CN107543136A - 一种建筑用加气块生产综合节能系统 - Google Patents
一种建筑用加气块生产综合节能系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107543136A CN107543136A CN201710783950.XA CN201710783950A CN107543136A CN 107543136 A CN107543136 A CN 107543136A CN 201710783950 A CN201710783950 A CN 201710783950A CN 107543136 A CN107543136 A CN 107543136A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- boiler
- still kettle
- saving system
- aerated blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及一种建筑用加气块生产综合节能系统,它包括蒸汽锅炉、蒸压釜、回收装置和增压控制装置,所述锅炉连接有供汽管,所述供汽管连接有蒸压釜,所述蒸压釜连接有凝结水回收管和联通管,所述凝结水回收管连接有回收装置,所述回收装置连接有增压控制装置,所述增压控制装置连接有凝结水回收管,所述凝结水回收道连接有锅炉;所述蒸压釜连接有尾气回收管,所述尾气回收管连接有回收增压装置,所述回收增压装置连接有联通管,所述联通管与所有蒸压釜连接;因此,本发明具有使企业的生产过程,达到废水、废气不外排,循环利用,既节能又环保的显殊优点。
Description
技术领域
本发明属于加气块生产节能技术领域,具体涉及一种建筑用加气块生产综合节能系统。
背景技术
蒸压釜是加气混凝土砌块行业生产的核心设备,通过 蒸汽锅炉—蒸压釜 构成的蒸汽供热系统,给制作的加气块坯体高压高温加热,进行连续生产;目前,蒸压釜生产工艺普遍效率低,造成水资源、能源浪费严重;通过研发并正常运行的一种 “加气块生产综合节能”技术,对锅炉至蒸压釜蒸汽供热系统进行能量优化,凝结水和水蒸汽的循环利用率高达95%以上;配合清洁能源改造,不仅提高了能量利用率,还大大减少水、电及耗材用量,降低企业的生产成本,而且杜绝了工艺废水和工艺废气的污染,实现经济效益和环境效益的双赢;因此,开发一种循环利用、节能减排和防止污染的建筑用加气块生产综合节能系统具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种循环利用、节能减排和防止污染的建筑用加气块生产综合节能系统。
本发明的目的是这样实现的:一种建筑用加气块生产综合节能系统,它包括蒸汽锅炉、蒸压釜、回收装置和增压控制装置,所述蒸汽锅炉连接有供汽管,所述供汽管连接有蒸压釜,所述蒸压釜连接有凝结水回收管和联通管,所述凝结水回收管连接有回收装置,所述回收装置连接有增压控制装置,所述增压控制装置连接有凝结水回收管,所述凝结水回收道连接有锅炉所述蒸压釜连接有尾气回收管,所述尾气回收管连接有回收增压装置,所述回收增压装置连接有联通管,所述联通管与所有蒸压釜连接;所述回收增压装置连接有供汽管,所述供汽管连接有制浆罐;所述补水泵与锅炉连接。
所述凝结水回收管、回收装置与蒸压釜及蒸汽锅炉形成闭式回路。
所述尾气回收管、回收增压装置和联通管及蒸压釜形成闭式回路。
所述尾气回收管、回收增压装置和供汽管及制桨罐闭式连接。
所述补水泵的作用为补充锅炉中的水,而改变了原有给水泵供水的功能。所述蒸压釜的数量可根据情况进行设定。
所述制浆罐的数量根据情况进行设定。
本发明的有益效果:本发明中的回收装置实现了凝结水和尾气的回收循环利用,有效的节约热能,工艺废水、废气不再外排;主要工艺是把生产过程中蒸压釜外排的高温凝结水回收增压,通过闭式回路回到锅炉循环利用;把生产过程中蒸压釜外排的尾气回收增压,通过闭式回路回到其它蒸压釜或制桨罐循环利用;以加气块生产行业为例,河南省每天生产加气块量约为10万立方,如果均采用我公司研发的综合节能系统,那么每天能够节约65万Nm3的天然气以及1.5万吨水,同时节约生产成本约为200万元,减少CO2排放量1310吨。综合节约成本最高可达 60%以上,可以完全实现经济效益和环境效益的双赢,具有极大的推广利用价值。
附图说明
图1是本发明一种建筑用加气块生产综合节能系统的主视图。
图中:1、蒸汽锅炉 2、供汽管 3、回收增压装置 4、联通管 5、蒸压釜 6、凝结水回收管 7、回收装置 8、蒸汽管 9、增压控制装置 10、制浆罐 11、尾气回收管 12、补水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种建筑用加气块生产综合节能系统,它包括锅炉1、蒸压釜5、回收增压装置3和增压控制装置9,所述蒸汽锅炉1连接有供汽管2,所述供汽管2连接有蒸压釜5,所述蒸压釜5连接有凝结水回收管6和联通管4,所述凝结水回收管6连接有回收装置7,所述回收装置7连接有增压控制装置9,所述增压控制装置9连接有凝结水回收管6,所述凝结水回收管6连接有蒸汽锅炉1;所述蒸压釜5连接有蒸汽管8,所述蒸汽管8连接有回收装置7;所述蒸压釜5连接有尾气回收管11,所述尾气回收管11连接有回收增压装置3,所述回收增压装置3连接有联通管4,所述联通管4连接有蒸压釜5;所述回收增压装置3连接有供汽管2,所述供汽管2连接有制浆罐10;所述补水泵12连接有锅炉1。
