CN101944699A - 连接器保持器、组装图板以及弹簧部件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连接器保持器、组装图板以及弹簧部件,能够以较少种类的器具与众多宽度、进深不同的连接器相对应,将器具相对于多种连接器无差错地设置在布线板上,在组装时无需时间和熟练的技巧。本发明的连接器保持器由保持件主体,固定在该保持件主体上的弹簧部件支撑件,以及安装在该弹簧部件支撑件上的弹簧部件构成;上述保持件主体由梳齿状连接器支撑部以及与上述弹簧部件支撑部相连结的连结部构成;上述弹簧部件支撑件由与上述保持件主体相连结的被连结部以及背板构成;上述弹簧部件由装卸自如地安装在上述背板上、在上述梳齿状连接器支撑部的方向赋予弹性力的弹簧部构成;在上述梳齿状连接器支撑部和上述弹簧部之间形成有连接器收容部。
Description
技术领域
本发明涉及一种保持设置在铠装线的端部的连接器壳体的保持器。
本发明还涉及一种具备上述保持器,在铠装线的组装工序中对连接器壳体进行定位并保持的组装图板。
本发明也涉及一种适于上述连接器保持器的弹簧部件。
背景技术
通常,铠装线如图4(A)或者图4(B)所示是采用组装图板4进行组装。组装图板4具备成为进行铠装线的组装作业时的作业台的布线板41,以及立设在其上的电线支撑件43等。而且,各电线45以由电线支撑件承接的状态布线在布线板上,组装成预先设计的枝形。
在现有的铠装线的组装中,连接器壳体(以下,除了要区别表现连接器和连接器壳体的情况之外,将其统称为连接器)5如图4(C)所示,不固定在布线板上,而是仅通过将电线45架在电线支撑件43上而临时保持。因此,作业中连接器5成为从电线支撑件43上与电线45的松弛相对应地稍稍下垂的状态。
由于电线45从电线支撑件43上松弛,所以存在以连接器5为基准的尺寸量取精度差的问题。即,在铠装线的组装工序中,包含根据其铠装线的规格将夹子等附属零件(未图示)安装在电线45上的工序。而且,根据情况,有时要必须将该附属零件安装在以特定的连接器为基准的正确的位置上。在这种情况下,必须以特定的连接器的规定的面(例如连接器的背面)为基准正确地进行尺寸量取。但是,如图4(C)所示,当连接器5仅通过临时保持而未定位时,则不能够正确地进行尺寸量取。
因此,为了解决上述问题,在专利文献1-3中,提出了能够以定位的状态保持连接器的壳体,能够顺利地进行布线作业,提高铠装线的组装作业的效率,并提高组装的完成精度的连接器保持器具。
专利文献1所公开的连接器保持器是一种用于保持连接器的连接器保持器,所述连接器具有预先安装在电线的端部端子件,以及在背面开口的端子插入孔,如图5所示,包括:能够保持连接器的收容室61,与该收容室61连通、以连接器收容在收容室61中的状态使上述背面露出的的露出开口部63,以及通过以连接器收容在收容室61中的状态将端子件从上述露出开口部63插入端子插入孔中的方式与连接器的规定部位抵接、限制该连接器从上述露出开口部脱出的抵接片65。
专利文献2所公开的连接器保持件是一种用于保持连接器的连接器保持件,所述连接器安装于在组装图板上组装铠装线时构成铠装线的电线的端部上,如图6所示,连接器保持件71能够并有插入姿势收容室75(图6a)以及组装姿势收容室75(图6b),为了容易地将安装在电线的端部上的端子件插入连接器5中,所述插入姿势收容室75将连接器保持在连接器5的形成端子插入孔73的面朝上的插入姿势,所述组装姿势收容室75以在上述电线延伸的方向上不位移的状态将连接器5保持在上述形成端子插入孔73的面朝向上述电线的延伸方向的组装姿势。
但是,在铠装线上安装有多个连接器。所安装的连接器从组装一个端子的单端子连接器至组装数十个端子多端子连接器为止,其种类非常之多。
