CN117065553A - 节能环保型脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱硫塔技术领域，且公开了节能环保型脱硫塔，包括塔体，塔体的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口；水压调节机构，塔体的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费；含杂量较高的废气气体与除杂板表面接触时能够使得气体中部分杂质黏附在除杂板表面对气体中的部分杂质进行去除，避免气体在上升时因含杂量较多影响脱硫效果，通过滑动块在固定块Ⅰ上的滑动，能够增大往复杆的旋转空间和每个除杂板的打开间距，使其往复杆在旋转时更加灵活。

Description

节能环保型脱硫塔

技术领域

本发明涉及脱硫塔技术领域，具体为节能环保型脱硫塔。

背景技术

脱硫塔 是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，用于对工业废气进行脱硫处理，它的作用是通过吸收和分解烟气中的硫化物，如二氧化硫，从而减少对环境的污染，脱硫塔通过添加吸收剂（如石灰）在脱硫塔内将硫化物转化为无害的物质，从而保护空气质量和人类健康。此外，还有其他工业废气处理设备，如脱氮塔、除尘器等，它们的应用对于环境和人类健康的保护至关重要。随着环保意识的提高，越来越多的企业开始关注工业废气处理问题，并积极采用这些设备来减少对环境的影响，塔内部填充有吸收剂，常见的吸收剂包括石灰石、石膏、氨水等，工作原理是将烟气通过脱硫塔，使烟气中的SO2与吸收剂发生化学反应，从而将SO2转化为不容易挥发的固体或液体形式，达到脱硫的目的。

由于工业废气多种多样，如果进入脱硫塔内气体成分不好杂质含量较高，如粉煤灰、煤焦油及其他固体颗粒的气体进入时，由于杂质含量高则需要增加塔内喷淋液流量和喷淋密度使得喷淋液覆盖整个塔的内表面，但是脱硫塔在运作时塔内喷淋液的喷淋密度和流量是固定的，无法根据不同种废气而进行调节，对于杂质含量较高的气体在喷淋时，覆盖不到位容易出现干区，对于杂质含量较少的气体在喷淋时，容易出现喷淋效果重叠造成资源浪费。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了节能环保型脱硫塔的技术方案，能够根据进入的废气含尘量旋转旋转阀以控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费的作用，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：节能环保型脱硫塔，包括塔体，所述塔体的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口；进气口，所述塔体的下方表面连通有进气口；喷淋管，所述塔体的固定有安装有喷淋管，所述喷淋管表面分布有多个喷淋头；水压调节机构，所述塔体的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水压调节机构包括进水管Ⅱ，所述喷淋管的顶部连通有进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ贯穿塔体的内部；进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ的顶部与进水管Ⅱ底部连通；固定片Ⅰ，所述进水管Ⅱ的内壁固定有多个圆周分布的固定片Ⅰ；固定环，所述固定片Ⅰ表面固定有固定环；旋转环Ⅰ，所述固定环内壁旋转连接有旋转环Ⅰ；套环，所述固定环与套环表面套有套环，所述套环内部圆周分布有扭槽，所述套环表面固定有阀片；齿轮，所述旋转环Ⅰ的表面啮合有齿轮，所述齿轮顶部固定有旋转阀，所述旋转阀贯穿进水管Ⅱ顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管Ⅰ顶部位于进水管Ⅱ内部的形状为T型结构，所述旋转环Ⅰ的两个面结构均不同，其中一个面为齿块结构，另一面固定分布有固定圆块，所述旋转环Ⅰ另一面的固定块与套环内部的扭槽啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管Ⅱ的内部靠近塔体的方向旋转安装有螺旋桨，所述螺旋桨的表面且位于塔体的内部位置固定有不完整齿轮，所述不完整齿轮表面啮合有啮合块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述塔体的内壁通过连接块固定安装有除硫架，所述除硫架的内壁旋转安装有除杂板，所述除杂板靠近除硫架的内壁位置处固定连接有往复杆，所述往复杆底部贯穿除硫架的内壁与除硫架之间接触但不连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述塔体的内壁固定连接有多个圆周分布的固定块Ⅰ，所述固定块Ⅰ一侧滑动连接有滑动块，所述除硫架的外壁固定有多个等圆周间距分布的固定块Ⅱ，所述固定块Ⅱ与固定块Ⅰ之间旋转安装有旋转环Ⅱ。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转环Ⅱ的外壁固定有滚珠，所述滚珠位于两个固定块Ⅰ与固定块Ⅱ之间的间隙处，所述滚珠贯穿往复杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠表面靠近固定块Ⅱ的位置处分布有多个可转动的滚珠，所述固定块Ⅰ、固定块Ⅱ与旋转环Ⅱ接触的位置均开设有滑动槽，所述固定块Ⅰ上滑动槽的内部固定安装有与固定块Ⅰ形状相似的复位弹簧，所述除硫架位于喷淋管的下方，所述啮合块固定在旋转环Ⅱ的底部。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、能够根据进入的废气含尘量旋转旋转阀以控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费。

