CN211047632U - 一种电路板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板的安装结构，包括支架、第一电路板、第二电路板和第三电路板，所述第一电路板和第二电路板设置于支架的一端，所述第三电路板设置于支架的另一端，所述第二电路板与第一电路板平行设置，所述第三电路板与第一电路板、第二电路板垂直设置，第一电路板与第二电路板、第三电路板电连接，通过采用插接或者卡接的方式将电路板安装在电子烟的壳体内部的支架上，使得电子烟的整体结构更加紧凑，同时避免了传统采用螺钉紧固方式造成的电路板布线面积减小，螺钉掉落等造成的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板安装技术领域，特别涉及一种电路板的安装结构。
背景技术
现有的电子烟一般通过壳体内的一块电路板控制雾化器或者供电组件工作，由于单个电路板的尺寸大，进而导致电子烟的体积大。此外，现有的电子烟通常通过在电路板上开螺钉孔，并通过螺钉将电路板固定在壳体上，这样一来，一方面，导致螺钉孔占用电路板的表面积，从而减小了电路板表面布线的面积，另一方面，在电路板上穿设螺钉的方案还可能在螺钉脱落的情况下，导致短路的问题。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种有利于小型电子产品安装的电路板的安装结构。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种电路板的安装结构，包括支架、第一电路板、第二电路板和第三电路板，所述第一电路板和第二电路板设置于支架的一端，所述第三电路板设置于支架的另一端，所述第二电路板与第一电路板平行设置，所述第三电路板与第一电路板、第二电路板垂直设置，第一电路板与第二电路板、第三电路板电连接。
所述支架的一端设置有第一插杆，所述第一电路板上设置有用于匹配第一插杆的第一插孔，所述第一插孔设置于第一电路板向外一侧的延伸部处。
所述第一电路板上设置有定位孔，所述支架上设置有用于匹配定位孔的定位柱，所述定位孔设置于第一插孔的两侧，所述定位柱设置于第一插杆两侧。
所述支架上设置有用于匹配第二电路板外形的弧形槽，所述弧形槽的槽面与第二电路板的表面相对且平行，所述弧形槽的槽宽等于第二电路板的厚度，以通过弧形槽卡接第二电路板。
所述第三电路板上设置有第二插孔和第三插孔，所述支架上设置有用于匹配第二插孔的第二插杆和用于匹配第三插孔的第三插杆，所述支架的另一端还设置有用于支撑第三电路板的支撑台，所述第二插孔设置于第三电路板的一端，所述第三插孔设置于第三电路板的四周，所述第二插杆设置于支撑台的上部，所述第三插杆设置于支撑台的四周。
所述第一电路板上设置有公座，所述公座的两侧上设置有卡槽，所述第二电路板上设置有母座，所述母座的两侧上设置有卡扣，所述卡槽与卡扣的扣合将第一电路板与第二电路板相互紧固。
所述公座靠近第二电路板一侧设置,所述母座靠近第一电路板一侧设置,所述公座与母座相对设置。
所述第一电路板上的第一插孔与支架上的第一插杆通过焊接或涂胶的方式实现加固。
所述第二插杆和第三插杆的数量为四个，所述第二插杆、第三插杆与第三电路板垂直设置。
相较于现有技术，本实用新型提供的电路板的安装结构，包括支架、第一电路板、第二电路板和第三电路板，所述第一电路板和第二电路板设置于支架的一端，所述第三电路板设置于支架的另一端，所述第二电路板与第一电路板平行设置，所述第三电路板与第一电路板、第二电路板垂直设置，第一电路板与第二电路板、第三电路板电连接，通过采用将电路板分成几块，并采用插接或者卡接的方式将电路板安装在电子烟的壳体内部的支架上，避免了对电路板表面造成损伤，使得电子烟的整体结构更加紧凑，同时避免了传统采用螺钉紧固方式造成的电路板布线面积减小，螺钉掉落等造成的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的电路板的安装结构的结构示意图。
图2为本实用新型提供的电路板的安装结构的结构分解示意图。
图3为本实用新型提供的电路板的安装结构的支架后视图。
图4为本实用新型提供的电路板的安装结构的第一电路板的结构示意图。
图5为本实用新型提供的电路板的安装结构的第二电路板的结构示意图。
图6为本实用新型提供的电路板的安装结构的第三电路板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
