CN204865498U - 脱硫塔 - Google Patents

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陈文�
赵斌
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一种脱硫塔,其包括圆筒状或箱柜状的塔体,所述塔体的底部具有盛液槽,塔体顶部设置有净化气出口,所述盛液槽的底部设有排液阀,所述塔体上位于底部位置设置有烟气接入口,所述塔体中位于盛液槽的上方依次由下至上的设置有若干交错的导气隔板、若干用于喷洒硫氧化物吸收剂的脱硫喷淋管以及若干用于喷射清水的冲洗喷淋管,若干所述导气隔板均位于所述烟气接入口的上方,所述塔体中位于所述若干脱硫喷淋管的上方还设置有至少一层折板除尘器。

Description

脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫除尘设备领域,特别是指一种脱硫塔。
背景技术
在工业生产中会产生大量的烟气,而这些烟气中含有大量的硫氧化物(SO2和SO3)。这些硫氧化物会对环境、对人体健康都会造成较大的损害,因此不能直接排放,需要进行特殊的净化处理。
现有技术中大多采用石灰石(CaCO3)或石灰(CaO)制成的浆液形成吸收剂水膜,当烟气通过吸收剂水膜时,废气中的含硫物质即被吸收剂水膜洗涤,进而除去烟气中的硫氧化物,传统的方式由于只是单纯的利用烟气通过吸收剂水雾,因此吸收剂利用率低,烟气需要多次洗涤才能达到净化标准,而且使用石灰或石灰石制成的浆液在反应塔内吸收硫氧化物容易使设备积垢、堵塞、腐蚀与磨损。
实用新型内容
本实用新型提供一种脱硫塔,其所要解决的主要技术问题是:传统的脱硫设备吸收剂利用率低,而且容易使设备积垢、堵塞、腐蚀与磨损。
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种脱硫塔,其包括圆筒状或箱柜状的塔体,所述塔体的底部具有盛液槽,塔体顶部设置有净化气出口,所述盛液槽的底部设有排液阀,所述塔体上位于底部位置设置有烟气接入口,所述塔体中位于盛液槽的上方依次由下至上的设置有若干交错的导气隔板、若干用于喷洒硫氧化物吸收剂的脱硫喷淋管以及若干用于喷射清水的冲洗喷淋管,若干所述导气隔板均位于所述烟气接入口的上方,所述塔体中位于所述若干脱硫喷淋管的上方还设置有至少一层折板除尘器。
优选于:每个所述导气隔板与所述塔体的内壁之间均留有位置相互错位的过气通道。
优选于:若干所述导气隔板均倾斜至与水平面之间构成0-20°的夹角,每相邻的两块导气隔板中的一块倾斜导气隔板与塔体内壁之间的过气通道对应在较高的一侧,其的上侧面与塔体的内侧壁之间围绕成一溢流槽,溢流槽的槽口对应为所述过气通道;另一块倾斜导气隔板与塔体内壁之间的过气通道对应在较低的一侧,其上侧面则构成引流面。
优选于:所述塔体中位于所述若干导气隔板的上方均匀的设置有三个脱硫喷淋管,每个所述脱硫喷淋管上都均匀的设置有若干吸收剂喷淋头,且每个所述吸收剂喷淋头均对应正下方设置。
优选于:所述三个脱硫喷淋管的上方设置有三个冲洗喷淋管以及两个折板除尘器,每个所述冲洗喷淋管上都均匀的设置有若干清水喷头,位于下方的两个冲洗喷淋管的清水喷头相互对应的设置,一块所述折板除尘器位于所述下方的两个冲洗喷淋管之间,位于上方的一个冲洗喷淋管的清水喷头对应向上设置,另一块所述折板除尘器位于所述上方的一个冲洗喷淋管的正上方。
优选于:所述塔体为由下至上通过法兰依次连接的若干段构成,所述塔体为钢板材质,且所述塔体的内壁上衬有花岗岩的防腐层。
优选于:构成所述塔体的若干段每段长3米,构成所述塔体的每一段上均开设有检修口,所述检修口上密封的盖设有可拆卸的窗盖,所述塔体的外侧设置有攀爬梯,构成所述塔体的每一段上对应所述检修口均设置有检修台架,所述攀爬梯对应位于所述检修台架的一侧。
优选于:所述烟气接入口中设置有脱硫喷淋管,所述脱硫喷淋管上对应所述烟气接入口中的一端设置有吸收剂喷淋头,且所述吸收剂喷淋头的喷射方向对应所述塔体内侧。