本发明的有益效果:本发明中的回收装置实现了凝结水和尾气的回收循环利用,有效的节约热能,工艺废水、废气不再外排;主要工艺是把生产过程中蒸压釜外排的高温凝结水回收增压,通过闭式回路回到锅炉循环利用;把生产过程中蒸压釜外排的尾气回收增压,通过闭式回路回到其它蒸压釜或制桨罐循环利用;以加气块生产行业为例,河南省每天生产加气块量约为10万立方,如果均采用我公司研发的综合节能系统,那么每天能够节约65万Nm3的天然气以及1.5万吨水,同时节约生产成本约为200万元,减少CO2排放量1310吨。综合节约成本最高可达 60%以上,可以完全实现经济效益和环境效益的双赢,具有极大的推广利用价值;因此,本发明具有循环利用、节能减排和防止污染的优点。
实施例2
如图1所示,一种建筑用加气块生产综合节能系统,它包括锅炉1、蒸压釜5、回收增压装置3和增压控制装置9,所述蒸汽锅炉1连接有供汽管2,所述供汽管2连接有蒸压釜5,所述蒸压釜5连接有凝结水回收管6和联通管4,所述凝结水回收管6连接有回收装置7,所述回收装置7连接有增压控制装置9,所述增压控制装置9连接有凝结水回收管6,所述凝结水回收管6连接有蒸汽锅炉1;所述蒸压釜5连接有蒸汽管8,所述蒸汽管8连接有回收装置7;所述蒸压釜5连接有尾气回收管11,所述尾气回收管11连接有回收增压装置3,所述回收增压装置3连接有联通管4,所述联通管4连接有蒸压釜5;所述回收增压装置3连接有供汽管2,所述供汽管2连接有制浆罐10;所述补水泵12连接有锅炉1。所述补水泵12的作用为补充锅炉中的水,所述蒸压釜5的数量可根据情况进行设定,所述制浆罐10的数量根据情况进行设定。
具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.本发明涉及一种建筑用加气块生产综合节能系统,它包括蒸汽锅炉、蒸压釜、回收装置和增压控制装置,所述锅炉连接有供汽管,所述供汽管连接有蒸压釜,所述蒸压釜连接有凝结水回收管、联通管和尾气回收管,所述凝结水所回收管连接有回收装置,所述回收装置连接有增压控制装置,所述增压控制装置连接有凝结水回收管,所述凝结水回收道连接有锅炉;所述蒸压釜连接有尾气回收管,所述尾气回收管连接有回收增压装置,所述回收增压装置连接有联通管,所述联通管与所有蒸压釜连接;所述回收增压装置连接有供汽管,所述供汽管连接有制浆罐;所述补水泵与锅炉连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用加气块生产综合节能系统,其特征在于:所述凝结水回收管、回收装置与蒸压釜及蒸汽锅炉形成闭式回路。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用加气块生产综合节能系统,其特征在于:所述尾气回收管、回收增压装置和联通管及蒸压釜形成闭式回路。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用加气块生产综合节能系统,其特征在于:所述尾气回收管、回收增压装置和供汽管及制桨罐闭式连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用加气块生产综合节能系统,其特征在于:所述补水泵的作用为补充锅炉中的水,而改变了原有给水泵供水的功能。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用加气块生产综合节能系统,其特征在于:所述蒸压釜的数量可根据情况进行设定。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用加气块生产综合节能系统,其特征在于:所述制浆罐的数量根据情况进行设定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710783950.XA CN107543136A (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种建筑用加气块生产综合节能系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710783950.XA CN107543136A (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种建筑用加气块生产综合节能系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107543136A true CN107543136A (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60958588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710783950.XA Pending CN107543136A (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种建筑用加气块生产综合节能系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107543136A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19544238C1 (de) * | 1995-11-28 | 1997-02-20 | Arnold Boroske | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Brauchwasser einer Kalk-Sandstein-Härteanlage |
