CN205577896U - 一种新型高效机电一体化修井作业机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高效机电一体化修井作业机，包括控制箱，液压油箱，油泵电机，移动底盘，支撑油缸，支撑底座，挂钩，滚筒绞车，修井架，钢丝绳，手动换向阀和遥控器，所述的控制箱设置在移动底盘的上部右侧；所述的液压油箱设置在移动底盘的上部并处在控制箱的左侧；所述的油泵电机设置在液压油箱的上部；所述的修井架设置在液压油箱的左侧；所述的支撑油缸通过支撑底座设置在移动底盘的上部并处在修井架的左侧；所述的支撑油缸的顶端与修井架相连；所述的滚筒绞车设置在修井架的顶端。本实用新型本实用新型的绞车电机，导绳机构和升降油缸的设置，有利于提高修井机操作性能，并且具有移动方便，工作效率高，噪音小，故障率低的优点。

Description

一种新型高效机电一体化修井作业机

技术领域

本实用新型涉及一种油田修井作业机，尤其涉及一种新型高效机电一体化修井作业机。

背景技术

目前，修井作业机是油田油、水井生产过程中进行井下作业的主要设备，现在油田修井设备主要有两种，一种是通井机与修井作业架相结合的分体式修井设备，另一种是自备井架的车载式修井设备。这两种修井设备在应用中还存在以下缺点：第一种修井设备需要汽车托盘和立放井架分别将通井机拖动到井场，运输成本高，准备期长；第二种修井设备设备购置费用高，多数仅用于油井大修作业中，而油井85%的修井作业量是小修作业，在作业过程中，不论何种设备，原有的动力系统是以燃料油发动机驱动的，操作劳动强度大，噪音大，烟气污染严重，极大影响了作业人员的身体健康，在矿区城市化的今天，油井附近居民也深受其害；并且由于传动环节多，不但能耗大，效率低，而且各部件机械磨损严重，故障率高，导致生产成本增加，影响油水井和井下作业的顺利进行。

因此，发明一种新型高效机电一体化修井作业机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型高效机电一体化修井作业机以解决现有的修井作业机存在着操作劳动强度大，噪音大，机械磨损严重，故障率高的问题。一种新型高效机电一体化修井作业机包括控制箱，液压油箱，油泵电机，移动底盘，支撑油缸，支撑底座，挂钩，滚筒绞车，修井架，钢丝绳，手动换向阀和遥控器，所述的控制箱设置在移动底盘的上部右侧；所述的液压油箱设置在移动底盘的上部并处在控制箱的左侧；所述的油泵电机设置在液压油箱的上部；所述的修井架设置在液压油箱的左侧；所述的支撑油缸通过支撑底座设置在移动底盘的上部并处在修井架的左侧；所述的支撑油缸的顶端与修井架相连；所述的滚筒绞车设置在修井架的顶端；所述的挂钩通过钢丝绳与滚筒绞车相连；所述的手动换向阀设置在液压油箱的侧面上部；所述的遥控器通过无线的方式连接控制箱；所述的移动底盘包括底座，车轮，横向伸缩臂，支腿油缸和牵引钩，所述的底座的下部设置有车轮；所述的底座的前后两端分别设置2个横向伸缩臂；所述的支腿油缸垂直设置在横向伸缩臂上；所述的牵引钩设置在车轮的驱动轴上。

所述的滚筒绞车具体包括绞车电机，滚筒，滚筒减速箱，导绳机构和导向轮，所述的滚筒设置在绞车电机的左侧；所述的滚筒减速箱连接在滚筒的左侧；所述的导绳机构设置在滚筒的下部；所述的导向轮设置在导绳机构的下部。

