CN205779946U - 一种射流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种射流装置，所述射流装置包括壳体和供入射流体A流入的喷嘴，所述壳体上设置有供入射流体B流入的吸入口和流体出口，所述壳体内设置一内腔，所述内腔包括依次连通的吸入室、混合段、喉段和压缩段；所述喷嘴与所述吸入室的一侧连通，所述入射流体A通过喷嘴进入吸入室并在吸入室形成真空，所述吸入室的另一侧与所述吸入口连通，所述入射流体B通过所述吸入口被吸入所述吸入室，所述入射流体A和入射流体B共同依次通过内腔的混合段、喉段和压缩段从所述流体出口射出。本实用新型的射流装置，其能够提高泵的吸程和自吸功能。

Description

一种射流装置

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种射流装置。

背景技术

目前，燃机电厂中从综合水池输送循环水至冷却塔一般采用冷却离心泵进行输送，现有技术中的冷却泵，由于泵型选择的局限性，大都采用自吸泵或液下泵。目前，普通自吸离心泵按作用原理分为以下三类：气液混合式(包括内混式和外混式)；水环轮式；射流式(包括液体射流和气体射流)。这三类泵的自吸性能因其结构和原理的因素，有着不同的特点，但有其共同的特点是泵启动后，在灌泵时，都是气、水混合入泵，在泵体内部进行水气分离，这样必然会造成气蚀的发生。同时也会导致泵的自吸速度慢、吸上真空高度低等不利因素。并且，由于自吸泵效率低，自吸时间长，吸程也普偏低，一般为3～4m，而液下泵扬程偏低，混浊的液体容易被抽吸，会影响净化水的水质。作为冷却用泵，为提高吸程和自吸功能，需配有辅助射流装置的冷却离心泵。目前，有用于二次加压供水设备中的射流装置，通过高速射流提升低速被吸液体的能量，从而增加整体压能，提高整个供水设备吸程的装置，但是现有的射流装置经常会出现汽蚀现象，并且使用吸程的效率低下，节能效果不佳。

因此有必要对现有技术做进一步的改进。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种射流装置，其能够提高泵的吸程和自吸功能。

本实用新型一种射流装置，所述射流装置包括壳体和供入射流体A流入的喷嘴，所述壳体上设置有供入射流体B流入的吸入口和流体出口，所述壳体内设置一内腔，所述内腔包括依次连通的吸入室、混合段、喉段和压缩段；

所述喷嘴与所述吸入室的一侧连通，所述入射流体A通过喷嘴进入吸入室并在吸入室形成真空，所述吸入室的另一侧与所述吸入口连通，所述入射流体B通过所述吸入口被吸入所述吸入室，所述入射流体A和入射流体B共同依次通过内腔的混合段、喉段和压缩段从所述流体出口射出。

进一步的，所述喷嘴为锥形喷嘴、流线型喷嘴或多孔型喷嘴。

进一步的，所述吸入室为圆形或半螺旋型，所述吸入室的内表面积为所述喷嘴出口面积的6-10倍。

进一步的，所述混合段为自吸入室至喉段逐渐收缩的圆锥形腔，所述喉段为圆柱形腔，所述压缩段为自喉段至流体出口逐渐扩散的圆锥形腔。

进一步的，所述混合段的收缩角为15°-30°。

进一步的，所述混合段的长度为喉段直径的2-3倍。

进一步的，所述压缩段的渐扩角为5°-8°。

与现有技术相比，本实用新型的射流装置具有如下优点：

(1)本实用新型的射流装置，其采用射流技术，迅速排出泵管道内空气，能在10s内形成负压(真空)，实现主泵自吸，提高吸程2～3m。

(2)本实用新型可提高泵的自吸和吸程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型射流装置的结构示意图；

图2为本实用新型自吸泵系统结构示意图。

其中，1-射流装置，2-主泵，11-壳体，12-喷嘴，110-内腔，111-吸入室，112-混合段，113-喉段，114-压缩段，115-吸入口，116-流体出口，21,24-管道，22-真空表，23-液位器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1，图1为本实用新型射流装置的结构示意图。如图1所示，其中，箭头a为入射流体A的流向，箭头b为入射流体B的流向，箭头c为入射流体A和入射流体B混合压缩后从流体出口喷出的方向。所述射流装置1包括壳体11和供入射流体A流入的喷嘴12，所述壳体11上设置有供入射流体B流入的吸入口115和流体出口116，所述壳体11内设置一内腔110，所述内腔110包括吸入室111、混合段112、喉段113和压缩段114。所述喷嘴12与所述吸入室111的一侧连通，所述吸入口115与吸入室111的另一侧连通，所述喷嘴12和吸入口115依次通过吸入室111、混合段112、喉段113和压缩段114与所述流体出口116连通。所述入射流体A通过喷嘴12进入吸入室111并在吸入室111形成真空，所述入射流体B通过所述吸入口115被吸入所述吸入室111，位于吸入室内的所述入射流体A和入射流体B一起依次通过内腔110的混合段112、喉段113和压缩段114从所述流体出口116射出。