2、含杂量较高的废气气体与除杂板表面接触时能够使得气体中部分杂质黏附在除杂板表面对气体中的部分杂质进行去除，避免气体在上升时因含杂量较多影响脱硫效果，通过滑动块在固定块Ⅰ上的滑动，能够增大往复杆的旋转空间和每个除杂板的打开间距，使其往复杆在旋转时更加灵活。

3、旋转环Ⅱ在除硫架上来回旋转，使得除杂板间歇式反复打开，能够减少气体与除杂板接触的时长，加快工作效率，当除杂板旋转与除硫架内壁呈夹角状时，通过喷淋管的喷淋能够对除杂板表面所黏附的杂质进行冲洗清除，使得设备在运作时除杂板能够反复使用同时不影响使用效果；通过滚珠的设置，能够增加旋转环Ⅱ的润滑度，避免在旋转时出现卡顿影响脱硫效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中内部结构图；

图3为本发明图2中的内部结构示意图；

图4为本发明图3中A1的结构放大图；

图5为本发明图3中的局部结构示意图；

图6为本发明图5中的俯视图；

图7为本发明图6中固定块Ⅰ的部分结构示意图；

图8为本发明图7中的侧视图；

图9为本发明图8中旋转环Ⅱ的结构图；

图10为本发明图2中进水管Ⅱ的结构图；

图11为本发明图10中的端部内部图；

图12为本发明图11中的内部局部示意图；

图 13为本发明图12中的内部示意图；

图14为本发明图13中旋转环Ⅰ的结构图；

图15为本发明图14中的背面结构图；

图16为本发明图15中旋转环Ⅰ的部分结构示意图。

图中：1、塔体；2、排气口；3、喷淋管；301、进水管Ⅰ；302、进水管Ⅱ；303、旋转阀；3031、齿轮；304、固定片Ⅰ；305、旋转环Ⅰ；306、套环；3061、阀片；307、固定环；4、进气口；5、除硫架；501、除杂板；502、固定块Ⅰ；5021、滑动块；503、往复杆；504、啮合块；505、不完整齿轮；506、连接块；507、旋转环Ⅱ；5071、滚珠；5072、复位弹簧；508、固定块Ⅱ；509、螺旋桨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一、

请参阅图1-3和图10-16所示，节能环保型脱硫塔，包括塔体1，塔体1的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口2；进气口4，塔体1的下方表面连通有进气口4；喷淋管3，塔体1的固定有安装有喷淋管3，喷淋管3表面分布有多个喷淋头；水压调节机构，塔体1的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据对进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费。

水压调节机构包括进水管Ⅱ302，喷淋管3的顶部连通有进水管Ⅰ301，进水管Ⅰ301贯穿塔体1的内部；进水管Ⅰ301，进水管Ⅰ301的顶部与进水管Ⅱ302底部连通；固定片Ⅰ304，进水管Ⅱ302的内壁固定有多个圆周分布的固定片Ⅰ304；固定环307，固定片Ⅰ304表面固定有固定环307；旋转环Ⅰ305，固定环307内壁旋转连接有旋转环Ⅰ305；套环306，固定环307与套环306表面套有套环306，套环306内部圆周分布有扭槽，套环306表面固定有阀片3061；齿轮3031，旋转环Ⅰ305的表面啮合有齿轮3031，齿轮3031顶部固定有旋转阀303，旋转阀303贯穿进水管Ⅱ302顶部；进水管Ⅰ301顶部位于进水管Ⅱ302内部的形状为T型结构，旋转环Ⅰ305的两个面结构均不同，其中一个面为齿块结构，另一面固定分布有固定圆块，旋转环Ⅰ305另一面的固定块与套环306内部的扭槽啮合。