所述的绞车电机具体采用刹车电机，通过与所述的控制箱的变频器配合设置，有利于控制提升和下放速度，减少安全隐患，并降低机械磨损，从而减少故障率。

所述的导绳机构具体与所述的滚筒减速箱的传动齿轮相连，通过与所述的导向轮的配合设置，有利于钢丝绳的垂直运动，减少传动环节和能耗，降低故障率，提高工作效率。

所述的滚筒减速箱具体通过传动轴与所述的绞车电机相连，所述的滚筒具体与所述的滚筒减速箱的传动环相连。

所述的修井架包括下层修井架，升降油缸和上层修井架，所述的上层修井架通过升降油缸活动连接在下层修井架的上部。

所述的升降油缸具体采用吊车伸臂油缸，通过与移动底盘的设置，有利于修井机的移动，节省了修井的准备周期，提高修井机的操作性，减少劳动强度。

所述的升降油缸具体设置有2个，有利于上层修井架的稳定，提高设备整体的安全性能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型高效机电一体化修井作业机广泛应用与于油田修井作业。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的绞车电机的设置，有利于控制提升和下放速度，减少安全隐患，并降低机械磨损，从而减少故障率。

2.本实用新型的导绳机构的设置，有利于钢丝绳的垂直运动，减少传动环节和能耗，降低故障率，提高工作效率。

3.本实用新型的升降油缸的设置，有利于修井机的移动，节省了修井的准备周期，提高修井机的操作性，减少劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的移动底盘的结构示意图。

图3是本实用新型的滚筒绞车的正面的结构示意图。

图4是本实用新型的修井架的背面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-控制箱，2-液压油箱，3-油泵电机，4-移动底盘，41-底座，42-车轮，43-横向伸缩臂，44-支腿油缸，45-牵引钩，5-支撑油缸，6-支撑底座，7-挂钩，8-滚筒绞车，81-绞车电机，82-滚筒，83-滚筒减速箱，84-导绳机构，85-导向轮，9-修井架，91-下层修井架，92-升降油缸，93-上层修井架，10-钢丝绳，11-手动换向阀，12-遥控器。

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型高效机电一体化修井作业机，包括控制箱1，液压油箱2，油泵电机3，移动底盘4，支撑油缸5，支撑底座6，挂钩7，滚筒绞车8，修井架9，钢丝绳10，手动换向阀11和遥控器12，所述的控制箱1设置在移动底盘4的上部右侧；所述的液压油箱2设置在移动底盘4的上部并处在控制箱1的左侧；所述的油泵电机3设置在液压油箱4的上部；所述的修井架9设置在液压油箱2的左侧；所述的支撑油缸5通过支撑底座6设置在移动底盘4的上部并处在修井架9的左侧；所述的支撑油缸5的顶端与修井架9相连；所述的滚筒绞车8设置在修井架9的顶端；所述的挂钩7通过钢丝绳10与滚筒绞车8相连；所述的手动换向阀11设置在液压油箱2的侧面上部；所述的遥控器12通过无线的方式连接控制箱1；所述的移动底盘4包括底座41，车轮42，横向伸缩臂43，支腿油缸44和牵引钩45，所述的底座41的下部设置有车轮42；所述的底座41的前后两端分别设置2个横向伸缩臂43；所述的支腿油缸44垂直设置在横向伸缩臂43上；所述的牵引钩45设置在车轮42的驱动轴上。

所述的滚筒绞车8具体包括绞车电机81，滚筒82，滚筒减速箱83，导绳机构84和导向轮85，所述的滚筒82设置在绞车电机81的左侧；所述的滚筒减速箱83连接在滚筒82的左侧；所述的导绳机构84设置在滚筒82的下部；所述的导向轮85设置在导绳机构84的下部。