根据上述专利文献1、2。能够将连接器固定在组装图板上。但是,由于所公开的保持件是与连接器一一对应的,所以不仅固定在组装图板上的保持件的数量要根据所使用的连接器的种类进行准备,而且要将多种类的保持件与连接器的种类相对应地无差错固定设置在组装图板上也需要更多的时间和熟练的技巧。
为了解决上述问题,在专利文献3中,如图7所示,将用于固定安装在电线45的末端上的末端连接器5的末端连接器承接夹具81载置在末端连接器载置台83上。末端连接器承接夹具81由以电线45能够插入的间隔立设的棒状体构成的梳齿部85和与梳齿部85一起夹持固定末端连接器5的连接器固定部87构成,上述连接器固定部87具备将载置台83上的末端连接器5弹性地向梳齿部85一侧推压的倒U字型弯曲部的弹性部位89。
上述结构的夹具81通过倒U字型弯曲部的弹性部位89的弯曲的大小确保夹持连接器5的间隔的宽度,吸收末端连接器5的宽度的差异。因此,当安装宽度大的连接器时,大的力施加在弹性部位的弯曲部上,要插入和取出需要大的力,而且,弯曲部的弯曲角度突变,因重复安装、取出而有可能产生弹性疲劳,弯曲部折断而破损。而且,仅通过弯曲部的宽度仅能够与2-3种宽度不同的连接器相对应,而不能够对应于多种类的连接器。因此,为了与更多宽度不同的连接器相对应则需要多种类的夹具,而将多种类的夹具无差错地固定设置在组装图板上需要更多的时间和熟练的技巧。
【专利文献1】特许第3255845号公报
【专利文献2】特许第2970399号公报
【专利文献3】特开2007-234587号公报
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种连接器保持器、组装图板以及弹簧部件,能够以较少种类的器具与众多宽度不同的连接器相对应,将保持器具相对于多种连接器无差错地设置在布线板上,在组装时无需时间,在布线作业时无需熟练的技巧。
本发明的连接器保持器是将要连接的连接器装卸自如地固定在铠装线的末端的连接器保持器,
该保持器由安装在布线板上的保持件主体,固定在该保持件主体上的弹簧部件支撑件,以及安装在该弹簧部件支撑件上的弹簧部件构成;
上述保持件主体由安装在布线板上的布线板固定部,从该布线板固定部上以直角立起的梳齿状连接器支撑部,以及从上述布线板固定部延续相接、与上述弹簧部件支撑部相连结的连结部构成;
上述弹簧部件支撑件由以能够相对与上述保持件主体的连结部接近或离开地自由移动的方式安装的被连结部,以及从该被连结部上以直角立起的背板构成;
上述弹簧部件由装卸自如地安装在上述背板上、在上述梳齿状连接器支撑部的方向赋予弹性力的弹簧部构成;
在上述梳齿状连接器支撑部和上述弹簧部之间形成有连接器收容部。
本发明的组装图板是通过在布线板上固定将连接的连接器装卸自如地固定在铠装线的末端的连接器保持器而构成组装图板,
该组装图板由布线板,安装在该布线板上的保持件主体,固定在该保持件主体上的弹簧部件支撑件,以及安装在该弹簧部件支撑件上的弹簧部件构成;
上述保持件主体由安装在布线板上的布线板固定部,从该布线板固定部上以直角立起的梳齿状连接器支撑部,以及从上述布线板固定部延续相接、与上述弹簧部件支撑部相连结的连结部构成;
上述弹簧部件支撑件由以能够相对与上述保持件主体的连结部接近或离开地自由移动的方式安装的被连结部,以及从该被连结部以直角立起的背板构成;
上述弹簧部件由装卸自如地安装在上述背板上、在上述梳齿状连接器支撑部的方向赋予弹性力的弹簧部构成;
在上述梳齿状连接器支撑部和上述弹簧部之间形成有连接器收容部。
本发明的弹簧部件是将条状坯料折曲成环状而赋予弹性的弹簧部件,条状坯料的两端固定在安装部上,形成为环状的条状坯料从上方安装部的上方固定点以25-45度的角度下降,然后下降到相对于垂直面稍稍倾斜的角度并延伸到最下点,在最下点处折返而大致垂直地立起,再次折返并固定在安装部下方的下方固定点上,对条状坯料赋予弹性。