优选于:所述硫氧化物吸收剂为NaOH溶液或Na2CO3浆液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、利用若干交错的导气隔板使得由上方洒落下来的吸收剂顺着依次由上至下交错设置的过气通道向下流至下一层,依次逐渐下流至所述盛液槽中,进而在每两层所述导气隔板之间的过气通道中形成水幕,烟气通过水幕时可以将硫氧化物进行吸收净化;
二、借助三个脱硫喷淋管依次由下至上的设置,对由所述塔体下方向上运动的烟气进行三层脱硫吸收,逐步吸收烟气中的硫氧化物;
三、通过设于脱硫喷淋管上方的冲洗喷淋管对经过脱硫吸收的烟气进行冲洗除尘,将混合在烟气中的灰尘以及吸收剂与硫氧化物反应的灰尘进行洗涤收集,最后借助折板除尘器进一步除去净化后的尾气中的颗粒,将净化后的尾气排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型的塔体俯视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1至2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种脱硫塔作更为详细说明。
实施例一:本实用新型提供一种脱硫塔,其包括圆筒状或箱柜状的塔体1,所述塔体1的底部具有盛液槽11,塔体1顶部设置有净化气出口12,所述盛液槽11的底部设有排液阀111,所述塔体1上位于底部位置设置有烟气接入口13,所述塔体1中位于盛液槽11的上方依次由下至上的设置有若干交错的导气隔板2、若干用于喷洒硫氧化物吸收剂的脱硫喷淋管3以及若干用于喷射清水的冲洗喷淋管4,每个所述导气隔板2与所述塔体1的内壁之间均留有位置相互错位的过气通道21,若干所述导气隔板2均位于所述烟气接入口13的上方,所述塔体1中位于所述若干脱硫喷淋管3的上方还设置有至少一层折板除尘器5。本是实力在具体实施时,烟气首先通过若干交错设置的导气隔板2,由于导气隔板2上方的脱硫喷淋管3以及冲洗喷淋管4喷洒的吸收剂以及水均洒落在所述导气隔板2上,并在由上至下的若干导气隔板2与塔体1的内壁之间的过气通道之间形成水幕,烟气冲击通过水幕时受到第一次初步洗涤,烟气中的硫氧化物会被初步吸收,然后烟气继续上行通过若干脱硫喷淋管3,在若干层的脱硫喷淋管3喷洒的吸收剂的吸收作用下彻底吸收硫氧化物,被脱硫后的尾气上行遇到若干层冲洗喷淋管4与折板除尘器5,在清水水雾的吸收清洗以及折板除尘器5的除尘吸收做用下将尾气中的吸收剂与硫氧化物的反应生成的灰尘进行收集吸收,最后排出净化气。
实施例二:若干所述导气隔板2均倾斜至与水平面之间构成0-20°的夹角,每相邻的两块导气隔板2中的一块倾斜导气隔板2与塔体1内壁之间的过气通道21对应在较高的一侧,其的上侧面与塔体1的内侧壁之间围绕成一溢流槽22,溢流槽22的槽口对应为所述过气通道21;另一块倾斜导气隔板2与塔体1内壁之间的过气通道21对应在较低的一侧,其上侧面则构成引流面,本实施例利用溢流槽22收集由上方洒落的吸收剂以及水,然后通过所述过气通道21溢流出来,使得每两块所述导气隔板2之间始终具有稳定的水幕,使初步吸收功能稳定。
实施例三:所述塔体1中位于所述若干导气隔板2的上方均匀的设置有三个脱硫喷淋管3,每个所述脱硫喷淋管3上都均匀的设置有若干吸收剂喷淋头31,且每个所述吸收剂喷淋头31均对应正下方设置,所述三个脱硫喷淋管3的上方设置有三个冲洗喷淋管4以及两个折板除尘器5,每个所述冲洗喷淋管4上都均匀的设置有若干清水喷头41,位于下方的两个冲洗喷淋管4的清水喷头41相互对应的设置,一块所述折板除尘器5位于所述下方的两个冲洗喷淋管4之间,位于上方的一个冲洗喷淋管4的清水喷头41对应向上设置,另一块所述折板除尘器5位于所述上方的一个冲洗喷淋管4的正上方,本实施例在具体实施时,三个所述脱硫喷淋管3向下喷洒吸收剂水雾,对烟气形成逆向冲击,进而增大气流扰动,增大吸收剂与烟气之间的接触面积以及接触时间,提升反应吸收的效率,再者利用三个冲洗喷淋管4喷出清水对反应后的尾气进行洗涤,洗去尾气中的由于脱硫反应产生的灰尘,三个冲洗喷淋管4上的清水喷头分别对应的喷洒在两层折板除尘器5上,将折板除尘器5的间隙中填满水雾,使通过的尾气得到充分的除尘洗涤。
