CN212237064U - 一种油田用聚合物混合溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田用聚合物混合溶解装置，本聚合物添加装置将生产水的添加与聚合物的添加分别采用两条独立管线，不会出现聚合物与水接触成胶的现象，减少了管路的堵塞概率，使聚合物的配置不中断，保证油田调剖用溶液的连续供应；生产水经过螺旋喷嘴后在罐体内与聚合物进行混合，螺旋喷嘴喷射出的高速水形成雾状，能够与射流装置输送来的聚合物进行充分混合，增加了水与聚合物的接触面积，缩短了聚合物的熟化时间，从而缩小了调剖调驱所用熟化罐的体积，减小了整套装置的占地面积，更加适合海洋平台等空间紧张的区块作业。雾状水能够起到抑制粉尘的作用，减少了聚合物粉尘对人体及环境的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于油田聚合物溶解设备技术领域，具体涉及一种油田用聚合物混合溶解装置。
背景技术
在石油提取技术领域，需用到油田聚合物，常规聚合物添加装置为水射流产生负压将物料从吸料口吸入管线，在管线内与水进行混合，通过此种装置基本能够满足聚合物的添加，但是，现有的此类装置存在技术上的弊端，其体现在：1.目前的该种添加装置受生产水量的影响较大，生产水量小时不能产生负压，无法正常工作。2.当生产水为地下高温水时，生产水流经射流装置时，在吸料口会形成蒸汽凝结，凝结后的蒸汽与聚合物接触容易形成胶状物，从而堵塞吸料口，影响外部聚合物的正常进入。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种油田用聚合物混合溶解装置，其结构设计简单、新颖，可通过简单的机械部件的简单组合实现聚合物与液体的充分混合。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种油田用聚合物混合溶解装置，其连接着一个预混罐，预混罐上通过风管连接风射流器；所述的预混罐的顶部设置有一个螺旋喷嘴实现向预混罐内部喷射液体；所述的风射流器由多部件连接组成，其包括一个压缩空气连接管，压缩空气连接管和喷嘴连接至一体，所述的喷嘴的喷射端和三通部件连接至一体，所述的三通部件的顶部连接着漏斗，三通部件的出口端连接着喉管，所述的喉管通过风管和预混罐连接至一体；所述的螺旋喷嘴的连接点靠近螺旋喷嘴设置，方便物料与雾状液体的混合。
所述的喷嘴的内腔为锥度设计，其靠近三通的一端内径逐渐变细。
所述的喉管的入口端和三通连接，其出口端和软管连接，喉管的出口端内径为锥度设计，其朝向软管一侧内径逐渐增大。
所述的三通部件的中心处为轴向贯穿的混合仓；喷嘴与三通以及喉管与三通之间可采用增加或减少垫片的方式来调节与三通之间的相对位置，确保漏斗的正下方为混合仓。
所述的螺旋喷嘴在固定时，其外侧连接着离心泵实现高压供水。
所述的离心泵选用型号为：流量要求：50m³/h，扬程要求80m。
所述的压缩空气连接管内的高压气源要求为：风量≥7m³/min、压力≥45KPa。
本实用新型采用以上方案设计后，其具有的优点如下所描述：
1.本聚合物添加装置将生产水的添加与聚合物的添加分别采用两条独立管线，不会出现聚合物与水接触成胶的现象，减少了管路的堵塞概率，使聚合物的配置不中断，保证油田调剖用溶液的连续供应；
2.生产水经过螺旋喷嘴后在罐体内与聚合物进行混合，螺旋喷嘴喷射出的高速水形成雾状，能够与射流装置输送来的聚合物进行充分混合，增加了水与聚合物的接触面积，缩短了聚合物的熟化时间，从而缩小了调剖调驱所用熟化罐的体积，减小了整套装置的占地面积，更加适合海洋平台等空间紧张的区块作业；
3.雾状水能够起到抑制粉尘的作用，减少了聚合物粉尘对人体及环境的危害。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型风射流器组装结构示意图；
附图中，1、喷嘴，2、三通，21、混合仓，3、喉管，31、锥度内腔，4、漏斗，5、风管，6、螺旋喷嘴，7、预混罐，8、压缩空气连接管，9、离心泵，10、送风口。
具体实施方式
参看图所示，如图1所示，一种油田用聚合物混合溶解装置，其包括一个预混罐7，预混罐7上通过风管连接风射流器；所述的预混罐7的顶部设置有一个螺旋喷嘴6实现向预混罐7内部喷射液体；如图2所示，所述的风射流器由多部件连接组成，其进口端连接有一个压缩空气连接管8，压缩空气连接管8和喷嘴1连接至一体，所述的压缩空气连接管内的高压气源要求为：风量≥7m³/min、压力≥45KPa；