所述喷嘴12将工作液体(入射流体A)的压力能转换成高速流体的动能，常用形式锥形收缩型喷嘴，流线型喷嘴、多孔型喷嘴。

所述吸入室111与被吸流体(入射流体B)的吸入口115相连接，吸入室111中间安置喷嘴12连通高压工作流体(入射流体A)，吸入室111一般为圆形或半螺旋型，其内表面积为喷嘴出口面积的6-10倍。

所述混合段112，其是自吸入室111至喉段113逐渐收缩的圆锥形腔或者收缩的圆弧段，其长度一般是喉段113直径的2-3倍，收缩角一般为15°-30°。

所述喉段113为圆柱形腔。所述混合段112的长度为喉段113直径的2-3倍。

所述压缩段114，其是自喉段113至流体出口116逐渐扩散的圆锥形腔。所述压缩段一般渐扩角为5°-8°。

本实用新型在射流装置设计计算中，引入三个无因次参数：扬程比RH、流量比RQ和面积比RF，如下所示，

扬程比：

流量比：

面积比：

式中：

Q1、Qs——入射流体A流量、入射流体B流量；

H1－Hs——吸入扬程；

H2－Hs——排出扬程；

H1——入射流体A进口处扬程；

H2——入射流体A排出口处扬程；

Hs——喷嘴处扬程；

Fj——喷嘴面积；

Ft——喉部面积。

请参阅图2，其为本实用新型自吸泵系统结构示意图。如图2所示，举例箭头a为热蒸汽的流向，箭头b为液体的流向，箭头c为热蒸汽和液体混合压缩后从流体出口喷出的方向。利用厂区低压供热蒸汽做原动力，设定蒸汽压力为0.8MPa，热蒸汽通过管道24接喷嘴12并通过喷嘴12造成高速喷射，在喷嘴12周围的吸入室111形成真空，从而抽吸主泵2管道21内空气，当真空表22检测到管道21内真空度达-0.035MPa时。管道21内形成绝对真空，即充满液体。当液体接触到液位器23上触点时，液位器23检测到有液体，则主泵2开始启动运行。射流装置1主要喷嘴12、吸入室111、混合段112、喉段113和压缩段114组成，高压入射流体A从喷嘴12高速喷出，在喷嘴12周围形成低压，使得入射流体B从吸入室111吸入与入射流体A在一起进入混合段112混合，在喉段113得到充分混合后，通过压缩段114压缩，动能转化为压能后从流体出口116排出。

与现有技术相比，本实用新型的射流装置具有如下优点：

(1)本实用新型的射流装置，其采用射流技术，迅速排出泵管道内空气，能在10s内形成负压(真空)，实现主泵自吸，提高吸程2～3m。

(2)通过程控技术手段，能实现自动液位控制的转换，停止动力源，而开启主泵运行。

(3)本实用新型可提高泵的自吸和吸程。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (7)

1.一种射流装置，其特征在于：所述射流装置(1)包括壳体(11)和供入射流体A流入的喷嘴(12)，所述壳体(11)上设置有供入射流体B流入的吸入口(115)和流体出口(116)，所述壳体(11)内设置一内腔(110)，所述内腔(110)包括依次连通的吸入室(111)、混合段(112)、喉段(113)和压缩段(114)；

所述喷嘴(12)与所述吸入室(111)的一侧连通，所述入射流体A通过喷嘴(12)进入吸入室(111)并在吸入室(111)形成真空，所述吸入室(111)的另一侧与所述吸入口(115)连通，所述入射流体B通过所述吸入口(115)被吸入所述吸入室(111)，所述入射流体A和入射流体B共同依次通过内腔(110)的混合段(112)、喉段(113)和压缩段(114)从所述流体出口(116)射出。

2.根据权利要求1所述的射流装置，其特征在于：所述喷嘴(12)为锥形喷嘴、流线型喷嘴或多孔型喷嘴。

3.根据权利要求1所述的射流装置，其特征在于：所述吸入室(111)为圆形或半螺旋型，所述吸入室(111)的内表面积为所述喷嘴(12)出口面积的6-10倍。

4.根据权利要求1所述的射流装置，其特征在于：所述混合段(112)为自吸入室(111)至喉段(113)逐渐收缩的圆锥形腔，所述喉段(113)为圆柱形腔，所述压缩段(114)为自喉段(113)至流体出口(116)逐渐扩散的圆锥形腔。

5.根据权利要求4所述的射流装置，其特征在于：所述混合段(112)的收缩角为15°-30°。

6.根据权利要求4所述的射流装置，其特征在于：所述混合段(112)的长度为喉段(113)直径的2-3倍。

7.根据权利要求4所述的射流装置，其特征在于：所述压缩段(114)的渐扩角为5°-8°。