通过进气口4对工业产生的废气吸附至塔体1的内部，判断进入的废气中含杂量多少，如果进入的废气中含杂量较多的话，就需要加大水压，扩大喷淋液的喷淋范围，旋转旋转阀303，使得齿轮3031与旋转环Ⅰ305啮合使其旋转，旋转环Ⅰ305旋转时通过固定圆块与套环306内壁扭槽啮合，拨动套环306旋转，使得阀片3061完全打开，水流通过进水管Ⅰ301、旋转阀303从阀片3061经过快速进入进水管Ⅱ302内部，通过进水管Ⅱ302将水流输送至喷淋管3内部，增大进水管Ⅱ302与喷淋管3内部的水压，使得水流通过喷淋管3底部的喷淋口急速喷出，通过增大喷淋管3里面的压强使得喷淋液能够覆盖整个塔体1的内表面，避免塔体1内部部分区域出现干区现象，影响脱硫效果；如果进入的废气中含杂量较少，可反向旋转旋转阀303，缩小每个阀片3061之间的间距，缩小水流进入的空间，减小喷淋管3内部的压强，使其喷淋液缓慢喷出对其脱硫，避免出现重复喷淋造成资源浪费。

实施例二、

请参阅图3-9所示，在实施例一的基础上，作为本发明的一种具体实施方式，进水管Ⅱ302的内部靠近塔体1的方向旋转安装有螺旋桨509，螺旋桨509的表面且位于塔体1的内部位置固定有不完整齿轮505，不完整齿轮505表面啮合有啮合块504；塔体1的内壁通过连接块506固定安装有除硫架5，除硫架5的内壁旋转安装有除杂板501，除杂板501靠近除硫架5的内壁位置处固定连接有往复杆503，往复杆503底部贯穿除硫架5的内壁与除硫架5之间接触但不连接；塔体1的内壁固定连接有多个圆周分布的固定块Ⅰ502，固定块Ⅰ502一侧滑动连接有滑动块5021，除硫架5的外壁固定有多个等圆周间距分布的固定块Ⅱ508，固定块Ⅱ508与固定块Ⅰ502之间旋转安装有旋转环Ⅱ507；旋转环Ⅱ507的外壁固定有滚珠5071，滚珠5071位于两个固定块Ⅰ502与固定块Ⅱ508之间的间隙处，滚珠5071贯穿往复杆503；滚珠5071表面靠近固定块Ⅱ508的位置处分布有多个可转动的滚珠5071，固定块Ⅰ502、固定块Ⅱ508与旋转环Ⅱ507接触的位置均开设有滑动槽，固定块Ⅰ502上滑动槽的内部固定安装有与固定块Ⅰ502形状相似的复位弹簧5072，除硫架5位于喷淋管3的下方，啮合块504固定在旋转环Ⅱ507的底部。

通过进水管Ⅰ301位于进水管Ⅱ302内部的形状为T型结构的设置，水流通过进水管Ⅰ301顶部分流进入进水管Ⅱ302内部，一部分分流直接通过进水管Ⅱ302输送至喷淋管3的内部，另一部分则向螺旋桨509的方向分流，冲击螺旋桨509表面，在阀片3061处于完全打开时，进入的水流则向进水管Ⅱ302方向快速流动，螺旋桨509表面所受到的冲击力较小，则螺旋桨509旋转的速度较慢，当螺旋桨509旋转时不完整齿轮505也跟随转动，当不完整齿轮505旋转使表面有齿的部分与啮合块504啮合，带动旋转环Ⅱ507旋转，当不完整齿轮505表面的齿块部分经过啮合块504表面时，旋转环Ⅱ507通过复位弹簧5072产生的扩张形变使其恢复至原位，当旋转环Ⅱ507旋转时同时带动滚珠5071同向旋转，滚珠5071贯穿往复杆503，当滚珠5071在往复杆503上旋转时，往复杆503旋转以底部作为旋转中心点，当往复杆503旋转时除杂板501随往复杆503旋转，使得每个往复杆503之间存在间隙，塔体1内部被脱硫的气体通过往复杆503之间的间隙上升，通过螺旋桨509的缓慢旋转能够使得含杂量较高的废气气体在进入塔体1内部延长与除杂板501接表面的接触，由于除杂板501表面淋有喷淋液，含杂量较高的废气气体与除杂板501表面接触时能够使得气体中部分杂质黏附在除杂板501表面对气体中的部分杂质进行去除，避免气体在上升时因含杂量较多影响脱硫效果，通过滑动块5021在固定块Ⅰ502上的滑动，能够增大往复杆503的旋转空间和每个除杂板501的打开间距，使其往复杆503在旋转时更加灵活；

