CN102230746A - 悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置 - Google Patents

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涂福炳
蔡国海
管欣
沙仙众
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Abstract

本发明公开了一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，包括与悬浮焙烧炉的废气出口端相连的热管换热器、加压给水泵和混合器，所述热管换热器分别与加压给水泵、混合器相连接。本发明的优点是不仅能将悬浮焙烧炉废气余热进行回收，减少运行费用，优化余热回收装置流程，保证后续生产工艺的稳定运行；而且还能产生一定温度、流量的热水对后续洗涤工艺系统进行供热水或其他需要热水的用户，对热能综合利用提供了便利，满足节能减排的需要，具有一定的经济效益和社会效益。

Description

悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置
技术领域
本发明涉及一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，尤其涉及一种专门针对有色冶炼的气态悬浮焙烧炉废气余热回收系统而设计的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置。
背景技术
悬浮焙烧炉，是目前有色冶金企业铜、铝冶炼一种十分重要的工艺装备。悬浮焙烧炉在燃烧过程中产生的高温烟气经部分利用后的排烟温度仍达150～200℃，目前一般不进行余热回收。
而在现阶段，工艺流程中的平盘洗水系统也需要热水，目前采取用蒸汽加热水的方式获得所需一定温度、流量的热水，部分企业采用高效加热器技术，即将蒸汽与水直接充分换热，产生满足工艺要求的热水，保证生产系统的正常运行，但这样做需要通过外来蒸汽加热平盘洗水，既浪费了余热资源，同时购买蒸汽又增加了装置运行成本。
根据文献资料，中南大学发明出了一种抗露点腐蚀余热回收系统(专利号：ZL 200710192602.1)，针对类似焙烧炉提出了可避免露点腐蚀的余热回收系统，但此系统工艺流程较复杂，系统控制回路较多，不便于实际操作。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的缺陷与不足，本发明的目的在于提供一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，包括与悬浮焙烧炉的废气出口端相连的热管换热器、加压给水泵和混合器，所述热管换热器分别与加压给水泵、混合器相连接。
本发明的工作原理：先通过热管换热器对废气进行余热回收，通过加压给水泵将水输送至热管换热器中产生一定温度、流量的热水，再将该热水送至混合器中调节水温，最后再将温度适宜的热水送至平盘洗涤处或其他需要热水的用户使用。
作为本发明的进一步改进，所述混合器与所述热管换热器的热水出口相连。
所述加压给水泵与所述热管换热器的进水口相连。
所述热管换热器的出水口通过连接管与混合器相连，所述混合器通过管道与加压给水泵的出口相连。
本发明中热管换热器包括有一传热元件，且该传热元件为翅片管、或热管(优选径向热管)、或翅片管与热管的组合。
本发明中所述的热管换热器为立式垂直布置或水平布置。
为了确保热管换热器最低壁温处于烟气露点温度之上，在所述连接管上设有用来控制进入热管换热器冷流体流量的第一调节阀。
为了实现对送往平盘洗水或热水用户所需水温的调节，在所述管道上设有调节低温热水流量的第二调节阀。
为防止热管换热器故障检修影响整个焙烧炉系统的运行，所述余热回收装置还包括与热管换热器相连的冷流体旁通管路和热流体烟气旁通管路。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本系统在设计流程上进行了调整和优化，能减少系统投资费用，方便实际运行操作，流程合理、先进，能够满足实际生产的需要。
本发明不仅将悬浮焙烧炉废气余热进行了回收，能减少运行费用，还能优化余热回收装置流程；还能产生一定温度、流量的热水供平盘洗涤用或其他需要热水的用户，对热能综合利用提供了便利，满足节能减排的需要，具有一定的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1所示，一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，包括通过保温烟道2与悬浮焙烧炉1相连的热管换热器5、加压给水泵8和混合器10，加压给水泵8的进口与热水箱11相连、出口通过连接管12与热管换热器5进水口相连接，混合器10通过管道15与热管换热器5出水口相连，从而形成余热回收装置。热管换热器5最好为立式垂直布置，亦可水平布置。
热管换热器5包括有一传热元件14，且该传热元件14为翅片管、或热管、或翅片管与热管的组合。其中热管换热器5下方设有与烟囱(未图示)相连的一出口16。
使用时，热水箱11内的低温热水通过加压给水泵8送入给热管换热器5预热到90～95℃后送入混合器10，在管道15上设有温度传感器101；在与混合器10出水口相连的管道17上设有温度传感器102，在连接管12设有第一调节阀7，这样就能实现对进入热管换热器冷流体流量的调节，以确保热管换热器最低壁温处于烟气露点温度之上，避免设备换热管产生腐蚀。管道13上设有第二调节阀9，通过调节低温热水流量实现对送往平盘洗水或热水用户所需水温的调节。其中第一调节阀7和第二调节阀9均为电动(或气动)调节阀。
在第一调节阀7和第二调节阀9处分别设有旁通阀22和旁通阀23，正常情况下，旁通阀处于关闭状态，当调节阀出现故障时，可通过关闭调节阀前后两个阀门，同时打开旁通阀实现手动控制。
为防止热管换热器故障检修影响整个焙烧炉系统的运行，本发明中还设置了与热管换热器5相连的冷流体旁通管路21及热流体烟气旁通管路24，其作用是通过阀门的开关来切出或投用余热回收装置，即热管换热器故障时，关闭阀18、阀19、阀4和阀6，同时打开阀3和阀20，从而实现余热回收装置的切换、检修。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：包括与悬浮焙烧炉(1)的废气出口端相连的热管换热器(5)、加压给水泵(8)和混合器(10)，所述热管换热器(5)分别与加压给水泵(8)、混合器(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：所述混合器(10)与所述热管换热器(5)的热水出口相连。
3.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：所述加压给水泵(8)与所述热管换热器(5)的进水口相连。
4.根据权利要求3所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：所述热管换热器(5)的出水口通过连接管(12)与混合器(10)相连，所述混合器(10)通过管道(13)与加压给水泵(8)的出口相连。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：所述热管换热器(5)包括有一传热元件(14)，且所述传热元件(14)为翅片管、或热管、或翅片管与热管的组合。
6.根据权利要求5所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：所述的热管换热器(5)为立式垂直布置或水平布置。
7.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：在所述连接管(12)上设有用来控制进入热管换热器冷流体流量的第一调节阀(7)。
8.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：在所述管道(13)上设有调节低温热水流量的第二调节阀(9)。
9.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置，其特征在于：还包括与热管换热器(5)相连的冷流体旁通管路(21)和热流体烟气旁通管路(24)。
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