CN205035027U - 载重车辆大型部件拆装举升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是载重车辆大型部件拆装举升装置,适用于载重车辆变速箱等大型部件的拆装,在修理作业环境受限时使用,能有效提高工效,同时提高工作的安全性。本举升装置包括底座、液压油泵、举升缸和举升桁架,液压油泵与举升缸通过高压油管连接,举升桁架与底座和举升缸铰接,底座的下端安装滚轮。本装置结构简单,使用方便,举升桁架具有适用的离地高度和举升高度。使用本装置可显著降低劳动强度和提高工作效率,同时还创造了一个安全的工作环境。本装置与原有的起重机和人力拆装相比,具有很好的操控性和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆的维修工具,特别是载重车辆大型部件拆装举升装置,适用于载重车辆变速箱等大型部件的拆装,在修理作业环境受限时使用,能有效提高工效,同时提高工作的安全性。
背景技术
在检修重型车辆变速箱和其内的离合器等部件时,传统的拆装方式需要备有起重机、千斤顶,同时需要多个修理人员协调配合才能拆装。
由于变速箱安装空间受限和修理环境影响,拆装较为困难,人员的劳动强度较大,影响工效且存有较大的安全隐患,比如用力过大伤及操作人员的腰部,磕碰等等,生产现场需要制作专用机具解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供载重车辆大型部件拆装举升装置,可以举升和降落,辅助完成诸如变速箱之类的大型部件的拆装工作,降低维修人员的劳动强度,提高工作效率和工作安全。
本实用新型的技术解决方案是:
载重车辆大型部件拆装举升装置包括底座、液压油泵、举升缸和举升桁架,液压油泵与举升缸通过高压油管连接,举升桁架与底座和举升缸铰接,底座的下端安装滚轮。
所述举升桁架包括连杆、举升杆和支撑杆,举升杆设在底座的两侧,支撑杆设在举升杆的上端,举升杆与支撑杆通过连杆铰接,举升杆下端的连杆贯通底座的两侧边框与举升杆和底座铰接在一起。
所述举升缸的缸体底部通过连杆与底座铰接,举升缸的活塞顶部铰接在举升杆中部的连杆上,该连杆也与举升杆铰接。
本实用新型的显著效果是:本装置结构简单,使用方便,举升桁架具有适用的离地高度和举升高度,在举升和降落过程中,举升桁架的平面与底座始终处于平行状态,使放置在举升桁架上的大型部件状态平稳。在拆卸车辆的变速箱或其它大型部件时,可将本装置推放在变速箱下方,操作液压油泵,使举升缸推动举升桁架上升至变速箱的底部,形成支撑力。待拆卸完变速箱连接螺丝和相关附件后,拖动本装置带动变速箱离开车辆主体,操作液压油泵,使变速箱降落。安装变速箱时,操作方法相同。使用本装置,可显著降低劳动强度和提高工作效率,同时还创造了一个安全的工作环境。本装置与原有的起重机和人力拆装相比,具有很好的操控性和使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:参见图1,载重车辆大型部件拆装举升装置包括底座1、液压油泵7、举升缸6和举升桁架,液压油泵7与举升缸6通过高压油管8连接,举升桁架与底座1和举升缸6铰接,底座1的下端安装滚轮6。举升桁架包括连杆3、举升杆4和支撑杆5,举升杆4设在底座1的两侧,支撑杆5设在举升杆4的上端,举升杆4与支撑杆5通过连杆3铰接,举升杆4下端的连杆3贯通底座1的两侧边框与举升杆4和底座1铰接在一起。举升缸6的缸体底部通过连杆3与底座1铰接,举升缸6的活塞顶部铰接在举升杆4中部的连杆3上,该连杆3也与举升杆4铰接。液压油泵7固定在底座1上,位于举升缸6的对侧或后侧。
拆卸时:将本装置推至变速箱或其它大型部件的底部,按压液压油泵7,使举升缸6推动举升桁架上行至支撑杆5与变速箱底部接触,形成支撑力。待变速箱或大型部件的连接螺丝和相关附件拆除后,拖动底座1,使变速箱或大型部件脱离车辆主体,行至安全位置再降落。
安装时:将变速箱或大型部件放至支撑杆5上,操作液压油泵7,举升缸6工作,举升桁架托举变速箱或大型部件上升至适当位置,再推动底座1使变速箱或大型部件到达装配位置。
Claims (3)
1.载重车辆大型部件拆装举升装置,其特征是,包括底座、液压油泵、举升缸和举升桁架,液压油泵与举升缸通过高压油管连接,举升桁架与底座和举升缸铰接,底座的下端安装滚轮;举升桁架包括连杆、举升杆和支撑杆,举升杆设在底座的两侧,支撑杆设在举升杆的上端,举升杆与支撑杆通过连杆铰接,举升杆下端的连杆贯通底座的两侧边框与举升杆和底座铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的载重车辆大型部件拆装举升装置,其特征是,所述举升缸的缸体底部通过连杆与底座铰接,举升缸的活塞顶部铰接在举升杆中部的连杆上,该连杆也与举升杆铰接。
3.根据权利要求1所述的载重车辆大型部件拆装举升装置,其特征是,所述液压油泵固定在底座上,位于举升缸的对侧或后侧。
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| CN113929005A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-14 | 重庆铁马工业集团有限公司 | 无足够荷载起重设备的情况下特种车辆上架方法 |
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