CN201672817U - 炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置 - Google Patents
炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201672817U CN201672817U CN2010201646742U CN201020164674U CN201672817U CN 201672817 U CN201672817 U CN 201672817U CN 2010201646742 U CN2010201646742 U CN 2010201646742U CN 201020164674 U CN201020164674 U CN 201020164674U CN 201672817 U CN201672817 U CN 201672817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- pipeline
- tail gas
- comprehensive utilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置属于余热利用设备，特别是窑炉余热的综合利用设备。该炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置，其特征是：由利用煅烧炉水套水加热补水装置和利用省煤器尾气加热凝结水装置两部分组成，煅烧炉水套通过水—水换热器加热进入除氧器的补水；省煤器烟气通过烟气—水换热器加热凝结水。该装置利用余热提高进入除氧器的水温，可以减少除氧中蒸汽的消耗，减少热量的排放，有良好的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本实用新型属于余热利用设备，特别是窑炉余热的综合利用设备。
背景技术
炭素煅烧炉高温烟气高达900℃，排放至余热锅炉和省煤器换热降温至180℃左右，通过引风机、烟道、脱硫装置、烟囱排放大气中仍然有相当的余热得不到利用。
炭素煅烧炉生产后的煅后焦温度可达300℃。为给煅后焦降温，需要配置煅烧炉水套对煅烧炉排出的煅后焦换热，水套中的降温水可达60-70℃，排出后经冷却塔减温再进入水套循环使用，这样水中的热量白白流失。
利用炭素煅烧炉余热发电系统中的汽轮机凝结水通过凝结水泵直接进入除氧器，另外为补充循环中水的消耗还要随时补入部分补水进入除氧器，凝结水和补水的温度都不高，在除氧中需要需要消耗大量的蒸汽。这样一方面有相当多的热量在冷却和排放中流失，另一方面凝结水和，补水也需要加热以减少在除氧中的能量消耗。
实用新型内容
为了克服现有技术中预热不能充分利用的不足，本实用新型的目的是提供一种炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置，该炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置不仅利用了水套水中的余热，而且利用了省煤器尾气中的余热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置，其特征是：由利用煅烧炉水套水加热补水装置和利用省煤器尾气加热凝结水装置两部分组成，所述的利用煅烧炉水套水加热补水装置的结构是，在煅烧炉水套出水口经管道连接水—水换热器的一次热媒入口，水—水换热器一次热媒出口经管道连接冷却塔，补水泵经管道连接换热器二次热媒入口，换热器二次热媒出口经管道连接除氧器进水口；利用省煤器尾气加热凝结水装置结构是省煤器烟气出口经管道连接烟气—水换热器的烟气入口，烟气—水换热器的烟气出口与烟囱连接，凝结水泵经管道连接烟气—水换热器的冷水入口，烟气—水换热器的热水出口经管道与除氧器连接。
所述的换热器为排管式换热器、列管式换热器、管壳式换热器、板式换热器，所述的烟气—水换热器为翅片管换热器、蛇形管换热器；所述的烟气—水换热器为翅片管换热器、蛇形管换热器。
本实用新型中水套水循环线路是：煅烧炉水套→水—水换热器一次热媒流道→冷却塔→煅烧炉给水泵→煅烧炉水套。
除氧器补水的流动路线是：补水进口→补水泵→水—水换热器二次热媒流道→除氧器。
烟气的流动路线为：煅烧炉→余热锅炉→省煤器→烟气—水换热器→引风机→烟道→脱硫装置→烟囱排入大气。
凝结水的流程是：凝汽器→凝结水泵→烟气—水换热器→凝结给水泵→除氧器。
本实用新型的有益效果是，利用省煤器尾气加热凝结水装置可以提升凝结水温度，由37℃提升至60-70℃；同时利用煅烧炉水套中水的热量，对炭素煅烧炉余热发电除氧器中的补水加热升温，可使补水由常温27℃加热至47℃，由于进入除氧器的水温提高，可提高除氧效果；减少除氧用加热蒸汽量，提高汽轮机蒸汽量和出力，节省发电生产成本。据测算以两台3000KW发电机组的余热发电厂为例，每年节约的能量相当于2000多吨标准煤的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图中，1.给水泵，2.冷却塔，3.煅烧炉冷却水套，4.煅烧炉，5.水—水换热器，6.除氧器，7.省煤器，8.凝结水给水泵，9.烟气—水换热器，10凝结水泵，11凝结器，12.补水泵。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，一种炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置，其特征是：由利用煅烧炉水套水加热补水装置和利用省煤器尾气加热凝结水装置两部分组成，所述的利用煅烧炉水套水加热补水装置的结构是，在煅烧炉水套3出水口经管道连接水—水换热器5的一次热媒入口，水—水换热器一次热媒出口经管道连接冷却塔2，补水泵12经管道连接水—水换热器二次热媒入口，换热器二次热媒出口经管道连接除氧器6进水口；利用省煤器7尾气加热凝结水装置结构是省煤器烟气出口经管道连接烟气—水换热器9的烟气入口，烟气—水换热器的烟气出口与烟囱连接，凝结水泵10经管道连接烟气—水换热器的冷水入口，烟气—水换热器的热水出口经管道和凝结水给水泵与除氧器进水口连接。
所述的换热器为排管式换热器、列管式换热器、管壳式换热器、板式换热器，所述的烟气—水换热器为翅片管换热器、蛇形管换热器；所述的烟气—水换热器为翅片管换热器、蛇形管换热器。
本实用新型中水套水循环线路是：煅烧炉水套→水—水换热器一次热媒流道→冷却塔→煅烧炉给水泵→煅烧炉水套。
除氧器补水的流动路线是：补水进口→补水泵→水—水换热器二次热媒流道→除氧器。
烟气的流动路线为：煅烧炉4→余热锅炉→省煤器7→烟气—水换热器→引风机→烟道→脱硫装置→烟囱排入大气。
凝结水的流程是：凝汽器11→凝结水泵→烟气—水换热器→凝结水给水泵→除氧器进水口。
Claims (2)
