CN205014319U - 一种蒸汽凝结水热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,包括将高压凝结水进行混合的集水缸,集水缸上的凝结水出水端分别连接两条管路,一条管路上设有减压阀组且该条管路与闪蒸罐的下部连接,闪蒸罐的底部出口通过管路与排水降温池连接,另一条管路上设有调节阀组且该条管路与闪蒸罐的上部连接,闪蒸罐的上部出口通过管路与换热器连接,换热器的出水端通过管路与排水降温池连接,集水缸的底部通过管路与排水降温池连接。本实用新型提供了一种能控制闪蒸罐二次蒸汽流量、压力和过热度的蒸汽凝结水热回收系统,不仅能收集和利用不同温度的高压凝结水,而且能有效消除凝结水汽蚀对管路系统安全运行的威胁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽凝结水热回收系统,可用于发电厂、冶炼厂、化工厂、造纸厂、卷烟厂等企业中蒸汽供热系统产生高压凝结水的热回收,属于节能技术领域。
背景技术
凝结水回收及其热量的利用,是蒸汽供热系统中节约能源的重要组成部分。通过蒸汽换热设备所排出的凝结水,如果不回收或回收量很少,不仅浪费大量的化学水,且将损失较多热量。因此回收凝结水,对提高能源利用率、节约燃料和减少化学水的处理费用,具有非常重要的意义。
凝结水热回收的一种主要形式是通过闪蒸罐回收二次蒸汽,但在目前常规的技术下,凝结水在闪蒸罐中闪蒸得到的二次蒸汽的流量、压力和过热度均不可控,导致二次蒸汽的参数不能满足工艺使用的需求,大大降低了热回收的效益。此外,闪蒸罐底部的高温低压排水由于容易发生汽蚀,也不能有效利用其热量,且造成了热污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种能控制闪蒸罐二次蒸汽流量、压力和过热度的蒸汽凝结水热回收系统,解决了现有蒸汽供热系统凝结水热回收时不能控制二次蒸汽的流量、压力和过热度,并且难以利用闪蒸罐排水热量的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,包括将高压凝结水进行混合的集水缸,集水缸上的凝结水出水端分别连接两条管路,一条管路上设有减压阀组且该条管路与闪蒸罐的下部连接,闪蒸罐的底部出口通过管路与排水降温池连接,另一条管路上设有调节阀组且该条管路与闪蒸罐的上部连接,闪蒸罐的上部出口通过管路与换热器连接,换热器的出水端通过管路与排水降温池连接,集水缸的底部通过管路与排水降温池连接。
优选地,所述的集水缸上部设有至少2个进水接口,每个进水接口分别连接不同温度的高压凝结水,集水缸上部还设有一个出水接口和一个安全阀接口,集水缸的底部设有一个排水接口。
优选地,所述的闪蒸罐内设有换热盘管,闪蒸罐的顶部设有二次蒸汽排放口和安全阀,闪蒸罐的下部设有低压凝结水接口,闪蒸罐的底部与排水降温池连接的管路上设有疏水阀组。
优选地,所述的换热器加热端一次侧设有高压凝结水的进口和出口,换热器被加热端二次侧设有预热水的进口和出口。
优选地,所述的排水降温池上设有一根集水缸底部排水管、一根闪蒸罐底部疏水管、一根换热器排水管、一根冷却水进水管和一根降温池排水管。
本实用新型的有益效果在于:集水缸能汇集和平衡不同温度的高压凝结水,充分回收可利用的各种蒸汽凝结水,增加了热回收的效益;通过调节阀组和减压阀组的组合调节,可以有效控制闪蒸罐二次蒸汽的压力、流量和过热度;换热器可利用高压凝结水进行换热,且有效降低了凝结水汽蚀给管路系统带来的安全隐患。
附图说明
图1为一种蒸汽凝结水热回收系统的示意图。
附图标记说明:
1为集水缸、2为闪蒸罐、3为换热器、4为排水降温池、5为调节阀组、6为减压阀组。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种蒸汽凝结水热回收系统,如图1所示,其包括集水缸1、闪蒸罐2、换热器3和排水降温池4。集水缸1上的凝结水出水端分别连接两条管路,一条管路上有减压阀组6且该条管路与闪蒸罐2的下部连接,闪蒸罐2的底部出口通过管路与排水降温池4连接,另一条管路上有调节阀组5且该条管路与闪蒸罐2的上部连接,闪蒸罐2的上部出口通过管路与换热器3连接,换热器3的出水端通过管路与排水降温池4连接,集水缸1的底部通过管路与排水降温池4连接。
集水缸1上部有至少2个进水接口,每个进水接口分别连接不同温度的高压凝结水,集水缸1上部还有一个出水接口和一个安全阀接口,集水缸1的底部有一个排水接口。
闪蒸罐2内安装有换热盘管,盘管内走高压凝结水;闪蒸罐2的顶部有二次蒸汽排放口和安全阀,闪蒸罐2的下部有低压凝结水接口,闪蒸罐2的底部与排水降温池4连接的管路上有疏水阀组。
调节阀组5调节高压凝结水流量大于95~90%的凝结水总流量,低压凝结水小于5~10%的凝结水总流量后,高温高压凝结水可通过盘管在闪蒸罐2内加热低压凝结水闪蒸后产生的饱和二次蒸汽为过热二次蒸汽,这样就调节了二次蒸汽的过热度。