CN204172177U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-25 | 玉门市华隆建材有限公司 | 一种用于蒸压釜的节能循环系统 |
CN204395913U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-17 | 福建省万旗非金属材料有限公司 | 一种蒸压釜余热回收系统 |
CN204604557U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-09-02 | 金昌冠百工贸有限公司 | 一种蒸压釜的蒸汽循环系统 |
CN204869192U (zh) * | 2014-08-22 | 2015-12-16 | 遵义永诚环保建材有限公司 | 一种蒸压釜乏汽利用装置 |
CN205090364U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-16 | 河南省龙门新型建材有限公司 | 一种适用于蒸压釜的废汽余热利用装置 |
-
2017
- 2017-09-04 CN CN201710783950.XA patent/CN107543136A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19544238C1 (de) * | 1995-11-28 | 1997-02-20 | Arnold Boroske | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Brauchwasser einer Kalk-Sandstein-Härteanlage |
CN204869192U (zh) * | 2014-08-22 | 2015-12-16 | 遵义永诚环保建材有限公司 | 一种蒸压釜乏汽利用装置 |
CN204172177U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-25 | 玉门市华隆建材有限公司 | 一种用于蒸压釜的节能循环系统 |
CN204604557U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-09-02 | 金昌冠百工贸有限公司 | 一种蒸压釜的蒸汽循环系统 |
CN204395913U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-17 | 福建省万旗非金属材料有限公司 | 一种蒸压釜余热回收系统 |
CN205090364U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-16 | 河南省龙门新型建材有限公司 | 一种适用于蒸压釜的废汽余热利用装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202719899U (zh) | 喷射式低压乏汽回收装置 | |
CN201670845U (zh) | 高温固态炉渣显热回收装置 | |
CN202024306U (zh) | 一种锅炉余热回收器 | |
CN204404317U (zh) | 湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统 | |
CN107543136A (zh) | 一种建筑用加气块生产综合节能系统 | |
CN201672815U (zh) | 利用煅烧炉水套水加热余热发电凝结水的装置 | |
CN203550650U (zh) | 一种蒸汽尾气冷却冷凝水回收装置 | |
CN202915353U (zh) | Cfb锅炉风水联合型冷渣器综合冷却系统 | |
CN202733877U (zh) | 服装熨烫蒸汽冷凝水回收装置 | |
CN205973832U (zh) | 一种氧化铝生产中溶出乏汽的利用系统 | |
CN204678742U (zh) | 一种热泵式高温凝结水回收装置 | |
CN204460404U (zh) | 一种冲渣水余热综合利用的供暖系统 | |
CN201866756U (zh) | 压力除氧器乏汽回收利用装置 | |
CN203907580U (zh) | 基于凝结水回水换热器的冷凝水回收系统 | |
CN204214136U (zh) | 导热油锅炉余热回收利用装置 | |
CN208918783U (zh) | 一种用于钢厂的带温度调节的空压机余热回收装置 | |
CN203489522U (zh) | 一种高炉冷却水余热余能利用的工艺系统 | |
CN201424388Y (zh) | 一种尿素工艺废水回收装置 | |
CN207290444U (zh) | 一种蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置 | |
CN103691137B (zh) | 一种鱼压榨液浓缩设备 | |
CN215113250U (zh) | 一种超高压导热油供热系统 | |
CN203750190U (zh) | 一种鱼压榨液浓缩设备 | |
CN207214026U (zh) | 一种蒸压釜高温凝结水闭式回收利用装置 | |
CN207562848U (zh) | 一种蒸压釜低压尾气闭式回收利用装置 | |
CN201772539U (zh) | 供暖余热水回水再循环节能装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180105 |