实施例四:所述塔体1为由下至上通过法兰依次连接的若干段构成,所述塔体1为钢板材质,且所述塔体1的内壁上衬有花岗岩的防腐层,构成所述塔体1的若干段每段长3米,构成所述塔体1的每一段上均开设有检修口,所述检修口上密封的盖设有可拆卸的窗盖14,所述塔体1的外侧设置有攀爬梯15,构成所述塔体1的每一段上对应所述检修口14均设置有检修台架16,所述攀爬梯15对应位于所述检修台架16的一侧,利用钢板内衬花岗岩的结构使塔体本身构造稳定,具有超强的防腐性能,并且借助所述检修口可以很方便的对塔体1内部进行检修以及调整。
进一步,所述烟气接入口13中设置有脱硫喷淋管3,所述脱硫喷淋管3上对应所述烟气接入口13中的一端设置有吸收剂喷淋头31,且所述吸收剂喷淋头31的喷射方向对应所述塔体1内侧,采用与烟气运动方向相同的吸收剂喷淋头31喷射的吸收剂混杂在烟气中,对刚输送入塔体1内的烟气进行有效的跟踪吸收洗涤。
又,所述硫氧化物吸收剂为NaOH溶液或Na2CO3浆液,具体详见下述法学方程式:
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
Ca(OH)2+NaHSO3→2NaOH+CaSO3
4NaHSO3+2Ca(OH)2→2NaHSO3+2CaSO3·H2O+H2O
2NaHSO3+O2+2Ca(OH)2+4H2O→4NaOH+2CaSO4·2H2O
照此反应原理,最后可对落入盛液槽中的液体进行回收处理再利用。
综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (9)

1.一种脱硫塔,其特征在于:包括圆筒状或箱柜状的塔体,所述塔体的底部具有盛液槽,塔体顶部设置有净化气出口,所述盛液槽的底部设有排液阀,所述塔体上位于底部位置设置有烟气接入口,所述塔体中位于盛液槽的上方依次由下至上的设置有若干交错的导气隔板、若干用于喷洒硫氧化物吸收剂的脱硫喷淋管以及若干用于喷射清水的冲洗喷淋管,若干所述导气隔板均位于所述烟气接入口的上方,所述塔体中位于所述若干脱硫喷淋管的上方还设置有至少一层折板除尘器。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于:每个所述导气隔板与所述塔体的内壁之间均留有位置相互错位的过气通道。
3.根据权利要求2所述的脱硫塔,其特征在于:若干所述导气隔板均倾斜至与水平面之间构成0-20°的夹角,每相邻的两块导气隔板中的一块倾斜导气隔板与塔体内壁之间的过气通道对应在较高的一侧,其的上侧面与塔体的内侧壁之间围绕成一溢流槽,溢流槽的槽口对应为所述过气通道;另一块倾斜导气隔板与塔体内壁之间的过气通道对应在较低的一侧,其上侧面则构成引流面。
4.根据权利要求3所述的脱硫塔,其特征在于:所述塔体中位于所述若干导气隔板的上方均匀的设置有三个脱硫喷淋管,每个所述脱硫喷淋管上都均匀的设置有若干吸收剂喷淋头,且每个所述吸收剂喷淋头均对应正下方设置。
5.根据权利要求4所述的脱硫塔,其特征在于:所述三个脱硫喷淋管的上方设置有三个冲洗喷淋管以及两个折板除尘器,每个所述冲洗喷淋管上都均匀的设置有若干清水喷头,位于下方的两个冲洗喷淋管的清水喷头相互对应的设置,一块所述折板除尘器位于所述下方的两个冲洗喷淋管之间,位于上方的一个冲洗喷淋管的清水喷头对应向上设置,另一块所述折板除尘器位于所述上方的一个冲洗喷淋管的正上方。
6.根据权利要求5所述的脱硫塔,其特征在于:所述塔体为由下至上通过法兰依次连接的若干段构成,所述塔体为钢板材质,且所述塔体的内壁上衬有花岗岩的防腐层。
7.根据权利要求6所述的脱硫塔,其特征在于:构成所述塔体的若干段每段长3米,构成所述塔体的每一段上均开设有检修口,所述检修口上密封的盖设有可拆卸的窗盖,所述塔体的外侧设置有攀爬梯,构成所述塔体的每一段上对应所述检修口均设置有检修台架,所述攀爬梯对应位于所述检修台架的一侧。
8.根据权利要求7所述的脱硫塔,其特征在于:所述烟气接入口中设置有脱硫喷淋管,所述脱硫喷淋管上对应所述烟气接入口中的一端设置有吸收剂喷淋头,且所述吸收剂喷淋头的喷射方向对应所述塔体内侧。
9.根据权利要求8所述的脱硫塔,其特征在于:所述硫氧化物吸收剂为NaOH溶液或Na2CO3浆液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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