所述的绞车电机81具体采用刹车电机，通过与所述的控制箱1的变频器配合设置，有利于控制提升和下放速度，减少安全隐患，并降低机械磨损，从而减少故障率。

所述的导绳机构84具体与所述的滚筒减速箱83的传动齿轮相连，通过与所述的导向轮的配合设置，有利于钢丝绳的垂直运动，减少传动环节和能耗，降低故障率，提高工作效率。

所述的滚筒减速箱83具体通过传动轴与所述的绞车电机81相连，所述的滚筒82具体与所述的滚筒减速箱83的传动环相连。

所述的修井架9包括下层修井架91，升降油缸92和上层修井架93，所述的上层修井架93通过升降油缸92活动连接在下层修井架91的上部。

所述的升降油缸92具体采用吊车伸臂油缸，通过与移动底盘的设置，有利于修井机的移动，节省了修井的准备周期，提高修井机的操作性，减少劳动强度。

所述的升降油缸92具体设置有2个，有利于上层修井架的稳定，提高设备整体的安全性能。

工作原理

本实用新型通过移动底盘4可以将修井机拖动到工作现场，利用手动换向阀11控制横向伸缩臂43和支腿油缸44将修井机固定，并控制升降油缸92使修井架9伸缩到所需高度，作业时，利用遥控器12控制滚筒绞车8工作，控制箱1利用变频器提供滚筒绞车8的正反转和高低速运转，节省能源的同时降低机械磨损，从而减少故障率，提高工作效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，该新型高效机电一体化修井作业机包括控制箱（1），液压油箱（2），油泵电机（3），移动底盘（4），支撑油缸（5），支撑底座（6），挂钩（7），滚筒绞车（8），修井架（9），钢丝绳（10），手动换向阀（11）和遥控器（12），所述的控制箱（1）设置在移动底盘（4）的上部右侧；所述的液压油箱（2）设置在移动底盘（4）的上部并处在控制箱（1）的左侧；所述的油泵电机（3）设置在液压油箱（2）的上部；所述的修井架（9）设置在液压油箱（2）的左侧；所述的支撑油缸（5）通过支撑底座（6）设置在移动底盘（4）的上部并处在修井架（9）的左侧；所述的支撑油缸（5）的顶端与修井架（9）相连；所述的滚筒绞车（8）设置在修井架（9）的顶端；所述的挂钩（7）通过钢丝绳（10）与滚筒绞车（8）相连；所述的手动换向阀（11）设置在液压油箱（2）的侧面上部；所述的遥控器（12）通过无线的方式连接控制箱（1）；所述的移动底盘（4）包括底座（41），车轮（42），横向伸缩臂（43），支腿油缸（44）和牵引钩（45），所述的底座（41）的下部设置有车轮（42）；所述的底座（41）的前后两端分别设置2个横向伸缩臂（43）；所述的支腿油缸（44）垂直设置在横向伸缩臂（43）上；所述的牵引钩（45）设置在车轮（42）的驱动轴上。

2.如权利要求1所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的滚筒绞车（8）具体包括绞车电机（81），滚筒（82），滚筒减速箱（83），导绳机构（84）和导向轮（85），所述的滚筒（82）设置在绞车电机（81）的左侧；所述的滚筒减速箱（83）连接在滚筒（82）的左侧；所述的导绳机构（84）设置在滚筒（82）的下部；所述的导向轮（85）设置在导绳机构（84）的下部。

3.如权利要求2所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的绞车电机（81）具体采用刹车电机。

4.如权利要求 2 所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的导绳机构（84）具体与所述的滚筒减速箱（83）的传动齿轮相连。

5.如权利要求 2 所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的滚筒减速箱（83）具体通过传动轴与所述的绞车电机（81）相连，所述的滚筒（82）具体与所述的滚筒减速箱（83）的传动环相连。

6.如权利要求 1 所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的修井架（9）包括下层修井架（91），升降油缸（92）和上层修井架（93），所述的上层修井架（93）通过升降油缸（92）活动连接在下层修井架（91）的上部。

7.如权利要求 6 所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的升降油缸（92）具体采用吊车伸臂油缸。

8.如权利要求 6 所述的新型高效机电一体化修井作业机，其特征在于，所述的升降油缸（92）具体设置有2个。