本实用新型提供一种电路板的安装结构，其主要应用于电子烟产品上，包括支架1、第一电路板10、第二电路板20和第三电路板30，所述第一电路板10和第二电路板20设置于支架1的一端，所述第三电路板30设置于支架1的另一端，所述第二电路板20与第一电路板10平行设置，所述第三电路板30与第一电路板10、第二电路板20垂直设置，第一电路板10与第二电路板20、第三电路板30电连接。通过第一电路板10、第二电路板20和第三电路板30的配合，使得电子烟的体积更小，结构布线更加简单、方便，避免了由一个电路板控制的电子烟所造成的电子烟体积过大以及布线混乱的问题。
请参阅图1、图2和图3，本实施例中，所述支架1上设置有用于放置电池40的电池仓(图中未标注)，所述电池40紧贴支架1上的电池仓的内壁，所述电池40上还设置有第一电极片401和第二电极片402，所述第一电极片401和第二电极片402分别与支架1上的第一连接端子11和第二连接端子12通过焊接的方式连接，所述支架1上还留有连接各个部件的线路，所述第一连接端子11和第二连接端子12之间还设置有第三电极片(图中未示出)和第四电极片(图中未示出)且通过激光焊接的方式连接，所述支架1上开设有用于装设第三电极片和第四电极片的卡扣202，所述卡扣202沿支架1纵向设置。所述第一电路板10通过插接的方式垂直设置于支架1上端远离电池仓一侧，所述第二电路板20通过卡接的方式垂直设置于支架1上端靠近电池仓一侧，所述第三电路板30通过插接的方式平行设置于支架1下端。所示第一电路板10、第二电路板20和第三电路板30通过第三电极片和第四电极片电连接，所述电池40通过第一连接端子11和第二连接端子12与第三电极片和第四电极片电连接，通过上述方式实现了电池40对第一电路板10、第二电路板20和第三电路板30的供电。
本实施例中采用的电路板的安装方式，无需通过螺钉紧固的方式将电路板安装在支架1上，避免了螺钉脱落情况下造成电子烟内部短路的问题，同时也无需在电路板上开孔，避免了开设螺纹孔而造成的电路板表面布线面积减小的情况。
所述支架1的一端设置有第一插杆13，所述第一电路板10上设置有用于匹配第一插杆13的第一插孔101，所述第一插孔101设置于第一电路板10向外一侧的延伸部处，所述第一电路板10上的第一插孔101与支架1上的第一插杆13通过焊接或涂胶的方式实现加固。
在本实施例中，所述支架1的上端顶部设置有第一插杆13，具体的，第一插杆13的数量为2个，通过第一插杆13与在第一电路板10向外一侧的延伸部处设置的第一插孔101的插接，限制了第一电路板10在水平方向上的位移；通过焊接或者涂胶的方式，限制了第一电路板10在竖直方向上的位移，使得第一插孔101与第一插杆13的配合更加紧固。
请参阅图4，所述第一电路板10上设置有定位孔102，所述支架1上设置有用于匹配定位孔102的定位柱14，所述定位孔102设置于第一插孔101的两侧，所述定位柱14设置于第一插杆13两侧。
具体的，所述定位孔102设置于第一电路板10边缘，避免了定位孔102对第一电路板10上电子元器件的位置的干扰，所述定位孔102为圆孔，所述支架1上设置有与定位孔102位置匹配的定位柱14，所述定位柱14为四方棱柱，且定位柱14上方棱边均有倒角。定位柱14与定位孔102的配合，一方面使得第一插孔101与第一插杆13的装配和加固位置更加准确，另一方面起到了固定第一电路板10与支架1的作用。定位柱14上方倒角的设置，使得定位的过程中更加方便准确，避免了在定位过程中定位柱14的棱边对第一电路板10的表面造成刮花。
请继续参阅图2，所述支架1上设置有用于匹配第二电路板20外形的弧形槽15，所述弧形槽15的槽面与第二电路板20的表面相对且平行，所述弧形槽15的槽宽等于第二电路板20的厚度，以通过弧形槽15卡接第二电路板20。第二电路板20通过卡接的方式设置于支架1上的弧形槽15中，一方面，弧形槽15的夹持起到了对于第二电路板20的支撑作用，另一方面，有利于提高电子烟内部结构的紧凑性，节约了电子烟内部的空间。弧形槽15的槽宽等于第二电路板20的厚度，使得第二电路板20在支架1上的装配更加紧固。
进一步的，请参阅图2和图6，所述第三电路板30上设置有第二插孔301和第三插孔302，所述支架1上设置有用于匹配第二插孔301的第二插杆16和用于匹配第三插孔302的第三插杆17，所述支架1的另一端还设置有用于支撑第三电路板30的支撑台18，所述第二插孔301设置于第三电路板30的一端，所述第三插孔302设置于第三电路板30的四周，所述第二插杆16设置于支撑台18的上部，所述第三插杆17设置于支撑台18的四周，所述第二插杆16和第三插杆17的数量为四个，所述第二插杆16、第三插杆17与第三电路板30垂直设置。第二插杆16对第三电路板30起到了支撑定位的作用，使得第三插杆17的安装更加方便，设置在支撑台18四周的第三插杆17起到了对第三电路板30的固定作用，使得第三电路板30在各个方向受力均匀。