根据本发明,能够容易、高精度地在铠装线的末端安装、固定、拔出要连接的连接器,同时能够以少量的零件数量与各种大小的连接器相对应,通用性优良,能够更加可靠地进行连接器的夹持固定,在提高铠装线组装工序的生产率、降低生产成本上具有显著的效果。
而且,各部件成形容易,能够廉价地提供。
附图说明
图1是表示本发明保持器的一实施方式的立体图,(A)对应于宽度较宽的连接器,(B)对应于宽度较窄的连接器。
图2是表示本发明连接器的一实施方式的分解图。
图3是表示本发明一实施方式的分解图,表示了各部件的组合例。
图4表示组装铠装线的组装图板,(A)为示意图,(B)为(A)中所示的(甲)部分的放大图,(C)为(A)中所示的(乙)部分的放大图。
图5是表示现有的保持器的一例的立体图。
图6是表示现有的保持器的另一例的立体图。
图7是表示现有的保持器的另一例的立体图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
本发明的连接器保持器如图4(B)所示,是将连接器5可靠地固定在布线板41上的。保持器的一实施方式分解地示于图2。
保持器如图2所示,由保持件主体1,弹簧部件支撑件2,以及弹簧部件3构成。
保持件主体1是固定在布线板上的布线板固定部12和梳齿状的连接器支撑板13构成L字型,在布线板固定部12上延伸设置有后述的固定弹簧部件支撑件2的连结部14。在布线板固定部12上穿设有固定支柱19的支柱贯通孔18,支柱19固定在该贯通孔18中,该支柱19安装在布线板上。另外,也可以在固定部12上设置直接固定在布线板上的固定孔17(参照图3),经由该固定孔17,通过螺钉或螺栓、螺母等固定在布线板上。
在本实施方式中,连结部14如图所示形成为高出布线板固定部12的底面一截,设计成在将保持件主体1固定在布线板上时,后述的弹簧部件支撑件2的被连结部22进入布线板与连结部14之间。而且,在连结部14上穿设有多个用于与被连结部22连结的螺栓插入孔16(参照图3)。
在布线板固定部12的表面上隔开间隔地立设有多个立柱,构成梳齿状连接器支撑部13。在本实施方式中立设有4个立柱。支柱中中间的两个是具有插入组装在连接器上的电线的作用的主支柱13a,外侧的支柱是辅助支柱15。由于外侧的辅助支柱15和下一个主支柱13a之间是作为将连接前的电线临时保持在连接器上的临时固定部使用的,所以防止了单独的电线妨碍作业,提高铠装线的组装效率。这种梳齿状连接器支撑板13既可以通过与保持件主体1一体成形而构成,也可以通过将塑料制或金属制的支柱埋入固定部12上穿设的孔中而构成。支柱的个数由连接器的端子数决定,其间隔可以根据构成铠装线的电线的粗细或者插入的个数任意决定。
另外,由于辅助支柱15是将电线临时保持在主支柱13a之间的支柱,所以可根据需要设置。
弹簧部件支撑件2由固定在设于保持件主体1上的连结部14上的被连结部22,以直角立设在该被连结部22上的背板23构成。
被连结部22设有多个螺栓插入孔25,通过未图示的螺栓连结固定在设于上述连结部14上的螺栓插入孔16中。固定螺栓的螺纹槽既可以设置在双方的螺栓插入孔16、25上,也可以仅设置在与螺栓头相反一侧的螺栓插入孔上。另外,两者还可以构成为由销,螺栓、螺母固定。
被连结部22的长度设计成长于连结部14的长度,设置在被连结部22上的螺栓插入孔25的数量多于设置在连结部14上的螺栓插入孔16的数量,通过选择两螺栓插入孔15和25的组合,能够任意地调整保持件主体1和弹簧部件支撑件2的间隔。另外,既可以将多个螺栓插入孔16、16之间的间隔与多个螺栓插入孔25、25之间的间隔设计成相同,也可以将某一个设计成稍窄,只要是扩大保持件主体1和弹簧部件支撑件2的间隔设定的选择幅度即可。而且,在上述实施方式中,将被连结部22的长度设计成长于连结部14的长度,但也可以将被连结部22的长度设计成短于连结部14的长度。
背板23只要是能够起到承接连接器的作用即可,可以是平板状,为了保持强度而成型为起伏状,或者实施设置挠曲防止肋等措施也是有效的。因此,背板23只要是具有承接连接器的强度即可。