换热器3加热端一次侧有高压凝结水的进口和出口,换热器3被加热端二次侧有预热水的进口和出口。
高压凝结水进入闪蒸罐2内的盘管换热后,压力没有太大的下降,进入换热器3换热时不会发生汽蚀现象。
排水降温池4上连接有一根集水缸底部排水管、一根闪蒸罐底部疏水管、一根换热器排水管、一根冷却水进水管和一根降温池排水管。
使用本实用新型一种蒸汽凝结水热回收系统的时候,将高压凝结水(不同温度的高压凝结水A、B、C)输送至集水缸1均匀混合后,输出的凝结水分为两路,一路经减压阀组6减压后进入闪蒸罐2生成二次蒸汽,另一路经调节阀组5进入闪蒸罐2的内盘管换热后再进入换热器3进行二次热交换,从预热水出水口F出水。从预热水进水口E进入的水进入换热器3,经过处理后形成冷凝水。集水缸1底部排水、闪蒸罐2底部疏水及换热器3冷凝水的排水均排入排水降温池4,且冷却水进水口G也将冷却水放入排水降温池4内,经过排水降温池4处理后从降温池排水口H排出。
调节阀组5用于调节进入闪蒸罐2内盘管的高压凝结水的流量。由于总的高压凝结水流量不变,当调节去往盘管的高压凝结水流量增大时,去往减压阀组6的高压凝结水流量便减小,反之亦然,调节阀组5也就间接地调节了去往减压阀组6的高压凝结水流量,也就调节了高压凝结水减压后在闪蒸罐2内闪蒸生成的二次蒸汽的流量。
减压阀组6用于调节高压凝结水减压后的低压凝结水的压力,由于闪蒸罐2内为汽水混合物,低压凝结水闪蒸的二次蒸汽为饱和蒸汽,压力与低压凝结水压力相同,所以减压阀组6也就调节了二次蒸汽的压力。
当调节阀组5调节高压凝结水流量大于95~90%的凝结水总流量,低压凝结水小于5~10%的凝结水总流量后,低压凝结水在闪蒸罐2内闪蒸后的液相继续被盘管内的高温高压凝结水加热至全部汽化为饱和的二次蒸汽。如果盘管内凝结水流量继续增加,饱和的二次蒸汽继续被加热成过热蒸汽,这样调节阀组5就调节了二次蒸汽的过热度。
Claims (5)
1.一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,包括将高压凝结水进行混合的集水缸(1),集水缸(1)上的凝结水出水端分别连接两条管路,一条管路上设有减压阀组(6)且该条管路与闪蒸罐(2)的下部连接,闪蒸罐(2)的底部出口通过管路与排水降温池(4)连接,另一条管路上设有调节阀组(5)且该条管路与闪蒸罐(2)的上部连接,闪蒸罐(2)的上部出口通过管路与换热器(3)连接,换热器(3)的出水端通过管路与排水降温池(4)连接,集水缸(1)的底部通过管路与排水降温池(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,所述的集水缸(1)上部设有至少2个进水接口,每个进水接口分别连接不同温度的高压凝结水,集水缸(1)上部还设有一个出水接口和一个安全阀接口,集水缸(1)的底部设有一个排水接口。
3.如权利要求1所述的一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,所述的闪蒸罐(2)内设有换热盘管,闪蒸罐(2)的顶部设有二次蒸汽排放口和安全阀,闪蒸罐(2)的下部设有低压凝结水接口,闪蒸罐(2)的底部与排水降温池(4)连接的管路上设有疏水阀组。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,所述的换热器(3)加热端一次侧设有高压凝结水的进口和出口,换热器(3)被加热端二次侧设有预热水的进口和出口。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽凝结水热回收系统,其特征在于,所述的排水降温池(4)上设有一根集水缸底部排水管、一根闪蒸罐底部疏水管、一根换热器排水管、一根冷却水进水管和一根降温池排水管。
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CN106149260A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-11-23 | 广东溢达纺织有限公司 | 低压蒸汽高温凝结水热能回用装置及定型机和烘干机 |
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- 2015-08-10 CN CN201520597415.1U patent/CN205014319U/zh active Active
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CN106149260B (zh) * | 2016-09-21 | 2018-08-28 | 广东溢达纺织有限公司 | 低压蒸汽高温凝结水热能回用装置及定型机和烘干机 |
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