1.一种炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置，其特征是：由利用煅烧炉水套水加热补水装置和利用省煤器尾气加热凝结水装置两部分组成，所述的利用煅烧炉水套水加热补水装置的结构是，在煅烧炉水套出水口经管道连接水—水换热器的一次热媒入口，水—水换热器一次热媒出口经管道连接冷却塔，补水泵经管道连接换热器二次热媒入口，换热器二次热媒出口经管道连接除氧器进水口；利用省煤器尾气加热凝结水装置结构是省煤器烟气出口经管道连接烟气—水换热器的烟气入口，烟气—水换热器的烟气出口与烟囱连接，凝结水泵经管道连接烟气—水换热器的冷水入口，烟气—水换热器的热水出口经管道与除氧器连接。
2.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置，其特征是：所述的换热器为排管式换热器、列管式换热器、管壳式换热器、板式换热器，所述的烟气—水换热器为翅片管换热器、蛇形管换热器；所述的烟气—水换热器为翅片管换热器、蛇形管换热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201646742U CN201672817U (zh) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | 炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201646742U CN201672817U (zh) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | 炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201672817U true CN201672817U (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43330229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201646742U Expired - Fee Related CN201672817U (zh) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | 炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201672817U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687766A (zh) * | 2016-08-03 | 2018-02-13 | 天津华赛尔传热设备有限公司 | 一种碳素煅烧炉烟气冷却系统 |
| CN108979773A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-11 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 基于母管制的罐式煅烧炉余热高效发电系统 |
-
2010
- 2010-04-21 CN CN2010201646742U patent/CN201672817U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687766A (zh) * | 2016-08-03 | 2018-02-13 | 天津华赛尔传热设备有限公司 | 一种碳素煅烧炉烟气冷却系统 |
| CN108979773A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-11 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 基于母管制的罐式煅烧炉余热高效发电系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062754B (zh) | 电站机炉一体化冷端综合优化系统 | |
| CN102454980B (zh) | 火电厂锅炉烟气余热回收利用的方法 | |
| CN101900347A (zh) | 电站锅炉排烟余热高品位回收利用系统 | |
| CN202973061U (zh) | 一种电站机炉一体化冷端综合优化系统 | |
| CN203131797U (zh) | 梯级利用锅炉烟气余热提高火电机组效率的装置 | |
| CN105157010A (zh) | 基于锅炉尾部旁路烟道的火力发电系统 | |
| CN103471084B (zh) | 利用低压热水烟气冷却系统避免空气预热器低温腐蚀方法 | |
| CN104457297B (zh) | 一种烧结余热回收方法及系统 | |
| CN201779684U (zh) | 电站锅炉排烟余热高品位回收利用系统 | |
| CN201672815U (zh) | 利用煅烧炉水套水加热余热发电凝结水的装置 | |
| CN204268453U (zh) | 一种吸收式热泵循环的烟气余热回收系统 | |
| CN203848505U (zh) | 以热泵方式回收燃气锅炉烟气冷凝热能的装置 | |
| CN201672817U (zh) | 炭素煅烧炉水套水、省煤器尾气余热综合利用装置 | |
| CN202813417U (zh) | 利用发电厂小汽轮机排汽预热空气的节能系统 | |
| CN205714295U (zh) | 基于超临界二氧化碳和蒸汽联合循环的热发电装置 | |
| CN103954039A (zh) | 以热泵方式回收燃气锅炉烟气冷凝热能的装置和方法 | |
| CN204404812U (zh) | 一种烧结余热回收系统 | |
| CN207907205U (zh) | 一种大型联合循环机组余热锅炉 | |
| CN201706900U (zh) | 利用省煤器烟气加热余热发电凝结水的装置 | |
| CN202074505U (zh) | 导热油炉尾气余热加热凝结水装置 | |
| CN201322437Y (zh) | 蒸氨废水加热炉 | |
| CN102374514B (zh) | 烟气余热双压发电系统 | |
| CN201836968U (zh) | 利用间接空冷机组余热供热的热电联产节能装置 | |
| CN201934152U (zh) | 用于超临界机组或者超超临界机组的间接空冷系统 | |
| CN209308753U (zh) | 一种氧化铝工艺焙烧低温烟气热电联产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101215 Termination date: 20180421 |