再进一步的，通过设置在支撑台18四周的第三插杆17与设置于第三电路板30四周的第三插孔302的配合，使得第三电路板30的在装配过程中受力均匀，避免第三电路板30在安装过程中因局部受力过大造成的第三电路板30损坏。
请参阅图2和图5，所述第一电路板10上设置有公座103，所述公座103的两侧上设置有卡槽104，所述第二电路板20上设置有母座201，所述母座201的两侧上设置有卡扣202，所述卡槽104与卡扣202的扣合将第一电路板10与第二电路板20相互紧固，所述公座103靠近第二电路板20一侧设置,所述母座201靠近第一电路板10一侧设置,所述公座103与母座201相对设置。
具体的，所述公座103设置于第一电路板10的下部，所述公座103的上端与第一电路板10可通过焊接或胶粘的方式连接，所述公座103下端有凹陷部105，所述凹陷部105的内壁两侧设置有弹性弯折的金属卡槽104，所述母座201设置于第二电路板20的上部，所述母座201的下端与第二电路板20可通过焊接或胶粘的方式连接，所述母座201上端有凸出部203，所述凸出部203的外壁两侧设置有用于匹配金属卡槽104的卡扣202，通过公座103与母座201的匹配，使得第一电路板10与第二电路板20的安装更加紧固，避免了因受力不均匀造成的第二电路板20弯折的情况的发生。
综上所述，本实用新型提供的一种电路板的安装结构，包括支架、第一电路板、第二电路板和第三电路板，所述第一电路板和第二电路板设置于支架的一端，所述第三电路板设置于支架的另一端，所述第二电路板与第一电路板平行设置，所述第三电路板与第一电路板、第二电路板垂直设置，第一电路板与第二电路板、第三电路板电连接，通过采用插接或者卡接的方式将电路板安装在电子烟的壳体内部的支架上，使得电子烟的整体结构更加紧凑，同时避免了传统采用螺钉紧固方式造成的电路板布线面积减小，螺钉掉落等造成的问题。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种电路板的安装结构，其特征在于，包括支架、第一电路板、第二电路板和第三电路板，所述第一电路板和第二电路板设置于支架的一端，所述第三电路板设置于支架的另一端，所述第二电路板与第一电路板平行设置，所述第三电路板与第一电路板、第二电路板垂直设置，第一电路板与第二电路板、第三电路板电连接。
2.根据权利要求1所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述支架的一端设置有第一插杆，所述第一电路板上设置有用于匹配第一插杆的第一插孔，所述第一插孔设置于第一电路板向外一侧的延伸部处。
3.根据权利要求2所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述第一电路板上设置有定位孔，所述支架上设置有用于匹配定位孔的定位柱，所述定位孔设置于第一插孔的两侧，所述定位柱设置于第一插杆两侧。
4.根据权利要求1所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述支架上设置有用于匹配第二电路板外形的弧形槽，所述弧形槽的槽面与第二电路板的表面相对且平行，所述弧形槽的槽宽等于第二电路板的厚度，以通过弧形槽卡接第二电路板。
5.根据权利要求1所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述第三电路板上设置有第二插孔和第三插孔，所述支架上设置有用于匹配第二插孔的第二插杆和用于匹配第三插孔的第三插杆，所述支架的另一端还设置有用于支撑第三电路板的支撑台，所述第二插孔设置于第三电路板的一端，所述第三插孔设置于第三电路板的四周，所述第二插杆设置于支撑台的上部，所述第三插杆设置于支撑台的四周。
6.根据权利要求1所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述第一电路板上设置有公座，所述公座的两侧上设置有卡槽，所述第二电路板上设置有母座，所述母座的两侧上设置有卡扣，所述卡槽与卡扣的扣合将第一电路板与第二电路板相互紧固。
7.根据权利要求6所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述公座靠近第二电路板一侧设置,所述母座靠近第一电路板一侧设置,所述公座与母座相对设置。
8.根据权利要求2或3所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述第一电路板上的第一插孔与支架上的第一插杆通过焊接或涂胶的方式实现加固。
9.根据权利要求5所述的电路板的安装结构，其特征在于，所述第二插杆和第三插杆的数量为四个，所述第二插杆、第三插杆与第三电路板垂直设置。
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