
| CN107648993A (zh) | 一种高效的脱硫塔 | |
| CN209348418U (zh) | 白烟气消烟除尘设备 | |
| CN211635973U (zh) | 一种烧结机尾气脱硫塔 | |
| CN207533019U (zh) | 一种新型焦炉烟气脱油除尘装置 | |
| CN210097362U (zh) | 船用柴油机排气脱硫卧式洗涤塔 | |
| CN209123669U (zh) | 一种湿法结晶烟气脱硫装置 | |
| CN207970672U (zh) | 一种油炉尾气脱硫装置 | |
| CN207169394U (zh) | 一种适用于大尺寸截面烟道的脱除三氧化硫装置 | |
| CN206152551U (zh) | 一种锅炉脱硫塔除雾器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20191122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |