CN101936176B - 液压支架安装机 - Google Patents

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黄义
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Abstract

本发明液压支架安装机,属于煤矿安装液压支架用设备技术领域,所采用的方案为:拉环固定在车体的一端;车体的另一端铰接有升降板;升降板下部安装有调角油缸,调角油缸的缸体安装在升降板下方的车体上,活塞杆与升降板下部相连;转盘位于车体中部,旋转油缸的缸体安装在车体下部,旋转油缸的活塞杆端头通过曲柄连接转盘的底部,转盘上安装有多个滚轮,滑轮安装在车体下部;使用本发明液压支架安装机大大加快了液压支架的安装速度,节约了安装时间,降低了工人的劳动强度。

Description

液压支架安装机
技术领域
本发明液压支架安装机,属于煤矿安装液压支架用设备技术领域。
背景技术
目前,在煤矿综采工作面安装液压支架时,首先得安装吊架,靠人工利用吊架将支架吊起,放到安装位置,支架的方向也不好调整,需要人工撬动,推拉,搬等,才能将支架放好,安装下一个支架时,吊架还得移位,工人的劳动强度大,费时费力,安装一个工作面的支架需要一个月。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种液压支架安装机,该液压支架安装机能够节约大量液压支架的安装时间,并降低工人的劳动强度。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:拉环固定在车体的一端;车体的另一端铰接有升降板;升降板下部安装有调角油缸,调角油缸的缸体安装在升降板下方的车体上,活塞杆与升降板下部相连;
转盘位于车体中部,旋转油缸的缸体安装在车体下部,旋转油缸的活塞杆端头通过曲柄连接转盘的底部,转盘上安装有多个滚轮;4个滑轮安装在车体下部。
本发明液压支架安装机与现有技术相比所具的有益效果是:
液压支架安装机的升降板与车体的一端铰接,升降板的下方设置有调角油缸,可以快速的将液压支架放置到液压支架安装机上。
车体的另一端设置有拉环,车体下部安装有4个滑轮,可以通过巷道绞车的拉动使液压支架安装机在轨道上移动,省了去安装吊架及移动吊架的工作。
转盘设置在车体中部,旋转油缸的缸体安装在车体下部,支架的方向可以通过液压支架安装机上的转盘加以调整,转盘上安装有多个滚轮,支架在转盘上移动省时省力。本发明大大加快了液压支架的安装速度,可以节约50%的安装时间,并降低了工人的劳动强度,为提高综采机械化水平创造条件。
附图说明
下面结合附图,对本发明液压支架安装机作进一步的详细说明:
图1是本发明液压支架安装机的结构示意图;
图2是图1的的俯视图;
图中:1——调角油缸,2-滚轮,3-旋转油缸,4-升降板,5-转盘,6-滑轮,7-拉环,8-车体。
具体实施方式
如图1、图2所示,液压支架安装机的结构为:拉环7固定在车体8的一端;车体8的另一端铰接有升降板4;升降板4下部安装有调角油缸1,调角油缸1的缸体安装在升降板4下方的车体8上,活塞杆与升降板4下部相连;
转盘5位于车体8中部,旋转油缸3的缸体安装在车体8下部,旋转油缸3的活塞杆端头通过曲柄连接转盘5的底部;4个滑轮6安装在车体8下部。转盘5上安装有多个滚轮2。
液压支架安装机的车体8一端设置有拉环7,车体8的下部设置有4个滑轮6,使用时,绞车通过拉环7拉动液压支架安装机在轨道上移动。
调角油缸1的活塞杆伸缩运动时,带动升降板4以升降板4与车体8铰接处为圆心转动一定角度,使升降板着地,通过绞车拖动液压支架将支架拖运到安装车上。
转盘5安装在车体8中部,旋转油缸3的缸体安装在车体8下部,旋转油缸3的活塞杆端头通过曲柄与转盘5连接,安装液压支架时,旋转油缸3的活塞杆伸缩运动,通过曲柄带动转盘5在90度范围内转动,转盘5带动液压支架停留在合适位置时,进行液压支架的安装。转盘上还安装有9个滚轮2,支架在转盘上移动可借助滚轮2滑动,省时省力。

Claims (2)

1.液压支架安装机,其特征在于:包括升降板(4)、转盘(5)、调角油缸(1)、旋转油缸(3)、拉环(7)、车体(8),拉环(7)固定在车体(8)的一端;车体(8)的另一端铰接有升降板(4);升降板(4)下部安装有调角油缸(1),调角油缸(1)的缸体安装在升降板(4)下方的车体(8)上,活塞杆与升降板(4)下部相连;
转盘(5)位于车体(8)中部,旋转油缸(3)的缸体安装在车体(8)下部,旋转油缸(3)的活塞杆端头通过曲柄连接转盘(5)的底部;4个滑轮(6)安装在车体(8)下部。
2.根据权利要求1所述液压支架安装机,其特征在于:转盘(5)上安装有多个滚轮(2)。
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