CN101936176B - 液压支架安装机 - Google Patents
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Abstract
本发明液压支架安装机，属于煤矿安装液压支架用设备技术领域，所采用的方案为：拉环固定在车体的一端；车体的另一端铰接有升降板；升降板下部安装有调角油缸，调角油缸的缸体安装在升降板下方的车体上，活塞杆与升降板下部相连；转盘位于车体中部，旋转油缸的缸体安装在车体下部，旋转油缸的活塞杆端头通过曲柄连接转盘的底部，转盘上安装有多个滚轮，滑轮安装在车体下部；使用本发明液压支架安装机大大加快了液压支架的安装速度，节约了安装时间，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明液压支架安装机，属于煤矿安装液压支架用设备技术领域。
背景技术
目前，在煤矿综采工作面安装液压支架时，首先得安装吊架，靠人工利用吊架将支架吊起，放到安装位置，支架的方向也不好调整，需要人工撬动，推拉，搬等，才能将支架放好，安装下一个支架时，吊架还得移位，工人的劳动强度大，费时费力，安装一个工作面的支架需要一个月。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种液压支架安装机，该液压支架安装机能够节约大量液压支架的安装时间，并降低工人的劳动强度。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：拉环固定在车体的一端；车体的另一端铰接有升降板；升降板下部安装有调角油缸，调角油缸的缸体安装在升降板下方的车体上，活塞杆与升降板下部相连；
转盘位于车体中部，旋转油缸的缸体安装在车体下部，旋转油缸的活塞杆端头通过曲柄连接转盘的底部，转盘上安装有多个滚轮；4个滑轮安装在车体下部。
本发明液压支架安装机与现有技术相比所具的有益效果是：
液压支架安装机的升降板与车体的一端铰接，升降板的下方设置有调角油缸，可以快速的将液压支架放置到液压支架安装机上。
车体的另一端设置有拉环，车体下部安装有4个滑轮，可以通过巷道绞车的拉动使液压支架安装机在轨道上移动，省了去安装吊架及移动吊架的工作。
转盘设置在车体中部，旋转油缸的缸体安装在车体下部，支架的方向可以通过液压支架安装机上的转盘加以调整，转盘上安装有多个滚轮，支架在转盘上移动省时省力。本发明大大加快了液压支架的安装速度，可以节约50％的安装时间，并降低了工人的劳动强度，为提高综采机械化水平创造条件。
附图说明
下面结合附图，对本发明液压支架安装机作进一步的详细说明：
图1是本发明液压支架安装机的结构示意图；
图2是图1的的俯视图；
图中：1——调角油缸，2-滚轮，3-旋转油缸，4-升降板，5-转盘，6-滑轮，7-拉环，8-车体。
具体实施方式
如图1、图2所示，液压支架安装机的结构为：拉环7固定在车体8的一端；车体8的另一端铰接有升降板4；升降板4下部安装有调角油缸1，调角油缸1的缸体安装在升降板4下方的车体8上，活塞杆与升降板4下部相连；
转盘5位于车体8中部，旋转油缸3的缸体安装在车体8下部，旋转油缸3的活塞杆端头通过曲柄连接转盘5的底部；4个滑轮6安装在车体8下部。转盘5上安装有多个滚轮2。
液压支架安装机的车体8一端设置有拉环7，车体8的下部设置有4个滑轮6，使用时，绞车通过拉环7拉动液压支架安装机在轨道上移动。
调角油缸1的活塞杆伸缩运动时，带动升降板4以升降板4与车体8铰接处为圆心转动一定角度，使升降板着地，通过绞车拖动液压支架将支架拖运到安装车上。
转盘5安装在车体8中部，旋转油缸3的缸体安装在车体8下部，旋转油缸3的活塞杆端头通过曲柄与转盘5连接，安装液压支架时，旋转油缸3的活塞杆伸缩运动，通过曲柄带动转盘5在90度范围内转动，转盘5带动液压支架停留在合适位置时，进行液压支架的安装。转盘上还安装有9个滚轮2，支架在转盘上移动可借助滚轮2滑动，省时省力。
Claims (2)
1.液压支架安装机，其特征在于：包括升降板(4)、转盘(5)、调角油缸(1)、旋转油缸(3)、拉环(7)、车体(8)，拉环(7)固定在车体(8)的一端；车体(8)的另一端铰接有升降板(4)；升降板(4)下部安装有调角油缸(1)，调角油缸(1)的缸体安装在升降板(4)下方的车体(8)上，活塞杆与升降板(4)下部相连；
转盘(5)位于车体(8)中部，旋转油缸(3)的缸体安装在车体(8)下部，旋转油缸(3)的活塞杆端头通过曲柄连接转盘(5)的底部；4个滑轮(6)安装在车体(8)下部。
2.根据权利要求1所述液压支架安装机，其特征在于：转盘(5)上安装有多个滚轮(2)。
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