在背板23的左右设有承接后述的弹簧部件3使其滑动自如的引导槽27。槽27如图所示,将背板23的左右端部形成为コ字型而设置。另外,背板23与弹簧部件3的结合也可以通过在弹簧部件3上设置引导槽,保持背板23的端部为板状而不实施加工的方式构成。
在保持件主体1的固定部12的两侧、或者弹簧部件支撑件2的被连结部22或背板23的两侧中的某一方设有防止连接器左右移动的侧壁28。另外,侧壁28可以作为壁体,但只要是能够限制安装的连接器横移即可,能够适当地变更设计为将一个或者多个棒状体或突起立设在保持件主体的固定部12的两侧等上。
而且,侧壁28可以根据需要设置,在连接器通过后述的弹簧部件3可靠地固定在固定部22上的情况下,也可以仅在两侧的一方设置或者将其省略。
弹簧部件3在本实施方式中是由安装在背板23上的板状的安装部32和一体地设置在安装部23上的弹簧部35构成的。弹簧部35是将条状部件折曲成环状,将其两端固定在安装部32上。即,形成环状部的条状部件36如图所示,从上方固定部37开始,从上方安装部的上方固定点以25-45度的角度、优选的是26-42度的角度下降,然后下降到相对于垂直面稍稍倾斜的角度,并延伸至最下点38。接着,在最下点38处折返而大致垂直地立起,再次折返并固定在安装部32的下方固定部39上。这样一来,通过将条状部件36折曲作为弹簧部35,赋予条状部件弹性,在最下点38附近与安装的连接器相接触。
对组装上述各零件的一例进行说明。图1表示组装了各零件后的状态。
首先,通过螺钉将保持件主体1和弹簧部件支撑件2结合在一起。结合是根据安装的连接器的大小决定的。即,在将未图示的连接器载置在相互组合的连接器保持件上时,与适度的弹簧压力作用在连接器上的幅度相配合,将两者的螺栓插入孔16、25对合,将螺栓插入并螺纹安装在螺栓插入孔中,从而固定两者。
然后,以将弹簧部件3插入设置在弹簧部件支撑件2的背板23上的引导槽27中的方式进行安装,从而结束组装。
另外,该保持器采用设置在保持件主体1上的安装孔18将立柱19立起,通过将该支柱19固定在布线板上,或者经由贯通孔17直接固定在布线板上而安装。
当然,这种组装顺序以何为先均可。
为了将连接器安装在保持器上,克服弹簧部件的弹性而插入连接器。通过插入连接器,弹簧部件3的弹簧部35挠曲,连接器被推压在梳齿状连接器支撑部13上而固定。此时,如果有侧壁28,则连接器不会左右摇动地被固定,但即使没有侧壁,在弹簧部件的弹性力的作用下被推压在连接器支撑部13上,连接器被固定。另外,在没有侧壁的情况下,夹着连接器的间隔作为小缝隙,使弹簧部件的弹性力强力作用,因而是优选的。
在取下连接器时,通过克服弹簧部件的弹性力将连接器拔出即能够简单地取下。
这样一来,在铠装线的组装工序中,通过弹簧部件3所具有的弹性力,连接器被固定在组装图板上,因而铠装线末端的位置限制能够高精度且容易地进行,即使是连接器的安装、固定以及拔出,均能够利用弹性通过一次操作简单地进行。
图1(A)表示与进深较长的连接器相对应的保持器,图1(B)表示与进深较短的连接器相对应的保持器。
图3表示构成保持器的各部件的种类和组合的一实施方式,要构成例如图1(B)所示的与进深较短的连接器相对应的保持器,或者如图3(A)所示,连结部14和被连结部22较短,采用宽度较小的组合,或者如图3(B)所示,连结部14和被连结部22较短,采用宽度较大的组合。另外,图3左端的图表示组装状态。
而且,为了与图1(B)所示的进深较长的连接器相对应,采用图3(C)所示的连结部14和被连结部22较长的组合。这样一来,通过使连结部14和被连结部22的长度不同,与连结部和被连结部的长度相对应地改变保持件主体1等的宽度,任意地选择设置在连结部和被连结部上的螺栓插入孔16和25的组合,能够任意地调整保持件主体1和弹簧部件支撑件2的间隔。而且,通过与保持件主体1的宽度相配合地选择部件,能够以少的部件数量与多种连接器相对应。