所述的喷嘴1的喷射端和三通2连接至一体，所述的三通2的顶部连接着漏斗4，三通2的出口端连接着喉管3，所述的喉管3通过风管5和预混罐7连接至一体；所述的螺旋喷嘴6的连接点靠近送风口10设置，其设置目的是方便物料与雾状液体的混合。所述的螺旋喷嘴6在连接设置时，其靠近送风口10设计，目的是更好的实现物料与螺旋喷嘴6所喷出水雾充分混合。
进一步的，如图2所示，所述的喷嘴1的内腔为锥度设计，其靠近三通2的一端内径逐渐变细，彼此聚拢高压气体提高混合仓21内部的气流压力。
所述的喉管3的入口端和三通2连接，其出口端和软管5连接，喉管3的出口端内径为锥度设计，其朝向软管5一侧内径逐渐增大以便于高压气流下物料的分散。
在三通2的中心处为轴向贯穿的混合仓21；喷嘴1与三通2以及喉管3与三通2之间可采用增加或减少垫片的方式来调节与三通之间的相对位置，以此确保漏斗4的正下方为混合仓21。
所述的螺旋喷嘴6在固定时，若现场生产水不能达到喷射效果，应配套一台离心泵9进行供水，所述的离心泵选用型号为：流量要求：50m³/h，扬程要求80m。
通过以上结构设置，本装置采用的螺旋喷嘴是一中结构紧凑，防堵塞，使用范围广的环保型喷嘴，其可实现液体通过连续变小的螺旋线体相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形状，喷流角度范围可为60°～180°，喷嘴与罐体连接方式多样可根据需要自行选择；为保证聚合物与水的充分接触，螺旋喷嘴的喷射角度宜选择在120-135°之间。
本聚合物添加装置将生产水的添加与聚合物的添加分别采用两条独立管线，不会出现聚合物与水接触成胶的现象，减少了管路的堵塞概率，使聚合物的配置不中断，保证油田调剖用溶液的连续供应；生产水经过螺旋喷嘴后在罐体内与聚合物进行混合，螺旋喷嘴喷射出的高速水形成雾状，能够与射流装置输送来的聚合物进行充分混合，增加了水与聚合物的接触面积，缩短了聚合物的熟化时间，从而缩小了调剖调驱所用熟化罐的体积，减小了整套装置的占地面积，更加适合一海洋平台等空间紧张的区块作业。。
Claims (7)
1.一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：其连接着一个预混罐，预混罐上通过风管连接风射流器；所述的预混罐的顶部设置有一个螺旋喷嘴实现向预混罐内部喷射液体；所述的风射流器由多部件连接组成，其包括一个压缩空气连接管，压缩空气连接管和喷嘴连接至一体，所述的喷嘴的喷射端和三通部件连接至一体，所述的三通部件的顶部连接着漏斗，三通部件的出口端连接着喉管，所述的喉管通过风管和预混罐连接至一体；所述的螺旋喷嘴的连接点靠近螺旋喷嘴设置，方便物料与雾状液体的混合。
2.如权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述的喷嘴的内腔为锥度设计，其靠近三通的一端内径逐渐变细。
3.如权利要求1或2所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述的喉管的入口端和三通连接，其出口端和软管连接，喉管的出口端内径为锥度设计，其朝向软管一侧内径逐渐增大。
4.如权利要求3所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述的三通部件的中心处为轴向贯穿的混合仓；喷嘴与三通以及喉管与三通之间可采用增加或减少垫片的方式来调节与三通之间的相对位置，确保漏斗的正下方为混合仓。
5.如权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述的螺旋喷嘴在固定时，其外侧连接着离心泵实现高压供水。
6.如权利要求5所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述的离心泵选用型号为：流量要求：50m³/h，扬程要求80m。
7.如权利要求1所述的一种油田用聚合物混合溶解装置，其特征在于：所述的压缩空气连接管内的高压气源要求为：风量≥7m³/min、压力≥45KPa。
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020169984.7U patent/CN212237064U/zh active Active
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