当进入的废气气体含杂量较少时，则阀片3061所打开的角度也较小，当水流进入进水管Ⅰ301顶部时，大部分水流则向螺旋桨509方向分流，增大对螺旋桨509的冲击力度，使其螺旋桨509能够快速旋转，同时带动旋转环Ⅱ507在除硫架5上来回旋转，使得除杂板501间歇式反复打开，能够减少气体与除杂板501接触的时长，加快工作效率，当除杂板501旋转与除硫架5内壁呈夹角状时，通过喷淋管3的喷淋能够对除杂板501表面所黏附的杂质进行冲洗清除，使得设备在运作时除杂板501能够反复使用同时不影响使用效果；通过滚珠5071的设置，能够增加旋转环Ⅱ507的润滑度，避免在旋转时出现卡顿影响脱硫效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和，第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.节能环保型脱硫塔，包括：

塔体（1），所述塔体（1）的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口（2）；

进气口（4），所述塔体（1）的下方表面连通有进气口（4）；

喷淋管（3），所述塔体（1）的固定有安装有喷淋管（3），所述喷淋管（3）表面分布有多个喷淋头；

其特征在于：水压调节机构，所述塔体（1）的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费。

2.根据权利要求1所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述水压调节机构包括进水管Ⅱ（302），所述喷淋管（3）的顶部连通有进水管Ⅰ（301），所述进水管Ⅰ（301）贯穿塔体（1）的内部；

进水管Ⅰ（301），所述进水管Ⅰ（301）的顶部与进水管Ⅱ（302）底部连通；

固定片Ⅰ（304），所述进水管Ⅱ（302）的内壁固定有多个圆周分布的固定片Ⅰ（304）；

固定环（307），所述固定片Ⅰ（304）表面固定有固定环（307）；

旋转环Ⅰ（305），所述固定环（307）内壁旋转连接有旋转环Ⅰ（305）；

套环（306），所述固定环（307）与套环（306）表面套有套环（306），所述套环（306）内部圆周分布有扭槽，所述套环（306）表面固定有阀片（3061）；

齿轮（3031），所述旋转环Ⅰ（305）的表面啮合有齿轮（3031），所述齿轮（3031）顶部固定有旋转阀（303），所述旋转阀（303）贯穿进水管Ⅱ（302）顶部。

3.根据权利要求2所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述进水管Ⅰ（301）顶部位于进水管Ⅱ（302）内部的形状为T型结构，所述旋转环Ⅰ（305）的两个面结构均不同，其中一个面为齿块结构，另一面固定分布有固定圆块，所述旋转环Ⅰ（305）另一面的固定块与套环（306）内部的扭槽啮合。

4.根据权利要求3所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述进水管Ⅱ（302）的内部靠近塔体（1）的方向旋转安装有螺旋桨（509），所述螺旋桨（509）的表面且位于塔体（1）的内部位置固定有不完整齿轮（505），所述不完整齿轮（505）表面啮合有啮合块（504）。

5.根据权利要求4所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述塔体（1）的内壁通过连接块（506）固定安装有除硫架（5），所述除硫架（5）的内壁旋转安装有除杂板（501），所述除杂板（501）靠近除硫架（5）的内壁位置处固定连接有往复杆（503），所述往复杆（503）底部贯穿除硫架（5）的内壁与除硫架（5）之间接触但不连接。

6.根据权利要求5所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述塔体（1）的内壁固定连接有多个圆周分布的固定块Ⅰ（502），所述固定块Ⅰ（502）一侧滑动连接有滑动块（5021），所述除硫架（5）的外壁固定有多个等圆周间距分布的固定块Ⅱ（508），所述固定块Ⅱ（508）与固定块Ⅰ（502）之间旋转安装有旋转环Ⅱ（507）。

7.根据权利要求6所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述旋转环Ⅱ（507）的外壁固定有滚珠（5071），所述滚珠（5071）位于两个固定块Ⅰ（502）与固定块Ⅱ（508）之间的间隙处，所述滚珠（5071）贯穿往复杆（503）。

8.根据权利要求7所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述滚珠（5071）表面靠近固定块Ⅱ（508）的位置处分布有多个可转动的滚珠（5071），所述固定块Ⅰ（502）、固定块Ⅱ（508）与旋转环Ⅱ（507）接触的位置均开设有滑动槽，所述固定块Ⅰ（502）上滑动槽的内部固定安装有与固定块Ⅰ（502）形状相似的复位弹簧（5072），所述除硫架（5）位于喷淋管（3）的下方，所述啮合块（504）固定在旋转环Ⅱ（507）的底部。