CN204395913U - 一种蒸压釜余热回收系统 - Google Patents

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罗伟
黄文德
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Abstract

本实用新型涉及一种余热回收装置，具体的涉及一种蒸压釜余热回收系统，其特征在于：一种蒸压釜余热回收系统，包括锅炉和至少三个蒸压釜，其特征在于：还包括废气回收缸和热交换器，所述蒸压釜上设有蒸汽喷射泵、进气口、排气和换气口，各进气口与锅炉连通，所述各排气口通过蒸汽喷射泵连通至废气回收缸,各蒸压釜的换气口通过换气管道相互连通。本实用新型提供的蒸压釜余热回收系统通过多梯次调气结合蒸汽喷射泵强制换气，大大提高了蒸汽的利用率，冷凝水通过热交换用于加热生活水，并回收用于配料和磨细工艺，热能得到利用的同时节约了水资源。

Description

一种蒸压釜余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收装置，具体的涉及一种蒸压釜余热回收系统。
背景技术
蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。蒸压釜的每个生产周期总有大量余热，仅余汽和冷凝水部分就约占35％，利用价值可观。
为解决该问题，申请公布号为CN103706296A的发明专利申请提供一种蒸压釜尾气回收系统，通过设置多个气缸和蒸压釜来对蒸压釜内的高压气体进行倒气回收。该蒸压釜尾气回收系统能够一定程度上实现对尾气的回收利用，但通过回收气缸收集蒸汽再分别倒气给其他升温釜，压力平衡后，降温釜内仍会残留较多蒸汽，废气回收利用率不高，且多个气缸的设置占用较大的场地，增加了采购、维护成本。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种废气回收利用率高、结构紧凑的蒸压釜余热回收系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种蒸压釜余热回收系统，包括锅炉和至少三个蒸压釜，其特征在于：还包括废气回收缸和热交换器，所述蒸压釜上设有蒸汽喷射泵、进气口、排气和换气口，各进气口与锅炉连通，所述各排气口通过蒸汽喷射泵连通至废气回收缸,各蒸压釜的换气口通过换气管道相互连通；所述进气口、排气口和换气口上均设有阀门；所述热交换器上设有废水进水管、废水出水管、生活水进水管、生活水出水管，废水进水管与各蒸压釜底部连接。
进一步的，所述废气回收缸设有静养出气管和采暖出气管。
进一步的，所述废水进水管、废水出水管、生活水进水管、生活水出水管上设有流量调节阀。
进一步的，所述蒸压釜上设有压力表。
进一步的，还包括阀门控制器，所述阀门控制器分别与进气管、排气管和换气管的阀门电连接并控制阀门开闭。
由上述描述可知，本实用新型提供的蒸压釜余热回收系统将待降温釜的蒸汽调入具有一定初压的升温釜，当达到压力平衡后，将降温的蒸汽继续调入无初压的升温釜，然后利用蒸汽喷射泵，将余汽全部回收利用，多梯次调气结合蒸汽喷射泵强制换气，大大提高了蒸汽的利用率，冷凝水通过热交换用于加热生活水，并回收用于配料和磨细工艺，热能得到利用的同时节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型蒸压釜余热回收系统的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供一种蒸压釜余热回收系统通过多梯次调气和蒸汽喷射泵强制换气，大大提高了蒸汽的利用率。
如图1所示，一种蒸压釜余热回收系统，包括至少三个蒸压釜(A1、A2、A3…)、锅炉B、废气回收缸C、热交换器D和阀门控制器E。
所述蒸压釜A1上设有蒸汽喷射泵A11、进气口A12、排气口A13和换气口A14；所述蒸压釜A2上设有蒸汽喷射泵A21、进气口A22、排气口A23和换气口A24；所述蒸压釜A3上设有蒸汽喷射泵A31、进气口A32、排气口A33和换气口A34…
进气口A12、A22、A32与锅炉B连通，所述各排气口A13、A23、A33分别通过蒸汽喷射泵A11、A21、A31连通至废气回收缸C，各蒸压釜的换气口A14、A24、A34通过换气管道A4相互连通；所述各进气口、排气口和换气口上均设有阀门,且各蒸压釜上设有压力表F；所述热交换器D上设有废水进水管D1、废水出水管D2、生活水进水管D3和生活水出水管D4，废水进水管D1连接至蒸压釜A1、A2、A3底部，废水进水管D1、废水出水管D2、生活水进水管D3和生活水出水管D4上设有流量调节阀D5；废气回收缸C上设有静养出气管C1和采暖出气管C2，所述阀门控制器E分别与各进气口、排气口和换气口的阀门电连接并控制各阀门开闭。
本蒸压釜余热回收系统回收利用余热的过程为：在某一进程中，假定A1为待降温蒸压釜，A2为有一定初压的升温蒸压釜，A3为无初压的升温蒸压釜。首先，将换气口A14和A24上的阀门打开，将待降温蒸压釜A1的蒸汽通过换气管道A4调入具有一定初压的升温蒸压釜A2，当蒸压釜A1和A2达到压力平衡后，关闭换气口A24上的阀门并打开换气口A34上的阀门，将降温蒸压釜A1的蒸汽继续调入无初压的升温蒸压釜A3，然后关闭换气口A14和A34上的阀门，并打开排气口A13，蒸汽喷射泵A11将蒸压釜A1内的余汽泵送至废气回收缸C，废气回收缸C内的余汽可通过静养出气管C1作为静停的热源或采暖出气管C2供暖。
各蒸压釜底部的废水通过废水进水管D1进入热交换器D，生活用水通过生活水进水管D3进入热交换器D，经过热交换将废水的热能传导给生活用水，废水和加热的生活用水分别通过废水出水管D2、生活水出水管D4排除。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种蒸压釜余热回收系统，包括锅炉和至少三个蒸压釜，其特征在于：还包括废气回收缸和热交换器，所述蒸压釜上设有蒸汽喷射泵、进气口、排气和换气口，各进气口与锅炉连通，所述各排气口通过蒸汽喷射泵连通至废气回收缸,各蒸压釜的换气口通过换气管道相互连通；所述进气口、排气口和换气口上均设有阀门；所述热交换器上设有废水进水管、废水出水管、生活水进水管、生活水出水管，废水进水管与各蒸压釜底部连接。
2.根据权利要求1所述的蒸压釜余热回收系统，其特征在于：所述废气回收缸设有静养出气管和采暖出气管。
3.根据权利要求1或2所述的蒸压釜余热回收系统，其特征在于：所述废水进水管、废水出水管、生活水进水管、生活水出水管上设有流量调节阀。
4.根据权利要求1所述的蒸压釜余热回收系统，其特征在于：所述蒸压釜上设有压力表。
5.根据权利要求1所述的蒸压釜余热回收系统，其特征在于：还包括阀门控制器，所述阀门控制器分别与进气管、排气管和换气管的阀门电连接并控制阀门开闭。
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