如上所述,通过备有图3所示的9种部件,可以构成几乎与任何大小(种类)的连接器相对应的保持器。因此,通过除此之外准备与特殊的连接器相对应的部件,能够以少的零件数(部件)与众多连接器相对应,通用性优良,能够提高生产率,降低生产成本。
而且,由于能够使保持件主体1、弹簧部件支撑件2、弹簧部件3与连接器的大小相配合地组装,所以能够容易且高精度地安装、固定、拔出连接器,同时能够以少的零件数与各种大小的连接器相对应,更加可靠地进行连接器的夹持和固定,具有有效地进行铠装线的组装的效果。
保持件主体1、弹簧部件支撑件2、弹簧部件3能够用工业上采用的塑料成形。在本实施方式中,保持件主体1、弹簧部件支撑件2、弹簧部件3均设计成适于塑料成形的形状。因此,能够廉价地提供这些部件。
Claims (5)
1.一种连接器保持器,将要连接的连接器装卸自如地固定在铠装线的末端,其特征在于,
该保持器由安装在布线板上的保持件主体,固定在该保持件主体上的弹簧部件支撑件,以及安装在该弹簧部件支撑件上的弹簧部件构成;
上述保持件主体由安装在布线板上的布线板固定部,从该布线板固定部上以直角立起的梳齿状连接器支撑部,以及从上述布线板固定部延续相接、与上述弹簧部件支撑部相连结的连结部构成;
上述弹簧部件支撑件由以能够相对与上述保持件主体的连结部接近或离开地自由移动的方式安装的被连结部,以及从该被连结部上以直角立起的背板构成;
上述弹簧部件由装卸自如地安装在上述背板上、在上述梳齿状连接器支撑部的方向赋予弹性力的弹簧部构成;
在上述梳齿状连接器支撑部和上述弹簧部之间形成有连接器收容部。
2.如权利要求1所述的连接器保持器,其特征在于,上述弹簧部件是将条状坯料折曲成环状而赋予弹性的弹簧部件,条状坯料的两端固定在安装部上,形成为环状的条状坯料从上方安装部的上方固定点以25-45度的角度下降,然后下降到相对于垂直面稍稍倾斜的角度并延伸到最下点,在最下点处折返而大致垂直地立起,再次折返并固定在安装部下方的下方固定点上,对条状坯料赋予弹性。
3.一种组装图板,通过在布线板上固定将要连接的连接器装卸自如地固定在铠装线的末端的连接器保持器而构成,其特征在于,
该组装图板由布线板,安装在该布线板上的保持件主体,固定在该保持件主体上的弹簧部件支撑件,以及安装在该弹簧部件支撑件上的弹簧部件构成;
上述保持件主体由安装在布线板上的布线板固定部,从该布线板固定部上以直角立起的梳齿状连接器支撑部,以及从上述布线板固定部延续相接、与上述弹簧部件支撑部相连结的连结部构成;
上述弹簧部件支撑件由以能够相对与上述保持件主体的连结部接近或离开地自由移动的方式安装的被连结部,以及从该被连结部上以直角立起的背板构成;
上述弹簧部件由装卸自如地安装在上述背板上、在上述梳齿状连接器支撑部的方向赋予弹性力的弹簧部构成;
在上述梳齿状连接器支撑部和上述弹簧部之间形成有连接器收容部。
4.如权利要求3所述的组装图板,其特征在于,上述弹簧部件是将条状坯料折曲成环状而赋予弹性的弹簧部件,条状坯料的两端固定在安装部上,形成为环状的条状坯料从上方安装部的上方固定点以25-45度的角度下降,然后下降到相对于垂直面稍稍倾斜的角度并延伸到最下点,在最下点处折返而大致垂直地立起,再次折返并固定在安装部下方的下方固定点上,对条状坯料赋予弹性。
5.一种弹簧部件,将条状坯料折曲成环状而赋予弹性,其特征在于,条状坯料的两端固定在安装部上,形成为环状的条状坯料从上方安装部的上方固定点以25-45度的角度下降,然后下降到相对于垂直面稍稍倾斜的角度并延伸到最下点,在最下点处折返而大致垂直地立起,再次折返并固定在安装部下方的下方固定点上,对条状坯料赋予弹性。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110112 |